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Metalmecânica enfrentará escassez de profissionais qualificados: Senai atua para capacitar uma nova geração

30 out 2024 | CAD, CAD/CAM, CAM, ERP, Geral, Usinagem

Metalmecânica enfrentará escassez de profissionais qualificados: Senai atua para capacitar uma nova geração

Levantamento a CNI aponta que o Brasil precisa qualificar 14 milhões de profissionais até 2027. Metalmecânica é uma das áreas que estima a necessidade de 175,4 mil profissionais para trabalhos de soldagem e corte de ligas metálicas, caldeiraria e serralheria

O mercado de trabalho está se transformando dia a dia, à medida que as novas tecnologias são aplicadas. Como reflexo dessa evolução, surge a escassez de profissionais qualificados.

Com visão estratégica para que a indústria brasileira volte a ser protagonista no cenário mundial, o Senai – Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – desenvolveu um programa para capacitar novos profissionais com o que há de mais moderno em termos de soluções, equipamentos e infraestrutura fabril.

O programa é baseado em parcerias com empresas privadas, que por sua vez disponibilizam as tecnologias primordiais para que o curso seja um dos mais relevantes mundialmente, como é considerado atualmente.

A TopSolid’Brasil é uma das parceiras do Senai nesse projeto que já está trazendo frutos ao setor com a oferta de profissionais qualificados para atuarem nos modelos da indústria 4.0.

Pesquisa destaca a necessidade de novos profissionais até 2027

O Mapa do Trabalho Industrial 2025-2027 – recente levantamento elaborado pelo Observatório Nacional da Indústria (ONI), da Confederação Nacional da Indústria (CNI) –, revelou que o Brasil precisará qualificar cerca de 14 milhões de profissionais até 2027 para atender às demandas de setores em crescimento, como logística, construção, manutenção e metalmecânica.

O estudo destaca a necessidade de mais de 2,2 milhões de novos trabalhadores, além da requalificação de outros 11,8 milhões. Na área de metalmecânica, a demanda por profissionais qualificados é particularmente alta, com uma estimativa de 175,4 mil novos profissionais para atuar em soldagem, corte de ligas metálicas, caldeiraria e serralheria.

Formação de novos talentos para garantir o futuro da indústria

Esse estudo também oferece apoio ao Senai para o planejamento de cursos que são subsidiados para capacitação de jovens aprendizes.

Uma das iniciativas do Senai é o Programa de Formação e Capacitação Profissional, que abrange três pilares: ferramentarias de corte, dobra e repuxo; ferramentarias de moldes de injeção de plásticos; e indústria de usinagens especiais e aeroespaciais.

O programa está disponível nas modalidades Formação Inicial e Continuada (FIC), que é ideal para qualificar tanto os jovens talentos como atualizar profissionais que buscam ampliar seus conhecimentos e habilidades no mercado.

Parceria TopSolid e Senai

Como uma das parceiras nesse programa, a TopSolid’Brasil disponibiliza soluções tecnológicas de última geração. Aplicando as mais modernas ferramentas do mercado, como os softwares CAD, CAM, PMD, CAV e CAO, os alunos são treinados para desenvolver estratégias de usinagem, simular processos produtivos e validar todas as etapas com precisão.

O curso traz uma abordagem que combina 30% de teoria e 70% de prática, proporcionando uma imersão nas rotinas industriais e nos desafios reais.

TopSolid: Um convite ao apoio dos futuros profissionais da indústria

A TopSolid’Brasil acredita que o sucesso da indústria do futuro está diretamente relacionado à qualidade da formação dos seus profissionais.

“Essa iniciativa do Senai, com o apoio das empresas privadas, cria uma ponte entre a educação e o mercado de trabalho, e ainda oferece às empresas a oportunidade de contratar profissionais altamente qualificados, prontos para atuar em processos automatizados e complexos”, ressalta Glauber Longo, diretor comercial da TopSolid’Brasil.

“Por isso, convidamos as empresas do setor a apoiarem essa iniciativa, contratando os jovens formados pelo programa de capacitação do Senai. Além de suprir a escassez de mão de obra, as indústrias também se beneficiam de um fluxo constante de talentos capacitados com o que há de mais moderno em tecnologia”, enfatiza o diretor.

O futuro da indústria brasileira está em nossas mãos, e a parceria entre a TopSolid’Brasil e o Senai é um exemplo de como iniciativas de capacitação profissional podem transformar o setor.

Como o design 3D e a engenharia digital podem otimizar os relatórios de progresso

14 out 2024 | Geral, Usinagem

Na fase de design de um projeto muitos elementos podem variar até chegar à reta final. Por isso se faz necessário a elaboração de um bom relatório de progresso. Mas como tornar essa tarefa mais fluida? Confira!

Quando um projeto começa a dar errado, a organização e a documentação em particular, como relatórios de progresso, geralmente são as primeiras coisas que desaparecem. No entanto, eles são extremamente importantes para todas as partes interessadas.

Na indústria, a produção regular desses documentos pode levar muito tempo e, muitas vezes, produz resultados infrutíferos ou inutilizáveis. Mas, graças ao design 3D e à engenharia digital, é possível produzir rapidamente documentos compreensíveis e visualizações eficientes que fornecem aos clientes uma visão clara do estado do progresso do projeto.

O que é um relatório de progresso?

Você provavelmente já sabe o que são relatórios de progresso. Por outro lado, você pode não entender todas as sutilezas ou, pior ainda, pode pensar que eles são inúteis. Por isso, é necessário deixar claro que os relatórios de progresso são usados para acompanhar e comunicar o status de um projeto para todos os departamentos interessados.

Ele fornece uma visão geral das atividades e tarefas concluídas, os resultados alcançados e quaisquer problemas. Relatórios de progresso podem ser usados para avaliar o estado do progresso de um projeto e tomar decisões com base em informações atualizadas. Um projeto CAD 3D para projetar uma máquina, por exemplo, pode conter as seguintes informações:

Uma descrição do projeto: O relatório pode começar com uma descrição detalhada do projeto que contém o objetivo do projeto, as especificações necessárias, as restrições técnicas, os requisitos funcionais e os prazos planejados.

Etapas do projeto: Uma visão geral das várias etapas do projeto que são seguidas para projetar a máquina usando CAD 3D. Pode incluir a modelagem 3D inicial, a criação dos conjuntos, a adição de funcionalidade específica, a otimização de desempenhos, entre outros pontos.

Modelos 3D: Apresentar os modelos 3D que são produzidos para a máquina usando software CAD 3D. Esses modelos podem mostrar a estrutura da máquina, os componentes individuais, as conexões e os mecanismos etc. Eles são usados para visualizar e validar o design.

Resultados das simulações: Os resultados de uma simulação feita para avaliar o desempenho da máquina podem ser incluídos no relatório de progresso, como análises da resistência dos materiais, simulações de movimento, testes de colisão, entre outros.

Problemas encontrados: Mencione os problemas encontrados ao longo do processo de design. Neste ponto, dificuldades técnicas, limitações do software CAD, restrições de fabricação, entre outras questões, são levantadas, para que as medidas para resolver problemas sejam avaliadas.

Progresso em relação ao plano inicial: O relatório pode fornecer uma comparação entre o estado real do progresso do projeto e o plano inicial. Essa comparação pode ser usada para ver se o projeto está adiantado, atrasado ou dentro do cronograma. Quaisquer desvios podem ser explicados e ajustes podem ser sugeridos.

Colaboração e comunicação: Para manter o registro das interações com os outros membros da equipe de design, fornecedores, parceiros ou clientes. Isso inclui reuniões, trocas de informações, solicitações de esclarecimentos, entre outros aspectos para uma comunicação transparente.

Os próximos passos: O relatório de status pode ser fechado destacando os próximos passos do projeto, como tarefas restantes, as entregas planejadas e testes a serem realizados.

É sempre possível simplificar o nível de detalhes dos relatórios e manter apenas as informações que são realmente úteis.

Como um relatório de progresso afeta a execução de um projeto?

Os relatórios de progresso são parte do processo global de gerenciamento de projetos e desempenham um papel essencial. Eles são programados nas fases de planejamento e concluídos durante as fases de execução. São usados para identificar quaisquer desvios e tomar medidas corretivas nas fases de monitoramento e controle, facilitando a comunicação entre as partes interessadas e as informações coletadas podem ser usadas para reavaliar e ajustar o projeto.

Como o design 3D colaborativo ajuda a produzir relatórios de progresso

Na fase de design de um projeto, você não precisa necessariamente de uma renderização em tempo real. Você não chegou ao fim do projeto, e muitos elementos ainda podem variar. No entanto, você pode querer comunicar o projeto como está para uma parte externa, como o cliente, que pode solicitar um relatório de progresso a qualquer momento. Você deve ser capaz de propor um modelo 3D, o que pode ser feito de duas maneiras: apenas o visual ou o visual com a estrutura de árvore das peças.

Nesse caso, você tem três possibilidades:

1 – Produzir uma visualização fora do projeto em seu estado atual na forma de uma visualização 3D que não é necessariamente realista. Chamamos isso de TopSolid’Viewer: fornecemos os dados, então o parceiro os carrega e pode ver a mesma coisa que em nossa estação de trabalho.

2 – Autorizar um usuário a fazer login em um Product Data Manager (PDM) para que ele possa ver sua máquina em uma interface web simples, em um telefone celular ou em um tablet móvel. Em termos concretos, enviamos a eles um link de acesso.

3 – O último método consiste em enviar um link simples por e-mail para que o usuário faça login no site onde compartilhamos os dados 3D.

Quando o relatório de progresso de um projeto CAD 3D deve ser enviado?

O processo descrito acima pode ocorrer várias vezes no ciclo de design do produto. A ideia é alinhar com o cliente, que pode fazer as alterações e ajustes necessários para garantir o melhor resultado para seu projeto.

O histórico deve acompanhar todas essas interações, que é onde o PDM entra em jogo. Com o uso do PDM é possível visualizar tudo o que aconteceu. Tudo é rastreado no ambiente de gerenciamento.

Quando você chega ao final do seu projeto, após inúmeras trocas e discussões, pode iniciar a revisão em realidade virtual. Este ainda é um processo interativo, e você pode querer voltar atrás em certas escolhas de design.

Se você voltar atrás nas etapas de design “manualmente”, o processo pode se tornar complexo que é incontrolável. É melhor ter um sistema que seja inteligente o suficiente para reconstruir tudo sozinho, caso contrário, pode levar muito tempo.

Product Data Manager: a base para um bom relatório de progresso

Como você já deve ter observado em seus projetos, cada pessoa e cada empresa pode ter sua própria definição do que um relatório de progresso deve ser. Existem infinitas variações, desde nenhum formalismo (o cliente não sabe nada ou, pelo contrário, tem acesso total em tempo real, mas sem explicações), até um documento complexo e às vezes totalmente inutilizável.

Quer saber mais sobre as soluções que ajudam sua empresa a gerar e entender relatórios que realmente apoiam no desenvolvido de seus projetos?

Entre em contato com nossos especialistas e tire suas dúvidas.

Fonte: https://blog.topsolid.com/en/3d-design-digital-engineering/

XII Encontro Tecnológico Bener enaltece a inovação e traz conhecimento para a indústria brasileira

10 out 2024 | CAD, CAD/CAM, CAM, ERP, Geral, Usinagem

A reunião de cerca de 80 empresas permitiu ao evento expor uma variedade de soluções e serviços, marcando o encontro como um espaço de inovação para a indústria

Nos dias 1, 2 e 3 de outubro, a Bener Máquinas realizou seu XII Encontro Tecnológico, reunindo cerca de 80 empresas que expuseram máquinas, equipamentos e soluções inovadoras para a indústria.

Em nosso estande, apresentamos os softwares que aprimoram a qualidade da produção industrial por estarem alinhados ao conceito de Fábrica Digital Integrada. Esses sistemas se conectam para otimizar o processo produtivo, proporcionando mais precisão e agilidade.

Além das empresas expositoras, o ‘Encontro’ ofereceu palestras técnicas de alto nível, ministradas por profissionais renomados. Entre esses executivos, nosso diretor comercial, Glauber Longo, palestrou sobre o tema “Garantindo a Eficiência e Produtividade com a Fábrica Digital Integrada da TopSolid“.

Ele abordou o modelo de ‘produção contra projeto’, no qual cada produto é personalizado para atender às necessidades específicas dos clientes. Também destacou vantagens como alta personalização, integração de engenharia e produção.

Glauber ressaltou os desafios de gestão complexa e prazos mais longos na produção contra projeto, mas demonstrou que as dificuldades podem ser superadas com soluções integradas, que garantem eficiência, controle de qualidade e custos reduzidos.

Ao final do XII Encontro Tecnológico, a TopSolid’Brasil comemorou sua participação e os resultados alcançados.

De acordo com nossos especialistas, Ricardo Dick e Matheus Arruda, foram três dias intensos de atualizações sobre as principais tendências do setor e troca de experiências.

A TopSolid’Brasil recebeu a visita de clientes e parceiros – executivos de empresas de grande expressão no setor. Isso reforçou o sentimento de que o evento é um ponto de encontro para empresas comprometidas em inovar e cooperar com o crescimento da indústria brasileira.

Agradecemos a todos que estiveram presentes e fazemos um agradecimento especial para Ricardo Lerner, que promoveu o XII Encontro Tecnológico com toda excelência!

Confira a visita de nossos parceiros e clientes no vídeo abaixo!

Por que o CAD/CAM permite a você conquistar novos mercados, mas também ganhar dinheiro

17 abr 2020 | CAD, CAD/CAM, CAM

Muitas empresas ainda não adquiriram sua própria solução CAD/CAM, mas uma solução CAD/CAM bem pensada pode ser um grande aliado no crescimento de sua empresa. Como o CAD/CAM pode ajudá-lo a conquistar novos mercados? Quais são os principais critérios a serem levados em conta ao escolher uma solução CAD/CAM? Nossas respostas.

Um CAD/CAM para conquistar novos mercados

Para qualquer tipo de negócio, a programação de peças sem uma solução CAD/CAM, embora possível, atinge rapidamente um certo limite em termos de tecnicidade e qualidade. Embora programado manualmente, a programação convencional ‘genial’ pode parecer uma opção viável, ela é irrealista e claramente limitada para a capacidade de produção em larga escala.

Para muitas empresas, equipar-se com um sistema CAD/CAM não só lhes permite desenvolver habilidades adicionais de programação técnica, mas também representa uma alavanca significativa para responder a numerosas licitações, anteriormente declinadas.

Melhoria na eficiência e menores custos: os benefícios do CAD/CAM são numerosos:

Menos desgaste das ferramentas
Menos desperdícios (sucatas, cavacos, tempo etc.)
Menos tempo de máquina parada
Melhor racionalização
…

Em uma lógica de desenvolvimento, a aquisição de um sistema CAD/CAM de alto desempenho representa um passo fundamental para as empresas. Qualquer que seja a especialização da empresa, a solução CAD/CAM torna-se aliada das máquinas e dos recursos humanos, e conduz a empresa para mercados que antes eram inacessíveis devido à falta de recursos. Com a capacidade de produzir mais, em menos tempo, a empresa pode ir mais longe, expandir sua oferta, penetrar em novos mercados e aumentar seu faturamento.

Escolha um sistema CAD/CAM que apoie seu crescimento

Embora o valor agregado do CAD/CAM não esteja mais em questão, ainda é necessário escolher a solução mais adequada às suas necessidades, o que o ajudará a expandir seus negócios. Quais são os pontos de atenção a serem levados em consideração?

Os benefícios de uma solução CAD/CAM totalmente integrada

Nem todas as soluções CAD e CAM são iguais. Alguns oferecem apenas a parte de fabricação assistida por computador, ou seja, apenas a parte relativa à programação de CNCs (Máquinas-Ferramentas de Controle Numérico). Neste caso, os usuários terão dificuldade para projetar suas próprias peças ou definir um setup de usinagem. Para superar esta deficiência, os usuários tendem a adicionar uma solução CAD a seu CAM. Isto pode ser descrito como uma solução “parcialmente” integrada. A razão disso é que as trocas de informações entre as duas soluções não são “nativas” e muitas vezes são mais difíceis de controlar, nem sempre confiáveis e às vezes até perigosas.

Saiba mais sobre os benefícios de uma solução CAD/CAM totalmente integrada

Se o CAD/CAM deve apoiar a empresa em seu desenvolvimento, a escolha de uma solução totalmente integrada deve ser preferida. A união entre Design e Manufatura é nativa, e a comunicação entre as duas entidades é direta, ótima e sem qualquer ambiguidade.

A gama de soluções CAD, CAM e ERP do TopSolid

Critérios a serem levados em conta

Um sistema CAD/CAM deve ser uma ferramenta completa, flexível, moderna e fácil de usar. Portanto, deve :

Oferecer uma gama de possibilidades funcionais simples que podem ser rapidamente assimiladas por um profissional experiente, mas também por um novo funcionário que descubra a empresa e suas especificidades de usinagem.
Ser perfeitamente compatível com os recursos de produção da empresa, em particular as máquinas a serem controladas e sua diversidade (linguagem, tecnologia (3x, 4x, 5x, torneamento, fresa-torneamento, tamanho, complexidade (multi-eixos, multi-mesa, cabeçotes acoplados etc.).
Ser perfeitamente compatível com as necessidades de fabricação previstas. A ferramenta de software deve ser capaz de atender as necessidades de usinagem da empresa e fabricar as peças dos clientes.

Se enfrentar estes vários desafios, o CAD/CAM é um meio para a empresa ganhar em eficiência em sua produção:

Redução no tempo de programação
Redução no tempo de usinagem
Melhoria da qualidade (menos sucata)
Redução de custos
Ser mais competitivo com a concorrência, seja em termos de lead time ou preço
E assim ganhar mais participação no mercado

A vantagem de uma solução CAD/CAM ensinada nacionalmente

Além do desempenho da solução CAD/CAM, o fato de favorecer uma solução ensinada nacionalmente representa valor adicional e potencial para as empresas que buscam desenvolvimento. O fato de uma solução CAD/CAM ser ensinada nacionalmente não é apenas uma garantia de confiança, mas também representa uma grande vantagem para as empresas em termos de gestão de recursos humanos: recrutamento mais fácil, integração mais rápida, aumento da produtividade etc.

Saiba mais sobre os benefícios de uma solução CAD/CAM ensinada para empresas

TopSolid, um parceiro de crescimento para empresas

Há mais de 30 anos o TopSolid tem adaptado sua oferta às necessidades com a evolução do mercado. O TopSolid é uma solução CAD/CAM que é altamente considerada pelos professores e se orgulha de oferecer uma cadeia digital “totalmente” integrada. Temos orgulho de contribuir para o crescimento e desenvolvimento de muitas empresas, independentemente de seu tamanho, e de ajudá-las a adquirir novos mercados e prosperar. Para descobrir até que ponto o CAD/CAM pode ser uma alavanca de desempenho e crescimento, não há nada como observá-lo nas instalações de nossos clientes, nas indústrias Bô e VCN.

Por que escolher o TopSolid, a solução integrada CAD/CAM/ERP?

17 nov 2019 | CAD, CAD/CAM, CAM, ERP

Para ser bem-sucedida, uma empresa deve contar com um sistema de informação que garanta uma ótima comunicação entre seus diversos departamentos. Este é o papel do ERP, um pacote de software que reúne todas as informações gerenciais de uma empresa. Para as empresas que também utilizam software CAD/CAM, a comunicação com seu ERP é particularmente complexa e cara, se não impossível. Neste artigo você vai descobrir as boas razões para escolher a solução TopSolid que integra tanto CAD/CAM quanto ERP.

Quais são as vantagens da cadeia digital do TopSolid?

O objetivo de um software ERP é gerenciar todos os processos de uma empresa com uma única ferramenta. Consequentemente, quanto mais amplo o escopo da gestão, mais eficiente ela é. Enquanto um ERP generalista permite a gestão de compras, vendas e estoques, bem como a gestão contábil, os ERPs modernos também integram em profundidade os processos relacionados aos negócios. Esta verticalização deve levar em conta os dados CAD/CAM nos fluxos de gestão.

Economize tempo na entrada de dados

Uma das atividades que consome mais tempo nas empresas é a entrada múltipla de informações redundantes, o que pode levar a erros dispendiosos. O TopSolid’Erp já resolve este problema permitindo, por exemplo, a conversão de uma cotação em um pedido ou de um pedido em uma nota de entrega com um único clique. A cadeia digital CAD/CAM/ERP do TopSolid vai mais longe, reunindo todas as informações comerciais e técnicas. Assim, os arquivos de fabricação das peças CAD/CAM estão diretamente ligados ao gerenciamento de artigos, gamas ou listas de material.

Garantindo a confiabilidade dos dados

Além de economizar tempo, o software TopSolid garante perfeita consistência entre os arquivos de fabricação e o fluxo de produção, eliminando as interfaces de comunicação. O resultado é uma gestão ágil que elimina o risco de erro. Este é um ponto crucial em um contexto de produção em constante mudança que requer a circulação de informações em um sistema centralizado.

Ganhando em reatividade

Porque você tem o mesmo conjunto de software TopSolid, CAD/CAM e ERP interagem perfeitamente entre si de acordo com regras bem definidas. Estas regras são então capazes de automatizar tarefas que são muito tediosas quando processadas manualmente. Por exemplo, quando o escritório de design decide publicar um pré-estudo ou um projeto de design para os processos de gestão, só precisa acionar sua publicação, e isto em perfeita coerência com as classificações de gestão. Com base no mesmo princípio, o arquivo de fabricação (máquina, ferramentas, programa, plano de montagem etc.) de um programa CAD/CAM estará nativamente ligado aos dados técnicos e fluxos de gerenciamento da produção.

Este perímetro funcional torna possível impulsionar os processos da empresa com rastreabilidade permanente.

A gama de soluções CAD e CAM do TopSolid

TopSolid’Erp: gerenciamento de CAD/CAM/ERP industrial nativo

Com o TopSolid’Erp, TOPSOLID SAS oferece uma solução ERP que atende às necessidades das indústrias de manufatura nos setores mecânico, caldeiraria e compostos.

TopSolid’Erp, pré-configurado para a indústria e personalizável

Um dos pontos fortes do TopSolid’Erp é que ele oferece uma solução vertical para a indústria enquanto se adapta às necessidades específicas de seus clientes. Para conseguir isso, a TOPSOLID SAS tem se concentrado na personalização. Por exemplo, é possível adicionar campos adicionais em cada módulo e depois utilizá-los em seus indicadores, consultas ou fluxos de trabalho. O TopSolid’Erp lhe permite adaptar sua ferramenta de gestão industrial às especificidades estratégicas e de tomada de decisão de seu negócio.

Ergonomia estudada em todos os níveis

O ambiente do TopSolid’Erp está pré-configurado para reduzir o tempo necessário para que os usuários aprendam a usá-lo. Menus contextuais, modo de planilha, barra de ferramentas de acesso rápido: tudo é projetado para minimizar o tempo necessário para encontrar, digitar e acessar informações. O TopSolid’Erp oferece uma tela com várias janelas, duas telas, telas de consultas e menus personalizáveis para uma navegação intuitiva.

A interface doméstica do TopSolid’Erp, pode ser adaptado à função e ao papel de cada usuário, exibe notificações em tempo real das tarefas a serem realizadas, assim como indicadores de fluxo e de monitoramento objetivo.

Gerenciamento com o TopSolid’Erp: em direção a uma maior satisfação do cliente

Como todo software ERP, o TopSolid’Erp garante que você tenha controle perfeito sobre seus processos de fornecimento e vendas, a fim de monitorar seus indicadores financeiros em tempo real. O TopSolid’Erp ajuda você a gerenciar sua produção com precisão graças a seu módulo de programação nativo que é baseado em algoritmos de otimização e de propagação de restrições. Isto permite que você controle sua carga/capacidade, bem como os prazos de entrega e disponibilidade para melhor satisfação do cliente.

Ferramentas para administrar sua atividade industrial

A tomada de boas decisões requer ferramentas de gestão eficazes. O TopSolid’Erp atende a estes requisitos oferecendo um escopo funcional completo.

O fluxo de produção tem um “piloto de chão de fábrica” que lhe permite agir de forma reativa no horizonte operacional a curto prazo. Também permite aos operadores consultar documentos e instruções CAD/CAM relacionados com as operações na tela.

A atividade industrial é monitorada com precisão graças às ferramentas de tomada de decisão do TopSolid’Erp, tais como TsQuery, seu motor de consulta nativo, e Crystal Reports© para a personalização de uma grande biblioteca de modelos.

Garantia de qualidade, rastreabilidade e gestão de documentos

Sua organização pode confiar no TopSolid’Erp, que oferece um escopo funcional completo para atender às exigências ISO 9001 e EN 9100. O TopSolid’Erp pode desencadear fluxos de trabalho de qualidade assim que um pedido é registrado com um tratamento transversal de todos os processos. Por exemplo, permite automatizar o processamento de FAI, relatórios de inspeção, folhas de não conformidade, rejeições e retrabalhos, e até mesmo derrogações e citações de fornecedores. Além da aplicação rígida de critérios de qualidade, você se beneficia de uma poderosa gestão integrada de documentos que garante a rastreabilidade de versões internas e externas de documentos.

Para quem é o TopSolid’Erp?

A modularidade do TopSolid’Erp o torna adequado para fabricantes de máquinas especiais, fabricantes de ferramentas e subcontratados que trabalham sob encomenda ou com base em uma previsão. Em resumo, o TopSolid’Erp é adequado para qualquer empresa industrial que tenha identificado o CAM como uma ferramenta essencial em seus processos de gerenciamento.

Ainda mais com a TopSolid Services

Além dos serviços de treinamento e suporte fornecidos pelas equipes de suporte da TOPSOLID SAS, a TopSolid Services permite ampliar o escopo da cadeia digital. O TopSolid tem uma equipe de desenvolvedores dedicada a aplicações específicas que estudará suas demandas e especificações e lhe oferecerá uma solução personalizada integrada aos produtos padrão da cadeia digital TopSolid.

TopSolid para a Indústria 4.0

A integração de CAD/CAM e ERP nativamente dentro do mesmo software pode aumentar significativamente sua produtividade e capacidade de resposta. Ao eliminar a necessidade de múltiplas entradas ou interfaces inerentes ao uso de vários pacotes de software independentes, ele garante a confiabilidade dos dados, ao mesmo tempo em que garante uma gestão industrial ágil. Neste sentido, o conjunto de software TopSolid é a solução ideal, única no mercado e perfeitamente adaptada às profissões que utilizam CAD/CAM no dia a dia.

TOPSOLID SAS pode apoiá-lo em seu projeto de transformação digital com seus produtos e serviços locais reconhecidos.