Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ?

Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ?

18 Nov 2019 | CFAO

Sur un marché ultra-concurrentiel, les entreprises se confrontent à la réactivité croissante des professionnels de leur secteur. Une réactivité qu’ils doivent égaler, mieux encore surpasser. A l’autre extrémité de la chaîne commerciale, ce sont les clients eux-mêmes qui élèvent leur niveau d’exigence. Dans un contexte technologique d’automatisation des process, où l’IA fait la part belle à l’instantanéité et à la fiabilité, le client se sent légitime à exiger un rendu irréprochable et dans des délais brefs. Deux objectifs majeurs – et étroitement liés – se dessinent : produire vite, et bien.

Pour gagner en compétitivité, afin de préserver vos relations commerciales mais aussi pour attirer de nouveaux clients, vous devez réaliser vos pièces conformément aux requêtes clients, au meilleur prix et dans le respect des délais imposés. Production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries : les enjeux restent identiques. Comment les adresser ? En se dotant d’un outil de conception et fabrication assistée par ordinateur performant et adapté. Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ? Le point sur les atouts centraux du logiciel.

Quelle solution CFAO pour gagner du temps ?

 1er objectif de l’entreprise de production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries : produire vite. La CFAO, à condition de bien choisir son logiciel, répond à ce besoin de rapidité croissante.

En tant que sous-traitant, vous avez besoin de pouvoir :

  • Importer les pièces depuis n’importe quelle CAO, de manière fiable et sans perdre de temps. Les pièces ne sont pas nécessairement créées dans le logiciel. Votre solution CFAO doit donc permettre l’importation par le biais d’interfaces aptes à récupérer automatiquement les données, sans erreur. Ce faisant, vous êtes en mesure de modifier les pièces rapidement et conformément aux exigences client, pour les rendre usinables ou redessiner les plans.
  • Usiner très simplement vos pièces, avec les dernières technologies performantes disponibles sur tout type de machine. Plus votre solution CFAO est intuitive et ergonomique, plus sa prise en main est facilitée, mieux vous profitez de ses technologies avancées. Vous gagnez un temps considérable dans la production.
  • Simuler, vérifier et contrôler votre programme avant de passer en machine. Vous vérifiez ainsi que le résultat est conforme aux attentes, vous vous assurez une fiabilité maximale. La qualité de votre prestation vous garantit un niveau de satisfaction client élevé.

Pour produire vite – et bien – pièces unitaires, petites, moyennes ou grandes séries, vérifiez que votre solution CFAO satisfait ces impératifs.

Conscient de vos enjeux en matière de compétitivité, TOPSOLID SAS intègre à son logiciel TopSolid’Cam l’ensemble de ces prérequis de base.

Vous pouvez en effet modéliser directement dans TopSolid ou importer vos pièces à usiner depuis n’importe quel système de CFAO, grâce à un grand nombre d’interfaces natives ou standard permettant de récupérer de manière fiable géométries et données propres à la fabrication. Les parcours d’usinage sont recalculés de manière automatique, sans intervention de l’utilisateur, pour un gain de temps considérable.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Un logiciel CFAO évolutif, qui s’adapte à toutes les situations

Le cycle de vie des pièces impose qu’elles soient modifiées en permanence. Une pièce est amenée à évoluer et à changer d’indice au fil du temps, notamment dans les situations suivantes :

  • Les besoins des clients sont variables. Pour les adresser de manière précise, les pièces doivent être dûment adaptées.
  • Au gré des innovations, les technologies montent en gamme. La performance des pièces doit être sans cesse améliorée pour rester à jour en temps réel.
  • L’ajout d’options permet de proposer un niveau de service supérieur, pour se démarquer dans un contexte concurrentiel fort.
  • Les corrections d’erreurs doivent pouvoir être effectuées de manière efficace et réactive.

Dans ces conditions, et quelle que soit la situation, vous devez pouvoir vous appuyer sur une solution CFAO proposant de puissantes fonctions modificatives a posteriori. Pour vos pièces unitaires, vos petites, moyennes ou grandes séries, TopSolid’Cam répond à cette exigence d’évolutivité grâce à une prise en charge optimale de l’aspect gestion des modifications.

Peu importe le type de production, TopSolid’Cam gère les changements de dernière minute avec précision. Par exemple :

  • Des opérations sont supprimées ou inversées, modifiant la gamme d’usinage ? La fonction de gestion du brut permet de modifier automatiquement l’opération pour s’adapter au changement de l’état du brut. Les opérations sont associatives à la géométrie : elles suivent les modifications de la pièce, le travail du programmeur est considérablement allégé.
  • Vous aviez prévu tout un programme sur une machine qui tombe en panne le jour J ? En quelques clics, vous transférez les programmes de la machine A vers la machine B. En intervertissant ainsi la machine à tout moment, sans perdre de temps, vous vous assurez un rendu conforme en temps et en heure.

La CFAO pour pérenniser son savoir-faire

Votre savoir-faire représente un actif immatériel précieux, à préserver… et à pérenniser. Comment ? Grâce à une solution CFAO performante pour votre production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries.

Avec TopSolid’Cam, capitalisez votre savoir-faire et optimisez sa mise en œuvre. Votre solution CFAO vous permet d’automatiser l’ensemble de vos séquences d’opérations, que vous avez préalablement paramétrées de manière personnalisée et mémorisées de manière sécurisée au sein du logiciel. Résultat : vous économisez des heures de programmation, votre productivité croît d’autant.

TopSolid’Cam représente à ce jour la solution CFAO moderne, évolutive et complète pour votre production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries. L’outil s’adapte immédiatement et de manière fiable à tous vos impératifs, eu égard aux demandes client. En relevant le défi de la technique alliée à la modernité et la simplicité d’utilisation, TopSolid’Cam s’impose comme votre meilleur allié pour mieux performer.

Produire en assurant la meilleure qualité des pièces, n’est-ce pas la priorité d’une CFAO Tôlerie ?

Produire en assurant la meilleure qualité des pièces, n’est-ce pas la priorité d’une CFAO Tôlerie ?

18 Nov 2019 | CFAO

Sur un marché concurrentiel, les entreprises ont tout intérêt à se démarquer pour rester compétitives. Comment les métiers de la tôlerie peuvent-ils tirer leur épingle du jeu pour préserver leur réputation et leur CA ? En produisant vite, et bien. Les logiciels de CFAO représentent les outils les plus précieux à cet effet, à condition qu’ils adressent parfaitement les problématiques spécifiques des utilisateurs. Découvrez pourquoi et comment la CFAO Tôlerie TopSolid’SheetMetal s’impose comme la solution gagnante pour produire en assurant la meilleure qualité des pièces.

Quels enjeux pour la CFAO Tôlerie ?

 La priorité n°1 d’une CFAO Tôlerie : garantir la qualité des pièces. Le marché est rude, la concurrence féroce : se distinguer en proposant une qualité irréprochable représente le meilleur atout pour l’entreprise. 

Il s’agit non seulement de produire de la qualité, mais aussi de garder la maîtrise totale du produit fini. Le sous-traitant va produire lui-même le produit fini, sa maîtrise totale lui permettant de ne pas faire appel à des sous-traitants. Pourquoi préserver cette parfaite indépendance ? En tôlerie, on déplie et on replie la pièce. En ayant la main sur l’intégralité des étapes du process, le sous-traitant s’assure d’obtenir une pièce de qualité supérieure, tout simplement parce qu’il a lui-même assumé toutes les étapes de sa production. Aucune mauvaise surprise, le risque est réduit à néant.

Comment parvenir à cette maîtrise de bout en bout de la chaîne de production ? En misant sur la bonne CFAO. La CFAO doit non seulement être en totale adéquation avec les problématiques spécifiques au métier tôlerie, mais aussi proposer une gamme intégrée capable d’assurer toutes les étapes de la production. Conception, fabrication mais également gestion, l’utilisateur doit pouvoir s’appuyer sur un logiciel complet et performant à chaque stade du process.

Quels enjeux majeurs pour le volet CFAO ?

  • Des machines innovantes arrivent sur le marché. De plus en plus de machines automatisées – des poinçonneuses, par exemple – proposent des équipements optionnels qui permettent d’automatiser les process. La CFAO doit absolument prendre en compte ces évolutions.
  • Les machines vont pourvoir charger des tôles. Il faut dans ce contexte disposer d’une CFAO à la pointe des technologies. Cette maîtrise des nouvelles technologies permet à l’outil de programmer les nouvelles machines automatisées. L’utilisateur bénéficie des avancées technologiques dans les meilleures conditions, pour monter en performance.
  • La CFAO doit permettre, une fois le programme mis en place avec tous les outils adaptés et nécessaires, de réduire à néant l’intervention humaine. Ce faisant, le tôlier s’offre un gain de temps considérable, et gagne en productivité.
  • Pour être à jour des dernières évolutions, et permettre à l’entreprise de rester dans la course, la CFAO doit être mise à jour dans les délais les plus brefs. Une veille technologique rigoureuse est indispensable à cet effet.
  • Bien entendu, il s’agit de choisir une CFAO experte. En tôlerie, vous avez des algorithmes de trajectoires. Ces algorithmes de trajectoires doivent être ultra-performants, pour éviter de faire de la surchauffe et des bavures. L’expertise de la CFAO et la performance des algorithmes de trajectoire de découpes, dans ce contexte, garantissent un niveau de qualité supérieur. La qualité de la pièce est assurée à toutes les étapes de production.

Pourquoi le volet gestion a-t-il son importance ?

Au-delà de la CFAO, le logiciel qui intègre un volet gestion offre à l’entreprise un atout de taille. L’ERP intégré permet en effet de parfaire la maîtrise du produit fini.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Zoom sur les avantages de TopSolid SheetMetal

Consciente de l’importance majeure de la qualité des pièces en CFAO Tôlerie, TOPSOLID SAS a conçu un logiciel spécifiquement adapté au métier : TopSolid SheetMetal. La CFAO garantit à l’utilisateur qualité du produit fini, gain de temps et productivité.

  • A la pointe des technologies machine, cette solution CFAO Tôlerie maîtrise les dernières avancées technologiques pour en répercuter les avantages au bénéfice du tôlier. Une fois le programme correctement mis en place, plus aucune intervention humaine n’est nécessaire : la fiabilité et la conformité du programme suffisent à offrir le meilleur niveau de qualité des pièces.
  • Spécifiquement adressé aux métiers Tôlerie, TopSolid’SheetMetal permet de maîtriser les paramètres de coupe dans les meilleures conditions. En fonction d’une géométrie à découper, la machine a des ordres. La machine enclenche des paramètres de vitesse différents selon les fores à découper. Ce sont les paramètres de découpe. La parfaite maîtrise de ces paramètres de découpe est indispensable dans une optique qualité.
  • Autre aspect central dans une optique qualité des pièces : la CFAO TopSolid’SheetMetal offre des outils de vérification et de contrôle conçus pour assurer à l’utilisateur que la pièce qui sort de la machine est parfaitement conforme, et qualitative. Nul besoin de reprendre la pièce, encore un gain de temps précieux pour le tôlier.

Au-delà des bénéfices d’une solution CFAO puissante et performante, TopSolid’SheetMetal offre l’avantage d’un ERP intégré. Toutes les données stratégiques sont centralisées au sein de l’outil unique, qui communique en temps réel pour assurer la fluidité et la fiabilité des process.

Parmi les fonctions centrales de la solution CAO/FAO/ERP intégrée TopSolid’SheetMetal :

  • Conversion en tôle en rafale avec reconnaissance d’un projet avec l’épaisseur.
  • Identification des plis et des déformations.
  • Création de tôles à partir de surfaces simples ou complexes.
  • Dépliage en rafales.
  • Stratégie d’usinage.
  • Imbrication simple ou complexe.
  • Lancements optimisés en fabrication.
  • Gestion de la traçabilité (marquage des tôles, des pièces).
  • Gestion des étiquettes.

En concevant et fabriquant vos pièces avec une solution unique, associant CFAO et ERP intégrée, vous vous offrez non seulement un gain de productivité mais aussi une assurance qualité indispensable pour le métier Tôlerie.

Pourquoi choisir TopSolid, la solution intégrée CFAO/ERP ?

Pourquoi choisir TopSolid, la solution intégrée CFAO/ERP ?

17 Nov 2019 | CFAO, ERP

Pour être performante, une entreprise doit s’appuyer sur un système d’information lui garantissant une communication optimale entre ses différents services. C’est le rôle de l’ERP, un logiciel qui regroupe l’ensemble des informations de gestion d’une entreprise. Pour les entreprises qui utilisent également des logiciels de CFAO, la communication avec leur ERP s’avère particulièrement complexe et coûteuse, voire infaisable. Découvrez dans cet article les bonnes raisons d’opter pour la solution TopSolid qui intègre à la fois CFAO et ERP.

Quels sont les avantages de la chaîne numérique TopSolid ?

 

La vocation d’un logiciel ERP est de gérer l’ensemble des processus d’une entreprise avec un outil unique. Par conséquent, plus son périmètre de gestion est large, plus il est efficace. Si un ERP généraliste permet une gestion des achats, des ventes et des stocks ainsi qu’une gestion comptable, les ERP modernes intègrent également en profondeur les processus liés au métier. Cette verticalisation doit prendre en compte les données CFAO dans les flux de gestion.

Gagner du temps sur la saisie d’informations

L’une des activités les plus chronophages des entreprises est la saisie multiple d’informations redondantes, parfois à l’origine d’erreurs coûteuses. TopSolid’Erp solutionne déjà cette problématique en permettant, par exemple, de basculer un devis en commande ou une commande en bon de livraison en un seul clic. La chaîne numérique TopSolid CAO/FAO/ERP va plus loin en mutualisant l’ensemble des informations commerciales et techniques. Ainsi, les dossiers de fabrication des pièces issus de la CFAO sont directement connectés à la gestion des articles, des gammes ou des nomenclatures.

 

Garantir la fiabilité des données

Outre le gain de temps qu’il procure, le logiciel TopSolid garantit une parfaite cohérence entre les dossiers de fabrication et le flux de production en s’affranchissant des interfaces de communication. Il en découle ainsi une gestion agile qui élimine les risques d’erreur. Un point crucial dans un contexte de production en évolution permanente qui nécessite de bien faire circuler l’information dans un système centralisé.

 

Gagner en réactivité

Parce que vous disposez d’une même suite logicielle TopSolid, CFAO et ERP interagissent parfaitement ensemble selon des règles bien définies. Ces règles sont alors capables d’automatiser des tâches très fastidieuses lorsqu’elles sont traitées manuellement. Ainsi, lorsque le bureau d’études décide de diffuser une pré-étude ou un projet de conception vers les processus de gestion, il lui suffit d’en déclencher sa publication, et ceci en parfaite cohérence avec les classifications de gestion. Sur le même principe, le dossier de fabrication (machine, outils, programme, plan de montage…) d’une programmation CFAO se trouvera nativement lié aux données techniques et aux flux de la gestion de production.

Ce périmètre fonctionnel permet de dynamiser les processus de l’entreprise avec une traçabilité pérenne.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

TopSolid’Erp : une gestion industrielle native CAO/FAO/ERP

 

Avec TopSolid’Erp, TOPSOLID SAS propose une solution ERP qui répond aux besoins des industries manufacturières des métiers de la mécanique, de la tôlerie et du composite.

 

TopSolid’Erp, préconfiguré métier et personnalisable

L’une des forces de TopSolid’Erp est d’offrir une solution verticale métier tout en s’adaptant aux spécificités de ses clients. Pour cela, TOPSOLID SAS a mis l’accent sur la personnalisation. Grâce au paramétrage, il est ainsi possible, par exemple, d’ajouter des champs supplémentaires dans chaque module pour les exploiter ensuite dans vos indicateurs, consultations ou workflows. TopSolid’Erp permet de mettre en adéquation votre outil de gestion industrielle avec les spécificités stratégiques et décisionnelles de votre activité.

 

Une ergonomie étudiée à tous les niveaux

L’environnement de TopSolid’Erp est préconfiguré afin de réduire le temps de prise en main par les utilisateurs. Menus contextuels, saisies en mode tableur, barre d’outils d’accès rapide et ruban : tout est mis en œuvre pour minimiser les temps de recherche, de saisie et d’accès à l’information. TopSolid’Erp vous propose ainsi un affichage multi-fenêtres bi-écran, des écrans de consultation et des menus personnalisables pour une navigation intuitive.

Le bureau d’accueil de TopSolid’Erp, adaptable à la fonction et au rôle de chaque utilisateur, permet d’afficher en temps réel les notifications des tâches à réaliser ainsi que les indicateurs de flux et de suivi d’objectifs.

 

La gestion avec TopSolid’Erp : vers plus de satisfaction client

Comme tout logiciel ERP, TopSolid’Erp vous assure la maîtrise parfaite de vos processus d’approvisionnement et de vente, afin de suivre en temps réel vos indicateurs financiers. TopSolid’Erp vous aide à gérer votre production avec précision grâce, entre autres, à son module d’ordonnancement natif qui s’appuie sur des algorithmes d’optimisation et de propagation par contrainte. Il vous est ainsi possible de maîtriser votre charge/capacité ainsi que les délais et les disponibilités pour une meilleure satisfaction client.

 

Des outils pour bien piloter son activité industrielle

Prendre de bonnes décisions nécessite de disposer d’outils de pilotage performants. TopSolid’Erp répond à ces attentes en proposant un périmètre fonctionnel complet.

Le flux de production dispose d’un « pilote d’atelier » qui vous permet d’agir avec réactivité sur l’horizon opérationnel court terme. Il permet également aux opérateurs de consulter sur écran les documents et les instructions CFAO liés aux opérations.

L’activité industrielle est suivie avec précision grâce aux outils décisionnels de TopSolid’Erp que sont TsQuery, son requêteur natif, et Crystal Reports© pour la personnalisation d’une importante bibliothèque de modèles.

 

Assurance qualité, traçabilité et gestion documentaire

Votre organisation peut s’appuyer sur TopSolid’Erp qui offre un périmètre fonctionnel complet pour répondre aux exigences ISO 9001 et EN 9100. TopSolid’Erp peut déclencher les workflows qualité dès l’enregistrement d’une commande avec un traitement transversal sur l’ensemble des processus. Il vous permet par exemple d’automatiser le traitement des FAI, des rapports de contrôle, des fiches de non-conformité, des rebuts et retouches, jusqu’aux dérogations et cotations fournisseurs. Au-delà de la stricte application des critères qualité, vous bénéficiez d’une gestion documentaire intégrée puissante qui garantit la traçabilité du versioning des documents internes et externes.

 

À qui s’adresse TopSolid’Erp ?

Par sa modularité métier, TopSolid’Erp s’adresse aussi bien aux fabricants de machines spéciales, aux outilleurs qu’aux sous-traitants qui travaillent à la commande ou sur prévisions. En bref, TopSolid’Erp convient à toute société industrielle qui a identifié la GPAO comme un outil essentiel dans ses processus de gestion.

 

Encore plus loin avec TopSolid Services

En complément des prestations de formation et d’accompagnement assurées par les équipes support de TOPSOLID SAS, TopSolid Services vous permet d’élargir le périmètre de la chaîne numérique. TopSolid met à votre disposition une équipe de développeurs dédiée aux applications spécifiques qui étudiera vos demandes et votre cahier des charges pour vous proposer une solution personnalisée intégrée aux produits standards de la chaîne numérique TopSolid. 

 

TopSolid pour entrer dans l’industrie 4.0

 

Intégrer CFAO et ERP de manière native au sein d’un même logiciel permet d’accroître de façon conséquente votre productivité et votre réactivité. En supprimant les saisies multiples ou les interfaces inhérentes à l’utilisation de plusieurs logiciels indépendants, cela permet de garantir la fiabilité des données tout en assurant une gestion industrielle agile. En ce sens, la suite logicielle TopSolid est la solution idéale, unique sur le marché et parfaitement adaptée aux métiers qui utilisent la CFAO au quotidien.

Par ses produits reconnus et ses services de proximité, TOPSOLID SAS vous accompagne dans votre projet de transformation numérique.

 

Comment améliorer le processus de développement de produits ?

Comment améliorer le processus de développement de produits ?

7 Nov 2019 | CAO, CFAO, FAO

 
Aujourd’hui, plus qu’il y a 20 ans, les industries sont attachées à une matérialisation des besoins des clients. Pour qu’une entreprise réponde à ces besoins, elle doit proposer des produits et des innovations pour se démarquer de la concurrence.

Elle doit également faciliter le processus de développement de ses produits pour éviter les erreurs ou les retards de lancement. Dans cette optique, l’amélioration du workflow a un impact important sur le temps de conception et de fabrication des produits. Cette stratégie de priorisation du système de conception et de fabrication a un impact positif sur la productivité et améliore la qualité de travail des équipes.

Permettre de concevoir des produits de qualité en réduisant coût et temps, voilà la mission de TopSolid.

La CFAO intégrée selon TOPSOLID SAS

Afin d’optimiser le processus de développement de produits, la solution TopSolid a été conçue pour répondre à toutes les étapes du PDP (études préliminaires, détaillées, conception et test) en prenant en compte les problèmes de tolérances et de la déformation des matières.

Sans quitter la conception du produit, les utilisateurs de Topsolid peuvent par exemple placer la pièce dans la machine et concevoir un montage d’usinage, puis simuler la production et ainsi détecter les collisions et déformations possibles. Les utilisateurs peuvent travailler avec un modèle 3D pour le tester et l’appréhender plus concrètement et plus rapidement. Ainsi, un premier livrable est disponible pour faciliter la décision Go – No Go.

 

Les avantages d’une solution intégrée CFAO pour améliorer les processus de développement produit

L’avantage le plus évident de cette solution CAO intégrée au FAO est que le processus est totalement transparent à chaque étape du PDP. Il permet de simuler le plus réellement possible le futur outil, produit ainsi que son usinage. La solution permet de réaliser tous les tests assistés par un ordinateur, et de réduire les temps d’exécution avant le lancement du produit.

Le deuxième des nombreux avantages est que l’utilisateur dispose d’un seul outil complet plutôt de devoir saisir les informations dans deux solutions différentes. Ce gain de temps se répercutera sur le workflow, et diminuera les charges apportées aux équipes dans cette réalisation. Cette réduction de temps sera également une réduction de coûts, car avec une solution intégrée CFAO, plus de va-et-vient avec risque d’erreur pendant les saisies.

Un autre avantage, et pas des moindres pour les amortissements d’une entreprise, choisir une solution intégrée CFAO, n’est pas forcément plus cher que d’opter pour une CAO séparée d’une FAO.

 

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Privilégier la conception métier en assemblant CAO et FAO

Il est peu probable aujourd’hui de procéder à la conception d’un objet, produit, une machine d’usinage sans utiliser une solution numérique telle qu’une CAO avec sa modélisation 3D.

Comme les objectifs de PDP sont particulièrement rigoureux, toute action effectuée pendant la Sélection ou l’exécution doit être pensée pour éviter les retours en arrière. En cela, la fabrication et sa conception sont intrinsèquement liées. Les équipes de ces différents secteurs travaillent en commun pour optimiser du processus de développement du produit.

Dans cet objectif, toutes les entreprises, grandes ou petites, ont besoin d’un maximum d’informations pour avancer dans leurs projets. Avec les simulations d’une solution intégrée CFAO et le travail d’une équipe multifonctionnelle, les considérations opérationnelles sont relevées très tôt dans le PDP. Les livrables telles que les modélisations des pièces en 3D concrétisent l’idée principale et les axes d’améliorations possibles.

Les sous-traitants aujourd’hui ne peuvent s’affranchir de la conception sans les impératifs de fabrication. TOPSOLID SAS a permis de réunir ces deux solutions de manière efficace. Pour l’industriel comme pour le prestataire, la solution complète TopSolid octroie une marge de manœuvre temporelle et économique bénéfiques pour le lancement final du produit.

 

S’assurer une traçabilité des opérations et des données

Le processus de développement produit a un autre visage, celui de l’amélioration d’un produit existant. Une solution intégrée CFAO telle que TopSolid permettra au concepteur de réutiliser les données historiques du premier objet abouti. Les axes d’amélioration, comme des pièces ou le design même du produit pour répondre aux besoins du client, seront réalisées plus rapidement, grâces à ces données stockées du projet.

La conception et la fabrication totalement intégrée à une solution numérique fera gagner du temps aux équipes multifonctionnelles. L’erreur humaine est réduite car il n’y a plus besoin de renseigner les données antérieures manuellement. Et les risques de retour en arrière sont grandement diminués. Une modélisation 3D, des simulations permettant à toutes les équipes de participer tant au niveau de la conception que de la fabrication, et un gain de temps et de productivité plus grands, c’est ainsi que Topsolid optimise le processus de développement de produit.

La solution intégrée CFAO imaginée et conçue par TOPSOLID Services prend en considération les spécificités de tous les projets. Des applications sur-mesure dédiées aux compétences métiers spécifiques sont également disponibles après entretien et rédaction d’un cahier des charges. Contactez-nous pour plus d’informations.

    Améliorer la qualité de vos produits avec la simulation

    Améliorer la qualité de vos produits avec la simulation

    21 Oct 2019 | CAO, CFAO, FAO

     De nombreux défis attendent les ateliers de production mécanique à l’heure de l’usine 4.0 et du tout numérique. Sur un marché hyperconcurrentiel, toujours plus exigeant en termes de qualité, de réactivité et de compétitivité à l’heure de la mondialisation, la nécessité pour les industriels de pouvoir développer un produit fiable très rapidement au moindre coût est devenu une priorité.

    Cela représente un défi de taille pour les usines du XXIe siècle, qui doivent être en mesure de se doter des outils numériques de dernière génération pour atteindre leurs objectifs.

    Pour cela, les éditeurs de logiciels de CAO-FAO, comme TopSolid, ont développé des solutions d’analyse et de simulation adaptées aux enjeux et aux besoins des entreprises de demain.

    En quoi consiste la simulation en CFAO ?

    La simulation en CFAO comporte de nombreux avantages qui vont vous permettre d’accélérer le processus de conception de vos produits et d’atteindre vos objectifs en termes de qualité et de compétitivité de manière plus sécurisante.

    L’intérêt de la simulation

    Avec un logiciel de simulation adapté à votre métier, vous allez pouvoir :

    • Valider si votre produit répond bien au cahier des charges avant de l’envoyer en phase de test ;
    • Vérifier si vous pouvez utiliser un matériau moins coûteux sans diminuer la résistance du produit ;
    • Affiner les détails de conception, par exemple : « Une grosse nervure de renfort, ou deux plus petites ? » ;
    • Optimiser la géométrie pour éviter les reprises d’usinage ;
    • Déterminer de manière optimale les tolérances à affecter à tous vos assemblages.

    Comment fonctionne la simulation ?

    Il y a eu l’époque des interminables calculs à la main et des prototypes hasardeux, chronophages et coûteux. Puis la simulation est arrivée, avec son cocktail d’avantages et les économies importantes réalisées par les nombreuses entreprises qui l’ont adoptée.

    Avec un logiciel de simulation, de nombreux calculs extrêmement précis et complexes peuvent prendre en compte de nombreux paramètres, à partir d’un « simple » ordinateur. En exploitant les algorithmes inhérents aux comportements des solides, reliés aux lois de la physique, la simulation permet de projeter la réaction de vos conceptions sous l’effet des températures et des vibrations, les contraintes liées à la nature des matériaux, l’étude de l’impact des mouvements, etc.

    La première phase de la simulation consiste à découper sa structure en éléments primaires, selon le principe du maillage 3D utilisé en CAO. En fonction du domaine concerné, le type de maillage sélectionné, les matériaux utilisés, les conditions limites thermiques, le chargement et les bridages de la pièce, etc., le logiciel va pouvoir analyser les différents calculs des structures par éléments finis. Les résultats de l’analyse sont ensuite synthétisés graphiquement en reproduisant les champs de déplacement et les forces appliquées à chaque élément. Cette représentation permet d’avoir un aperçu du comportement global du produit en fonction des paramètres d’étude présélectionnés.

    Grâce à la simulation, vous serez en mesure de tester un nombre quasiment infini de paramètres et de contraintes, afin d’anticiper les points bloquants que vous aurez rencontrés en production et les éventuels incidents qualité produit (IQC). Grâce à l’outil de simulation par informatique, vous serez en mesure d’atteindre vos objectifs en termes de délais et de qualité.

     

    La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

    Les avantages de la simulation intégrée en CFAO

    Un bon logiciel de simulation remplace, complète ou accompagne les essais physiques réalisés habituellement par le service R&D. Équiper votre entreprise d’un tel logiciel comporte de nombreux avantages :

    Limiter les coûts de développement et vérifier la fabricabilité du produit

    Cela permet de réaliser de nombreux tests avec des paramètres différents pendant le processus de conception, vous permettant de limiter les coûts liés aux matières consommées lors des essais, immobilisation des équipements et des effectifs, etc. La fabricabilité du produit est vérifiée bien en amont : les temps de développement sont donc extrêmement raccourcis.

    Éviter les erreurs conceptuelles dès le départ

    Vous pourrez éviter les erreurs conceptuelles dès le départ, par exemple les erreurs de prédimensionnement, qui peuvent s’avérer très coûteuses pour votre entreprise.

    Obtenir des réponses rapidement

    La simulation intégrée permet de se poser les bonnes questions et d’obtenir les réponses rapidement, dès la conception du produit.

    Réaliser plus de tests, grâce à la simulation

    Les innovations du produit sont plus accessibles et plus fréquentes, car plus faciles et moins coûteuses à tester avec la simulation. Vous pouvez vous permettre de fiabiliser davantage vos produits par rapport à une phase physique d’essais en production.

    Diminuer les coûts liés aux calculs

    La communication entre le bureau d’études et les ingénieurs calculs est grandement facilitée. De surcroît, si votre entreprise ne possède pas de département de calcul, la simulation intégrée est le moyen de diminuer les coûts liés à une externalisation de cette prestation.

    Grâce à la simulation intégrée, les phases de conception et d’industrialisation de vos produits seront optimisées. Vous améliorerez significativement la qualité de votre production et l’efficience de vos équipes, tout en réalisant des économies importantes.

    Pour répondre aux défis en termes de productivité, de qualité et de flexibilité des concepteurs et fabricants de demain, TopSolid a intégré la simulation à ses solutions logicielles.

    À travers la gamme de logiciels 100 % français TopSolid, s’est attaché à développer des solutions CAO/FAO/ERP adaptées à chaque corps de métier, à travers un partenariat de proximité et la force d’un réseau mondial.

    Découvrez dès maintenant les solutions CFAO qui s’offrent à vous !