Projeto e produção: Como TopSolid e ARDIS conectam os elos da indústria moveleira

Projeto e produção: Como TopSolid e ARDIS conectam os elos da indústria moveleira

Unindo experiência no setor metalmecânico e tecnologia de ponta, a TopSolid desenvolveu soluções que estão transformando a indústria moveleira

A edição de setembro da Revista Referência Industrial Madeira traz como matéria de capa a trajetória da TopSolid, empresa que transformou sua experiência no setor metalmecânico em soluções completas para a indústria moveleira.

O foco é a consolidação de uma plataforma integrada que conecta projeto, engenharia, manufatura e produção em um único ambiente, eliminando retrabalhos e reduzindo custos.

Entre as soluções estão o TopSolid’Wood, voltada ao desenvolvimento de móveis, o TopSolid’Planner, que facilita o processo comercial e criativo, e a tecnologia ARDIS, especialista em otimização de corte e aproveitamento de materiais.

A matéria traz ainda casos de empresas como Uêbaa Design e Fabrilis que tiveram ganhos expressivos em produtividade, precisão e padronização com essas soluções.

Outro destaque é o compromisso da TopSolid com a modernização da indústria brasileira. A empresa aposta na parceria com o Senai para a capacitação de novos técnicos – iniciativa que confirma seu papel estratégico no avanço da transformação digital do setor moveleiro.

Confira a matéria completa na Revista Referência Industrial Madeira,nas páginas 38 a 43, e descubra como a TopSolid está impulsionando a transformação digital do setor moveleiro.

Boa leitura!!

 

Empresa de software presente no Brasil há mais de 20 anos garante eficiência em projetos para diferentes segmentos do mercado moveleiro

A integração dos processos e o uso de tecnologias digitais são desafios da indústria para alcançar mais performance e competitividade. Para as indústrias de todos os segmentos e portes vencerem esses desafios, a TopSolid Group, desenvolvedora de software, oferece soluções integradas em CAD | CAM | PDM | ERP que atendem a produção de peças seriada, segmentada ou exclusiva.

De origem francesa, a TopSolid soma mais de 40 anos de atuação global, entregando soluções que impulsionam a indústria 4.0. Seguindo os mesmos preceitos da matriz, a TopSolid’Brasil, fundada em 2006, em São Paulo, como subsidiária para a América do Sul, é responsável pela distribuição, comercialização, implantação e suporte aos clientes.

A empresa oferece uma plataforma integrada que reúne em um único ambiente os quatro pilares da cadeia: projeto, engenharia, manufatura e produção.

De acordo com o diretor comercial, Glauber Longo, esse é o diferencial da TopSolid. “Ao invés de soluções fragmentadas para cada etapa produtiva, oferecemos um produto aderente à realidade das indústrias brasileiras, que tem investido em máquinas CNC – equipamentos complexos e automatizados que exigem soluções digitais integradas e robustas.”

Setor moveleiro

Há mais de 20 anos, a TopSolid expandiu suas operações para o setor moveleiro, justamente quando o setor começava a adotar processos automatizados e digitalizados, seguindo tendência já consolidada no automotivo, aeroespacial e na ferramentaria. Com experiência em softwares integrados para a manufatura, desenvolveu o TopSolid’Wood como uma vertical exclusiva para móveis. Voltado ao desenho, projeto e fabricação de móveis, o software conecta todas as etapas da produção, desde o design até a execução.

Para agregar ainda mais valor às suas soluções, a TopSolid incorporou ao portfólio a tecnologia belga ARDIS, especializada em otimização de corte e aproveitamento de chapas.

“O ARDIS atua na organização de múltiplos projetos. Ele centraliza informações de cada peça, identifica ferramentas disponíveis na fábrica e indica as melhores alternativas de execução. Além disso, analisa cortes e aproveitamento de chapas, reutilizando matéria-prima e acessórios em diferentes projetos, para que o fabricante amplie o desempenho e tenha um fluxo produtivo mais sustentável”, salienta Glauber.

Soluções consolidadas

A TopSolid foi pioneira em adaptar para a indústria moveleira tecnologias já consolidadas no setor mecânico. Aplicou também o conceito de fábrica digital integrada, um modelo de negócio em que as informações são gerenciadas em um mesmo ambiente, evitando perdas de dados e erros que podem gerar retrabalho e custos elevados para a empresa.

Com TopSolid e ARDIS o projeto é desenhado dentro de padrões estabelecidos e passíveis de fabricação. “Quando o desenho não considera as limitações das máquinas, a produção pode falhar e precisa ser refeita”, avalia Fernando Pasquali, Gerente de Marketing & Operações. “Nossos softwares antecipam essas situações. Eles validam o projeto e evitam incompatibilidades que podem comprometer o resultado. A tecnologia carrega um know-how que oferece otimização e assertividade às marcenarias em todos os pilares da produção.”

  • O TopSolid’Planner elabora orçamentos rapidamente e entrega uma renderização realista do projeto na frente de loja.
  • O TopSolid’Wood aproveita o mesmo projeto na engenharia sem necessidade de retrabalho ou perda de informações.
  • O TopSolid’WoodCam conecta as máquinas na manufatura e assegura a execução precisa.
  • O TopSolid’ERP gerencia prazos, custos e recursos.

“Essa agilidade gera o encantamento no fabricante e no consumidor e isso consolida a TopSolid como referência em soluções digitais”, destaca Fernando Pasquali.

Para o gerente de produto, Guilherme Augusto Rocha, o ARDIS traz diferencial à jornada integrada da TopSolid, transformando dados em projetos prontos para produção. Ele identifica e corrige gargalos, otimiza processos, reduz prazos e evita desperdícios de materiais. Em um setor que sofre com a escassez de mão de obra qualificada, a inteligência do ARDIS é sinônimo de eficiência e competitividade. “Ness ecossistema, garante precisão em todas as etapas, elevando o nível de qualidade e entrega.”

Alta tecnologia e a capacitação do setor

Com a missão de contribuir para a modernização da indústria brasileira, a TopSolid investe na educação e qualificação de talentos. Como parceira do SENAI em programas de formação de jovens aprendizes, oferece licenças de suas principais soluções para que os alunos aprendem com tecnologias que levam automação de processos às fábricas no Brasil e no mundo.

Essa iniciativa, que também possui um caráter social, visa apoiar um mercado cada vez mais tecnológico e competitivo, formando profissionais para impulsionar a transformação digital e sustentar o crescimento do setor.

Produção ajustada

Empresas que já usam as tecnologias TopSolid e ARDIS contam como melhoraram sua produção com os softwares adequados.

Especializada em móveis infantis personalizados, a Uêbaa Design, há mais de 10 anos utiliza as soluções da TopSolid. Desde que atuava com projetos para lojas em shoppings, a Uêbaa já utilizava o software TopSolid’Wood e os módulos de usinagem. Com a entrada no mercado de móveis infantis planejados, integrou o TopSolid’Planner, solução que apoia o processo comercial e criativo, com apresentações 3D e geração de orçamentos em tempo real. Eduardo Rovai, fundador da Uêbaa, conta que antes de adotar as soluções da TopSolid, os processos eram manuais, dependentes da experiência do marceneiro e com riscos frequentes de divergência entre projeto e execução. “Com a integração, obtivemos ganhos expressivos em velocidade, precisão e padronização”, ressalta Eduardo.

Outro exemplo é a Fabrilis, especializada na produção de móveis únicos de alto padrão, que tinha dificuldade em conciliar máquinas de diferentes fornecedores. Para chegar à transformação digital, a TopSolid’Brasil mapeou seus processos e apresentou o potencial do ARDIS, com o módulo que otimiza o uso de materiais, matéria-prima, e no reaproveitamento de chapas e produtos para os próximos lotes. Com o ARDIS, a Fabrilis conciliou as diferentes máquinas e centralizou a documentação, gerando os arquivos de produção para vários equipamentos ao mesmo tempo, com apenas um comando. Com isso, reduziu em 66% do tempo de processamento de relatórios, os erros e retrabalho na produção, ganhando produtividade. “Com o ARDIS, a Fabrilis otimizou materiais, melhorou a logística e o controle do estoque”, afirma o cofundador e diretor industrial, Sidnei Zago.

Presença de mercado

Fernando Pasquali salienta que a TopSolid tem 60% das vendas de licenças para uso de seus softwares no mercado internacional. “Nesse cenário, a subsidiária brasileira se destaca sendo a mais rentável entre os 86 países onde a empresa está presente.”

Com uma rede de representantes principalmente no Sul e Sudeste, a TopSolid’Brasil está em expansão para atender outras regiões e países como o Chile, Paraguai, Uruguai e Argentina.

“Para tanto, a TopSolid busca novos representantes em todo o Brasil. “Se você compartilha nossa paixão por transformar a indústria com tecnologia de ponta, venha construir esse futuro conosco”, finaliza Fernando.

12º Encontro de Usuários TopSolid reforça integração e produtividade no setor moveleiro

12º Encontro de Usuários TopSolid reforça integração e produtividade no setor moveleiro

12º Encontro de Usuários TopSolid reforça integração e produtividade no setor moveleiro

Evento destacou como a integração entre soluções digitais e automação está ajudando o setor moveleiro a ganhar eficiência, reduzir custos e ampliar a competitividade

O 12º Encontro de Usuários TopSolid para o setor moveleiro reuniu profissionais e comunidade de usuários com o objetivo de mostrar como a empresa tem apoiado a digitalização e a eficiência das indústrias de móveis. O evento apresentou os recursos da versão 2025 das soluções TopSolid destacando como as ferramentas contribuem para simplificar processos e ampliar a competitividade.

Na abertura do evento, Glauber Longo, diretor comercial da TopSolid’Brasil, reforçou o compromisso da TopSolid com a transformação digital das indústrias. A empresa vem consolidando uma suíte completa de soluções, capaz de acompanhar o cliente em todas as etapas — do orçamento à entrega do produto.

“A digitalização e a automação são hoje fatores indispensáveis para lidar com a crescente demanda e a diversidade de processos de manufatura. A integração entre diferentes equipamentos, sistemas de gestão e ferramentas de produção é essencial para garantir maior produtividade”, afirmou o diretor.

No Brasil, a TopSolid combina suas ferramentas às tecnologias da ARDIS, empresa belga especializada no setor moveleiro. Juntas, TopSolid e ARDIS oferecem processos produtivos mais eficientes e competitivos para os clientes

TopSolid’Wood: produtividade e integração para a indústria moveleira

Os especialistas apresentaram o TopSolid’Wood como uma das principais soluções para o setor moveleiro, que ainda disponibiliza recursos para inserção de materiais como metal e vidro, ampliando as possibilidades de projeto.

Entre os diferenciais apresentados, destacou-se a integração entre projeto e produção, contemplando desde a dobra e corte de tubos metálicos até a exportação automática de arquivos para máquinas de corte a laser. Além de mostrar que o uso de scripts para otimização de processos repetitivos acelera tarefas e garante agilidade no chão de fábrica.

A ferramenta traz bibliotecas padrão que reúnem componentes utilizados pelo mercado, como o fixador Lamello, permitindo a aplicação automática em usinagens de 3, 4 ou 5 eixos, reduzindo retrabalho e tempo de produção.

Outro recurso em destaque foi o Multi Machining, que possibilita a usinagem direta a partir do projeto, simulando a máquina real, gerando pós-processamento automático e garantindo resultados idênticos ao design original.

Integração com Ardis: soluções ainda mais eficazes

Especialistas da TopSolid também explicaram a importância da integração com o ARDIS, que disponibiliza os módulos Optimizer, CAMCenter, Stock e Perform. Essa união cria um ecossistema digital integrado, capaz de ampliar a eficiência e fortalecer a competitividade das indústrias moveleiras.

Automação e otimização: foco em rapidez e precisão

Durante o evento, Fernando Pasquali, gerente de marketing e operações, explicou como o nesting se tornou essencial para o setor moveleiro.

Como a produção de móveis acontece em segundos ou minutos, seria inviável programar manualmente cada peça. Combinando o TopSolid Multi Machining e o Ardis, é possível automatizar a geração de programas de usinagem e otimizar os layouts de corte, garantindo mais rapidez e precisão.

“O Ardis realiza a otimização dos planos de corte para diferentes chapas e layouts produtivos, assegurando melhor aproveitamento de material e maior eficiência na produção. Essa combinação de ferramentas traduz o propósito da TopSolid: reduzir gargalos, aumentar a produtividade e fortalecer a competitividade das empresas”, enfatiza Pasquali.

Um evento para fortalecer parcerias e soluções integradas

O 12º Encontro de Usuários TopSolid representou um espaço para atualização técnica e uma oportunidade de fortalecer relações, apresentar soluções integradas e compartilhar boas práticas do setor moveleiro.

Para conferir o conteúdo completo do evento, as apresentações estão disponíveis no canal da TopSolid no YouTube. Acesse!

Soluções acessíveis para aumentar a produtividade das pequenas e médias indústrias do plástico

Soluções acessíveis para aumentar a produtividade das pequenas e médias indústrias do plástico

Você sabia que, atualmente, indústrias do plástico de qualquer porte podem ter acesso a soluções que melhoram seus processos produtivos?

Nosso diretor comercial, Glauber Longo, escreveu um artigo que destaca como as pequenas e médias indústrias do setor podem conquistar ganhos reais de produtividade com tecnologias que antes eram restritas apenas às grandes empresas.

O texto aborda os desafios atuais do segmento — como prazos cada vez mais curtos, geometrias complexas e novos materiais — e mostra de que forma soluções acessíveis e orientadas a processos podem transformar esse cenário, reduzindo retrabalho e aumentando a competitividade.

O artigo, que também destaca a importância da integração digital e das parcerias tecnológicas, como a estabelecida entre a TopSolid e a Simcon, está publicado na revista Plástico Moderno.

Acesse aqui e confira diretamente nas páginas 42, 43 e 44 da revista Plástico Moderno, ou leia o artigo abaixo.

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Tecnologia como aliada: pequenas e médias indústrias do plástico podem aumentar produtividade com soluções mais acessíveis

Com novas soluções disponíveis no mercado, as empresas reduzem perdas e conquistam ganhos reais de produtividade. Um avanço estratégico para a competitividade do setor

*Glauber Longo

Durante muito tempo, os softwares de engenharia foram considerados ferramentas exclusivas das grandes empresas. Fatores como o alto custo de aquisição e a complexidade de uso mantiveram essas tecnologias distantes da realidade das pequenas e médias indústrias, especialmente no setor de transformação do plástico. Mas esse cenário vem mudando gradativamente.

Isso porque, atualmente, indústrias de qualquer porte enfrentam desafios com as novas geometrias e materiais com comportamentos diferentes durante o processo de injeção.

Com a evolução do design industrial e o aumento das exigências de desempenho dos produtos plásticos, as empresas precisam lidar com formas geométricas cada vez mais complexas, como estruturas internas otimizadas por design generativo, canais de refrigeração conformais (Conform Cooling) e superfícies orgânicas oriundas da biomimética.

Paralelamente, surgem novas matérias-primas como termoplásticos de engenharia com cargas especiais, como PA com fibra de carbono, PEEK, TPU, entre outros exemplos, que apresentam comportamentos de fluxo, contração e resfriamento distintos.

Esses fatores tornam os processos de injeção mais desafiadores e exigem simulação avançada e detalhada para evitar falhas de moldagem, como empenamento (warpage), bolhas ou preenchimento incompleto.

Além disso, os prazos são mais curtos e as margens de lucro são menores, impossibilitando as empresas de trabalhar com tentativa e erro.

Prazo de entrega: um desafio técnico e estratégico

Empresas que produzem peças sob encomenda, moldes únicos e enfrentam exigências específicas do mercado estão descobrindo que softwares de engenharia já não são apenas uma opção e sim uma necessidade.

Peças sob encomenda, especialmente no contexto de ferramentarias para injeção de plásticos, são itens únicos desenvolvidos para aplicações específicas. Ao contrário da produção seriada, onde os custos se diluem em grandes volumes, cada molde personalizado requer desenvolvimento exclusivo de projeto, usinagem, try-out, ajustes e, muitas vezes, múltiplas interações com o cliente.

Esse processo consome tempo, recursos e conhecimento técnico especializado, o que eleva significativamente o custo por unidade produzida. Além disso, o risco de falhas aumenta sem o suporte de ferramentas digitais que validem o projeto antes da fabricação do molde.

Soluções sob medida para a realidade das pequenas e médias indústrias do plástico

O bom é que existem soluções no mercado pensadas justamente para atender as necessidades dessas empresas. São ferramentas que combinam robustez técnica com usabilidade e que, com apenas algumas horas de treinamento, já podem ser operadas por profissionais com formação técnica.

Trata-se de uma abordagem orientada a processos — e não apenas à engenharia — que faz toda a diferença em ambientes onde o conhecimento técnico está mais ligado à prática do chão de fábrica do que à formação acadêmica visto que, usualmente, quem opera a transformação do plástico ou trabalha na ferramentaria tem formação de nível técnico. O resultado é que, se o software for acessível para o técnico, a produtividade aumenta.

Essa é a diferença entre os sistemas de engenharia tradicionais que exigem domínio de conceitos acadêmicos avançados. As soluções orientadas por processos partem da lógica de fabricação real, facilitando o uso por profissionais com formação técnica.

Isso significa que o software conduz o usuário por etapas lógicas do processo, como definição de material, geometria, análise de fluxo, refrigeração e extração, por meio de fluxos guiados e pré-configurações inteligentes.

Para o operador de chão de fábrica ou técnico em ferramentaria, essa abordagem reduz a curva de aprendizado e aumenta a assertividade, ao mesmo tempo em que registra o conhecimento produtivo dentro do sistema, evitando dependência de memória tribal.

Licenças que cabem no orçamento e aceleram resultados

Outro ponto que tem contribuído para a adoção das tecnologias orientadas a processos é o modelo comercial adaptado à realidade das pequenas e médias empresas. As empresas desenvolvedoras oferecem condições acessíveis para aquisição de licenças, o que amplia o alcance dessas soluções.

O impacto dessa mudança vai muito além da automação. De acordo com o que observamos no mercado, até 40% do tempo das ferramentarias no Brasil é gasto em retrabalho, corrigindo moldes que não funcionaram como deveriam. Quando a empresa consegue eliminar esse retrabalho, ela ganha tempo para produzir novos moldes. É aí que está a rentabilidade.

Do virtual ao real: eliminando erros antes da produção

A integração de tecnologias que atendem a essas necessidades têm se mostrado promissora. Por exemplo, com os recursos para validação virtual do projeto antes da construção física do molde, é possível prever falhas, ajustar parâmetros e garantir que o produto acabado respeite o dimensional esperado.

A atuação conjunta de tecnologias como CAD 3D paramétrico, simulação de injeção (CAE), gestão de processos (CAM/MES) e validação dimensional cria um fluxo digital contínuo — da concepção do projeto à produção final.

Um caso disso ocorre quando o técnico projeta um molde no TopSolid’Mold e exporta diretamente para o Cadmould, simulando o comportamento do material em diferentes temperaturas e pressões.

Com os resultados validados, o caminho de ferramentas pode ser gerado no TopSolid’Cam, respeitando as características térmicas e geométricas otimizadas. Essa cadeia integrada reduz drasticamente retrabalhos e erros, promovendo previsibilidade e produtividade.

Capacitação alinhada à prática: o impacto das parcerias tecnológicas

Essa cultura de validação desde a etapa de projeto também está sendo incentivada nas parcerias com centros de formação, como o Senai. O jovem já sai da escola entendendo que projetar ou programar rapidamente não basta. Ele precisa garantir que o molde funcione. E isso só se viabiliza com o apoio de uma ferramenta de engenharia.

A parceria entre a TopSolid’Brasil, a Simcon e unidades do Senai vem promovendo um salto qualitativo na formação de jovens profissionais da indústria do plástico.

Por meio de laboratórios equipados com softwares como TopSolid e Cadmould, os alunos aprendem desde cedo a projetar com foco em desempenho funcional e evitar erros críticos antes da produção. Essa experiência prática acelera a inserção no mercado e reduz a curva de aprendizado dentro das empresas.

Para as indústrias, isso significa mão de obra mais preparada, com conhecimento técnico atualizado e alinhado às práticas de manufatura digital.

Para o setor industrial brasileiro, essa mudança representa mais do que um ganho técnico. É uma virada estratégica: adotar tecnologias acessíveis e eficientes permite que empresas pequenas tenham produtividade de grandes. Um fator relevante para o crescimento das indústrias de todos os portes.

*Glauber Longo, diretor comercial da TopSolid’Brasil, desenvolvedora francesa de soluções que atendem aos conceitos da Fábrica Digital Integrada, e parceiro de distribuição da Simcon, desenvolvedora alemã de soluções para injeção de plásticos.

 

Case Uêbaa: Transformação digital que gera resultados reais!

Case Uêbaa: Transformação digital que gera resultados reais!

A história da Uêbaa Design, publicada na revista Referência Industrial Madeira, mostra como a integração das soluções TopSolid’Wood, TopSolid’Planner e módulos de usinagem transformou completamente a produtividade da empresa. Com a digitalização, a Uêbaa reduziu o tempo de processos em 75% e diminuiu o desperdício de material entre 30% e 40%, alcançando mais agilidade, precisão e controle do projeto à fabricação.

Acesse a matéria completa na revista Referência Industrial Madeira – edição 275, páginas 88 e 89 ou leia abaixo!

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Uêbaa adota soluções digitais para ganhar agilidade e precisão

A digitalização da indústria moveleira com soluções TopSolid, como realizada na Uêbaa, trouxe agilidade e gestão aos projetos sob encomenda

A digitalização da indústria moveleira avança com soluções alinhadas à Indústria 4.0. Automação, inteligência artificial, softwares CAD 3D específicos para marcenaria, sistemas de orçamento em tempo real e bibliotecas inteligentes já fazem parte da rotina de empresas que atuam com demandas personalizadas.

Com essas ferramentas, é possível simular, validar e integrar processos, ganhando agilidade, precisão e redução de desperdícios.

A Uêbaa Design, especializada em móveis infantis personalizados, é um exemplo dessa transformação. Com operações orientadas por sistemas inteligentes, a empresa mostra como a tecnologia permite escalar a personalização e garantir eficiência em toda a produção.

Da marcenaria tradicional à inteligência integrada

Há mais de 10 anos, a Uêbaa vem utilizando as soluções da TopSolid, desenvolvedora mundial de software integrados CAD/CAM/PDM/ERP.

Desde que atuava com projetos para lojas em shoppings, a Uêbaa já utilizava o software TopSolid’Wood e os módulos de usinagem. Com a entrada no mercado de móveis infantis planejados, integrou o TopSolid’Planner, solução que apoia o processo comercial e criativo, com apresentações 3D e geração de orçamentos em tempo real.

Desafios superados com tecnologia

Eduardo Rovai, fundador da Uêbaa, conta que antes de adotar as soluções da TopSolid, os processos eram manuais, dependentes da experiência do marceneiro e com riscos frequentes de divergência entre projeto e execução. “Com o TopSolid, obtivemos ganhos expressivos em velocidade, precisão e padronização”, ressalta.

Hoje, o software está presente em praticamente todos os setores. No comercial, é utilizado para a apresentação de projetos e orçamentos com renderização em tempo real. Na engenharia, é a base para o desenvolvimento técnico e parametrização dos produtos.

Na área de compras, a geração automática de listas de materiais otimiza o projeto e evita desperdícios. Já na fábrica, asseguram uma programação de corte, usinagem e montagem com dados integrados ao que foi projetado.

Com isso, os processos passaram a consumir apenas 25% do tempo anterior. A criação de projetos na loja, com alterações em tempo real, agilizou o fechamento de pedidos e definição de prazos, enquanto a automação reduziu entre 30% e 40% a perda de material, graças à integração das etapas de produção.

Flexibilidade que sustenta o modelo sob encomenda

Para Rovai, a disponibilidade de bibliotecas parametrizadas e a precisão garantem que a produção siga exatamente o que foi vendido.

“É por isso que a TopSolid se mantém nosso parceiro estratégico. Suas tecnologias acompanharam nossa transição e nos permitem andar lado a lado com a inovação, essencial para o sucesso de uma empresa que atua com projetos sob encomenda”, destaca Rovai.

Fernando Pasquali, Head de Marketing & Operações da TopSolid’Brasil, considera que a trajetória da Uêbaa representa bem os desafios enfrentados por empresas que desejam escalar a personalização sem perda de eficiência. A transição de processos manuais para uma operação digital integrada exige coragem, visão e comprometimento com a inovação.

“É gratificante ver como nossas soluções contribuíram para superar gargalos históricos, padronizar fluxos e ampliar a produtividade. Mais do que fornecer tecnologia, nosso propósito transforma realidades industriais e fortalece negócios que, como a Uêbaa, apostam na inteligência como motor de crescimento sustentável”, finaliza Pasquali.

Em parceria com a Holand, TopSolid’Brasil fortalece presença em Santa Catarina

Em parceria com a Holand, TopSolid’Brasil fortalece presença em Santa Catarina

Em parceria com a Holand, TopSolid’Brasil fortalece presença em Santa Catarina

 Estratégia é ampliar o acesso às soluções integradas e acelerar a transformação digital das indústrias locais

A TopSolid’Brasil firma parceria com a Holand para representá-la oficialmente em Santa Catarina, com foco na região de Joinville e arredores. Os principais segmentos a serem atendidos incluem ferramentaria, usinagem de precisão, automotivo, Oil & Gas, metalmecânico, eletrodomésticos e plásticos.

A Holand tem a missão de entregar respostas rápidas e eficazes às indústrias que enfrentam desafios de produtividade, integração de sistemas e digitalização de processos, por meio de um atendimento consultivo e alinhado às necessidades específicas dos clientes.

Soluções sob medida

De acordo com Fernando Pasquali, gerente de Marketing & Operações da TopSolid’Brasil, a parceria é mais do que uma representação comercial, já que a Holand incorpora uma proposta de valor centrada no atendimento técnico e personalizado.

A atuação começa por um diagnóstico aprofundado dos processos do cliente, seguido por demonstrações personalizadas e implementação de soluções modulares.

“A região de Santa Catarina é uma das mais estratégicas do país, com um ecossistema industrial consolidado e em constante evolução. Ter um parceiro com conhecimento local nos permite entregar mais valor e acelerar a transformação digital das indústrias”, ressalta Pasquali.

Portfólio completo para o setor industrial

A atuação conjunta contempla toda a linha de soluções TopSolid, que inclui:

  • CAD 3D paramétrico;
  • CAM para usinagem de alta performance;
  • Projetos de moldes e ferramentarias;
  • Projetos de máquinas e dispositivos industriais;
  • Manufatura digital integrada;
  • Gestão técnica com PDM e ERP técnico.

Confiança construída no chão de fábrica

O modelo de atendimento da Holand combina agilidade, conhecimento e relacionamento direto com os tomadores de decisão.

“Nosso diferencial estratégico é o conhecimento sobre as indústrias locais e a vivência no chão de fábrica, aliada à experiência técnica. Isso nos permite entregar soluções aplicadas à realidade do cliente”, destaca Leonardo Holand, diretor administrativo da empresa.

No pacote de serviços, a empresa inclui consultoria técnica, implementação de projetos, treinamentos especializados, suporte pós-venda remoto e presencial, além de atualizações e acompanhamento contínuo, garantindo o retorno sobre o investimento em tecnologia.

Compromisso com o avanço da indústria regional

A parceria reforça o compromisso da TopSolid’Brasil com o desenvolvimento do setor produtivo em Santa Catarina e o fortalecimento da indústria nacional, ao disponibilizar serviços e soluções tecnológicas robustas, inteligentes e que atendem os desafios da era digital.

Brasil recebe assembleia da WorldSkills Americas e reforça papel estratégico na capacitação de jovens talentos

Brasil recebe assembleia da WorldSkills Americas e reforça papel estratégico na capacitação de jovens talentos

Durante evento, TopSolid apresentou iniciativas alinhadas aos ODS e reafirmou seu papel na educação técnica para o desenvolvimento sustentável e transformação da indústria

No dia 12 de maio, a sede do Senai-SP, em São Paulo, foi palco da abertura da Assembleia Geral da WorldSkills Americas, que reuniu os representantes de todos os países do continente para alinhar a próxima edição da competição regional, marcada para novembro de 2025, no Chile. Trata-se de uma etapa preparatória para a WorldSkills International, em 2026.

A abertura do evento foi uma oportunidade de compartilhar experiências com importantes nomes da indústria, como Arsenio Fernández López, presidente da WorldSkills Americas; Alejandro Weinstein, responsável pelo desenvolvimento estratégico da organização; e Clara Durand, Business Developer Export da TopSolid (França), que atua ativamente no fortalecimento das ações da empresa em projetos sociais ligados à educação técnica.

Junto aos demais membros, os executivos colocaram em pauta as diretrizes técnicas e pedagógicas e as parcerias estratégicas para ampliar o alcance dos programas de capacitação.

Como uma organização não governamental que reúne instituições de educação profissional das Américas e Caribe, a WorldSkills Americas ressaltou seu objetivo de promover competições técnicas e incentivar o intercâmbio pedagógico entre os países-membros, fortalecendo a formação profissional em toda a região.

WorldSkills Americas – Parceria entre setor produtivo e educação profissional

Como uma das patrocinadoras da edição chilena da WorldSkills Americas, a TopSolid’Brasil foi convidada a participar da plenária e apresentar sua tecnologia como ferramenta para acelerar a transformação digital da indústria brasileira.

Glauber Longo, diretor comercial da empresa, destacou a parceria com o Senai no Programa de Formação e Capacitação Profissional, que beneficia três áreas industriais: ferramentarias de corte, dobra e repuxo; moldes para injeção de plásticos; e usinagens especiais e aeroespaciais.

A apresentação teve como foco mostrar a eficiência desse modelo de cooperação entre empresa e instituição educacional e como ele pode ser adaptado por outros países interessados em implantar cursos técnicos utilizando a tecnologia da TopSolid.

Alinhamento com os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS)

A atuação da TopSolid no campo da capacitação profissional está diretamente conectada aos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS), da ONU, nos quesitos: 4 (Educação de Qualidade), 8 (Trabalho Decente e Crescimento Econômico) e 9 (Indústria, Inovação e Infraestrutura).

Ao investir em tecnologia aplicada à formação técnica e apoiar eventos como a WorldSkills Americas, a empresa contribui para a inclusão produtiva de jovens, redução de desigualdades e fortalecimento da indústria nacional com foco em inovação e sustentabilidade.

A participação ativa de Clara Durand, Business Developper Export da TopSolid, é fundamental para consolidar parcerias estratégicas com instituições como o Senai e ampliar o alcance das soluções da TopSolid no ambiente educacional, além de reforçar o compromisso da empresa com a educação de qualidade, em escala internacional.

Conheça os 17 ODS da ONU 

Conheça os 17 ODS da OCDE 

Visitas técnicas integram a programação da assembleia

Ao longo da programação do evento, os representantes internacionais visitaram escolas do Senai que oferecem cursos em parceria com a TopSolid, além de empresas que já integram jovens formados por esses programas.

Uma das escolas visitadas foi o Senai de Guarulhos, onde a TopSolid apresentou sua trajetória no setor educacional e como se estruturou a parceria com o Senai, oferecendo aos interessados uma visão clara sobre os requisitos e sobre como replicar o programa.

“Com essas ações, a TopSolid reforça seu compromisso com a agenda ESG e com a construção de um futuro mais inclusivo e competitivo para a indústria, gerando impacto social positivo por meio da educação técnica e do desenvolvimento industrial sustentável”, finaliza Glauber Longo.  

Sobre a WorldSkills Americas

A WorldSkills Americas promove competições voltadas à excelência em educação técnica e profissional, reunindo países da América do Sul, Central, do Norte e Caribe. Entre os participantes frequentes estão:

América do Sul

Brasil, Argentina, Chile, Colômbia, Equador, Peru, Uruguai, Paraguai, Venezuela.

América Central e Caribe

Costa Rica, Guatemala, Honduras, México, Panamá, República Dominicana

América do Norte

Canadá, Estados Unidos

A organização representa uma plataforma estratégica para o desenvolvimento de competências técnicas e preparação dos estudantes para os desafios globais da WorldSkills International.