Gestion de l’outillage : qu’entend-on par-là ?
La gestion de l’outillage englobe la gestion des outils physiques dans un atelier ainsi que toutes les données techniques attachées à chaque outil et à chaque pièce utilisée dans votre processus de production. Cette gestion est généralement assurée par un logiciel dédié conçu pour aider à la fabrication de pièces usinées en chargeant automatiquement les données techniques dans le système de CAO/FAO et en gérant l’inventaire physique des outils et des pièces.
La gestion de l’outillage est d’autant plus cruciale lorsqu’on utilise un logiciel de CAO/FAO de nouvelle génération. Grâce à la modélisation 3D, à la cinématique des machines, à la simulation avancée et à de nombreux autres outils nécessaires à la création de pièces usinées de haute précision, de nombreuses données sont générées pour garantir une qualité irréprochable aux produits qui sortent de vos chaînes de montage.
Ces données doivent donc être précises, à jour, disponibles et prêtes à être récupérées. De cette façon, vous évitez les inexactitudes, gagnez du temps et économisez de l’argent sur l’ensemble du processus, pour au bout du compte améliorer de votre rentabilité.
Les défis liés à la gestion de l’outillage
Dans la mesure où la question de votre outillage et des pièces usinées qui le composent constituent un sujet très vaste et complexe, l’un des plus grands défis pour le gérer efficacement réside dans l’interface permettant de transférer les données 3D dans l’application de CAO/FAO. En effet, outre le graphique 3D, chaque outil contient également de nombreux paramètres et fonctions dans l’espace qui constituent la base de l’algorithme du parcours de l’outil dans la FAO. S’il y a un seul paramètre défectueux, l’opération dans la FAO est invalide et ne peut pas être générée.
Un autre défi que rencontrent les entreprises pour gérer leur outil de production est que la plupart des solutions disponibles sur le marché ne fonctionnent que par l’application d’une base de données pures. Ceci signifie que vous ne pouvez obtenir qu’une vue graphique (et non une visualisation 3D) de la pièce à produire, ce qui rend l’utilisation confuse et compliquée, surtout pour des utilisateurs occasionnels. La plupart de ces solutions ne facilitent pas la gestion des données 3D et n’offrent même pas une interface fonctionnelle pour les applications de FAO.
Les avantages d’une bonne solution de gestion de l’outillage
Si toutes les données relatives à chaque outil et à chaque pièce sont gérées de manière centralisée, cela permet aux informations les concernant d’être récupérables à tout moment et de n’importe où dans l’entreprise. En outre, une bonne gestion des outils permet de s’assurer que toutes les références et rétro-références sont disponibles, non seulement pour la transmission au système de FAO, mais aussi pour tous les programmes CN existants, vous permettant ainsi de mieux planifier la mise en place de nouveaux programmes et d’améliorer la gestion du changement.
Une bonne solution de gestion des outils vous fournit également une image en temps réel de votre stock de pièces dans l’atelier, ce qui vous permet de le synchroniser automatiquement avec votre environnement FAO. Ainsi, en centralisant les données de production, vous pouvez optimiser l’organisation de votre atelier et en augmenter la productivité globale en :
– Réduisant le temps de mise en route des machines
– Améliorant la traçabilité des modifications de programme
– Localisant précisément les outils
– Contrôlant l’utilisation et l’usure des outils
La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid
Conseils aux débutants
Si vous envisagez de vous équiper d’un système de gestion de l’outillage, assurez-vous d’opter pour une solution qui vous aidera à gérer efficacement les pièces usinées, les outils assemblés, leur cycle de vie, et qui fonctionne sur une source de données unique, toujours disponible et facilement accessible.
Mais ce dont il faut surtout vous assurer, c’est que votre solution est adaptée à votre activité ! En effet, elle doit pouvoir s’adapter à vos processus et flux de production existants, à votre stratégie de croissance, et cela tout en étant totalement modulaire et évolutive. Pensez grand afin de pouvoir continuer à vous développer !
Pouvoir continuer à vous appuyer sur vos données CN existantes est aussi crucial. Comme vous ne partez pas de zéro, votre solution de gestion de l’outillage doit automatiquement prendre en compte vos données historiques de manière intelligente. En effet, vous ne pouvez pas vous permettre d’arrêter la production pendant que vous remplissez et configurez votre nouvelle base de données. Le système doit être capable de connecter les données existantes entre elles, d’apprendre et de se développer tout en les utilisant et en les intégrant progressivement.
En quoi TopSolid’ShopFloor peut répondre à vos besoins en matière de gestion de l’outillage ?
Ce qui rend TopSolid vraiment unique sur le marché, c’est qu’il est totalement intégré pour vous assister tout au long du processus de production de vos pièces usinées. TopSolid’ShopFloor est un logiciel basé sur TopSolid’Pdm comme toutes les solutions TopSolid. Ainsi, la gestion des composants et des outils est centralisée et toutes les données stockées sont disponibles et compatibles avec tous les modules TopSolid (FAO, Design, Draft,…)
Pour créer facilement des composants et des assemblages, TopSolid fournit des bibliothèques de données à partir de modèles ISO 13399 entièrement paramétrés. Vous pouvez également importer et utiliser les données de vos fournisseurs. En effet, TopSolid’ShopFloor supporte tous types de données, même celles provenant d’autres systèmes de gestion d’outillage.
La recherche de composants et la création d’assemblages sont simples à réaliser et peuvent être gérées via TopSolid’ShopFloor Tool Manager. Le principe d’assemblage par drag and drop est entièrement graphique et très convivial, il constitue une aide précieuse au quotidien.
En d’autres termes, c’est un système qui :
- n’a pas d’interface
- ne traduit ni ne transforme aucune donnée pour créer le parcours de fabrication de l’outil
- base la source des données sur le noyau TopSolid
Nous pouvons garantir à 100% qu’un outil défini dans l’environnement TopSolid est fonctionnel tout au long du processus, de la FAO au préréglage et à l’usinage.
TOPSOLID est l’un des principaux éditeurs de logiciels de CFAO dans le monde. Avec plus de 35 ans d’expérience, nous proposons des solutions CFAO totalement intégrées et adaptées à votre secteur d’activité, qu’il s’agisse de mécanique (machines, outils, etc.), de tôlerie ou de bois. Partout où une machine interagit avec la matière à usiner, que ce soit pour façonner ou produire une pièce, nous avons une solution adaptée, innovante et unique. Pour en savoir plus, contactez-nous !
