TopSolid’ShopFloor definiert die Werkstatt- und Werkzeugverwaltung neu

TopSolid’ShopFloor definiert die Werkstatt- und Werkzeugverwaltung neu

Die Verwaltung von Werkzeugen, Programmen und Produktionsabläufen ist für moderne Werkstätten eine tägliche Herausforderung — und dies aus gutem Grund. Diese wesentlichen Aufgaben sind oft zeitraubend, fehleranfällig und über verschiedene Systeme fragmentiert. Doch was, wenn eine vollständig integrierte Lösung diese Aufgaben grundlegend vereinfachen könnte? Entdecken Sie fünf wesentliche Innovationen in TopSolid’ShopFloor für eine schnellere, zuverlässigere Produktion.

Die heutige Werkstattleitung: Zentrale Herausforderungen

Bearbeitungswerkstätten sind mit einer Reihe von anhaltenden Problemen konfrontiert, die ihre Produktivität beeinträchtigen:

  • Erheblicher Zeitverlust bei der Suche nach Werkzeugen oder Programmen, die über mehrere Maschinen oder Systeme verstreut sind.
  • Häufige Fehler durch Zuweisung von Programmen zu den falschen Maschinen, was das Risiko von Mängeln oder Nichtkonformitäten steigert.
  • Unzureichende Nachvollziehbarkeit von nachgeschliffenen Werkzeugen, wodurch unnötige Kosten entstehen und die Lebensdauer der Anlagen verkürzt wird.
  • Fragmentierte Daten, was die Kommunikation und die Koordination zwischen den Mitarbeitenden der Produktion beeinträchtigt.

 

5 Innovationen, die eine intelligentere Produktion fördern

TopSolid’ShopFloor ist gezielt darauf ausgelegt, diese Herausforderungen zu bewältigen und die Produktivität Ihrer Werkstatt oder Fabrik zu steigern. Diese integrierte Lösung für die Verwaltung von Produktionsstätten ist modular, skalierbar und anpassbar — um sich in Echtzeit an Ihre betrieblichen Anforderungen anzupassen.

1. Optimierte Verwaltung des Nachschleifens

Ihre Werkzeugkomponenten mühelos nachverfolgen und wiederverwenden.

Jede Komponente kann einfach erfasst, nachverfolgt und für das Nachschleifen organisiert werden. Integrierte Auswahl- und Bestätigungsfunktionen bestätigen, dass Werkzeuge vor der Verwendung einsatzbereit sind — wodurch eine erstklassige Bearbeitungsleistung gewährleistet wird.

2. Nachhaltige Werkzeuge für langfristige Gewinne

Das Management von Nachschleifarbeiten ist Teil eines nachhaltigen Produktionskreislaufs:

  • Verlängerte Werkzeug-Lebensdauer
  • Optimierte Nutzung der Ressourcen
  • Weniger Kosten und Abfall

Durch die gebotene Möglichkeit, Werkzeugkomponenten intelligenter und effizienter wiederzuverwenden, fördert TopSolid’ShopFloor verantwortungsvollere, kostengünstigere Fertigungsverfahren.

 

3. Gesteigerte Produktivität durch Automatisierung

TopSolid’ShopFloor hilft Ihnen, Zeit zu sparen, ohne Kompromisse in der Qualität einzugehen, dank dieser vier wesentlichen Automatisierungsfunktionen:

  • zentralisierte Daten auf einer einzigen Datenbank;
  • Echtzeit-Zugriff auf Informationen für alle Beteiligten;
  • automatisierte Arbeitsabläufe, die das Fehlerrisiko verringern;
  • nahtlose Integration in Ihr ganzes Produktionsökosystem — einschliesslich ERP-Systeme.

Das Ergebnis: ein klarer, beständiger Zugang zu den richtigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt — was Ihre Teams entlastet und die Produktivität dank optimierter Datenverwaltung um 20 bis 50 % erhöht.

Beständige Werkzeugleistung

Die Einführung von Makros für Werkzeugparameter ist in der Automatisierung ein grosser Sprung nach vorne. Bislang konnten den Werkzeugparametern ausschliesslich festgelegte Werte zugeordnet werden, weshalb manuelle Anpassungen auf Grundlage der spezifischen Bedürfnisse erforderlich waren.

Heute können Benutzer intelligente Makros festlegen, die automatisch die angemessenen Parameterwerte auf Grundlage der Eigenschaften jedes einzelnen Werkzeugs anwenden. So wird die Notwendigkeit eines manuellen Eingriffs beseitigt, wertvolle Zeit gespart und Fehler werden deutlich reduziert.

 

5. Eine einheitliche Benutzeroberfläche für TopSolid’Cam und ShopFloor Program Manager

Die Kommunikation zwischen TopSolid’Cam und TopSolid’ShopFloor’s Program Manager wurde erheblich verbessert. Programmnummern werden nunmehr automatisch zugewiesen und CAM-Dateien werden direkt mit ISO-Dateien verknüpft.

Diese nahtlose Verbindung optimiert Arbeitsabläufe, minimiert Fehler und gewährleistet eine lückenlose Nachvollziehbarbeit über den gesamten Fertigungsprozess, von der Konstruktion bis zur Produktion.

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Unsere Reihe an TopSolid-Lösungen: CAD, CAM, ERP und PDM

Die modulare Stärke von TopSolid’ShopFloor

 TopSolid’ShopFloor basiert auf einer flexiblen, modularen Architektur — die sicherstellt, dass es sich an die spezifischen Anforderungen jeder Werkstatt anpassen kann.

Das Project Manager Modul

Egal ob TopSolid am Arbeitsplatz des Kunden installiert ist oder nicht, Project Manager ermöglicht ein komplettes TopSolid-Projektmanagement direkt in TopSolid’ShopFloor. Erstellen und verwalten Sie Kunden, Projekte und Kontaktdaten. Greifen Sie einfach auf Ordner zu und fügen Sie Dokumente ganz einfach per Drag and Drop hinzu.

Das Program Manager Modul

Dieses Modul kann alle NC-Programmformate und verbundene Fertigungsdaten verwalten, unabhängig von ihrer Herkunft — ob von TopSolid oder einer anderen CAM-Lösung.

Hauptvorteil: Erweiterte Suchfunktionen und ein vollständiger Verlauf der Änderungen und Bewegungen unterstützen die Rückverfolgbarkeit über all Ihre Betriebsabläufe hinweg.

Das Tool Manager Modul

Das für maximale Effizienz integrierte Tool Manager Modul ermöglicht ein proaktives Management von Werkzeugkomponenten, montierten Werkzeugen und allen Hilfsmitteln, die im Fertigungsprozess zum Einsatz kommen. Es verfügt über gezielte Suchfunktionen und einen Assistenten zur Vereinfachung der Montage und Demontage von Werkzeugen.

Für eine bessere Koordination und Bereitschaft können die Benutzer ausserdem detaillierte Statusberichte nutzen.

Das Tool Set Modul

Dieses Modul für den Konfigurationsverlauf von Werkzeugen spart Zeit bei der Installation. Es bietet fortgeschrittene Funktionen, wie 3D-Visualisierung, Voreinstellung des Batch-Tools und Speicherung des zuletzt für jedes Werkzeug verwendeten voreingestellten Zyklus.

Das Workholding Manager Modul

Dieses Modul vereinfacht die Suche und Verwaltung von Werkzeugen und Komponenten durch die Verwendung spezifischer Filter oder die Eingabe der Datamatrix-Identifikation.

Das Stock Manager Modul

Drei wichtige Funktionen in einem Modul:

  • volle Kontrolle über Ihre Bestandsaufnahme von Komponenten und Baugruppen, sowie über Ihre Lieferantenbeziehungen;
  • einfache Erstellung von Bestellungen;
  • 3D-Visualisierung Ihrer Komponenten mit der integrierten TopSolid’Viewer-Technologie.

Das Storage Manager Modul

Dieses Modul bietet eine vollständige 3D-Visualisierung Ihrer Lagerflächen und ermöglicht eine intelligente und strukturierte Verwaltung der Standorte von Werkzeugkomponenten, montierten Werkzeugen und Spannvorrichtungen. Es umfasst ausserdem ein Berechtigungssystem zum Umgang mit Werkzeugreservierungen und Benutzerzugriffsrechten.

 

Warum sollten Sie TopSolid’ShopFloor wählen?

TopSolid’ShopFloor ist weit mehr als eine Werkstattverwaltungs-Software — es ist eine innovative Lösung, die Ihre gesamte Produktionskette optimiert. Durch die Datenzentralisierung, die Automatisierung von repetitiven Aufgaben und die Optimierung von Prozessen unterstützt es Ihre betriebliche Höchstleistung auf allen Ebenen:

  • Steigerung der Produktivität um 20 bis 50 % durch einen besseren Informationsfluss;
  • verringerte Fehler und Ausfallzeiten in der Produktion;
  • optimierte Nutzung von Ressourcen;
  • verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge und Anlagen;
  • verbesserte Kommunikation zwischen den Teams;
  • flexible Anpassung an die Entwicklungen Ihres Betriebs.

 

Sind Sie bereit, TopSolid’ShopFloor in Aktion zu sehen? Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie eine individuelle, auf die Anforderungen Ihrer Werkstatt zugeschnittene Demo.

Die Schweizer Langdreh-Revolution: Präzision, Innovation und Fertigungslösungen

Die Schweizer Langdreh-Revolution: Präzision, Innovation und Fertigungslösungen

Das Langdrehen, eine Bearbeitungstechnik, die aus der Uhrenindustrie stammt, ist heute in der Präzisionsfertigung von grundlegender Bedeutung. Dank technologischer Fortschritte wurde diese Methode im Laufe der Jahre verfeinert und ist heute in der Lage, extrem präzise mechanische Teile herzustellen, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, unter anderem in der Automobilindustrie, bei Elektrogeräten und in der Elektronik. In diesem Artikel bieten wir Ihnen einen detaillierten Einblick in diese faszinierende Technik und ihre Anpassung an die Digitalisierung, mit einem speziellen Fokus auf TopSolid’Cam SwissTurn, eine bahnbrechende Funktion.

Beschreibung und Hintergrund

Das Langdrehen, auch „Swiss Turn“ genannt, bezeichnet eine Bearbeitungstechnik für sehr kleine Teile mit einer extrem hohen Präzision von bis zu einem Tausendstel Millimeter. Die ursprünglich in der Uhrenindustrie entwickelte Technik hat sich weiterentwickelt und an die Präzisions- und Produktivitätsanforderungen anderer Branchen angepasst.

 

Technologie und Entwicklung

Moderne Swiss-Turn-Maschinen verfügen über moderne CNC-Steuerungen und können eine Vielzahl von Vorgängen ausführen, einschliesslich Drehen, Fräsen und Bohren — ein Beweis für die spektakuläre Entwicklung dieser Technik im Laufe der Jahre. Die Digitalisierung hat zu verkürzten Serienwechselzeiten und zur Fähigkeit, immer komplexere Teile zu produzieren, geführt.

 

Herausforderungen und Software-Lösungen

Angesichts der Herausforderungen im Zusammenhang mit der Komplexität der betroffenen Maschinen und der Notwendigkeit, Bearbeitungszeiten zu optimieren, war eine angemessene Software-Lösung unerlässlich. In dieser Hinsicht ist TopSolid’Cam SwissTurn eine wegweisende Lösung, die Präzision und Flexibilität bietet und vollständig in die TopSolid-Plattform integriert ist. Die Lösung erleichtert die Verwaltung von Stangenladern, optimiert Zykluszeiten und bietet eine Mehrkanal-Synchronisation, was zu deutlich gesteigerter Produktivität führt.

 

Warum sollten Sie sich für TopSolid’Cam Swiss Turn entscheiden?

  • Präzision und Flexibilität: Unbegrenzte Verwaltungsmöglichkeiten von Achsen und Kanälen, sodass es sich an verschiedene Maschinenkonfigurationen anpasst.
  • Integration und erweitertes Management: Vollständig in TopSolid integriert, wodurch ein effektives Management von Rohmaterialien und -daten gewährleistet wird.
  • Verkürzte Werkzeugwechselzeiten: Hochentwickelte Technologie für maximale Produktivität und verkürzte Zykluszeiten.
  • Mehrkanal-Synchronisation: Optimierter Betrieb von Mehrkanal-Maschinen, sodass potenzielle Konflikte für eine maximale Produktionsleistung vermieden werden.

 

Kontaktieren Sie unser Schweizer Team für eine persönliche Demo. info.ch@topsolid.ch

[FALLSTUDIE] Projektmanagement in der Bauindustrie: Arden Equipments Umstieg auf eine integrierte TopSolid PDM/CAD/CAM-Lösung

[FALLSTUDIE] Projektmanagement in der Bauindustrie: Arden Equipments Umstieg auf eine integrierte TopSolid PDM/CAD/CAM-Lösung

Arden Equipment ist auf die Konzeption, die Herstellung und den Vertrieb von Werkzeugen für Baumaschinen spezialisiert und ist mit seiner breiten Werkzeugpalette Marktführer. Zwei wesentliche Faktoren treiben die Tätigkeit des Unternehmens an: die ständige Überwachung der Innovation in seiner Branche durch ein sehr aktives Konstruktionsbüro und der Wunsch, den ständigen Austausch zwischen seinen Teams und Kunden sicherzustellen.

In den 2010er Jahren wurde Arden Equipment — wo damals mit der Version 6 von TopSolid’Design gearbeitet wurde — von TOPSOLID SAS angesprochen, um als Pilotunternehmen bei der Entwicklung von TopSolid 7 mitzuwirken. Die Vorgängerversion beschränkte die Tätigkeit des Unternehmens, insbesondere aufgrund der veralteten Methoden zur Erstellung von Bearbeitungsprogramme für Werkzeugmaschinen zu schreiben und der mangelnden Datenzentralisierung.

Der Übergang zu TopSolid 7  – dessen PDM vollständig integriert ist – hat das Projektmanagement durch die Vernetzung zwischen Konstruktionsbüro und deutlich verbessert. Die Benutzerfreundlichkeit der Lösung und die praxisnahen Module haben zu drei zentralen Vorteilen geführt:

  • höhere Produktivität;
  • bessere Kontrolle der Produktqualität;
  • effizienteres Projektmanagement.

 

Laut Stéphane Maiani, Leiter der Forschung und Entwicklung, ist TopSolid’Pdm „das ideale Werkzeug für Konstrukteure“ und „eine Partnerlösung für Innovation“.

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case study arden equipment
Kollaboratives Design, Datenmanagement, virtuelle Realität – so verändert digitales Engineering die Industrie. [WHITE PAPER]

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Wie können Sie Flexibilität, Qualität und Effizienz steigern – und gleichzeitig Kosten reduzieren? Genau das verspricht das digitale Engineering für die Industrie 4.0.

Das digitale Engineering boomt und setzt sich zunehmend als naheliegende Lösung für Konstruktionsbüros und F&E-Abteilungen durch, die ihre Prozesse digitalisieren und und gleichzeitig Ressourcen und Umwelt schonen. Kollaboratives Design, 3D-Modellierung, virtuelle und erweiterte Realität sowie integriertes Datenmanagement. Als Konstruktions- und Produktionsverfahren, das digitale Tools einsetzt, um die Effizienz und Präzision industrieller Prozesse zu verbessern, umfasst das digitale Engineering eine Vielzahl von Technologien.

In diesem White Paper erhalten Sie Einblicke in alle Facetten des digitalen Engineerings und erfahren, wie es die Industrie nachhaltig. Worum geht es bei der Industrie 4.0? Wie verändert das digitale Engineering die Arbeitsweisen von Konstruktionsbüros? Und wie können Sie daraus Nutzen für Ihren Erfolg ziehen und Ihren Konkurrenten einen Schritt voraus bleiben?

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