Hoe revolutioneren collaboratief ontwerpen en digitale engineering het werk van het ontwerpbureau?

Hoe revolutioneren collaboratief ontwerpen en digitale engineering het werk van het ontwerpbureau?

Stelt u zich eens een symfonieorkest voor dat bestaat uit ingenieurs, CAD-technici, architecten, industrieel ontwerpers, etc. De afgelopen jaren hebben collaborative Computer Aided Design and Drafting (CAD) en software engineering significante veranderingen ondergaan en zijn er nieuwe, modernere instrumenten gecreëerd die nieuwe mogelijkheden en een nieuwe dynamiek bieden aan het geheel. Net zoals een orkest harmoniseert om meeslepende muziek te spelen, maakt het ontwerpbureau gebruik van deze verschillende digitale technologieën om uitmuntende projecten te produceren.

Wat is collaborative CAD?

Collaborative CAD gebruikt CAD-software in een gedeelde, gesynchroniseerde werkomgeving. Met deze tools kunnen verschillende experts tegelijkertijd aan hetzelfde project werken, ter plaatse of op afstand. Dit type samenwerking is essentieel voor het efficiënte beheer van CAD-projecten, met name in complexe industrieën zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart en civiele techniek.

In een collaborative CAD-omgeving kunnen medewerkers hun inspanningen coördineren, informatie in real time delen en wijzigingen aanbrengen die direct zichtbaar zijn voor alle andere medewerkers. Dit vergemakkelijkt niet alleen de communicatie en coördinatie tussen de verschillende partijen die bij het project betrokken zijn, maar ook het beheer van conflicten en hindernissen.

Functionaliteiten zoals het beheer van aanpasbare toegangsrechten en de extractie van elektronische gegevens via Product Data Management (PDM) zijn belangrijke aspecten van collaborative CAD. Deze functionaliteiten dragen bij aan het minimaliseren van verwerkingsfouten en het verbeteren van documentbeheer, wat bijdraagt aan een beter beheer van CAD-projecten.

Bovendien moedigt collaborative CAD creativiteit en innovatie aan door uitwisselingen tussen verschillende expertises te vereenvoudigen en het innovatieproces te versnellen. Dankzij geïntegreerd gegevens- en versiebeheer kunnen gebruikers eenvoudig toegang krijgen tot informatie uit verschillende media, waardoor innovatieve en gedifferentieerde producten snel op de markt kunnen worden gebracht.

 

Wat zijn de uitdagingen van collaborative CAD?

De uitdagingen van collaborative CAD zijn talrijk en gevarieerd. Hier zijn enkele van de belangrijkste…

Interoperabiliteit van multi-CAD-onderdelen

Interoperabiliteit is een grote uitdaging in collaborative CAD. Dit is het vermogen van verschillende CAD-systemen om gegevens naadloos uit te wisselen en te delen. Dankzij interoperabiliteit kunnen teams effectief samenwerken, zelfs als ze verschillende CAD-software gebruiken.

Strikte eisen aan levertijden

In een wereld waar levertijden steeds korter worden, kan collaborative CAD het ontwerpproces versnellen door samenwerking en communicatie tussen teams te vergemakkelijken. Hierdoor kunnen bedrijven sneller reageren op vragen uit de markt.

Voorraadbeheer optimaliseren

Collaborative CAD kan helpen het voorraadbeheer te optimaliseren door een betere coördinatie tussen de verschillende betrokkenen, zoals de ontwerp-, productie- en logistieke teams. Dit kan de kosten verlagen die gepaard gaan met te grote of te kleine voorraden.

Samenwerkingsmethoden ontwikkelen

Collaborative CAD stimuleert de ontwikkeling van samenwerkingspraktijken binnen bedrijven. Het mobiliseert collectieve intelligentie door de uitwisseling en het doorgeven van kennis tussen teamleden aan te moedigen. Dit kan leiden tot betere innovatie, snellere probleemoplossing en beter geïnformeerde besluitvorming.

Transformatie van werk en organisatie

Collaborative CAD verandert de manier waarop bedrijven werken en georganiseerd zijn. Het stimuleert functieoverschrijdende samenwerking, open communicatie en flexibiliteit in de manier waarop taken worden uitgevoerd. Dit kan de efficiëntie en wendbaarheid van teams verbeteren en tegelijkertijd het evenwicht tussen werk en privé verbeteren.

 

Op welke manier kunnen we zeggen dat collaborative CAD een revolutie teweegbrengt in het werk van ontwerpbureaus?

Voor de komst van digitale engineering en collaborative CAD werden ontwerpbureaus geconfronteerd met onoverkomelijke uitdagingen en talloze beperkingen. De komst van revolutionaire technologieën heeft hun werk op veel manieren aanzienlijk verbeterd.

1. Samenwerking in real time

Vroeger: teams van ingenieurs werkten meestal achter elkaar en ze vertrouwden op de uitwisseling van fysieke documenten of bestanden via e-mail. Dit leidde tot grote vertragingen in de samenwerking en de teams konden niet tegelijkertijd aan hetzelfde model werken.

Nu: met digitale engineering en collaborative CAD kunnen teamleden in real time werken aan een gemeenschappelijk ontwerpmodel. Wijzigingen zijn direct zichtbaar voor alle teamleden, waardoor een soepele, responsieve en efficiënte samenwerking mogelijk is, waar ze ook zijn.

TopSolid’s aanbod van CAD-, CAM- en PDM-oplossingen

2. Integratie van disciplines

Vroeger: de verschillende disciplines binnen een ontwerpbureau werkten vaak geïsoleerd, met weinig onderlinge communicatie. Dit kan leiden tot fouten, inconsistenties en gemiste kansen op het gebied van innovatie.

Nu: digitale engineering vergemakkelijkt de integratie van disciplines door het gebruik van collaborative CAD-platforms. De verschillende teams kunnen hun kennis delen en samenwerken vanaf de ontwerpfase. Ontwerpers, ingenieurs, materiaalspecialisten, enz. kunnen samenwerken aan een gemeenschappelijk model, hun respectieve expertise inbrengen en een holistische benadering van het project bevorderen.

3. Geavanceerde visualisatie en simulatie

Vroeger: de visualisatie van ontwerpmodellen was beperkt tot 2D-tekeningen of fysieke prototypes. Tests en simulaties waren duur en vereisten in veel gevallen de bouw van fysieke prototypes.

Nu: met collaborative CAD kunnen ontwerpmodellen in 3D worden bekeken, waardoor de eigenschappen van het product beter kunnen worden begrepen. Bovendien maken virtuele simulaties het mogelijk om de prestaties van een product onder verschillende omstandigheden te testen nog voordat het product fysiek is gemaakt. Dit vermindert de kosten en tijd die gepaard gaan met fysieke prototypes, terwijl de kwaliteit en prestaties van het eindproduct verbeteren.

4. Optimalisatie van ontwerpprocessen

Vroeger: ontwerpprocessen waren handmatig en repetitief, waardoor er ruimte was voor menselijke fouten en de productiviteit van het team werd beperkt.

Nu: digitale engineering biedt geavanceerde collaborative CAD-tools die bepaalde repetitieve taken automatiseren. Dankzij gestandaardiseerde componentbibliotheken, parametrisch ontwerp en geautomatiseerde analyses kunnen modellen sneller en nauwkeuriger worden gemaakt. Hierdoor komt er tijd vrij voor ingenieurs, die zich meer kunnen concentreren op creativiteit en innovatie, terwijl het aantal menselijke fouten afneemt.

5. Gegevensbeheer en traceerbaarheid

Vroeger: het beheren van ontwerpgegevens was vaak complex en gevoelig voor versieproblemen. Bestanden werden lokaal opgeslagen en het delen van gegevens verliep moeizaam.

Nu: collaborative CAD centraliseert het beheer van ontwerpgegevens en biedt veilige opslag en eenvoudige toegankelijkheid. Teams kunnen bestanden in real time delen en openen, met volledige traceerbaarheid van wijzigingen in ontwerpmodellen. Dit maakt het eenvoudiger om gegevens te doorzoeken en terug te vinden en zorgt voor een beter versiebeheer, wat bijdraagt aan een vlottere samenwerking en geïnformeerde besluitvorming.

 

De technologieën van morgen: de revolutie gaat door!

In de toekomst zullen nieuwe technologieën worden toegevoegd aan de toch al indrukwekkende reeks diensten die ontwerpbureaus aanbieden. Sommige verbeteringen zijn al in volle gang, terwijl andere hun potentieel nog moeten ontwikkelen…

Deze vooruitgang omvat onder andere virtuele en augmented reality. Ze worden al gebruikt, vooral met TopSolid, en dat zal steeds meer gebeuren.

We verwachten dan ook steeds meer kunstmatige intelligentie en machine learning, die in staat zullen zijn om ontwerpverbeteringen voor te stellen op basis van eerdere succesmodellen.

Het Internet of Things (IoT) maakt het mogelijk om fysieke objecten te verbinden met digitale systemen, waardoor cyberfysieke systemen ontstaan.

3D-printen zal zich blijven ontwikkelen en verbeteren, waardoor het mogelijk wordt om complexere onderdelen te maken met meer verschillende materialen en verbeterde eigenschappen.

Tot slot geïntegreerde samenwerkingsplatforms. Ze zullen toekomstige collaborative CAD-systemen in staat stellen om geavanceerde functionaliteiten voor realtime chatten, taakbeheer, het bijhouden van deadlines en datavisualisatie te integreren.

 

TopSolid’Design CAD is een open en flexibele modulaire oplossing die rekening houdt met al deze zaken om samenwerking tussen ontwerpbureaus in elke fase van het ontwerpproces te stimuleren. Wilt u meer weten? Neem contact met ons op!

CAD: alles wat u moet weten over computerondersteund ontwerpen

CAD: alles wat u moet weten over computerondersteund ontwerpen

CAD is essentiële ontwerpsoftware voor veel sectoren, waarmee onderdelen of machines digitaal gemodelleerd kunnen worden. Naast de technische verbeteringen die het met zich meebrengt, fungeert het als link tussen verschillende expertisegebieden en helpt het om het hele ontwerpproces te verbeteren. We bekijken deze tool, de toepassingen en de voordelen voor bedrijven.

Computer Aided Design (CAD): Definitie, principe en gebruik

Wat is de rol van CAD?

CAD (Computer Aided Design) wordt gebruikt om een onderdeel of machine digitaal te modelleren in 2D of 3D. Deze software voor technisch tekenen biedt een zeer hoog detailniveau: de afmetingen, structuur, textuur en sterkte van het product worden perfect weergegeven. Met deze modellering – die plaatsvindt vlak voordat de productie wordt opgestart – kan de werking van het product worden gesimuleerd en kunnen eventuele fouten worden gecorrigeerd. CAD is daarom een essentieel hulpmiddel voor elk bedrijf dat zijn ontwerp wil industrialiseren.

Computer Aided Drafting  en Computer Aided Design: wat is het verschil?

Computer Aided Design en Computer Aided Drafting worden vaak door elkaar gehaald maar bieden niet dezelfde mogelijkheden:

  • Computer Aided Drafting is vergelijkbaar met “eenvoudige” 2D- of 3D-tekensoftware: het wordt alleen gebruikt voor het tekenen en bewerken van tekeningen met behulp van een computer.
  • Computer Aided Design is uitgebreider: het combineert software met zijn eigen fysische, chemische en technische parameters. Daardoor hebben ze functionaliteiten die verder gaan dan drafting op de computer.

CAD: wat zijn de toepassingsmogelijkheden?

In tegenstelling tot Computer Aided Drafting zijn er veel toepassingen voor Computer Aided Design. Dit type software kan worden gebruikt voor:

  • 2D- of 3D-objectmanipulatie;
  • Numerieke berekening;
  • Grafische weergave;
  • Digitaal modelleren;
  • Tekenplannen;
  • Assemblagebeheer.

Deze uitgebreide en veelzijdige ontwerpsoftware wordt gebruikt in een groot aantal sectoren, waaronder de auto-industrie, machinebouw, bouw en openbare werken, lucht- en ruimtevaart en detailhandel. Computer Aided Design kan worden toegepast op een breed scala aan projecten:

  • In de architectuur stelt Computer Aided Design de tekenaar in staat om gebouwen te verfijnen, waarbij niet alleen rekening wordt gehouden met de expertise van de architect, maar ook met de esthetiek van de constructie en de milieunormen van het project.
  • In de elektronica helpt Computer Aided Design technici om de afmetingen van een installatie te definiëren, biedt het een kader voor de constructie van een geprint circuit en maakt het simulaties mogelijk.

 

Wat zijn de voordelen van CAD?

Vanwege de technische aard en veelzijdige gebruiksmogelijkheden biedt CAD veel voordelen voor bedrijven.

Verhoogde productiviteit

Kortere doorlooptijden, lagere ontwerpkosten, geoptimaliseerde productieprocessen… CAD speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de productiviteit van een bedrijf. Aan de ene kant verhoogt het de efficiëntie van de tekenaar aanzienlijk en aan de andere kant betekent de technische aard van de software dat eventuele fouten in het product kunnen worden gecorrigeerd nog voordat het wordt gemaakt. Dit optimaliseert de productie van elk onderdeel.

 

 

TopSolid’s aanbod van CAD-, CAM- en PDM-oplossingen

Verbeterde ontwerpkwaliteit

Met CAD-software heeft een tekenaar toegang tot een reeks krachtige hulpmiddelen voor het maken van het ontwerp. Dit precisieniveau maakt het mogelijk om hoogwaardige onderdelen te maken met weinig of geen defecten.

Eenvoudig databases maken

Bij het ontwerpen van een product is het noodzakelijk om een gedetailleerde documentatie te maken en te koppelen, inclusief:

  • Een lijst van materialen en onderdelen;
  • Productafmetingen en -geometrieën;
  • De specifieke eigenschappen van de gebruikte materialen;
  • Tekeningen van onderdelen en producten.

CAD-software vergemakkelijkt dit proces omdat het al deze gegevens gemakkelijk kan produceren en compileren.

Geoptimaliseerde opslag

Op dezelfde manier helpt ontwerpsoftware bij het stroomlijnen van registratie en opslag. Op deze manier kunnen het productontwerp en de gestandaardiseerde tekencomponenten eenvoudig worden opgeslagen en hergebruikt voor andere projecten.

Een hulpmiddel voor samenwerking

CAD-software verbetert niet alleen het werk van de tekenaar, maar vergemakkelijkt ook de samenwerking tussen de verschillende partijen die bij de productie betrokken zijn. Het maakt het mogelijk om het project te centraliseren op een platform waar alle betrokken beroepsgroepen met elkaar in contact kunnen komen. Dus als een afdeling een wijziging doorvoert, is de impact op het hele project meteen zichtbaar voor alle partijen. Van het ontwerpbureau tot de werkplaats, alle betrokkenen bij het project werken nauw samen. Dit helpt in het bijzonder:

  • Constructieve uitwisselingen;
  • lkaars uitdagingen te begrijpen;
  • De mogelijkheid om verschillende innovatieve scenario’s te testen.

Software die compatibel is met het ERP-systeem van het bedrijf

Tegenwoordig zijn veel CAD-softwarepakketten compatibel met ERP-managementsoftware. Deze flexibiliteit heeft meerdere voordelen voor het bedrijf:

  • Verhoogde productiviteit: de koppeling tussen ERP- en CAD-software maakt optimale controle over de verschillende workflows en processen mogelijk, van het ontwerp tot de productie van het product.
  • Grotere betrouwbaarheid van technische gegevens: de verbinding tussen productie en ontwerpbureau maakt gegevens betrouwbaarder en veiliger.
  • Tijdsbesparing voor medewerkers: de mensen die verantwoordelijk zijn voor productconfiguratie besparen kostbare tijd omdat alle projectinformatie gecentraliseerd is.

Zoals u ziet, is CAD-software een essentieel hulpmiddel voor bepaalde sectoren. Het is zowel een technische als organisatorische oplossing, die de productiviteit van tekenaars helpt te verbeteren en een bedrijfsbrede impact heeft.

TOPSOLID biedt een breed assortiment CAD-oplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende sectoren. Kom meer te weten over al onze aanbiedingen en kies de juiste oplossing voor uw bedrijf of neem contact met ons op voor meer informatie!

Wat is Computer Aided Drafting?

Wat is Computer Aided Drafting?

Computer Aided Drafting is onmisbaar in de bouw, industrie en machinebouw en is een krachtig hulpmiddel voor het maken van technische tekeningen. Meer precisie, hogere productiviteit, eenvoudig te leren… We bekijken dit type software, de voordelen en het gebruik ervan.

Computer Aided Drafting: definitie

Computer Aided Drafting omvat alle computerondersteunde ontwerpmethoden, zowel tweedimensionaal als driedimensionaal. Gebruikers kunnen hiermee nauwkeurig lijnen, segmenten en krommingen direct op het scherm tekenen en deze snel en eenvoudig aanpassen.

Computerondersteund tekenen wordt gebruikt in verschillende sectoren, zoals architectuur, engineering of werktuigbouw, en neemt verschillende vormen aan, afhankelijk van het doel waarvoor het is bedoeld: het kan worden gebruikt om plannen, diagrammen of onderdelen voor de bouw te produceren.

 

Computer Aided Drafting: hoe werkt het?

Wanneer ontwerpers met Computer Aided Drafting werken, gebruiken ze het lagensysteem van de software om geometrische vormen over elkaar heen te leggen. Deze superpositie creëert de zeer nauwkeurige visuele weergaven die nodig zijn voor het ontwerpproces.

Om nauwkeurigheid te garanderen, werkt de ontwerper in een vectorformaat. Bij vectortekenen worden vormen gegenereerd met hun eigen geometrische parameters. De grootte van lijnen, segmenten en polygonen kan dus oneindig worden aangepast zonder risico op vervorming. Matrix tekenen is daarentegen gebaseerd op een raster van punten – pixels – die kunnen worden getransformeerd.

 

Hoe wordt Computer Aided Drafting gerealiseerd?

Computer Aided Drafting wordt in veel sectoren gebruikt en is over het algemeen toegankelijk voor de meeste beroepen, op voorwaarde dat er een paar uur training wordt gegeven in de software die het bedrijf gebruikt. Een tekenaar die echter snelheid en deskundigheid wil opdoen en zelfstandig wil kunnen werken met de meeste Computer Aided Drafting-toepassingen, moet investeren in een langere, uitgebreidere training.

Om een technische tekening met Computer Aided Drafting te maken, moet de tekenaar in het algemeen beschikken over:

  • Beheer van de lagen;
  • Begrip van vormen en volumes;
  • Schalen;
  • Reken- en meetfuncties.

Afhankelijk van het werkgebied heeft Computer Aided Drafting echter verschillende toepassingen. In de bouw- en civieltechnische sector kan Computer Aided Drafting bijvoorbeeld worden gebruikt voor het modelleren van plaatrotaties, installatieplannen en bedieningsprocedures.

 

TopSolid’s aanbod van CAD-, CAM- en PDM-oplossingen

Wat zijn de voordelen van Computer Aided Drafting?

Computerondersteund ontwerp biedt een aantal voordelen:

  • Tijd besparen: wissen met één klik, kopiëren en plakken en vormen invoegen zijn Computer Aided Drafting-opties waarmee ontwerpers tijdrovende taken kunnen vermijden en hun productiviteit kunnen verhogen.
  • Snelle foutenopsporing: dankzij 3D-modellering en weergave kunnen fouten in het ontwerp van een object of plan snel worden opgespoord.
  • Een hoge mate van precisie: door te werken met Computer Aided Drafting-software kunt u plannen en diagrammen produceren op een schaal die tot op de micron nauwkeurig kan worden ingesteld. Dit betekent dat elk onderdeel, ongeacht de grootte, met dezelfde mate van precisie kan worden aangepast.
  • Visualisatie op maat: een Computer Aided Drafting-systeem geeft elke gebruiker een gepersonaliseerde weergave van het object of plan dat wordt gemaakt. Om dit te doen, verbergt u eenvoudig bepaalde lagen om u te concentreren op een of meer delen van het ontwerp.
  • Eenvoudigere toegang tot gegevens: met computersoftware zoals Computer Aided Drafting kunnen tekeningen digitaal worden opgeslagen. Dit betekent dat tekeningen en diagrammen sneller kunnen worden gearchiveerd en eenvoudiger kunnen worden gedeeld met collega’s of klanten.

 

Computer Aided Drafting en Computer Aided Design: twee gereedschappen die niet verward mogen worden

Om Computer Aided Drafting volledig te begrijpen, is het essentieel om het te onderscheiden van Computer Aided Design (CAD) .  Hoewel deze twee technieken gebruikt kunnen worden om een ontwerp in 2D of 3D te modelleren, hebben Computer Aided Drafting en Computer Aided Design niet hetzelfde doel:

  • Computer Aided Drafting is de “eenvoudige” digitale weergave van een tekening die traditioneel uit de vrije hand wordt getekend.
  • Computer Aided Design is complexer en gaat verder dan de tekentafel en richt zich op technische kwesties. Het kan met name worden gebruikt om het gedrag van het object of product dat wordt geproduceerd te simuleren.

Let op: Computer Aided Drafting en Computer Aided Design zijn vaak complementaire technieken: sommige softwarepakketten combineren de twee tools zelfs om ontwerpers een breed toepassingsgebied te bieden.

 

Bent u geïnteresseerd in Computer Aided Drafting- of Computer Aided Design-software? TOPSOLID biedt een breed assortiment CAD/CAM-oplossingen die speciaal op uw bedrijf zijn afgestemd. Neem contact met ons op voor meer informatie!

Hoe verandert de digitale overgang de wereld van de industrie?

Hoe verandert de digitale overgang de wereld van de industrie?

De digitale overgang zet alle sectoren op hun kop. De industrie staat bovenaan de lijst. Met de komst van digitale technologieën worden industriële bedrijven geconfronteerd met nieuwe uitdagingen en kansen: Internet of Things, robotica, kunstmatige intelligentie, virtuele realiteit en zelfs blockchain, om er maar een paar te noemen. Met deze technologieën kunnen bedrijven gegevens verzamelen en analyseren, hun productieprocessen optimaliseren, hun producten en diensten personaliseren en zich onderscheiden van hun concurrenten.

Zich aanpassen aan technologische veranderingen is niet alleen een kwestie van overleven, maar vooral een essentiële factor in het concurrentievermogen.

Twijfelt u? Vindt u het moeilijk om in te schatten in hoeverre uw eigen bedrijf zich inzet voor deze overgang? Weet u niet welke risico’s en uitdagingen hiermee gepaard gaan? Vraagt u zich af of het niet gewoon een leeg concept is? We leggen u alles uit.

Wat is de digitale overgang?

Definitie

De digitale overgang, ook wel digitale transformatie genoemd, is het proces waarbij bedrijven digitale technologieën toepassen om hun activiteiten en productiviteit te verbeteren.

De voordelen van de digitale overgang voor industriële bedrijven

De digitale overgang verbetert de operationele efficiëntie door verschillende processen te automatiseren.

Bedrijven kunnen hun productiekosten verlagen door digitale hulpmiddelen te gebruiken om het gebruik van hun middelen te controleren en te optimaliseren.

De digitale overgang kan bedrijven helpen om hun markten en klanten beter te begrijpen door gegevens in real time te verzamelen en te analyseren.

Ten slotte kan de overgang bedrijven in staat stellen nieuwe bedrijfsmodellen te ontwikkelen door innovatieve producten en diensten te creëren op basis van digitale technologie.

Toepassingsgebieden voor de digitale overgang in de industrie

De digitale transitie kan op veel gebieden in de industrie worden toegepast.

Het gebruik van Internet of Things (IoT)-technologie kan bedrijven bijvoorbeeld helpen om de toestand van apparatuur in real time te bewaken en storingen te voorkomen.

Gegevensanalyse kan worden gebruikt om de toeleveringsketen te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren en downtime te verminderen.

Technologieën voor virtuele en augmented reality kunnen helpen om werknemers te trainen en de veiligheid te verbeteren.

Tot slot kan het gebruik van robotica en automatisering helpen om de efficiëntie te verhogen en de productiekosten te verlagen.

 

Industrie 4.0

De impact van de digitale overgang op productieprocessen

Robotisering heeft de kwaliteit en productiviteit van eindproducten verhoogd en tegelijkertijd de productiekosten verlaagd. De digitalisering van productieprocessen heeft ook geleid tot beter voorraadbeheer en geoptimaliseerde inkoop.

Bovendien heeft de digitale overgang geleid tot de ontwikkeling van Industrie 4.0, de integratie van digitale technologieën in fabrieken, zoals het Internet of Things, augmented reality, kunstmatige intelligentie en Big Data. Deze integratie maakt het mogelijk om verbonden, autonome en flexibele productiesystemen te creëren, die zich snel kunnen aanpassen aan de behoeften van de klant en zelfherstellend zijn.

De transformatie van de klant-leverancierrelatie met behulp van digitale technologie

De digitale overgang heeft ook de relatie tussen industriële bedrijven en hun klanten en leveranciers veranderd. Dankzij de digitalisering van verkoop- en marketingprocessen hebben we een beter inzicht gekregen in de behoeften van de klant en kunnen we ons aanbod personaliseren. Ook heeft de digitalisering van inkoop- en leveranciersmanagementprocessen geleid tot betere samenwerking en lagere kosten.

Daarnaast maakt het digitaliseren van de klant-leverancierrelatie de weg vrij voor een beter beheer van de toeleveringsketen en het anticiperen op mogelijke verstoringen. Op deze manier kunnen bedrijven het risico op tekorten en vertragingen bij leveringen verminderen.

De nieuwe mogelijkheden dankzij de digitale overgang

Tot slot biedt de digitale overgang nieuwe kansen voor industriële bedrijven. De gegevens die via het Internet of Things en sensoren worden verzameld, kunnen worden gebruikt om de productkwaliteit te verbeteren, storingen te voorspellen of te anticiperen op de behoeften van klanten.

Dit stelt bedrijven in staat om nieuwe diensten aan te bieden, zoals voorspellend onderhoud, het verhuren van producten in plaats van ze te verkopen of het analyseren van klantgegevens om gepersonaliseerde aanbiedingen te doen.

De digitale overgang stelt ons in staat om onze bedrijfsmodellen te herzien. De functionaliteitseconomie, waarbij een dienst wordt verkocht in plaats van een product, kan worden ontwikkeld door productieprocessen te digitaliseren en gegevens te verzamelen. Bedrijven kunnen zo abonnements-, huur- of productdeeldiensten aanbieden, waardoor nieuwe inkomstenbronnen ontstaan.

   

TopSolid’s aanbod van CAD-, CAM- en PDM-oplossingen

De uitdagingen van de digitale overgang voor industriële bedrijven

De uitdagingen van de digitale overgang zijn in verhouding met de potentiële voordelen.

De kosten van de digitale overgang

Het implementeren van digitale oplossingen vereist vaak aanzienlijke investeringen, met name in software en hardware. Dit kan een financiële uitdaging vormen voor bedrijven, vooral voor midden- en kleinbedrijf (mkb).

De uitdagingen voor IT-beveiliging in de industrie

Digitalisering verhoogt ook het risico op kwetsbaarheden in de IT. Door verbinding te maken met IT-netwerken en digitale apparatuur stellen industriële bedrijven zichzelf bloot aan het risico op cyberaanvallen. De gevolgen van deze aanvallen kunnen catastrofaal zijn in termen van imago en leiden tot aanzienlijk gegevensverlies, productieonderbrekingen en financiële verliezen. De beveiligingskosten kunnen in dit geval ook aanzienlijk zijn.

De noodzakelijke organisatorische veranderingen om de digitale overgang tot een succes te maken

De laatste grote uitdaging is organisatorisch van aard. Nieuwe processen implementeren, nieuwe werkwijzen om optimaal gebruik te maken van nieuwe technologieën, werknemers opleiden… voor veel bedrijven is de digitale overgang hard op weg een digitale revolutie te worden, in de sterkste zin van het woord.

De invoering van nieuwe werkwijzen en de daaruit voortvloeiende weerstand tegen verandering mag niet worden onderschat. Het menselijke element is vaak het eerste punt waarmee rekening moet worden gehouden, vooral bij het plannen van interne communicatie.

 

Succesverhalen over de digitale overgang in de industrie

Tal van industriële bedrijven hebben hun digitale overgang al tot een succes gemaakt door een strategie te kiezen die is afgestemd op hun behoeften en door samen te werken met competente partners.

Schneider Electric heeft een digitale overgangsstrategie geïmplementeerd om zijn bedrijfsmodel te transformeren. Ze hebben IoT-oplossingen (Internet of Things) ontwikkeld voor energiebeheer, industriële besturingssoftware en cloudplatforms voor het verzamelen en analyseren van gegevens. Deze overgang heeft hen in staat gesteld om de energie-efficiëntie te verbeteren, de kosten te verlagen en nieuwe diensten aan te bieden aan hun klanten.

Bandenfabrikant Michelin is begonnen aan een digitale overgang door geavanceerde technologieën te ontwikkelen voor connected banden. Ze hebben sensoren in hun banden ingebouwd, waardoor ze realtime gegevens kunnen verzamelen over bandenspanning, temperatuur en slijtage. Deze gegevens worden gebruikt om de prestaties, duurzaamheid en veiligheid van banden te optimaliseren en tegelijkertijd bewakings- en voorspellende onderhoudsdiensten aan te bieden aan hun klanten.

Ruland is een ingenieurs- en adviesbureau dat gespecialiseerd is in industriële installaties. Ze hebben een succesvolle digitale overgang gemaakt door gebruik te maken van geavanceerde 3D-modellerings- en -simulatietechnologieën. Ze gebruiken computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) om realistische digitale modellen van hun installaties te maken, zodat ze verschillende scenario’s kunnen visualiseren en testen voordat ze fysiek gaan bouwen. Hierdoor kunnen ze het ontwerp optimaliseren, de bouwkosten verlagen en de projectplanning en -coördinatie verbeteren.

 

En morgen?

De belangrijkste trends van vandaag worden morgen bevestigd. Zelfs nog krachtiger. Het Internet of Things, kunstmatige intelligentie en robotica zullen de manier waarop industriële bedrijven werken verder revolutioneren.

De uitdagingen om te kunnen concurreren en te voldoen aan de steeds veranderende behoeften van klanten worden steeds belangrijker. Wat een paar jaar geleden misschien als luxe werd beschouwd, is nu een must als u uw positie in de markt op zijn minst wilt behouden. In dit opzicht is het essentieel om uzelf uit te rusten met de juiste softwareoplossingen.

Met zijn geïntegreerde CAD/CAM/PDM-keten brengt TopSolid Integrated Digital Factory de fabriek van de toekomst binnen handbereik. Wilt u meer weten? Neem contact met ons op!

Verspaning: uw complete gids!

Verspaning: uw complete gids!

Verspaning speelt een essentiële rol bij de productie van hoogwaardige precisieonderdelen. Of u nu een ingenieur bent of gewoon nieuwsgierig bent naar meer informatie over deze industriële techniek, deze uitgebreide gids over verspanen is voor u.

Verspanen: definitie

Wat betekent verspanen?

Verspanen is een productieproces waarbij vorm wordt gegeven aan een grondstof, zoals metaal, kunststof of hout, door materiaal te verwijderen om een afgewerkt onderdeel met precieze afmetingen en specifieke kenmerken te verkrijgen. Auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, energie, elektronica… Verspanen is een van de meest gebruikte methoden in de industrie.

Het belangrijkste doel van verspanen is om complexe vormen en afgewerkte oppervlakken met grote precisie te creëren. Dit kan het maken van holtes, groeven, draden, gaten en vlakke of gebogen oppervlakken inhouden, afhankelijk van de technische specificaties van het eindproduct.

Een van de belangrijkste voordelen van verspanen is de veelzijdigheid. Verspaning kan worden gebruikt om een groot aantal verschillende onderdelen te maken, van eenvoudige afzonderlijke onderdelen tot complexere assemblages. Verspanen is ook geschikt voor verschillende soorten materialen, waaronder ferro- en non-ferrometalen, technische kunststoffen en composieten.

Focus op verspaningsmachines

Het bewerkingsproces omvat het gebruik van een verspaningsmachine, zoals een draaibank, freesmachine, slijpmachine of boormachine, die nauwkeurig wordt bestuurd om op een progressieve en methodische manier materiaal te verwijderen. Afhankelijk van de specifieke bewerkingsbehoeften worden verschillende snijgereedschappen gebruikt, zoals boren, frezen, ruimers en messen.

In de loop der jaren is verspaning geëvolueerd door de introductie van nieuwe technologieën en technieken. Moderne bewerkingsmachines zijn steeds verder geautomatiseerd en bevatten geavanceerde digitale besturingssystemen en sensoren om de nauwkeurigheid, productiviteit en veiligheid van bewerkingen te verbeteren. Tegenwoordig gebruiken de meeste bedrijven numeriek bestuurde bewerkingsmachines (NBBM), ondersteund door een geautomatiseerd CAM-systeem, waarmee het bewerkingsproces geheel of gedeeltelijk kan worden geautomatiseerd.

Wat is een verspaningstechnicus?

Een verspaningstechnicus is een gekwalificeerde professional die gespecialiseerd is in het uitvoeren van verspanende bewerkingen. Hij is verantwoordelijk voor het voorbereiden en instellen van de bewerkingsmachines, het kiezen van de juiste gereedschappen, het instellen van de snijparameters en het uitvoeren van de bewerkingen. Om dit te bereiken moet hij technische tekeningen kunnen lezen en interpreteren, de juiste bewerkingsmethoden kunnen selecteren op basis van specificaties en machines en meetinstrumenten nauwkeurig kunnen gebruiken om ervoor te zorgen dat de vereiste toleranties worden nageleefd.

Naast zijn technische vaardigheden moet een verspaningstechnicus verstand hebben van materialen, bewerkingsprocessen en veiligheidsnormen. Hij moet in staat zijn om mogelijke problemen te analyseren, productiefouten op te lossen en corrigerende maatregelen te nemen om de kwaliteit van bewerkte onderdelen te garanderen. Door de snelle ontwikkelingen in de verspaningsindustrie moeten verspaningstechnici ook op de hoogte blijven van nieuwe technologieën en ontwikkelingen in het vakgebied. Het kan zijn dat hij moet werken op geavanceerde bewerkingsmachines, numerieke besturingssystemen moet integreren en CAD-software (computerondersteund ontwerp) moet gebruiken om bewerkingsprocessen te optimaliseren.

 

Wat zijn de 4 basisbewerkingen van verspaning?

Draaien

Deze techniek wordt uitgevoerd op een draaibank en kan worden gebruikt om cilindrische of conische onderdelen te maken, of onderdelen met complexe vormen zoals schroefdraad of groeven. Het product wordt vastgezet op een roterende spindel, terwijl het gereedschap langs het product wordt bewogen om materiaal te verwijderen en het de gewenste vorm te geven.

Frezen

Bij frezen wordt een roterende frees gebruikt om materiaal te verwijderen en complexe vormen te maken, zoals groeven, vlakke oppervlakken, uitsparingen of contouren. Freesmachines kunnen worden gebruikt voor 2D- of 3D-bewerking, afhankelijk van de beweging van het onderdeel en het gereedschap.

Bij het frezen van vlakke oppervlakken wordt een speciale frees gebruikt om gladde, nauwkeurige vlakke oppervlakken te verkrijgen. Het frezen van vlakke oppervlakken wordt vaak gebruikt om lageroppervlakken of referentieoppervlakken in producten te maken.

Boren/kotteren/tappen

Boren is het maken van gaten in een object met behulp van een boor. De boor draait en dringt in het materiaal om een gat te maken met een precieze diameter en diepte. Boren kan gedaan worden met een conventionele boormachine of met een geavanceerdere bewerkingsmachine.

Tappen is een aanvullende bewerking die wordt gebruikt om inwendig schroefdraad te vormen in een voorgeboord gat. Een tapgereedschap wordt gebruikt om schroefdraadachtige groeven in het gat te snijden, zodat bouten of andere elementen met schroefdraad erin kunnen worden geschroefd.

Tot slot is kotteren bedoeld om een eerder geboord gat in een product te vergroten en de kwaliteit ervan te verbeteren. Deze bewerking wordt over het algemeen gebruikt wanneer zeer nauwkeurige toleranties, hoogwaardige oppervlakteafwerkingen of specifieke afmetingen vereist zijn.

Slijpen

Slijpen is een zeer nauwkeurige bewerkingsmethode die wordt gebruikt om zeer gladde oppervlakken en precieze afmetingen te verkrijgen. Deze bewerking wordt uitgevoerd met een slijpmachine die slijpschijven gebruikt om kleine hoeveelheden materiaal te verwijderen en zeer nauwe toleranties te bereiken.

Deze bewerkingen vormen de basis van vele andere, meer geavanceerde bewerkingstechnieken. Afhankelijk van de specificaties van het te bewerken object, de vereiste toleranties en de gewenste geometrische eigenschappen, is het belangrijk om de juiste bewerking te kiezen.

 

 

TopSolid’s aanbod van CAD-, CAM- en PDM-oplossingen

Wat brengt de toekomst voor verspaning?

Er zijn verschillende grote trends in de wereld van verspaning.

Meer automatisering

Verspaning wordt steeds verder geautomatiseerd door de introductie van robots en intelligente productiesystemen. Moderne bewerkingsmachines zijn uitgerust met geavanceerde sensoren, digitale besturingen en technologieën op basis van kunstmatige intelligentie om productieprocessen te optimaliseren, precisie en snelheid te verbeteren en menselijke fouten te verminderen.

3D-printen voor verspanen

3D-printen wordt steeds vaker gebruikt voor verspaning, met name voor de productie van complexe onderdelen. Met technologieën voor 3D-printen in metaal kunnen onderdelen met complexe interne geometrie worden gemaakt, waardoor er minder extra bewerkingen nodig zijn. De integratie van 3D-printen en traditionele verspaningsmethoden biedt flexibelere ontwerp- en productiemogelijkheden.

Hybride additieve productie

Hybride additieve productie combineert 3D-printen met traditionele verspaningsmethoden. Deze benadering maakt het mogelijk om onderdelen met complexe structuren te maken door middel van 3D-printen en deze vervolgens te bewerken voor afgewerkte oppervlakken, nauwkeurige toleranties of extra functionaliteit.

De integratie van kunstmatige intelligentie

Kunstmatige intelligentie (AI) wordt steeds vaker toegepast bij machinale bewerking. AI kan worden gebruikt om realtime gegevens van verspaningsmachines te analyseren, snijparameters te optimaliseren, fabricagefouten op te sporen en de algehele efficiëntie van het bewerkingsproces te verbeteren.

Duurzaamheid en ecologische verantwoordelijkheid

Het verspanen van de toekomst zal zich ook richten op duurzaamheid en ecologische verantwoordelijkheid. Bedrijven zullen hun ecologische voetafdruk willen verkleinen door energie-efficiëntere bewerkingspraktijken toe te passen, recyclebare materialen te gebruiken en processen te optimaliseren om afval te verminderen.

 

Medicijnen, luchtvaart, algemene of fijnmechanica, matrijzenbouw, gereedschapsmakerij, horlogerie, brillen, mechanisch gelaste onderdelen… Wat uw vak ook is, TopSolid’Cam kan aan al uw bewerkingsbehoeften voldoen! Onze verschillende modules bieden een breed scala aan technische oplossingen voor uw bewerkingsbehoeften in 2D, 3D, 4- of 5-assig, positioneel of continu frezen, evenals draaien en staafdraaien. Wilt u meer weten? Neem contact met ons op!