Quel est le point commun entre un système de mobilité hydrogène, une machine spéciale pour l’agro-alimentaire, et une cabine acoustique autonome ? Une conception ultra complexe, nécessitant une rigueur extrême, et l’enchaînement d’étapes méthodiquement orchestrées. Dans cet article, nous dévoilons les différentes phases qui jalonnent le processus de conception de produit, de l’identification des besoins à la fabrication opérationnelle. À l’aide d’exemples concrets issus de trois entreprises industrielles distinctes, nous illustrons la richesse et la complexité de cette démarche. Nous mettons également en lumière comment des outils technologiques avancés comme ceux proposés par TOPSOLID peuvent être des alliés de taille dans ce parcours exigeant.
C’est quoi la conception d’un produit ?
De l’idée à l’objet : voilà à quoi sert la conception de produit. Simple en apparence, il s’agit en fait d’une démarche multidimensionnelle. Le passage « de l’idée à l’objet » n’est pas seulement une matérialisation. C’est une évolution qui répond à de nombreux besoins identifiés, contraintes techniques et budgétaires. En bout de chaîne, la nécessité d’apporter une valeur ajoutée maximale au marché cible.
Quel est le but de la conception ?
Le but principal de la conception est de créer un produit qui répond aux attentes des utilisateurs, tout en restant économiquement viable et techniquement réalisable. C’est un équilibre délicat entre l’innovation, la fonctionnalité, la qualité, le coût et la durabilité. En plus de créer un produit fini, la conception doit permettre d’anticiper. Elle doit en particulier intégrer les problèmes qui pourraient survenir lors des phases ultérieures de production et d’utilisation.
Qu’est-ce qu’un plan produit ?
La conception s’appuie sur un plan produit. Ce document détaillé définit la stratégie globale et les actions requises pour développer et lancer un produit sur le marché. Il englobe les spécifications techniques, les fonctionnalités, le positionnement sur le marché, les objectifs de vente, ainsi que les exigences en matière de production et de distribution. Les équipes impliquées disposent ainsi d’une véritable feuille de route les guidant à travers toutes les phases du processus.
Les enjeux de la conception produit
Les enjeux de la conception de produit sont nombreux. Ils s’étendent de la satisfaction des besoins des clients (marketing), à l’optimisation des ressources (chaîne logistique), en passant par la conformité avec les normes industrielles et réglementaires (aspects légaux). Les pièges à éviter sont nombreux : une mauvaise compréhension des besoins du marché, des estimations budgétaires incorrectes, ou encore une sous-estimation des défis techniques peuvent conduire à des échecs coûteux.
Trois exemples illustrant la complexité de la conception d’un produit
Conception et fabrication de dispositifs mécaniques
Rabumeca se spécialise dans la création de machines spéciales adaptées à divers secteurs industriels tels que l’agro-alimentaire, l’environnement, et la plasturgie, entre autres. La complexité de la conception chez Rabumeca réside dans la variété des domaines d’application et la nécessité d’une expertise technique poussée pour répondre aux exigences spécifiques de chaque secteur. L’entreprise utilise TopSolid’Design pour la modélisation et la simulation, garantissant la qualité et la conformité des produits finaux.
Aménagement sur mesure et mobilier
La société Structa crée du mobilier et des aménagements sur mesure pour différents espaces tels que les espaces tertiaires, les résidences et les hôtels. Un exemple de conception complexe est la création de la Blabla-Cube, une cabine acoustique autonome pour les espaces de travail nécessitant un environnement silencieux. Le processus de conception inclut la collaboration avec le client dès le début et l’utilisation du logiciel TopSolid’Wood pour optimiser la création et le montage du mobilier.
Conception de systèmes pour la mobilité hydrogène et électrique
CKP Engineering, une entreprise spécialisée dans la mobilité, s’occupe des calculs de structures, du powertrain, de la mobilité hydrogène et électrique, et de la cinématique du sport. La complexité de la conception réside dans la modélisation 3D des pièces usinées et la validation des cinématiques des pièces en mouvement, le tout en cherchant une solution de CFAO agile, intuitive, et facile à prendre en main pour accélérer la conception et maîtriser les coûts.
La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid
Comment se déroule la conception d’un produit ?
La conception d’un produit est un processus structuré qui se déroule en plusieurs étapes clés, permettant de transformer progressivement une idée en un produit fini, prêt pour la production.
Pré-étude : identification des besoins
La première étape consiste à cerner avec précision les besoins du marché et les problématiques auxquelles le produit est destiné à répondre. Cette compréhension profonde est obtenue en collectant des informations auprès des utilisateurs potentiels, en réalisant des études de marché et en analysant les tendances industrielles. L’objectif à ce stade est de valider la faisabilité technique, financière et industrielle du projet. La pré-étude pose les fondations sur lesquelles la conception à proprement parler va se dérouler.
Conception préliminaire et prototypage virtuel
Une fois les besoins identifiés, l’étape suivante est la conception préliminaire. Les idées commencent à prendre forme. Les équipes de conception utilisent des outils de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour créer des modèles 3D et des prototypes virtuels. Cette approche permet non seulement de visualiser le produit à un stade précoce, mais aussi de réduire les coûts de développement en détectant rapidement les erreurs de conception.
Conception détaillée en vue de l’industrialisation
Après validation de la conception préliminaire, le processus entre dans la phase de conception détaillée. Les ingénieurs et concepteurs affinent ici les détails du produit, optimisant chaque aspect de sa géométrie, ses spécifications techniques, ses matériaux et ses composants. Ils utilisent également des logiciels avancés pour réaliser des simulations et des analyses permettant d’évaluer la performance du produit dans différentes conditions. Cette étape est importante pour garantir que le produit final soit réalisable, conforme aux normes de qualité et prêt pour l’industrialisation.
Validation de la fabrication et test du produit
Avant la production en série, il faut valider la fabrication. Cette étape comprend la réalisation de prototypes physiques et les tests nécessaires pour valider la fonctionnalité et la qualité du produit. Les ajustements finaux sont effectués pour garantir que le produit est prêt pour la production.
Fabrication opérationnelle
La dernière étape de la conception de produit est la transition vers la fabrication opérationnelle. Les technologies de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) jouent ici un rôle primordial. Ils optimisent les processus de production, génèrent des fichiers de commande numérique pour les machines-outils, et facilitent la gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement. C’est l’aboutissement du processus de conception, où le produit conçu est finalement produit et prêt à être lancé sur le marché.
TopSolid, pour une conception produit performante
Le chemin de la conception d’un produit est pavé de complexité. Transformer une vision en une réalité tangible demande une attention sur des domaines très différents : marketing, contraintes purement techniques, obligations légales…
Les solutions proposées par TOPSOLID, notamment TopSolid’Design et TopSolid’Virtual, sont des alliés précieux dans ce parcours. TopSolid’Design offre des fonctionnalités robustes pour la modélisation 3D, la simulation, la création de dossiers de production et le rendu réaliste. Quant à TopSolid’Virtual, il permet de visualiser et de tester le produit dans un environnement virtuel avant la production, minimisant ainsi les risques et optimisant la qualité.
La conception de produit n’est pas seulement une démarche technique. La conception de produit est aussi une aventure créative, encadrée par des outils technologiques avancés qui permettent d’explorer, de tester et de perfectionner chaque idée jusqu’à sa concrétisation. En s’appuyant sur des solutions logicielles intégrées comme celles proposées par TOPSOLID, les professionnels peuvent naviguer à travers les défis de la conception et réaliser des produits innovants, fonctionnels et conformes aux exigences du marché. Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous.
