Industry 4.0: Challenges and perspectives for the factory of the future and intelligent machining

Industry 4.0: Challenges and perspectives for the factory of the future and intelligent machining

Concurrence mondiale exacerbée, habitudes de consommation en constante mouvance, délais exigés toujours plus courts … Dans un tel contexte, le secteur industriel n’a eu d’autre choix que faire évoluer ses méthodes de production à la faveur des technologies numériques. C’est ainsi que depuis une décennie, on parle d’Industrie 4.0. Sous l’effet de la percée des technologies de l’information, des communications mobiles et de la robotique, les multiples opportunités ouvrent autant de perspectives qu’elles ne posent d’enjeux.

Entre défi de compétitivité, d’agilité, de productivité, et technologies intelligentes, quelle sera l’usine du futur ? Décryptage immédiat !

I/Qu’est-ce que l’industrie 4.0 ?

1/Concept et origine de « l’industrie 4.0 »

Concept mis en évidence pour la première fois au Salon de la technologie industrielle à Hanovre en 2011, on parle d’industrie 4.0 pour faire référence aux trois premières révolutions industrielles.

La première a eu lieu au XVIIIe siècle après l’invention des machines à vapeur, permettant la production mécanisée. L’arrivée du réseau électrique a permis l’essor de la seconde révolution industrielle à la fin du XVIIIe siècle. Enfin, l’automatisation de la production au XXe siècle a débouché sur la troisième révolution.

L’idée derrière l’industrie 4.0 est celle de retourner la tendance de la mondialisation à l’avantage des industries européennes en encourageant les usines de se doter des derniers outils technologiques, tous connectés en réseau via internet et le Cloud.

Dans l’usine nouvelle, l’idée est de mettre l’usine au service de l’opérateur, et non plus l’opérateur au service de l’usine. L’humain étant le facteur central de ce plan, tout est mis en œuvre pour améliorer l’ergonomie, la productivité et la sécurité de chaque poste. L’évolution des méthodes de production ayant amené l’opérateur à devoir remplir toujours plus de procédures, l’objectif de l’usine ultra-connectée est de dématérialiser toutes ces phases, afin que l’humain soit centré sur les taches à fortes valeur ajoutée. Pour cela, chaque machine sera connectée et communiquera avec le réseau, et les informations seront transversalisées pour être distribuées entre les différents services. L’information se diffusera de manière fluide et efficace depuis le client à partir de son bon de commande, en passant par toutes les étapes de la fabrication, jusqu’à l’expédition du produit fini.

 

2/Les composants de l’industrie 4.0 : de quoi parle-t-on ?

L’industrie 4.0 fait référence à la convergence des technologies numériques et des techniques de production industrielle. Plus qu’une révolution, il s’agit d’une évolution des équipements existants qui sont améliorés et placés au cœur d’un réseau, au sein duquel toutes les informations sont partagées. A ce titre, les nouvelles technologies permettent d’accompagner cette mutation.

-L’internet des objets (IOT – Internet Of Things) et sa dimension intelligente, constituent une force novatrice : essor de nouveaux produits en tant que services, transformation d’un business model et nouvelles perspectives de marché.

-La fabrication additive ou impression 3D est un procédé de fabrication rapide et évolutif. Eloigné des standards traditionnels, il s’adapte parfaitement à la production de petites séries pour lesquelles il se révèle très compétitif. Il permet également la réalisation de pièces complexes en réduisant le nombre d’étapes intermédiaires. Qu’il s’agisse d’un prototype, d’une pièce sur mesure ou d’un élément de personnalisation, l’impression 3D accélère la conception et sécurise la production.

Le COBOT (contraction de Collaboratif et Robot) : avancée notoire pour les collaborateurs de l’industrie 4.0, ce robot industriel facile à programmer endosse le rôle d’assistant-opérateur, remplaçant généralement le bras humain pour des tâches simples et répétitives. Pour l’entreprise, le COBOT améliore la précision, l’efficacité, la sécurité sur les postes de travail … et la productivité.

  • La réalité augmentée (AR – Augmented Reality) consiste à superposer un contenu virtuel 3D sur la réalité. Affichant les informations essentielles en production, le procédé permet à l’opérateur de visualiser le déroulement en temps réel d’une procédure, et de la réaliser vite et bien. Véritable synergie entre terrain et numérique, la réalité augmentée constitue un véritable atout pour gagner en qualité et en productivité, tout sécurisant les processus.

 

  • La simulation des procédés, à l’aide de logiciels d’analyse, permet quant à elle de repérer les meilleures options concernant la production ou l’entretien des machines, et par conséquent l’optimisation des actifs.

 

  • La Maquette numérique ou jumeau numérique permet la réalisation de plusieurs tests avant que le premier prototype d’un produit, ou la première mise en production d’une ligne industrielle ne soient réalisés … un moyen itératif de gagner du temps sur les différents designs d’une pièce, et faciliter la mise en service d’un processus avant production.

 

  • Les systèmes Cyber Physiques (CPS en anglais) visent à ajouter des fonctionnalités supplémentaires aux éléments physiques dans un but de contrôle et de pilotage des processus. Ils constituent des éléments clés de la chaîne d’informations.

Le Big DATA Industriel, enjeu incontournable de l’Industrie 4.0 est une technologie puissante d’analyse des données en temps réel, qui permet de suivre la production et la qualité de manière très précise pour prendre les meilleures décisions avec réactivité. Son évolution vers le «Smart data » avec la généralisation de l’intelligence artificielle, devrait contribuer à une significative avancée de la maintenance prédictive.

 

 

3/Quelles applications pour l’industrie 4.0 ?

Les applications de l’industrie 4.0 servent la simplification des processus d’approvisionnement, de fabrication et de production, tout en réduisant les coûts, dans un contexte complexe. De la stratégie paperless de l’entreprise à l’introduction de l’internet industriel des objets, elles sont très diversifiées, mais convergent toutes vers un gain de productivité.

Dans un premier temps, on pense à la dématérialisation globale des documents de l’entreprise, qui s’inscrit logiquement dans le cadre de la stratégie de digitalisation industrielle. Associée à une solution GED (Gestion Électronique des Documents) ou ECM (Enterprise Content Management) pour les stocker et les partager permet plus de transparence, moins d’erreurs et un travail collaboratif : les gains en temps et en argent sont significatifs.

L’internet, lorsqu’il est associé aux nouvelles technologies, joue également un rôle majeur dans l’industrie 4.0. L’internet Industriel des Objets, variante de l’IOT, implique la captation des données en temps réel pour la surveillance des machines. A ce titre, certains procédés de contrôle, dotés eux-mêmes d’une Intelligence Artificielle, confèrent aux machines qui en sont équipées, des fonctionnalités d’auto-analyse de leurs données : nécessité d’entretien, évaluation de la qualité des pièces en cours de production, signalement de dysfonctionnements éventuels, … La réactivité et la prise de décision stratégique n’en sont que meilleures. 

On peut aller encore plus loin en embarquant partenaires, clients et fournisseurs ! En effet l’intégration de réseaux informatiques tels qu’un extranet, un EDI (Electronic Data Interchange) ou même une plateforme web transactionnelle, permet une communication optimale et constitue une véritable synergie avec les technologies 4.0.  Par exemple, dans le cadre d’un suivi d’utilisation, les produits connectés à des capteurs émettent une alerte, en cas de dysfonctionnement ou de nécessité de maintenance, directement envoyée au client.

La liste des possibilités est encore longue. Ce qu’il faut retenir est que l’ensemble des applications inhérentes à l’Industrie 4.0 s’appuie sur la capture et l’analyse de données en temps réel, combinées à l’Intelligence Artificielle et les nouvelles technologies. Au final, les procédés sont simplifiés, la prédiction améliorée et la chaîne de production optimisée de A à Z.

 

II/Enjeux et perspectives de l’usine du futur

 

1/Pourquoi l’industrie 4.0 est-elle essentielle à mon entreprise ?

L’enjeu majeur de l’évolution digitale de l’entreprise vers l’Industrie 4.0 est lié à la notion de continuité numérique. Il s’agit à ce titre, d’être capable d’exploiter en temps réel les données d’un produit, au cours de son cycle de vie. Une exigence qui suppose de préserver la chaîne de valeur de la conception à la maintenance chez le client, en maîtrisant des flux de données croissants quelle que soit la complexité du produit. Le moyen : disposer de la bonne information, au bon moment, afin de prendre des décisions factuelles et pertinentes. Bénéficier d’un accès fluide à l’information, et partagé par tous, représente le minimum vital pour y parvenir !

En effet, en désilotant les flux de communication et en favorisant un travail collaboratif, l’entreprise possède des avantages synergiques notoires pour s’adapter au marché et aux besoins des clients. Il s’agit en effet de pouvoir piloter la production en mode « agile, flexible et réactif » pour accélérer la conception, être plus efficient en production et améliorer la qualité.  Ainsi les gisements de valeur sont plus facilement identifiés, et les nouvelles perspectives commerciales bien mieux exploitées.

Il faut également garder à l’esprit que c’est le développement continu des nouvelles technologies qui permet cette continuité numérique … et l’impose par la même occasion. Il a en effet conduit à des solutions aussi puissantes que user friendly, et surtout toujours plus économiques ! Si bien qu’aujourd’hui, l’avantage concurrentiel qu’elles proposent est tel, que leur utilisation pourrait devenir « inévitable», pour des raisons évidentes de compétitivité, de productivité et … de rentabilité ! Pour rester dans la course, le passage à l’industrie 4.0 est donc incontournable.

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM, ERP TopSolid

2/Quel fonctionnement pour le système de production de l’usine du futur ?

Le cercle vertueux du fonctionnement de l’usine 4.0 implique la collecte et l’analyse de données en temps réel, la conservation et l’exploitation du savoir-faire, la sûreté des process, et l’intelligence artificielle pour servir la production.

L’enjeu résidant dans la capacité à s’adapter rapidement aux nouvelles façons de consommer, c’est-à-dire les demandes de personnalisation et de pièces uniques à moindre coût, l’usine du futur devra placer le consommateur au cœur de sa transformation digitale.

Mais pas n’importe comment ! Il s’agit de voir loin et d’avancer petit à petit, la gestion du changement n’étant pas anodine.

Néanmoins, à terme, le fonctionnement optimal de l’industrie 4.0 devrait suivre la logique suivante :

  • Utilisation des technologies de l’information et de la communication permettant à tous les systèmes de l’usine, et aux usines entre-elles, d’interagir en permanence, afin que l’information soit traitée dans un délai très court.
  • En matière d’usinage, mise en place de systèmes intelligents capables de s’auto évaluer et se corriger. La finalité étant de sécuriser et flexibiliser la production mais également d’en maximiser l’efficacité, grâce à la réduction des coûts de main d’œuvre et d’énergie.
  • Pour le collaborateur, travail soutenu par l’aide de la robotique, renforcement de la spécialisation de son poste et expertise requise sur l’utilisation des machines afin de garantir la qualité du service auprès des consommateurs.

Une aberration il y a encore une décennie, mais aujourd’hui, les usines interconnectées et intelligentes se démocratisent. D’ailleurs, qui refuserait un mode de fonctionnement fiable, épaulant les opérateurs dans leurs tâches quotidiennes, facilitant les analyses et les projections, permettant de répondre à une demande pointue, rapidement et à moindre coût, tout en favorisant la productivité ?

D’ailleurs, dans le cadre de l’industrie 4.0, l’usine de production devrait évoluer vers une notion de « smart entreprise », tellement flexible qu’elle sera en mesure de se transformer en permanence, embarquant clients et collaborateurs, d’exploiter à tout moment sa chaîne de valeur, et d’exécuter des processus d’innovation de manière perpétuelle… Une smart attitude dans laquelle se conjuguent mouvement perpétuel et temps réel !

III/Comment TopSolid s’intègre dans l’industrie 4.0 ?

 

Bien que le concept « d’industrie 4.0 » soit apparu il y a quelques années seulement, TOPSOLID n’a pas attendu la quatrième révolution industrielle pour s’inscrire dans cette logique d’usine du futur.

TOPSOLID propose en effet depuis des années déjà, une chaîne numérique totalement intégrée via sa suite de logiciels CAO, FAO et ERP, et offre ainsi une inter connectivité totale de la conception à la production, en passant par les systèmes numériques externes tels que les plateformes clients et fournisseurs. Une performance qui implique des fonctions intelligentes de centralisation, d’analyse et de restitution des données, permettant de prendre des décisions rapides et précises … Autrement dit un ERP en bonne et due forme !

A ce titre, TopSolid’Erp, le logiciel de gestion industrielle le plus complet du marché, se positionne comme le partenaire de la performance industrielle, permettant de répondre aux enjeux de d’optimisation de la productivité et de la compétitivité liés à l’industrie 4.0. D’ailleurs, les bénéfices des fonctionnalités MES (Manufacturing Execution System) intégrées de manière native sont notables :

  • Fiabilisation des délais de livraison
  • Gestion électronique documentaire
  • Traçabilité
  • Gestion du cycle de vie avant, pendant et après production grâce à la chaîne numérique CAD/CAM/ERP
  • Inter connectivité en temps réel avec les systèmes internes et externes de l’entreprise
  • Acquisition, restitution clé en main et analyse de données avec la Business Intelligence pour un meilleur pilotage de l’entreprise et une prise de décision de façon agile et proactive. 
  • Traçabilité, acquisition et remontée des données : vous bénéficiez des meilleurs avantages de l’ERP pour optimiser la productivité et la compétitivité de votre industrie 4.0.
  • Vision globale du business model et organisation optimale des services

Le logiciel TopSolid’Erp a été pensé pour l’industrie 4.0, dans ses moindres détails et surtout, propose une chaîne numérique ininterrompue … un pas de plus vers l’usine du futur !

 

IV/TOPSOLID continue son évolution vers le CAO-FAO-PDM-ERP du futur, ce qui implique :

  • Une conception intelligente : en plus des modèles 3D déjà bien récupérés au niveau géométrique, la récupération des informations d’usinage (PMI) et les tolérances, ainsi que la prise en compte des opérations de fraisage et de tournage.
  • Plus d’automatisations : calculs prédictifs : calculs de vibrations, déformation des pièces dues au bridage ; gestion affinée de la durée de vie des outils (avec conditions de coupe calculées) ; familles de pièces analogues (en s’adaptant à la production personnalisée de masse) ; génération des gammes en automatique ; gestion du flux intégral du process de fabrication : du premier import 3D à la pièce usinée.
  • La simulation numérique : optimisation des programmes CN pour gagner en productivité et en sécurité.
  • Plus de fiabilité et de traçabilité dans les processus de chiffrages de pièces et de contrôle.
  • L’utilisation du Cloud : récolter le BigData de l’entreprise, déporter les calculs gourmands, mettre à jour le logiciel en permanence.
  • Placer l’humain au cœur de la 4ème révolution industrielle : accompagnement au changement, mise en place de formations certifiantes pour le bénéfice mutuel des entreprises et de leurs collaborateurs.
How do you manage a large interior design project using a CAD/CAM software?

How do you manage a large interior design project using a CAD/CAM software?

Carrying out all the work involved in site layout is a part of the daily life of interior designers. As a decoration and finishing specialist, he is called upon to manage projects of all sizes and to work from interior design concepts and execution drawings. CAD/CAM software is a valuable ally for large and complex projects. Let’s find out why together.

What do we mean by a large-scale project?

 

An interior design project is said to be “large-scale” when it is complex, when the surfaces involved are large and when several sectors of activity are involved. In general, designing surfaces larger than 50 m² is considered to be a large-scale job.

Examples of large-scale interior design projects

Designing a complete Hotel is considered to be a large-scale project. A hotel is not only made up of rooms, but also of a lobby, a restaurant, a bar and corridors, which must be harmoniously arranged to form an aesthetic whole. The nautical industry is also strongly affected by large-scale interior design and mainly the luxury yacht market. There are even super-yachts over 150 meters long with several thousand square meters of living space including spas, swimming pools, libraries and a large amount of nesting furniture. The arrangement of such a complicated project is usually entrusted to companies specializing in luxury naval carpentry.

The need for collaborative work

Large-scale interior design projects, such as those mentioned above, require the use of different but complementary professions. Specialized people with valuable expertise will thus be brought together to work in a coordinated manner. But when it comes to collaborative work, you need the right tools. Like BIM (Building Information Modeling), which consists of having employees working on a digital model, a large-scale interior design project can rely on modern work tools such as CAD/CAM software.

 

TopSolid CAD/CAM Product Range

How can CAD/CAM be involved in a large-scale interior design project?

 

A CAD/CAM software allows you to design parts in 3D model (CAD), but also includes the manufacturing part (CAM). It is therefore essential for companies that manufacture furniture using numerical control machines based on drawings. However, some software, such as TopSolid, offers other features which are particularly suitable for interior design projects.

 

TopSolid’Wood software and work by areas

 

One of the significant features of TopSolid’Wood is that it allows the user to work in several workspaces or areas. The concept is as follows: from a master file, the user will be able to create several workspaces in which the interior design of each area will be created. Once the design of each area is completed, the user can then generate a final assembly from the files.

 

Advantages of the “master” file

 

Working with a master file is convenient. But its main advantage is probably the flexibility it provides by facilitating file update processes. In addition, the TopSolid’Wood master file provides an overview using a construction tree that provides access to all workspaces. This allows you to make changes in order to define spaces even more quickly. In addition, TopSolid’Wood allows you to create a master file from the CAD files from other software.

 

(more…)

What are the advantages of an open and customizable CAD/CAM solution?

What are the advantages of an open and customizable CAD/CAM solution?

As the performance and productivity requirements of professionals increase, design and manufacturing software evolves. An open and customizable CAD/CAM solution is what TOPSOLID offers to support companies for the purposes of unlimited and increasing development. What are the possibilities specifically offered by this type of software? What are the benefits of implementing them in your company? Discover the benefits of an open and customizable CAD/CAM solution through the features of TopSolid’Wood for the woodworking industry.

What is an open and customizable CAD/CAM solution?

 

An open CAD/CAM solution is a software designed to communicate easily with other software.

Thanks to its standard interfaces, the open CAD/CAM solution facilitates and accelerates both import and export. It allows you to communicate smoothly with your customers and suppliers, save time and reduce the margin of error to zero.

Examples of how you can use the TopSolid’Wood software in the wood industry:

  • Possibility of importing architectural plans in DXF or DWG formats into your CAD/CAM software: the designer works directly from these files.
  • Possibility of import 3D models in STEP, Parasolid or IGES formats: the furniture professional works without difficulty with the hardware supplier.
  • Exporting a cutting list in various formats: at the end of the layout project, the open software is able to export the cutting list in a format readable by a software specialized in panel cutting.
  • Exporting images to give the customer a realistic preview of the final rendering.

 

A customizable CAD/CAM solution is a software that allows the user to integrate specific issues and know-how.

Each profession has its know-how and each company has its own processes: from one company to another, professional expertise is concretely reflected in the implementation of specific procedures. It is in the company’s interest to preserve this in order to distinguish itself and protect its competitive advantage. To this end, the CAD/CAM software allows you to customize all stages of the design process. Moreover, it is this customizable nature of the software that offers professionals a better productivity potential.

Illustrations with TopSolid’Wood software:

Many different manufacturing processes coexist in the wood industry. The designer does not work in the same way with a professional and a private individual. In addition, he adapts his procedures according to the nature of the work in progress – bathroom, hotel, kitchen, store, etc. A tailor-made part is also necessarily integrated within each project. The furniture manufacturer’s issues, for its part, are radically different – standardization of parts, optimization of production, manufacturing for kit assembly or already assembled furniture, adaptation of processes based on the materials (solid wood, panels, resin, etc.). In this context, a standard CAD/CAM solution is not enough.

By choosing a customizable CAD/CAM solution, such as TopSolid’Wood, the company is importing its own know-how and procedures into the software to optimize its work without altering it. There are a thousand and one ways to design and manufacture using wood, and many benefits to be derived from this diversity. It is up to each professional to preserve his methods with regard to his brand image and production issues, with the support of a customizable software.

The advantages of an open and customizable CAD/CAM solution

 

1. Capitalize on your know-how

You are unique, and that is your strength. Through experience, the company acquires its own know-how on which to capitalize in order to win on the competition’s ground. By customizing its CAD/CAM solution according to its own know-how, the company gains in performance and productivity.

Example: TopSolid’Wood software allows you to create your own component libraries. In addition, customers can import their creations. These component libraries, which can be customized ad infinitum, add to the company’s assets over time.

 

2. Use an intuitive and evolutionary CAD/CAM solution

No computer skills are required to use TopSolid’Wood software. TOPSOLID, to make life easier for the company and its employees, includes in its CAD/CAM software offer comprehensive training for its users, and offers unlimited customer support free of charge for 6 months. The software solution’s intuitive interface allows you to get started quickly, regardless of your initial skill level. After using the software over time, the user makes the most of it by customizing it according to his specific needs: the CAD/CAM solution evolves with the professional.

 

3. A customizable software tool to increase productivity

As the CAD/CAM solution evolves with the professional, productivity increases accordingly. By choosing a solution that can be customized at an early stage, the company is able to integrate all the new data into the manufacturing process over time.

 

4. An open solution to improve performance

Saving time while ensuring a pristine work quality is the major advantage of open software. With TopSolid, the company automatically imports and exports all types of files from its suppliers and customers. This process saves time – no need to redo the work several times, to enter data to be exported, etc. – and at the same time reduces the risk of human error. The company’s performance increases considerably.    

A good design and manufacturing software must adapt over time, without limit, to the evolution of the company. It is in this context that TOPSOLID thinks about its TopSolid CAD/CAM solutions. Thanks to TopSolid’Wood software, an open and customizable solution, professionals in the wood industry are able to develop their products without being limited by software issues. With the same objective of productivity, the TopSolid’Wood CAD/CAM solution also offers the opportunity to preserve valuable know-how and specific business expertise.

 

 

TopSolid CAD/CAM Product Range

 

TOPSOLID is to date the only publisher to offer this innovative integrated solution. Indispensable for saving time, reducing the margin of error, securing and improving processes, TopSolid’s products offer a significant competitive advantage. Discover the software adapted to your needs.

TopSolid’Design at the service of Métallerie Letourneau

TopSolid’Design at the service of Métallerie Letourneau

Métallerie Letourneau company manufactures metalworking for individuals and industries. Equipped with TopSolid’Design since 2015, the company designs all of its productions using the CAD software from the French editor. A software that is perfectly adapted to the needs of the company since it allows it to meet the specific expectations and requirements of each of its customers.

Do you specialize in the construction of metal structures? Are you looking for a software that is both simple and efficient, allowing you to manage numerous projects?

Find out why Métallerie Letourneau chose TopSolid and how it perfectly meets the company’s quality requirements.

 

Métallerie Letourneau, an expert in the manufacture of metal structures

 

Specialized in the production of metal structures, from computer-aided design to installation, Métallerie Letourneau offers customized solutions to manufacturers, architects as well as individuals and communities. The company designs various and varied equipment for the interior design of traditional homes, architects’ houses, industrial premises and local authority buildings.

Founded in 2010 by Simon Letourneau, its current manager, and now made up of a dozen people, the company located in the Burgundy region, manages all types of metalwork manufacturing projects, from the simplest to the most complex.

 

Variety of services offered by Métallerie Letourneau

 

The SME offers a wide range of services, constantly adapted to each of its customers; it builds and installs metal structures intended for the development of their interior and exterior spaces: staircases, gates, doors, railings, pergolas, awnings, glass partitions, etc.

Surrounded by a team of seasoned experts, the young manager in his thirties, creates unique, tailor-made and personalized equipment, integrating various materials (steel, aluminum, stainless steel, etc.). And to provide a turnkey solution and impeccable quality to its customers, the company frequently collaborates with all areas of the building industry. The manager models the different parts in the design department and creates the assemblies, all using the latest version of TopSolid’Design.

Even if the “functional” aspect of their equipment is essential, it undoubtedly has a decorative purpose; as a result, Métallerie Letourneau makes it a point of designing resolutely aesthetic works that will blend in perfectly with their customers’ interior designs and the architecture of the building.

Providing a wide range of services is an asset for the company, but it also represents a real challenge: the engineers must be able to bring to life all the equipment previously imagined for their customers.

 

TopSolid’Design: the ideal software to design large-scale metal structures 

To date, the company uses TopSolid’Design CAD software to design all their parts and assemblies; this software solution allows them to manage all types of projects, from the most classic to the most ambitious; thanks in particular to the large assembly management feature, the company can manage the modeling of very large assemblies.

Before making his choice, the head of the metalworking company analyzed the CAD software market at length. What he was looking for above all, was a simple to use, intuitive software that would allow him to manage all his customers’ projects. He also needed a robust solution with extensive and powerful design along with simulation capabilities.

TopSolid’Design is both simple and very powerful. Its intuitive interface guarantees its users a quick start and easy and optimal use, without unnecessary waste of time. This tool includes an infinite number of features that allow it to manage complex projects.

This solution has the advantage of being very ergonomic: thanks to its dashboard listing the latest documents and current projects, you have an overview of your current projects at a glance. Moreover, to design your sheet metal parts and assemblies, you will appreciate its sparse, very functional and customizable interface which is adapted to your needs; you can easily add or remove some features, as you wish, to lighten the interface.

Securing your designs was an asset that seduced the Burgundy company. The design of your parts is fully secured thanks to the integrated PDM (Product Data Management) which will ensure the complete management of all your data. You do not lose any information, all data is saved, no matter how it is manipulated or modified.

This application manages all files, links between parts and assemblies as well as all the changes made to the project: if you move a file, rename the documents, everything is saved automatically.

TopSolid’s integrated PDM allows you to manage large-scale projects with complete peace of mind. Let’s say you want to go back to the original project for some reason. With TopSolid’s integrated PDM solution, you are protected against data loss: you can restore an earlier version or recover the original version. You can easily reuse elements from other designs to re-inject them into other projects, which guarantees exceptional productivity benefits.

For Métallerie Letourneau, this integrated solution was a decisive factor in the final choice: convinced of the importance of data security, the company was immediately reassured.

 

Conclusion 

It is a great satisfaction for TOPSOLID to see that the software allows Métallerie Letourneau to access various and varied markets, and to be able to respond to the demands and quality requirements of major customers such as SNCF.

Do you want to acquire a simple, intuitive and efficient CAD software?

Do not hesitate to ask for a demonstration of the software: you will see for yourself that this software is ideal for designing and producing any type of work.

 

TopSolid CAD/CAM Product Range

TOPSOLID is to date the only publisher to offer this innovative integrated solution. TopSolid products are essential for saving time, reducing the margin of error, securing and improving processes. They provide a significant competitive advantage. Discover now the software adapted to your business.

How TOPSOLID supports you throughout the process of using your CAD/CAM software

How TOPSOLID supports you throughout the process of using your CAD/CAM software

From its implementation to its handling, the roll-out of a CAD/CAM software within the company is a major project, which requires the mobilization of human resources over time. Aware of this central issue, TOPSOLID places support and proximity to its customers at the heart of its value. In doing so, the CAD/CAM software solution publisher enables the company to overcome the obstacle of complexity inherent in the implementation of tools that are essential to its development. The company makes sure that its project is completed more quickly. How does this proximity translate? How does TOPSOLID support TopSolid users in the long term? Explanations.

Support starting from the preliminary phase of the CAD/CAM project

 

 A CAD/CAM project is carried out in several stages. In advance, the company defines its objectives and establishes its specifications in order to choose the most suitable solution. This step can be difficult for the company: what are the business specificities to be taken into account when choosing the software? What features are required to get the maximum benefits from the tool? Managers do not necessarily have an outside perspective of their business, nor do they necessarily have an in-depth knowledge of the workings of CAD/CAM software.

This is why TOPSOLID deploys its teams to your company even before choosing a software.

A sales representative and a specialized technician will have a meeting with you in order to identify the technical and economic constraints related to your project and/or business, and will therefore explain your technical requirements.

Your technical requirements and the necessary budget are then evaluated.

At the end of this meeting, a second meeting is organized at your location in order to make a customized presentation to your teams. The demonstration/presentation is adapted according to the requirements jointly determined during the first meeting. You are able to make an informed decision when choosing your tool by discovering how it works and the benefits of a customized solution for your company’s needs.

Installing a CAD/CAM software is a long-term investment, therefore it is essential to choose the most suitable solution: this is what TOPSOLID allows you to do thanks to its support and personalized advice starting from the preliminary stage of your project.

 

Certified training for your teams in our TOPSOLID agencies

Each TopSolid offer includes a comprehensive training course provided to your users at a TOPSOLID agency. The publisher of TopSolid products has at least five agencies in France, for  beneficial geographical proximity. Paris, Nancy, Nantes, Lyon or Toulouse: you can deploy your training teams in the agency of your choice.

TopSolid training courses are recognized by the French State and are saved in the CNCP inventory. Being holders of recognized certification, your teams have significant added value and firmly expand their field of expertise. The company is reaping considerable benefits.

Do you have specific constraints? TopSolid course instructors can travel to your location: a dedicated consultant will visit your company directly for whatever period of time is required to successfully deploy and configure your solution and at the same time, ensure that your teams are efficiently trained.

Expert advisers available by telephone to answer any question

Holder of a CAD/CAM software license, you can benefit from unlimited customer support for a minimum period of 6 months via the TOPSOLID hotline. You can therefore benefit from direct and priority contact with professionals based in France: thanks to a competent and responsive customer service, able to individually monitor your portfolio, you are supported in the initial stages of the implementation of your CAD/CAM solution. This form of telephone support is reassuring: the teams using the TopSolid tools know that they can rely on experts if ever there are any questions, doubts or difficulties whatsoever.

Your project is implemented in the best conditions, quickly and efficiently.

 Please note: using the hotline services is an opportunity for TOPSOLID to identify the recurring problems of its customers. TopSolid products can therefore be regularly updated and improved in line with the requirements and needs of users expressed during their conversations with customer service representatives. Thanks to its close relationship with customers, TOPSOLID is able to offer even more efficient and better adapted solutions.

 

Maintenance throughout the duration of your CAD/CAM license for long-term relationship

At the end of the six-month free hotline service, you can opt for a specific maintenance contract. You will have unlimited access to a dedicated customer support for the duration of your license agreement. This contract also gives you access to every new version of the software, thus guaranteeing the sustainability of your investment.

 At the same time, TOPSOLID offers you access to the new training courses that are essential in the context of the development of your TopSolid CAD/CAM software. You should provide your users with certified training each year.

TOPSOLID is the only player on the market to offer an integrated modeling (CAD), manufacturing (CAM) solution via its TopSolid products. Beyond in-depth business expertise, TOPSOLID develops its close relationship with its customers on a daily basis. This is essential to develop CAD/CAM software in accordance with the user needs. TOPSOLID sets itself apart by supporting its customers in the field and offering a personalized consulting service throughout all phases when implementing their CAD/CAM software. This is why companies of all sizes have trusted TOPSOLID and have entrusted it with their projects for more than a quarter of a century. From small and medium sized companies to large groups, every company has a lot to gain from implementing innovative tools internally. TOPSOLID allows you to access it. Take a look at some of our loyal customers.

TopSolid CAD/CAM Product Range