Il n’y a pas que les machines qui doivent être bien huilées, la collaboration dans l’atelier aussi ! La productivité d’un atelier repose en effet sur deux composantes : de bons outils technologiques et une complémentarité des compétences. Si les projets nécessitent l’intervention d’expertises diverses au sein de l’organisation, il est important de donner aux techniciens un outil logiciel qui leur permette de coordonner leurs missions en temps réel. Car on le sait, un atelier désorganisé entraînera nécessairement des loupés, des retards et son lot de frustration pour les techniciens mais surtout leurs responsables… et par ruissellement pour leurs clients. Le recours à une solution de gestion de planning et de projet peut alors s’avérer nécessaire. Voici quelques bonnes pratiques à suivre pour collaborer plus efficacement au sein de l’atelier.

Evaluer la charge de travail de vos techniciens

Dans tout bon management de projet, le responsable d’atelier doit avoir une vision à 360° de ce qu’il s’y passe et de qui fait quoi et quand. Si face aux nombreuses demandes, le recours à de la manutention supplémentaire peut s’avérer utile, il est également prioritaire d’évaluer la charge de travail de chaque collaborateur afin de bien cerner les besoins dans l’atelier. Avez-vous mis en place des processus standards qui peuvent être industrialisés et répliqués par d’autres mécaniciens ? Si ce n’est pas le cas, cela vous aidera à évaluer les besoins de votre personnel.

 

Dématérialiser les processus contraignants

Collaborer efficacement dans l’atelier, c’est aussi utiliser la dématérialisation pour s’exempter de certains processus fastidieux mais nécessaires. C’est notamment le cas des vérifications des pièces mécaniques lorsqu’elles sont réalisées par des sous-traitants. En effet, un client va vouloir que les techniciens réalisent un contrôle de qualité des pièces produites. Si celui-ci se fait à la main, il sera, évidemment, plus facilement sujet à des erreurs et moins fiables, car il portera sur un échantillon plus limité de pièces. Dématérialiser le procédé par un logiciel (TopSolid’Inspection par exemple) vous permettra d’automatiser toutes les étapes du processus de vérification et de gagner du temps. En outre, il laissera l’opportunité aux équipes de se concentrer sur des tâches diverses qu’ils n’auraient pas nécessairement eu le temps de faire sans un outil adapté.

     

     

    La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

    TopSolid’ShopFloor, logiciel multifonctions pour collaborer efficacement

    Rien ne sert d’avoir mille outils si leur trop grand nombre est un frein à la collaboration. TOPSOLID l’a bien compris. Partenaire des industries 4.0., TOPSOLID est en recherche perpétuelle pour trouver les solutions ad hoc et innovantes répondant aux contraintes des industries mécaniques, du bois, de l’acier et du métal. C’est sous ce prisme que la société a développé TopSolid’ShopFloor, logiciel multifonctions qui combine la gestion des programmes CN à celle des outils, des stocks et de l’entreposage. L’outil sort une image en direct du parc machines et des interfaces pour tous les systèmes périphériques.

    Avec TopSolid’ShopFloor, vous améliorez l’organisation générale de l’atelier, de façon modulaire, en centralisant les données de production des pièces. Mais ce n’est pas le seul argument en sa faveur. Non seulement cette solution digitale vous permet de réduire les temps de préparation machine en communiquant les bons programmes et les bonnes listes d’outils avec les moyens de production et de mesure, mais en plus elle assure la traçabilité des modifications de programmes et la localisation, le suivi et le taux d’utilisation des outils. Enfin, TopSolid’ShopFloor vous connecte à tous les systèmes de l’environnement de production tels que la MOCN, les bancs de préréglages, les systèmes de stockage, etc.

    Vous êtes à la recherche d’une solution qui aidera toutes les parties prenantes de l’atelier à collaborer plus efficacement ? Avec TopSolid’ShopFloor, vous aurez l’assurance de gagner en productivité et d’améliorer continuellement vos processus dans l’atelier. Contactez-nous !