Tecnologia e estratégia: Engesigma eleva excelência de serviços e perspectiva de crescimento

  Tecnologia e estratégia: Engesigma eleva excelência de serviços e perspectiva de crescimento

Empresa aplica softwares TopSolid em consultoria para projetos de estampagem de chapa metálica e garante o aprimoramento de processos, com resultados consistentes

Uma das parceiras de negócios da TopSolid’Brasil, a Engesigma, consultoria especializada em soluções de business intelligence e automação de processos, tem uma trajetória de crescimento embasada em estratégias e na aplicação de tecnologias de ponta para alcançar a excelência de seus serviços.

Para entender o atual momento da Engesigma, a TopSolid’Brasil conversou com seu sócio-diretor, Flavio Sargon, que ressaltou suas estratégias para a consolidação da empresa. Nesta entrevista, Sargon compartilha como a empresa vem evoluindo e como as soluções TopSolid têm sido fundamentais para melhorar projetos e garantir competitividade no mercado.

Confira!

TopSolid’Brasil – Qual é o escopo de atuação da Engesigma e qual é a estratégia para se manter competitiva?

Flavio Sargon – Atuamos nos segmentos automobilístico, linha branca e demais aplicações que envolvem estampagem de chapa metálica. Trabalhamos tanto no desenvolvimento de simulação para construção do ferramental, normalmente para as Ferramentarias e Estamparias, como em Feasibility, que é uma pré-simulação para analisar a factibilidade do produto e definição do processo na fase de orçamento do Sistemista para o cliente final. Por fazermos parte de um mercado muito competitivo, a estratégia é construir nossa reputação com base na qualidade, compromisso e inovação. Portanto, trabalhamos lado a lado com nossos clientes, desenvolvendo processos personalizados para a fabricação de peças, otimizando recursos e garantindo a alta performance, mesmo diante dos desafios do setor.

TS – Como é desenvolvido um novo processo de estampagem?

FS – Como nosso objetivo é entregar soluções personalizadas e com otimização de recursos aos nossos clientes, nosso trabalho só começa quando recebemos o modelo 3D do produto. A partir dele, desenvolvemos um processo de estampagem dentro do orçamento previsto, definimos a ferramenta mais adequada, que pode ser Progressiva ou Tandem, e consideramos fatores como o peso bruto do material, entre outras diretrizes.

TS – Quais softwares vocês utilizam para a modelagem e simulação dos seus projetos?

FS – Utilizamos o TopSolid para modelagem e preparação da geometria, e o AutoForm para simulação, pois é a solução adotada no setor automotivo. Além disso, contamos com o Stampack, disponibilizado pela TopSolid’Brasil, que aplicamos especialmente em projetos para empresas entrantes. Com essas tecnologias, conseguimos definir com precisão a quantidade de matéria-prima, o tamanho da ferramenta e o número de estágios necessários, assegurando um processo eficiente e minimizando desperdícios.

TS – Quais desafios tecnológicos vocês enfrentavam antes de adotarem as soluções da TopSolid?

FS – Nossa equipe utilizava duas soluções diferentes, e cada profissional tinha mais familiaridade com uma delas. Isso gerava inconsistências no trabalho, porque na troca de turnos acabava resultando em perda de produtividade e retrabalho. Para resolver esse problema, decidimos padronizar nossa operação com uma única ferramenta, e escolhemos o TopSolid.

TS – A Engesigma conta com tecnologias, somadas a uma equipe qualificada. Como esse modelo de trabalho impacta nos processos entregues aos projetistas?

FS – Nossa equipe modela toda geometria 3D a partir do produto e conceito pré-determinado do processo no TopSolid, define a menor carga possível, sem o comprometimento da qualidade, o que traz uma economia considerável em cilindros de nitrogênio, faz as correções necessárias das linhas de corte, entregando essas informações para o projeto com alto nível de precisão e facilidade de processá-las. Essas informações são primordiais para os projetistas, que conseguem trabalhar com mais eficiência, reduzindo erros e retrabalhos.

TS – A padronização de ferramentas e processos permitem a assertividade no desenvolvimento de projetos. Como a Engesigma tomou a decisão de unificar suas soluções?

FS – Nos primeiros anos de operação de nossa empresa, utilizávamos duas outras soluções para atuar nas áreas de CAD e CAM. Com a necessidade de unificar o conhecimento de nossos colaboradores em relação à tecnologia, e aumentarmos nossa eficiência, buscamos uma solução onde teríamos a possibilidade de utilizar a inteligência do software para alcançarmos esses objetivos, passando então a utilizar o TopSolid Design/CAM. Com essa decisão, ganhamos performance no desenvolvimento dos trabalhos realizados pela Engesigma.

TS – Além da unificação das soluções, como a TopSolid apoiou a Engesigma nesse processo de transição?

FS – A transição nos permitiu agilidade, reduzindo em mais de 50% o tempo de trabalho sem comprometer a excelência do serviço. Além disso, a parceria com a TopSolid foi fundamental, tanto na migração tecnológica quanto na viabilidade da mudança. Para garantir que toda a equipe estivesse alinhada e com o mesmo nível de conhecimento, a TopSolid realizou treinamentos específicos, o que facilitou a adaptação ao novo fluxo de trabalho.

TS – Quem são os principais clientes da Engesigma?

FS – Atendemos escritórios de projetos, ferramentarias, estamparias e, ocasionalmente, sistemistas e montadoras. Como a tecnologia de simulação ainda é restrita no Brasil, nosso grande diferencial é oferecer um suporte completo aos projetistas, garantindo maior assertividade nos processos e redução de retrabalhos.

TS – No contexto de redução de custos e aumento de desempenho operacional, como a Engesigma otimiza seus processos e os dos clientes?

FS – Nosso compromisso é reduzir os ciclos de tryouts, ou seja, diminuir ao máximo os ajustes necessários na ferramenta antes da produção final. Essa abordagem resulta em processos de estampagem mais previsíveis e eficientes, evita retrabalho e acelera a produção. Com isso, proporcionamos economia significativa de tempo e recursos para nossos clientes.

TS – Quais são as perspectivas de crescimento da empresa?

FS – Atualmente, contamos com uma equipe enxuta e temos planos de expandir ainda este ano. Nosso foco está na contratação de profissionais qualificados, com um olhar especial para os formados pelo Senai. A formação técnica oferecida por essa instituição é um diferencial, pois eles chegam prontos para o mercado, com a base sólida necessária para atuar em nosso setor. Além disso, os alunos do Senai têm um perfil alinhado à nossa filosofia de trabalho, o que facilita sua adaptação ao nosso ambiente dinâmico e colaborativo.

TS – Fale sobre essa filosofia de trabalho e como ela reflete no dia a dia da empresa?

FS – Acreditamos que qualidade e inovação são essenciais para o sucesso. Trabalhamos lado a lado com os clientes, desenvolvendo soluções sob medida, sempre com o compromisso de reduzir desperdícios e elevar a produção. Nossa abordagem é baseada em transparência e aprimoramento contínuo, adotando tecnologias que agregam valor ao setor industrial.

TS – A concorrência com a China e a informalidade no setor impactam os negócios?

FS – A concorrência com a produção no exterior, especialmente da China, representa um desafio constante, dado o custo reduzido da produção em alguns mercados. No Brasil, também encontramos alguns problemas no setor, como o uso de softwares não licenciados, o que resulta em uma vantagem competitiva indevida para alguns. No entanto, nossa estratégia está centrada na qualidade, no uso de tecnologias de ponta e na transparência. Acreditamos que, ao investir em soluções de alto desempenho e na criação de parcerias sólidas com empresas que valorizam a rastreabilidade e a confiabilidade, podemos nos mantermos competitivos.

TS – Como a Engesigma se posiciona em relação à Indústria 4.0?

FS – A Engesigma está alinhada ao conceito da Indústria 4.0, pois buscamos não apenas otimizar o uso de matéria-prima, como implementar tecnologias avançadas para definir os melhores estágios de produção e reduzir a carga utilizada nos processos. Utilizamos soluções de simulação e automação que permitem uma produção mais inteligente, antecipando problemas e ajustando os processos antes que eles impactem a produção. Nosso diferencial é a capacidade de integrar essas tecnologias de forma a garantir eficiência, reduzir desperdícios e promover a sustentabilidade em todas as fases da fabricação.

TS – Como a Engesigma enxerga o futuro da indústria brasileira?

FS – A indústria brasileira enfrenta desafios significativos para acompanhar as inovações globais, principalmente devido à pressão constante para reduzir custos, o que limita a capacidade de investimento em novas tecnologias. No entanto, acreditamos que, apesar dessas dificuldades, o futuro pode ser promissor para as empresas que se comprometerem com a qualidade e sustentabilidade. Nossa estratégia é continuar investindo em soluções inteligentes e de alto desempenho, que atendam às demandas do mercado e que posicionem nossos clientes à frente da concorrência. Acreditamos que, ao focarmos em processos otimizados e no uso inteligente das tecnologias, podemos contribuir para o fortalecimento do setor industrial brasileiro.

Com foco em inovação e eficácia, a Engesigma segue se consolidando no mercado de estampagem de chapa metálica, oferecendo soluções personalizadas e de alto desempenho. Com planos de expansão e investimentos contínuos em tecnologia, a empresa reafirma seu compromisso com a excelência e com o futuro da indústria.