Si le fraisage est une technique essentielle au cœur du travail du bois, la technologie permet d’en préserver toute la précision… voire de l’affiner. D’où la pertinence de l’utilisation de logiciels de CAO (Conception assistée par ordinateur), qui embarquent l’artisanat sur le terrain de l’industrie sans pour autant dénaturer l’essence d’un savoir-faire ancestral. Faisons le point sur la cohabitation entre tradition et modernité et sur le renouvellement des métiers autour du bois à travers le numérique.
Qu’est-ce que le fraisage du bois ?
Le fraisage fait appel à plusieurs machines et outils pour la découpe de matériaux tels que le métal, le plastique ou encore le bois. Cette technique est une méthode soustractive, c’est-à-dire que le fraisage façonne les pièces en enlevant des couches successives de matière. Le but : leur donner une forme bien détaillée. Les découpes sont ensuite destinées à la fabrication d’objets de toutes tailles, allant des accessoires aux meubles en passant par la petite et la grande décoration.
Pour ce qui est du fraisage du bois, il se décline en deux techniques : à sec ou humide. Et pour cause, la teneur en humidité du bois doit forcément être prise en compte lors de sa transformation. Il s’agit en effet d’un matériau sensible aux variations d’hygrométrie et de température : toute modification de la teneur en humidité peut donc avoir une incidence sur la structure de la pièce.
Pour toutes ces raisons, il est également indispensable de tenir compte de l’utilisation finale du produit, tant en termes d’usage que d’emplacement. Des paramètres à anticiper en amont du fraisage, puisque la configuration de la découpe en dépend.
Comment utiliser une fraise à bois ?
Adaptable sur les fraiseuses à bois, les défonceuses et les perceuses, la fraise à bois est composée d’une tige, d’une queue et d’une tête dotée de dents en carbure. Elle existe par ailleurs en divers diamètres, et chaque modèle s’adapte à différents usages, garantissant une fabrication optimale. On peut notamment citer :
- la fraise à affleurer, pour réaliser des coupes de surfaçage droites et nettes,
- la fraise à chanfreiner, pour créer des angles et des bords arrondis,
- la fraise à rainer, pour réaliser des rainures afin d’assembler différentes pièces,
- la fraise à feuillurer, pour réaliser des feuillures,
- la fraise à moulurer, pour réaliser des chambranles, cimaises et autres corniches en bois.
Côté utilisation, le fraisage du bois requiert une adaptation de la vitesse de rotation à l’essence de bois, bien qu’elle soit généralement rapide. L’objectif : obtenir des copeaux fins et éviter de produire des échardes ou de brûler le bois. À titre d’exemple, une essence de bois tendre telle que le sapin demandera donc un fraisage avec une vitesse de rotation de 18 000 tours par minute.
Les avantages à utiliser une fraise à bois
La fraise à bois offre de nombreux avantages pour le travail du bois. Elle permet en effet de travailler sur des détails minutieux, autant qu’elle garantit des finitions de qualité.
Aussi, elle est appréciée pour sa polyvalence, tant en termes de possibilités de découpe que de compatibilité avec différents types de bois. Bois massif, contreplaqué, MDF… Toutes les options sont envisageables, sans compromettre la robustesse et la durabilité des productions.
Tous ces avantages conjugués les uns aux autres font du fraisage de bois une technique particulièrement fiable comparée aux procédés traditionnels. Ces derniers comportent en effet quelques limites, notamment en termes de contraintes temporelles, d’efficacité et de complexité. Il s’agit, ici, d’optimiser le processus de menuiserie pour faciliter le travail des artisans et des industriels.
La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid
Quand les logiciels de CAO transforment le travail du bois
La prise en charge du fraisage du bois par les logiciels de CAO
Le fraisage du bois bénéficie d’un coup de pouce grâce aux logiciels de CFAO, qui permettent de créer des modèles 3D détaillés et réalistes. Ces outils offrent par ailleurs la possibilité d’allier conception et fabrication, en prenant en charge différentes étapes clés :
- visualisation de la pièce finale avant de commencer le travail ;
- correction des erreurs de conception en amont du fraisage ;
- intégration des paramètres de fraisage ;
- calcul et optimisation des quantités de bois pour une meilleure estimation des coûts associés.
Une anticipation nécessaire pour garantir l’efficacité et la précision de vos projets de menuiserie !
Les avantages des logiciels de CAO pour le fraisage du bois
D’un point de vue pratique, les logiciels de CAO offrent aussi un certain nombre d’avantages pour des pièces et des objets fabriqués en toute sérénité. Des avantages qui courent de la phase de conception à la fabrication.
Une grande liberté de conception
L’utilisation d’un logiciel de CAO permet un vaste champ des possibles dès la phase de conception. Pour faire simple : tout est envisageable et peut même être visualisé dans le moindre détail. Une flexibilité qui permet par ailleurs de réaliser des ajustements très précis, afin d’optimiser au maximum la production.
Une efficacité et une productivité accrues
D’autre part, malgré les nombreuses possibilités de création, la prise en main du logiciel est telle que la conception reste rapide et autonome. Cette étape du processus de création peut donc être internalisée, ce qui représente une économie de temps et d’argent — en supprimant la brique de la sous-traitance.
Un travail au millimètre près
Utiliser un logiciel de CAO, c’est aussi anticiper absolument tous les paramètres en amont de la production. Par conséquent, le risque d’erreur est largement réduit, de la même manière que la précision de l’opération de fraisage est renforcée.
Comment intégrer un logiciel de CAO à vos machines de fraisage du bois ?
TopSolid’Wood est le seul logiciel de CFAO intégré qui répond aux besoins spécifiques de l’industrie du bois. Il prend également en charge le traitement d’autres matériaux en cas de besoin.
Spécialement conçu pour les artisans, l’outil prend en compte toutes vos problématiques d’usinage, et ce, dès la phase de modélisation. Il offre en ce sens des fonctionnalités personnalisables, pour répondre à des processus de fabrication sensiblement différents d’une entreprise voire d’une équipe à une autre. Et ce, tout en préservant votre savoir-faire unique et en capitalisant sur vos efforts quotidiens.
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