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Projeto e produção: Como TopSolid e ARDIS conectam os elos da indústria moveleira

22 set 2025 | Geral, Moveleiro

Unindo experiência no setor metalmecânico e tecnologia de ponta, a TopSolid desenvolveu soluções que estão transformando a indústria moveleira

A edição de setembro da Revista Referência Industrial Madeira traz como matéria de capa a trajetória da TopSolid, empresa que transformou sua experiência no setor metalmecânico em soluções completas para a indústria moveleira.

O foco é a consolidação de uma plataforma integrada que conecta projeto, engenharia, manufatura e produção em um único ambiente, eliminando retrabalhos e reduzindo custos.

Entre as soluções estão o TopSolid’Wood, voltada ao desenvolvimento de móveis, o TopSolid’Planner, que facilita o processo comercial e criativo, e a tecnologia ARDIS, especialista em otimização de corte e aproveitamento de materiais.

A matéria traz ainda casos de empresas como Uêbaa Design e Fabrilis que tiveram ganhos expressivos em produtividade, precisão e padronização com essas soluções.

Outro destaque é o compromisso da TopSolid com a modernização da indústria brasileira. A empresa aposta na parceria com o Senai para a capacitação de novos técnicos – iniciativa que confirma seu papel estratégico no avanço da transformação digital do setor moveleiro.

Confira a matéria completa na Revista Referência Industrial Madeira,nas páginas 38 a 43, e descubra como a TopSolid está impulsionando a transformação digital do setor moveleiro.

Boa leitura!!

Empresa de software presente no Brasil há mais de 20 anos garante eficiência em projetos para diferentes segmentos do mercado moveleiro

A integração dos processos e o uso de tecnologias digitais são desafios da indústria para alcançar mais performance e competitividade. Para as indústrias de todos os segmentos e portes vencerem esses desafios, a TopSolid Group, desenvolvedora de software, oferece soluções integradas em CAD | CAM | PDM | ERP que atendem a produção de peças seriada, segmentada ou exclusiva.

De origem francesa, a TopSolid soma mais de 40 anos de atuação global, entregando soluções que impulsionam a indústria 4.0. Seguindo os mesmos preceitos da matriz, a TopSolid’Brasil, fundada em 2006, em São Paulo, como subsidiária para a América do Sul, é responsável pela distribuição, comercialização, implantação e suporte aos clientes.

A empresa oferece uma plataforma integrada que reúne em um único ambiente os quatro pilares da cadeia: projeto, engenharia, manufatura e produção.

De acordo com o diretor comercial, Glauber Longo, esse é o diferencial da TopSolid. “Ao invés de soluções fragmentadas para cada etapa produtiva, oferecemos um produto aderente à realidade das indústrias brasileiras, que tem investido em máquinas CNC – equipamentos complexos e automatizados que exigem soluções digitais integradas e robustas.”

Setor moveleiro

Há mais de 20 anos, a TopSolid expandiu suas operações para o setor moveleiro, justamente quando o setor começava a adotar processos automatizados e digitalizados, seguindo tendência já consolidada no automotivo, aeroespacial e na ferramentaria. Com experiência em softwares integrados para a manufatura, desenvolveu o TopSolid’Wood como uma vertical exclusiva para móveis. Voltado ao desenho, projeto e fabricação de móveis, o software conecta todas as etapas da produção, desde o design até a execução.

Para agregar ainda mais valor às suas soluções, a TopSolid incorporou ao portfólio a tecnologia belga ARDIS, especializada em otimização de corte e aproveitamento de chapas.

“O ARDIS atua na organização de múltiplos projetos. Ele centraliza informações de cada peça, identifica ferramentas disponíveis na fábrica e indica as melhores alternativas de execução. Além disso, analisa cortes e aproveitamento de chapas, reutilizando matéria-prima e acessórios em diferentes projetos, para que o fabricante amplie o desempenho e tenha um fluxo produtivo mais sustentável”, salienta Glauber.

Soluções consolidadas

A TopSolid foi pioneira em adaptar para a indústria moveleira tecnologias já consolidadas no setor mecânico. Aplicou também o conceito de fábrica digital integrada, um modelo de negócio em que as informações são gerenciadas em um mesmo ambiente, evitando perdas de dados e erros que podem gerar retrabalho e custos elevados para a empresa.

Com TopSolid e ARDIS o projeto é desenhado dentro de padrões estabelecidos e passíveis de fabricação. “Quando o desenho não considera as limitações das máquinas, a produção pode falhar e precisa ser refeita”, avalia Fernando Pasquali, Gerente de Marketing & Operações. “Nossos softwares antecipam essas situações. Eles validam o projeto e evitam incompatibilidades que podem comprometer o resultado. A tecnologia carrega um know-how que oferece otimização e assertividade às marcenarias em todos os pilares da produção.”

O TopSolid’Planner elabora orçamentos rapidamente e entrega uma renderização realista do projeto na frente de loja.
O TopSolid’Wood aproveita o mesmo projeto na engenharia sem necessidade de retrabalho ou perda de informações.
O TopSolid’WoodCam conecta as máquinas na manufatura e assegura a execução precisa.
O TopSolid’ERP gerencia prazos, custos e recursos.

“Essa agilidade gera o encantamento no fabricante e no consumidor e isso consolida a TopSolid como referência em soluções digitais”, destaca Fernando Pasquali.

Para o gerente de produto, Guilherme Augusto Rocha, o ARDIS traz diferencial à jornada integrada da TopSolid, transformando dados em projetos prontos para produção. Ele identifica e corrige gargalos, otimiza processos, reduz prazos e evita desperdícios de materiais. Em um setor que sofre com a escassez de mão de obra qualificada, a inteligência do ARDIS é sinônimo de eficiência e competitividade. “Ness ecossistema, garante precisão em todas as etapas, elevando o nível de qualidade e entrega.”

Alta tecnologia e a capacitação do setor

Com a missão de contribuir para a modernização da indústria brasileira, a TopSolid investe na educação e qualificação de talentos. Como parceira do SENAI em programas de formação de jovens aprendizes, oferece licenças de suas principais soluções para que os alunos aprendem com tecnologias que levam automação de processos às fábricas no Brasil e no mundo.

Essa iniciativa, que também possui um caráter social, visa apoiar um mercado cada vez mais tecnológico e competitivo, formando profissionais para impulsionar a transformação digital e sustentar o crescimento do setor.

Produção ajustada

Empresas que já usam as tecnologias TopSolid e ARDIS contam como melhoraram sua produção com os softwares adequados.

Especializada em móveis infantis personalizados, a Uêbaa Design, há mais de 10 anos utiliza as soluções da TopSolid. Desde que atuava com projetos para lojas em shoppings, a Uêbaa já utilizava o software TopSolid’Wood e os módulos de usinagem. Com a entrada no mercado de móveis infantis planejados, integrou o TopSolid’Planner, solução que apoia o processo comercial e criativo, com apresentações 3D e geração de orçamentos em tempo real. Eduardo Rovai, fundador da Uêbaa, conta que antes de adotar as soluções da TopSolid, os processos eram manuais, dependentes da experiência do marceneiro e com riscos frequentes de divergência entre projeto e execução. “Com a integração, obtivemos ganhos expressivos em velocidade, precisão e padronização”, ressalta Eduardo.

Outro exemplo é a Fabrilis, especializada na produção de móveis únicos de alto padrão, que tinha dificuldade em conciliar máquinas de diferentes fornecedores. Para chegar à transformação digital, a TopSolid’Brasil mapeou seus processos e apresentou o potencial do ARDIS, com o módulo que otimiza o uso de materiais, matéria-prima, e no reaproveitamento de chapas e produtos para os próximos lotes. Com o ARDIS, a Fabrilis conciliou as diferentes máquinas e centralizou a documentação, gerando os arquivos de produção para vários equipamentos ao mesmo tempo, com apenas um comando. Com isso, reduziu em 66% do tempo de processamento de relatórios, os erros e retrabalho na produção, ganhando produtividade. “Com o ARDIS, a Fabrilis otimizou materiais, melhorou a logística e o controle do estoque”, afirma o cofundador e diretor industrial, Sidnei Zago.

Presença de mercado

Fernando Pasquali salienta que a TopSolid tem 60% das vendas de licenças para uso de seus softwares no mercado internacional. “Nesse cenário, a subsidiária brasileira se destaca sendo a mais rentável entre os 86 países onde a empresa está presente.”

Com uma rede de representantes principalmente no Sul e Sudeste, a TopSolid’Brasil está em expansão para atender outras regiões e países como o Chile, Paraguai, Uruguai e Argentina.

“Para tanto, a TopSolid busca novos representantes em todo o Brasil. “Se você compartilha nossa paixão por transformar a indústria com tecnologia de ponta, venha construir esse futuro conosco”, finaliza Fernando.

12º Encontro de Usuários TopSolid reforça integração e produtividade no setor moveleiro

16 set 2025 | Geral, Moveleiro

12º Encontro de Usuários TopSolid reforça integração e produtividade no setor moveleiro

Evento destacou como a integração entre soluções digitais e automação está ajudando o setor moveleiro a ganhar eficiência, reduzir custos e ampliar a competitividade

O 12º Encontro de Usuários TopSolid para o setor moveleiro reuniu profissionais e comunidade de usuários com o objetivo de mostrar como a empresa tem apoiado a digitalização e a eficiência das indústrias de móveis. O evento apresentou os recursos da versão 2025 das soluções TopSolid destacando como as ferramentas contribuem para simplificar processos e ampliar a competitividade.

Na abertura do evento, Glauber Longo, diretor comercial da TopSolid’Brasil, reforçou o compromisso da TopSolid com a transformação digital das indústrias. A empresa vem consolidando uma suíte completa de soluções, capaz de acompanhar o cliente em todas as etapas — do orçamento à entrega do produto.

“A digitalização e a automação são hoje fatores indispensáveis para lidar com a crescente demanda e a diversidade de processos de manufatura. A integração entre diferentes equipamentos, sistemas de gestão e ferramentas de produção é essencial para garantir maior produtividade”, afirmou o diretor.

No Brasil, a TopSolid combina suas ferramentas às tecnologias da ARDIS, empresa belga especializada no setor moveleiro. Juntas, TopSolid e ARDIS oferecem processos produtivos mais eficientes e competitivos para os clientes

TopSolid’Wood: produtividade e integração para a indústria moveleira

Os especialistas apresentaram o TopSolid’Wood como uma das principais soluções para o setor moveleiro, que ainda disponibiliza recursos para inserção de materiais como metal e vidro, ampliando as possibilidades de projeto.

Entre os diferenciais apresentados, destacou-se a integração entre projeto e produção, contemplando desde a dobra e corte de tubos metálicos até a exportação automática de arquivos para máquinas de corte a laser. Além de mostrar que o uso de scripts para otimização de processos repetitivos acelera tarefas e garante agilidade no chão de fábrica.

A ferramenta traz bibliotecas padrão que reúnem componentes utilizados pelo mercado, como o fixador Lamello, permitindo a aplicação automática em usinagens de 3, 4 ou 5 eixos, reduzindo retrabalho e tempo de produção.

Outro recurso em destaque foi o Multi Machining, que possibilita a usinagem direta a partir do projeto, simulando a máquina real, gerando pós-processamento automático e garantindo resultados idênticos ao design original.

Integração com Ardis: soluções ainda mais eficazes

Especialistas da TopSolid também explicaram a importância da integração com o ARDIS, que disponibiliza os módulos Optimizer, CAMCenter, Stock e Perform. Essa união cria um ecossistema digital integrado, capaz de ampliar a eficiência e fortalecer a competitividade das indústrias moveleiras.

Automação e otimização: foco em rapidez e precisão

Durante o evento, Fernando Pasquali, gerente de marketing e operações, explicou como o nesting se tornou essencial para o setor moveleiro.

Como a produção de móveis acontece em segundos ou minutos, seria inviável programar manualmente cada peça. Combinando o TopSolid Multi Machining e o Ardis, é possível automatizar a geração de programas de usinagem e otimizar os layouts de corte, garantindo mais rapidez e precisão.

“O Ardis realiza a otimização dos planos de corte para diferentes chapas e layouts produtivos, assegurando melhor aproveitamento de material e maior eficiência na produção. Essa combinação de ferramentas traduz o propósito da TopSolid: reduzir gargalos, aumentar a produtividade e fortalecer a competitividade das empresas”, enfatiza Pasquali.

Um evento para fortalecer parcerias e soluções integradas

O 12º Encontro de Usuários TopSolid representou um espaço para atualização técnica e uma oportunidade de fortalecer relações, apresentar soluções integradas e compartilhar boas práticas do setor moveleiro.

Para conferir o conteúdo completo do evento, as apresentações estão disponíveis no canal da TopSolid no YouTube. Acesse!

Soluções acessíveis para aumentar a produtividade das pequenas e médias indústrias do plástico

9 set 2025 | Geral, Moveleiro

Você sabia que, atualmente, indústrias do plástico de qualquer porte podem ter acesso a soluções que melhoram seus processos produtivos?

Nosso diretor comercial, Glauber Longo, escreveu um artigo que destaca como as pequenas e médias indústrias do setor podem conquistar ganhos reais de produtividade com tecnologias que antes eram restritas apenas às grandes empresas.

O texto aborda os desafios atuais do segmento — como prazos cada vez mais curtos, geometrias complexas e novos materiais — e mostra de que forma soluções acessíveis e orientadas a processos podem transformar esse cenário, reduzindo retrabalho e aumentando a competitividade.

O artigo, que também destaca a importância da integração digital e das parcerias tecnológicas, como a estabelecida entre a TopSolid e a Simcon, está publicado na revista Plástico Moderno.

Acesse aqui e confira diretamente nas páginas 42, 43 e 44 da revista Plástico Moderno, ou leia o artigo abaixo.

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Tecnologia como aliada: pequenas e médias indústrias do plástico podem aumentar produtividade com soluções mais acessíveis

Com novas soluções disponíveis no mercado, as empresas reduzem perdas e conquistam ganhos reais de produtividade. Um avanço estratégico para a competitividade do setor

*Glauber Longo

Durante muito tempo, os softwares de engenharia foram considerados ferramentas exclusivas das grandes empresas. Fatores como o alto custo de aquisição e a complexidade de uso mantiveram essas tecnologias distantes da realidade das pequenas e médias indústrias, especialmente no setor de transformação do plástico. Mas esse cenário vem mudando gradativamente.

Isso porque, atualmente, indústrias de qualquer porte enfrentam desafios com as novas geometrias e materiais com comportamentos diferentes durante o processo de injeção.

Com a evolução do design industrial e o aumento das exigências de desempenho dos produtos plásticos, as empresas precisam lidar com formas geométricas cada vez mais complexas, como estruturas internas otimizadas por design generativo, canais de refrigeração conformais (Conform Cooling) e superfícies orgânicas oriundas da biomimética.

Paralelamente, surgem novas matérias-primas como termoplásticos de engenharia com cargas especiais, como PA com fibra de carbono, PEEK, TPU, entre outros exemplos, que apresentam comportamentos de fluxo, contração e resfriamento distintos.

Esses fatores tornam os processos de injeção mais desafiadores e exigem simulação avançada e detalhada para evitar falhas de moldagem, como empenamento (warpage), bolhas ou preenchimento incompleto.

Além disso, os prazos são mais curtos e as margens de lucro são menores, impossibilitando as empresas de trabalhar com tentativa e erro.

Prazo de entrega: um desafio técnico e estratégico

Empresas que produzem peças sob encomenda, moldes únicos e enfrentam exigências específicas do mercado estão descobrindo que softwares de engenharia já não são apenas uma opção e sim uma necessidade.

Peças sob encomenda, especialmente no contexto de ferramentarias para injeção de plásticos, são itens únicos desenvolvidos para aplicações específicas. Ao contrário da produção seriada, onde os custos se diluem em grandes volumes, cada molde personalizado requer desenvolvimento exclusivo de projeto, usinagem, try-out, ajustes e, muitas vezes, múltiplas interações com o cliente.

Esse processo consome tempo, recursos e conhecimento técnico especializado, o que eleva significativamente o custo por unidade produzida. Além disso, o risco de falhas aumenta sem o suporte de ferramentas digitais que validem o projeto antes da fabricação do molde.

Soluções sob medida para a realidade das pequenas e médias indústrias do plástico

O bom é que existem soluções no mercado pensadas justamente para atender as necessidades dessas empresas. São ferramentas que combinam robustez técnica com usabilidade e que, com apenas algumas horas de treinamento, já podem ser operadas por profissionais com formação técnica.

Trata-se de uma abordagem orientada a processos — e não apenas à engenharia — que faz toda a diferença em ambientes onde o conhecimento técnico está mais ligado à prática do chão de fábrica do que à formação acadêmica visto que, usualmente, quem opera a transformação do plástico ou trabalha na ferramentaria tem formação de nível técnico. O resultado é que, se o software for acessível para o técnico, a produtividade aumenta.

Essa é a diferença entre os sistemas de engenharia tradicionais que exigem domínio de conceitos acadêmicos avançados. As soluções orientadas por processos partem da lógica de fabricação real, facilitando o uso por profissionais com formação técnica.

Isso significa que o software conduz o usuário por etapas lógicas do processo, como definição de material, geometria, análise de fluxo, refrigeração e extração, por meio de fluxos guiados e pré-configurações inteligentes.

Para o operador de chão de fábrica ou técnico em ferramentaria, essa abordagem reduz a curva de aprendizado e aumenta a assertividade, ao mesmo tempo em que registra o conhecimento produtivo dentro do sistema, evitando dependência de memória tribal.

Licenças que cabem no orçamento e aceleram resultados

Outro ponto que tem contribuído para a adoção das tecnologias orientadas a processos é o modelo comercial adaptado à realidade das pequenas e médias empresas. As empresas desenvolvedoras oferecem condições acessíveis para aquisição de licenças, o que amplia o alcance dessas soluções.

O impacto dessa mudança vai muito além da automação. De acordo com o que observamos no mercado, até 40% do tempo das ferramentarias no Brasil é gasto em retrabalho, corrigindo moldes que não funcionaram como deveriam. Quando a empresa consegue eliminar esse retrabalho, ela ganha tempo para produzir novos moldes. É aí que está a rentabilidade.

Do virtual ao real: eliminando erros antes da produção

A integração de tecnologias que atendem a essas necessidades têm se mostrado promissora. Por exemplo, com os recursos para validação virtual do projeto antes da construção física do molde, é possível prever falhas, ajustar parâmetros e garantir que o produto acabado respeite o dimensional esperado.

A atuação conjunta de tecnologias como CAD 3D paramétrico, simulação de injeção (CAE), gestão de processos (CAM/MES) e validação dimensional cria um fluxo digital contínuo — da concepção do projeto à produção final.

Um caso disso ocorre quando o técnico projeta um molde no TopSolid’Mold e exporta diretamente para o Cadmould, simulando o comportamento do material em diferentes temperaturas e pressões.

Com os resultados validados, o caminho de ferramentas pode ser gerado no TopSolid’Cam, respeitando as características térmicas e geométricas otimizadas. Essa cadeia integrada reduz drasticamente retrabalhos e erros, promovendo previsibilidade e produtividade.

Capacitação alinhada à prática: o impacto das parcerias tecnológicas

Essa cultura de validação desde a etapa de projeto também está sendo incentivada nas parcerias com centros de formação, como o Senai. O jovem já sai da escola entendendo que projetar ou programar rapidamente não basta. Ele precisa garantir que o molde funcione. E isso só se viabiliza com o apoio de uma ferramenta de engenharia.

A parceria entre a TopSolid’Brasil, a Simcon e unidades do Senai vem promovendo um salto qualitativo na formação de jovens profissionais da indústria do plástico.

Por meio de laboratórios equipados com softwares como TopSolid e Cadmould, os alunos aprendem desde cedo a projetar com foco em desempenho funcional e evitar erros críticos antes da produção. Essa experiência prática acelera a inserção no mercado e reduz a curva de aprendizado dentro das empresas.

Para as indústrias, isso significa mão de obra mais preparada, com conhecimento técnico atualizado e alinhado às práticas de manufatura digital.

Para o setor industrial brasileiro, essa mudança representa mais do que um ganho técnico. É uma virada estratégica: adotar tecnologias acessíveis e eficientes permite que empresas pequenas tenham produtividade de grandes. Um fator relevante para o crescimento das indústrias de todos os portes.

*Glauber Longo, diretor comercial da TopSolid’Brasil, desenvolvedora francesa de soluções que atendem aos conceitos da Fábrica Digital Integrada, e parceiro de distribuição da Simcon, desenvolvedora alemã de soluções para injeção de plásticos.

Case Uêbaa: Transformação digital que gera resultados reais!

22 jul 2025 | CAD, Geral, Moveleiro

A história da Uêbaa Design, publicada na revista Referência Industrial Madeira, mostra como a integração das soluções TopSolid’Wood, TopSolid’Planner e módulos de usinagem transformou completamente a produtividade da empresa. Com a digitalização, a Uêbaa reduziu o tempo de processos em 75% e diminuiu o desperdício de material entre 30% e 40%, alcançando mais agilidade, precisão e controle do projeto à fabricação.

Acesse a matéria completa na revista Referência Industrial Madeira – edição 275, páginas 88 e 89 ou leia abaixo!

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Uêbaa adota soluções digitais para ganhar agilidade e precisão

A digitalização da indústria moveleira com soluções TopSolid, como realizada na Uêbaa, trouxe agilidade e gestão aos projetos sob encomenda

A digitalização da indústria moveleira avança com soluções alinhadas à Indústria 4.0. Automação, inteligência artificial, softwares CAD 3D específicos para marcenaria, sistemas de orçamento em tempo real e bibliotecas inteligentes já fazem parte da rotina de empresas que atuam com demandas personalizadas.

Com essas ferramentas, é possível simular, validar e integrar processos, ganhando agilidade, precisão e redução de desperdícios.

A Uêbaa Design, especializada em móveis infantis personalizados, é um exemplo dessa transformação. Com operações orientadas por sistemas inteligentes, a empresa mostra como a tecnologia permite escalar a personalização e garantir eficiência em toda a produção.

Da marcenaria tradicional à inteligência integrada

Há mais de 10 anos, a Uêbaa vem utilizando as soluções da TopSolid, desenvolvedora mundial de software integrados CAD/CAM/PDM/ERP.

Desde que atuava com projetos para lojas em shoppings, a Uêbaa já utilizava o software TopSolid’Wood e os módulos de usinagem. Com a entrada no mercado de móveis infantis planejados, integrou o TopSolid’Planner, solução que apoia o processo comercial e criativo, com apresentações 3D e geração de orçamentos em tempo real.

Desafios superados com tecnologia

Eduardo Rovai, fundador da Uêbaa, conta que antes de adotar as soluções da TopSolid, os processos eram manuais, dependentes da experiência do marceneiro e com riscos frequentes de divergência entre projeto e execução. “Com o TopSolid, obtivemos ganhos expressivos em velocidade, precisão e padronização”, ressalta.

Hoje, o software está presente em praticamente todos os setores. No comercial, é utilizado para a apresentação de projetos e orçamentos com renderização em tempo real. Na engenharia, é a base para o desenvolvimento técnico e parametrização dos produtos.

Na área de compras, a geração automática de listas de materiais otimiza o projeto e evita desperdícios. Já na fábrica, asseguram uma programação de corte, usinagem e montagem com dados integrados ao que foi projetado.

Com isso, os processos passaram a consumir apenas 25% do tempo anterior. A criação de projetos na loja, com alterações em tempo real, agilizou o fechamento de pedidos e definição de prazos, enquanto a automação reduziu entre 30% e 40% a perda de material, graças à integração das etapas de produção.

Flexibilidade que sustenta o modelo sob encomenda

Para Rovai, a disponibilidade de bibliotecas parametrizadas e a precisão garantem que a produção siga exatamente o que foi vendido.

“É por isso que a TopSolid se mantém nosso parceiro estratégico. Suas tecnologias acompanharam nossa transição e nos permitem andar lado a lado com a inovação, essencial para o sucesso de uma empresa que atua com projetos sob encomenda”, destaca Rovai.

Fernando Pasquali, Head de Marketing & Operações da TopSolid’Brasil, considera que a trajetória da Uêbaa representa bem os desafios enfrentados por empresas que desejam escalar a personalização sem perda de eficiência. A transição de processos manuais para uma operação digital integrada exige coragem, visão e comprometimento com a inovação.

“É gratificante ver como nossas soluções contribuíram para superar gargalos históricos, padronizar fluxos e ampliar a produtividade. Mais do que fornecer tecnologia, nosso propósito transforma realidades industriais e fortalece negócios que, como a Uêbaa, apostam na inteligência como motor de crescimento sustentável”, finaliza Pasquali.

Como escolher o software de programação correto para seu chão de fábrica?

13 fev 2019 | CAD, CAD/CAM, CAM, Moveleiro

Você tem uma empresa de produção? Então você sabe que escolher o software de programação CAD/CAM certo para suas máquinas-ferramentas CNC é essencial para melhorar a produtividade da sua empresa. Primeiro, porque na era da “indústria 4.0” o software deve ser integrado em uma lógica global, mas também deve ser facilmente utilizável por seu escritório de projeto e/ou departamento de engenharia.

No entanto, a escolha nem sempre é óbvia, pois o mercado oferece soluções que são todas similares à primeira vista. Se você for o único tomador de decisão, é importante envolver o pessoal relevante (se houver) para facilitar a escolha final. Se você faz parte de uma organização maior que requer uma decisão em grupo, é melhor considerar a criação de um grupo de trabalho para escolher o software CAD/CAM mais adequado para suas necessidades e orçamento.

Neste artigo, descubra as melhores dicas para a escolha de seu software CAD/CAM.

Prepare sua escolha com antecedência

Primeiro, você precisa pensar cuidadosamente sobre suas necessidades. Para fazer isso, você precisará criar uma equipe para ajudá-lo a escolher o software certo. Dentro deste grupo de trabalho, os usuários-chave serão designados para atuar como um elo entre o fabricante do software e os usuários.

O processo de preparação envolve então a elaboração de especificações muito precisas (CDC), que incluirão todas as exigências e especificidades técnicas de seu negócio. Deve incluir :

A apresentação de sua empresa e seus objetivos;
O tipo de produtos fabricados;
A análise do sistema existente e os problemas encontrados;
O perfil dos futuros usuários;
O tipo de software que você deseja adquirir: funcionalidades, restrições, necessidades;
A estrutura do software: cabeçalhos e sub cabeçalhos que constituirão os menus e submenus;
A interface gráfica;
Restrições técnicas: treinamento, manutenção, linha direta, documentação etc.;
Os produtos a serem entregues,
O cronograma de implantação.

Uma vez que as especificações tenham sido claramente definidas, você fará um levantamento das soluções disponíveis no mercado. Com seu grupo de trabalho, faça uma lista restrita de quatro ou cinco soluções, no máximo, e depois solicite uma demonstração de cada editor de software.

Quais são os critérios para escolher o software certo para seu chão de fábrica?

Você descobrirá vários tipos de softwares através das várias demonstrações comerciais. Como você escolhe o correto? Que critérios você utilizará para tomar sua decisão? É importante listar as perguntas certas a se fazer.

Você já recebeu uma solução de << negócio>> adaptada às suas necessidades?

É fundamental que o software se ajuste às suas necessidades de negócios. Se o demonstrador estiver se adaptado às suas especificações, ele poderá ser aprovado para a próxima etapa.

A escolha do software CAD/CAM TopSolid permitirá que você se beneficie de nossos trinta anos de experiência e atuação no mercado, ou seja, o know-how e conhecimento dos profissionais, o que certamente o tornará uma solução relevante para seu setor de atividade.

É uma solução CAD/CAM integrada?

Uma solução CAD/CAM integrada tem muitas vantagens: além do projeto, você estabelecerá uma ligação real entre projeto e fabricação. Nenhuma ponte desnecessária entre diferentes softwares, o que garantirá melhor integridade dos dados e considerável economia de tempo.

Quando vários pacotes de softwares estão envolvidos em uma cadeia digital, o potencial de erro é multiplicado. Entre os erros, encontramos regularmente incompatibilidades de geometrias e tolerâncias numéricas. Isto frequentemente causa grandes dificuldades, além do tempo perdido para a empresa, prazos e qualidade.

O TopSolid é uma das únicas soluções CAD/CAM verdadeiramente integradas no mercado. Isto significa que as capacidades de projetar (CAD) estão no centro da solução (CAM). Nosso software leva em conta os problemas de tolerância e deformação do material, o que o torna indispensável na produção.

A gama de soluções CAD, CAM e ERP do TopSolid

Que serviço de atendimento ao cliente acompanha o uso do software?

A editora de software inclui treinamento inicial, instalação e depuração em sua oferta? Existe um serviço de suporte para responder a vários problemas que os usuários possam encontrar? O produto é atualizado regularmente? A equipe é competente para orientar em processos e aplicações? A empresa editora oferece serviços de implantação e implementação da tecnologia?

Você será proprietário da licença?

Pense no modelo comercial: dependendo do editor, as licenças de software podem ser compradas ou alugadas (Subscriptions). Pense em qual modelo é mais adequado à sua situação, levando em conta o custo e uso da tecnologia a longo prazo.

Se você escolher o software TopSolid, você se torna automaticamente o proprietário da licença perpétua.

Conclusão

A escolha do software CAD/CAM é uma decisão importante para uma empresa, pois está diretamente ligada à produtividade de sua linha de produção. Portanto, é importante que você faça a si mesmo as perguntas certas e escolha a solução mais adequada ao seu negócio.