Programmation CNC : comment maximiser productivité et précision ?
La programmation CNC (Computer numerical control) est devenue un élément clé de l’industrie manufacturière moderne, offrant une précision inégalée et une productivité accrue. Cet article vise à répondre à plusieurs questions cruciales sur la programmation CNC, en expliquant ses principes de base, ses applications, et les meilleurs logiciels disponibles.
Migration ERP : surmonter les défis pour transformer votre entreprise
Utilisés pour centraliser un certain nombre de tâches de gestion, les logiciels ERP (Enterprise Resource Planning) couvrent plusieurs fonctions au sein des entreprises : gestion des finances, ressources humaines, production, achats et ventes… Ce type de solution favorise l’efficacité opérationnelle grâce à l’accessibilité des données en temps réel d’un service à l’autre – non sans cadre pour des questions de sécurité et de confidentialité.
L’usinage CNC, une pratique qui révolutionne la fabrication de précision
L’usinage CNC (Computer numerical control) ou, en français, l’usinage par Machines-Outils à Commande Numérique (MOCN) est un processus de fabrication soustractif. Concrètement, il consiste à façonner des pièces par suppression de matière, via des commandes numériques. Ces MOCN, intégrant des fraiseuses, des tours et des découpeuses, sont programmées pour exécuter des opérations précises avec un niveau de répétabilité élevé.
Fabrication additive métallique et usinage : fusionner les technologies pour l’innovation
Incontournable en industrie – et notamment en métallurgie –, la fabrication additive permet de multiplier les possibilités en matière de production. Une innovation indispensable pour votre compétitivité et votre attractivité, le but étant d’être en mesure de proposer à vos clients et prospects l’utilisation de nouvelles technologies. Découverte.
Suivi de production industrielle : au cœur de l’automatisation des process
Le suivi de production industrielle a toujours reposé sur la collecte et l’analyse d’un certain nombre de données, à différents moments du processus. Face à des enjeux financiers et de productivité toujours plus forts, comment faire pour optimiser cette opération ?
Machines spéciales : piliers de l’innovation dans l’industrie 4.0
L’industrie 4.0, ou quatrième révolution industrielle, réinvente la production en conciliant technologies connectées et intelligence artificielle aux modes de fabrication et de conception plus classiques. La machine-outil fait ainsi une place aux machines spéciales pour répondre à des besoins toujours plus spécifiques des entreprises de l’industrie. Mais qu’est-ce qu’une machine spéciale au juste ?
Tôlerie : 5 outils pour démocratiser le secteur
Le secteur de la tôlerie fait face à de grands enjeux d’innovation et une concurrence très rude. Pour relever le défi de la compétitivité, les industriels du secteur doivent se doter d’outils extrêmement performants et fiables. Leur adoption transforme radicalement les processus de fabrication, et on peut les classer dans 5 grandes familles : les outils d’automatisation avancée, ceux qui permettent de gérer les innovations technologiques, les machines à commande numérique, les logiciels de CAO/FAO et enfin les robots industriels. Bien sûr, ils ne se contentent pas de répondre à des besoins de production rapide et de haute qualité. Ils contribuent également à renforcer l’attractivité du secteur pour le recrutement de talents, tout en offrant des solutions adaptées aux exigences de personnalisation et de conformité aux normes.
Conception 3D : quelles opportunités pour votre CFAO ?
La 3D a réinventé la CAO et la CFAO. Dans un contexte industriel marqué par une compétition féroce et des consommateurs aux attentes toujours plus élevées, la conception 3D est devenue incontournable. Elle transcende les limites traditionnelles de la visualisation et de la fabrication, offrant aux ingénieurs et aux concepteurs une précision, une flexibilité et une efficacité sans précédent. Dans cet article, nous explorons comment cette technologie transforme la CAO et la CFAO, et comment des entreprises innovantes comme TOPSOLID sont à la pointe de cette révolution.
Industrie : 5 clés pour diminuer les temps d’arrêt dans l’atelier
Pour répondre aux enjeux de rentabilité de l’industrie 4.0, le secteur industriel doit sans cesse traquer les facteurs susceptibles d’impacter l’efficacité et la compétitivité. A ce titre, diminuer les temps d’arrêt en atelier représente une mission de premier ordre. Les temps d’arrêt sont en effet très pénalisants pour la productivité et générateurs de pertes de capacités potentiellement importantes. Voici 5 clés pour réduire ce fléau sur les lignes de production.
La Révolution du Décolletage : Précision, Innovation et Solutions d’Usinage Avancées
Le décolletage désigne l’usinage de pièces de petite dimension avec une précision pouvant atteindre le millième de millimètre. Originellement développé pour répondre aux besoins de l’industrie horlogère, il a su évoluer et s’adapter aux exigences de précision et de productivité d’autres industries.
Comment l’Ecole Polytechnique de Lausanne s’appuie sur TOPSOLID pour former ses étudiants
La prestigieuse Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) est une institution scientifique et technologique, dont les programmes de pointe sont reconnus dans le monde entier. Acteur clé de l’innovation en Suisse, l’EPFL accueille, depuis 170 ans, des étudiants venus de toute l’Europe. Formés à l’ingénierie, l’architecture et la recherche scientifique, les élèves évoluent au sein d’un environnement qui favorise la collaboration entre le monde universitaire et l’entreprise.
Réalité virtuelle dans les usines : à quels besoins répond-elle ?
Aujourd’hui, la réalité virtuelle est partout ou presque. Elle trouve des applications dans de nombreux domaines, allant du divertissement à la recherche, en passant par l’industrie. Elle offre à ses utilisateurs la possibilité de plonger dans des mondes virtuels créés numériquement, leur procurant une expérience immersive et interactive. Dans le contexte spécifique des usines, la réalité virtuelle permet de visualiser les produits et les processus de fabrication comme s’ils existaient déjà. Zoom sur une technologie qui n’a pas fini de faire parler d’elle.
![[CAS CLIENT] Gestion de projet en industrie des travaux publics : la transition d’Arden Equipment vers une solution TopSolid PDM/CFAO intégrée](https://blog.topsolid.com/wp-content/uploads/2023/02/AE-COUV--400x250.png)
[CAS CLIENT] Gestion de projet en industrie des travaux publics : la transition d’Arden Equipment vers une solution TopSolid PDM/CFAO intégrée
Spécialiste de la conception, fabrication et distribution d’outils destinés aux engins de travaux publics, Arden Equipement est leader sur son marché grâce à sa gamme complète d’outils. Deux facteurs essentiels animent son activité : le suivi de l’innovation propre à son secteur par un Bureau d’Études très actif et la volonté d’assurer une interaction continue entre ses équipes et leurs clients.
Conception de produit : décryptage des différentes étapes
Quel est le point commun entre un système de mobilité hydrogène, une machine spéciale pour l’agro-alimentaire, et une cabine acoustique autonome ? Une conception ultra complexe, nécessitant une rigueur extrême, et l’enchaînement d’étapes méthodiquement orchestrées. Dans cet article, nous dévoilons les différentes phases qui jalonnent le processus de conception de produit, de l’identification des besoins à la fabrication opérationnelle. À l’aide d’exemples concrets issus de trois entreprises industrielles distinctes, nous illustrons la richesse et la complexité de cette démarche. Nous mettons également en lumière comment des outils technologiques avancés comme ceux proposés par TOPSOLID peuvent être des alliés de taille dans ce parcours exigeant.
![Conception collaborative, traçabilité des données, réalité virtuelle… Découvrez comment l’ingénierie digitale révolutionne l’industrie et prenez une longueur d’avance sur vos concurrents ! [LIVRE BLANC]](https://blog.topsolid.com/wp-content/uploads/2023/10/livre-blanc-ingenierie-digitale-400x250.jpeg)
Conception collaborative, traçabilité des données, réalité virtuelle… Découvrez comment l’ingénierie digitale révolutionne l’industrie et prenez une longueur d’avance sur vos concurrents ! [LIVRE BLANC]
Gagner en flexibilité, en qualité et en efficacité opérationnelle, tout en réduisant ses coûts : ça vous dit ? C’est la promesse portée par l’ingénierie digitale au service de l’industrie 4.0.
En plein essor, l’ingénierie digitale apparaît comme la réponse toute trouvée pour les bureaux d’étude et services R&D soucieux de digitaliser leurs pratiques et de réduire leur impact sur l’environnement. Conception collaborative, modélisation 3D, réalité virtuelle et augmentée, traçabilité des données… Méthode de conception et de production visant à utiliser des outils numériques pour améliorer l’efficacité et la précision des processus industriels, l’ingénierie digitale englobe un large éventail de technologies.
Découvrez comment TopSolid’ShopFloor révolutionne le processus de fabrication de vos pièces
Dans un monde aussi exigeant que l’industrie, la gestion efficace de l’atelier est essentielle pour rester compétitif. C’est là que TopSolid’ShopFloor se démarque. Du premier import 3D à la pièce usinée, ce logiciel intégré offre une solution complète pour rationnaliser vos processus de fabrication. Importation automatisée, création et gestion des outils, gestion et chargement des programmes sur la CN, gestion du stock d’outils… TopSolid’ShopFloor se révèle être un précieux allié tout au long de la chaîne. Prêt à optimiser vos opérations avec TopSolid’ShopFloor ? Découvrez comment ce logiciel de gestion d’atelier intégré s’apprête à vous changer la vie !
Industrie : les opportunités d’une solution tout intégrée
Imaginez un puzzle dont les pièces proviendraient de plusieurs puzzles différents. Impossible à assembler ? C’est une métaphore assez fidèle des amas de solutions informatiques hétérogènes que l’on peut trouver dans l’industrie. La solution ? Les systèmes tout intégrés – des puzzles complets et cohérents en quelque sorte – capables de répondre à tous les défis de notre époque. Et ils sont nombreux : optimisation de la conception, accélération de la production, amélioration de la gestion des données, rationalisation des ressources… Dans ce contexte, la fusion harmonieuse de la CAO, de la FAO, du PDM et de l’ERP est devenue une nécessité impérieuse pour assurer une efficacité et une compétitivité sans faille. C’est dans cette quête d’excellence et de précision que TopSolid Integrated Digital Factory se révèle décisif. On vous explique tout.
Logiciel 3D : quelle solution de CFAO choisir ?
La 3D est à ce jour le standard des solutions CFAO pour l’industrie du bois. Dans le cadre de projets d’agencement complexes et/ou d’envergure, cependant, la modélisation 3D peut être source de difficultés et opposer des obstacles. Ce sont ces problématiques que la CFAO doit lever, pour adresser spécifiquement les enjeux des agenceurs et leur permettre de monter en performance. Quelles sont les fonctionnalités logicielles indispensables pour répondre aux enjeux 3D pour vos projets d’agencement ?
Gestion de la configuration : bureaux d’études, découvrez comment TopSolid améliore son efficacité et sa précision
Pour une entreprise industrielle, harmoniser les opérations quotidiennes s’apparente à jouer une partition complexe. Chaque section de l’orchestre, comme chaque département de l’entreprise, doit être en parfaite synchronisation avec les autres pour que la mélodie globale – le succès de l’entreprise – soit harmonieuse.
Et le chef de l’orchestre est souvent incarné par le logiciel chargé de gérer les ressources de l’entreprise (Enterprise Resource Planning ou ERP). Un ERP mal choisi peut créer de la confusion et nuire à la performance globale de l’entreprise. Et inversement.
Qu’est-ce qu’un ERP au juste ? Pourquoi une entreprise industrielle peut en avoir besoin et comment sélectionner le bon système pour vos besoins spécifiques ? On vous dit tout !
GMAO : définition et enjeux
Pour une entreprise industrielle, harmoniser les opérations quotidiennes s’apparente à jouer une partition complexe. Chaque section de l’orchestre, comme chaque département de l’entreprise, doit être en parfaite synchronisation avec les autres pour que la mélodie globale – le succès de l’entreprise – soit harmonieuse.
Et le chef de l’orchestre est souvent incarné par le logiciel chargé de gérer les ressources de l’entreprise (Enterprise Resource Planning ou ERP). Un ERP mal choisi peut créer de la confusion et nuire à la performance globale de l’entreprise. Et inversement.
Qu’est-ce qu’un ERP au juste ? Pourquoi une entreprise industrielle peut en avoir besoin et comment sélectionner le bon système pour vos besoins spécifiques ? On vous dit tout !
