BCM crée la métallerie « online » grâce à TopSolid

BCM crée la métallerie « online » grâce à TopSolid

1 Avr 2022 | CFAO, Métallerie

BCM Métallerie, filiale de la holding industrielle Global Metal Works, est expert en transformation, usinage et assemblage de métaux. L’entreprise utilise TopSolid depuis près de 10 ans, pour assurer le traitement intégral de ses commandes les plus complexes. Dans sa quête d’innovation, le spécialiste de la métallerie se rapproche de TOPSOLID SAS et plus précisément de TOPSOLID Services pour proposer une nouvelle offre à destination des particuliers : la conception en ligne de clôtures en aluminium sur mesure. Retour sur un partenariat réussi.

BCM Métallerie : expert en conception et fabrication de produits finis ou semi-finis métalliques

 

L’entreprise BCM Métallerie est implantée en région Auvergne-Rhône-Alpes, dans le village de Saint-Rambert-en-Bugey. Depuis plus de 30 ans, la PME familiale prospère dans son domaine d’activité et élargit son offre. A la fois bureau d’étude, atelier d’usinage et d’assemblage, BCM Métallerie met son expertise au service des professionnels, dans les secteurs du bâtiment, de l’énergie, des transports, du mobilier urbain ou encore du luxe. Son savoir-faire en transformation des métaux par usinage et déformation, et en assemblage d’ensembles complexes, positionne l’entreprise comme partenaire de confiance qui prône des valeurs de marque centrées sur le client et sur l’innovation.

 

Les solutions TopSolid au service de l’innovation chez BCM Métallerie

 

Chargé d’affaires chez BCM Métallerie, Adrien Sauvé explique que l’entreprise se distingue par son bureau d’étude, capable de répondre aux cahiers des charges complexes, d’assurer la mise au point des produits et des processus de fabrication performants. En appui, les équipes BCM Métallerie utilisent les solutions TOPSOLID SAS depuis près de 10 ans.

 

Le logiciel CAO TopSolid’Design :

 

La puissance des outils de conception de TopSolid’Design contribue à renforcer l’efficacité et la rapidité de BCM Métallerie dans le domaine de la conception d’ensembles complexes. Adrien Sauvé met notamment en avant le caractère intuitif de l’interface utilisateur, qui permet d’être performant quel que soit le niveau de complexité des modèles. Les fonctions intelligentes du logiciel ainsi que le PDM natif comptent également parmi les avantages notables de TopSolid’Design, au sens du chargé d’affaires qui décrit le logiciel en ces termes : « facile à utiliser, puissant et complet ». Il ajoute que les solutions avancées de simulation s’avèrent particulièrement utiles pour l’usinage de matériaux difficiles, et que les fonctionnalités de classement automatique et de traçabilité des modifications facilitent encore la tâche des équipes.

 

Le logiciel de conception TopSolid’Steel :

 

BCM Métallerie dispose des équipements dernière génération – machines laser et combinées laser-poinçonnage ou encore centres d’usinage multiaxes – pour ses ateliers de transformation de profilé aluminium, de tôlerie, d’usinage des composites et de mécanique de haute précision. L’atelier de mécano-soudure et d’assemblage en outre dispose d’équipements robotisés et de haute technicité. L’entreprise s’adjoint le logiciel TopSolid’Steel en appui. La solution automatique intégrée répond aux besoins de BCM Métallerie dans le cadre du développement de projets de grande envergure. L’entreprise s’assure une production au plus juste, dans un court timing imparti et conformément à des exigences qualité accrues. Adrien Sauvé met particulièrement en avant l’utilité et la performance des fonctions suivantes :

 

  • L’imbrication optimisée pour réduire considérablement les chutes de tôle.
  • La gestion automatisée de la traçabilité matière et documentaire, pour un suivi précis des éléments de chaque projet.
  • La centralisation des données pour gagner du temps dans l’industrialisation des projets.
  • La modélisation de géométries complexes pour éviter des erreurs.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

BCM Métallerie à la conquête de nouveaux territoires avec la métallerie en ligne grâce à TOPSOLID Services

 

Forte de son succès, l’entreprise en profite pour élargir son activité : avril 2021, BCM Métallerie lance la métallerie en ligne, accessible depuis le site artisancloture.com. L’objectif : permettre aux particuliers de concevoir et d’acheter en ligne leur clôture aluminium, tôle ou composite sur mesure. Un modèle dans l’ère du temps, pour autant innovant. Quelques étapes suffisent à concrétiser le projet des particuliers :

 

  1. Un rendez-vous en visio avec un expert dédié : le particulier prend son rendez-vous en ligne, le rendez-vous se déroule en visio. L’expert, sur la base de l’aperçu du jardin, propose au client, en direct, une simulation de sa clôture. Le visuel en 3D permet au client de se projeter, et ajoute un caractère ludique à l’expérience. Pour une réactivité optimale, l’expert génère instantanément le devis.
  2. L’expert se déplace pour prendre les mesures exactes, afin de lancer la fabrication de la clôture sur-mesure.
  3. Le client bénéficie de la livraison et de l’installation de sa clôture à domicile, pour une prestation clé en main.

 

L’offre est séduisante. Le client s’évite toutes contraintes de déplacements : les démarches de conception sont effectuées en ligne, et c’est le professionnel qui se déplace à domicile pour peaufiner les aspects techniques du projet. Le service en outre est attractif en matière d’expérience client : le client visualise à distance le rendu final de sa composition sur des plans 3D immersifs.

 

Pour développer et mettre en œuvre son nouveau projet, BCM Métallerie a fait appel à TOPSOLID Services, spécialistes des développements d’applications sur mesure. Après plusieurs mois de travail, l’équipe dédiée à ce projet aboutit au résultat : un configurateur capable d’automatiser la création sur mesure de clôtures qui s’intègrent virtuellement dans l’environnement du client. Une nouveauté sur le marché, dont Adrien Sauvé se félicite : « La digitalisation des produits autorise leur intégration dans la photo du jardin des clients afin de leur permettre une immersion totale sans bouger de chez eux ». Le client anticipe l’esthétique de son projet, il contracte avec son fournisseur en toute confiance.

 

Ce partenariat réussi prouve l’expertise de TOPSOLID Services dans la mise au point de projets innovants. Ce département spécialisé au sein de TOPSOLID SAS est mobilisé pour développer les applications technologiques requises, sur la base d’un cahier des charges élaboré par le client. TOPSOLID Services développe et fournit l’outil, l’entreprise l’exploite pour assoir sa propre expertise technique – en l’espèce : étude de faisabilité, devis, métrage, fabrication et installation – et diversifier son activité.

 

Vous souhaitez développer un projet innovant ? Contactez nos équipes !

La gestion des têtes d’usinage multiples sur les MOCN facilitée par la CFAO

La gestion des têtes d’usinage multiples sur les MOCN facilitée par la CFAO

1 Avr 2022 | CFAO

Tournage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, galetage…Les axes, outils et types de travaux sont nombreux et variés sur les Machines Outils à Commande Numérique (MOCN). Piliers de la production industrielle, ces centres d’usinage polyvalents sont configurés pour fabriquer plus vite, mieux, et dans la mesure possible en une seule « prise » ! A ce titre, l’utilisation de têtes d’usinage multiples est certes incontournable pour la fabrication d’une même pièce … mais la gestion de ces accessoires se révèle très complexe.

En effet, la programmation doit en orchestrer le ballet avec rigueur et précision, afin de combiner et optimiser les différentes opérations, avec en arrière-plan la course à la productivité. Pas évident alors de faire la chasse aux temps morts tout en maintenant un niveau de performance élevé. Pourtant, cet impératif peut être brillamment relevé, grâce à une CFAO bien adaptée.

Démonstration …

Pourquoi utiliser plusieurs têtes d’usinage sur une MOCN pour fabriquer une seule pièce ?

 

Certaines pièces présentent une taille, un poids et un encombrement très importants. Il s’agit par exemple des châssis mécano soudés des bâtis de pelleteuse ou des machines-outils, mais également de grandes pièces de fonderie -comme les bâtis de pièces d’emboutissage- ou de chaudronnerie. Pour être réceptionnés et usinés, ces éléments nécessitent des Machines Outils à Commande Numérique (MOCN) de forte capacité, qui peuvent atteindre des dizaines de mètres.  On pense par exemple aux aléseuses fraiseuses à montant mobile, dotées de la technologie Speedram chez PAMA ou aux aléseuses fraiseuses horizontales Giddings and Lewis de FIVES, ou encore celles ultra précises pour les secteurs de la mécanique générale ou moulage produites par FPT industries.

La principale problématique réside dans la manipulation de ces grandes pièces, qui est complexe et demande, de quelques heures à quelques jours d’ajustement. D’où la nécessité de bien étudier leur positionnement en amont, de manière à être capable de les usiner au maximum sinon complètement, sans avoir à les déplacer.

Et c’est là que les têtes d’usinages multiples entrent en jeu ! Ces accessoires rapportés sont stockés dans un ou plusieurs magasins dédiés, et utilisés par la machine selon les besoins en usinage, comme c’est le cas avec les outils coupants.  Soit le changement de tête d’usinage est automatisé au travers d’instructions directement inscrites dans le code ISO, soit l’opérateur effectue manuellement les opérations de dépose et repose. C’est dans tous les cas cette multi polyvalence des machines-outils qui permet de maintenir la pièce en place au maximum.

Gestion des têtes d’usinage multiples sur MOCN : une étape complexe

 

Il faut savoir que chaque tête présente des spécificités qui lui confèrent un rôle dans l’usinage de la pièce. Par exemple la tête de type allonge, dont la forme est très fine, est utilisée pour usiner des zones habituellement inaccessibles. La tête à renvoi d’angle à 90°, sert à réaliser des opérations d’usinage dans les différents plans remarquables de la machine (plans orthonormés XY-ZY-ZX) alors que la tête universelle avec deux axes de rotation supplémentaires est destinée à des opérations d’usinage dans des plans inclinés quelconques. Citons également la tête d’Andrea qui permet d’effectuer des opérations d’alésage en tournage, et la tête de tournage, des opérations seules de tournage.

Les constructeurs des MOCN sont en mesure de concevoir et produire des têtes d’usinage spécifiques selon les secteurs d’application et les problématiques technologiques propres de leurs clients. Aussi, les machines-outils sont tellement riches d’outils et fonctionnalités diverses, que l’usineur peut rencontrer des difficultés quant à une programmation précise et optimisée. C’est là l’un des aspects de la complexité relative à la gestion des têtes d’usinage multiples.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Comment la CFAO facilite la gestion des têtes d’usinage multiples sur une MOCN ?

 

Ce sont surtout les fonctions de simulation, qui font l’intérêt de l’outil CFAO dans le cas d’un usinage multi têtes.

En effet, l’espace entre la tête d’usinage, son outil, la pièce elle-même et son environnement, peuvent parfois être très étroits. Les changements multiples de têtes permettent certes d’effectuer la bonne opération, au bon moment, au bon endroit, et ce même dans les zones les plus difficiles d’accès, mais la casse demeure toujours une possibilité. Imaginez, proportionnellement à la taille des pièces et des machines, la teneur des pertes engendrées ! Dans le contexte actuel où prévaut l’efficacité à moindre coût, l’entreprise ne peut se permettre de tels ratés.

A ce titre, le processus de simulation prend en compte trois facteurs primordiaux :

  • L’environnement machine (palpeur, magasin d’outils et montage d’usinage).
  • Les contraintes cinématiques de la pièce (course et amplitude des angles bien définis) et sa géométrie (cotes, tolérances, état de surface).
  • Les caractéristiques des outils coupants (taille adaptée, encombrement, capacité à ne pas collisionner).

Ainsi, les trajets d’usinage et la coordination des opérations de dépose/repose de chaque tête sont contrôlés du début à la fin, optimisés dans leur intégralité et les reprises en atelier sont évitées.

 

Gestion des têtes d’usinage multiples par la CFAO : quels bénéfices pour l’entreprise ?

 

En anticipant la production par la CFAO sur une MOCN, l’opérateur sécurise la préparation des montages d’usinage et des outils, le positionnement optimal de la pièce, sa conformité aux spécificités techniques attendues et l’absence de collision. Au final, il garantit la faisabilité effective de l’usinage pour chacune des têtes impliquées dans le processus, sans risque d’erreur ou de blocage d’ordre mécanique ou cinématique ! Le gain de temps est colossal pour l’atelier et le coût horaire des ressources humaines et machines diminue.

Pour les entreprises du secteur industriel, l’utilisation de la CFAO pour gérer les têtes d’usinage multiples sur les machines-outils à commande numérique, constitue une réponse parfaitement adaptée aux enjeux de productivité et d’amélioration de la qualité … Des avantages parmi bien d’autres, qui font également toute la force de la solution TopSolid’Cam et ce, même avec des têtes d’usinage rapportées.

 

Valeur ajoutée de TopSolid pour la gestion des têtes d’usinage

 

TOPSOLID SAS va plus loin pour simplifier la gestion des têtes d’usinage multiples. A ce titre, la solution CFAO TopSolid’Cam intègre les fonctionnalités les plus abouties du marché.

En effet, le logiciel permet tout d’abord de bien définir chaque tête dans la cinématique de la machine, et de la représenter en 3D.  Ce premier niveau de simulation permet de s’assurer de la précision des trajectoires d’usinage, en fonction de la mise en situation dans l’atelier (machine, montage, outils, pièce brute et finie). L’outil de vérification simulant la machine en mouvement, les collisions sont détectées et le programmateur automatiquement alerté.  Lors de la programmation, il suffit donc de choisir quelle tête doit être utilisée pour réaliser le prochain trajet d’usinage via une commande dédiée.

Prenons l’exemple ci-dessous : pour une machine donnée, chaque tête est configurée dans le logiciel TopSolid’Cam avec la broche de base. Il suffit ensuite de sélectionner dans un menu déroulant les différentes têtes disponibles et susceptibles d’être utilisées.

 

Ensuite, pour chacune des têtes, en fonction de leurs degrés de libertés disponibles (2 axes de rotation supplémentaires par exemple) et de leurs propres fonctions d’usinage (fraisage, tournage, alésage, …), il est possible d’appliquer les opérations d’usinage dédiées et d’accéder aux différentes zones de la pièce. Pour le programmeur, quelle que soit la tête choisie, le programme d’usinage s’exécute de façon transparente : TopSolid’Cam gère l’ensemble des solutions en adéquation avec la tête choisie. La méthode de programmation ne change pas et se fait aussi facilement que lorsqu’il n’y a pas de tête rapportée.

 

Mais ce n’est pas tout !

 

L’outil de simulation étant indépendant du logiciel, l’impartialité totale est garantie : le code ISO – c’est-à-dire la description du programme en langage machine générée par le post processeur – est relu et simulé tel qu’il est écrit. La grande force de TopSolid’Camréside dans sa capacité d’adaptation à n’importe lequel des langages en fonction des caractéristiques de l’atelier. Et ce, grâce à plusieurs post-processeurs capables de traduire le programme réalisé avec le logiciel, dans le langage reconnu par la machine. Avant toute exécution de programme sur la machine, l’outil effectue une ultime vérification et sécurise l’usinage.

 

Le logiciel TopSolid’Cam garantit donc une véritable simplicité d’utilisation et constitue l’outil idéal pour répondre aux besoins de flexibilité liés à la polyvalence des MOCN et maîtriser la gestion des têtes d’usinage multiples. En permettant de gagner un temps considérable sur les programmations classiques et en sécurisant les processus qualité et validation des programmes, la solution TopSolid’Cam représente à ce jour un levier incontournable à la hausse de la productivité des industries.

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Les solutions TopSolid au service de la conception et production de matériel de haute précision de Sisma

Les solutions TopSolid au service de la conception et production de matériel de haute précision de Sisma

1 Avr 2022 | CFAO

Depuis 2018, la société italienne SISMA utilise TopSolid, solution intégrée unique de CAO et FAO. 4 ans plus tard, l’équipe TOPSOLID Italia se rend à Vicence, ville du Nord de l’Italie qui accueille l’usine de production SISMA, pour interviewer Massimo Bellini. Le COO (Chief Operating Officer) revient sur les motivations de SISMA à utiliser TopSolid, et sur les bénéfices obtenus de cette collaboration.

SISMA, plus de 60 ans d’expérience dans la conception et la production de machines de précision, de systèmes laser et imprimantes 3D

 

Italie, 1961 : la société SISMA est créée à Schio, berceau de l’industrie de la région de Vénétie. L’entreprise familiale s’impose rapidement comme la référence internationale dans le domaine de la conception et de la production de matériel de haute précision. Innovante par vocation, SISMA n’hésite pas, au fil du temps, à investir en recherche et développement dans le but de contribuer à l’essor de ses clients. Bijouterie, industrie, secteurs médical et dentaire : SISMA conçoit et réalise des systèmes et des solutions au service de producteurs et de créateurs de produits dans des domaines d’activité variés.

SISMA en quelques chiffres :

  • Plus de 130 modèles de machines dédiées à la fabrication de chaînes en or : pour couvrir l’ensemble des besoins – et au-delà – de ses clients dans le domaine de la bijouterie-joaillerie, l’entreprise propose plus de 130 machines pour la production automatique de chaînes. Pour compléter son offre : des systèmes laser de soudage, de découpe, de marquage et gravure, et des imprimantes 3D à la pointe des technologies.
  • 200 collaborateurs dans le monde : au-delà de son usine de production en Italie, SISMA se développe à l’échelle internationale. A ce jour, l’entreprise est présente en Espagne, en Turquie, au Mexique et aux Etats-Unis où elle implante ses filières.
  • 50 millions d’euros de chiffre d’affaires annuel : depuis sa fondation en 1961, l’entreprise a parcouru du chemin. Débutant dans la production de machines pour le secteur de la bijouterie, SISMA développe rapidement la technologie laser et les imprimantes 3D pour étendre ses domaines de compétences. Le succès est au rendez-vous et les chiffres le prouvent.

SISMA est à la fois technique et avant-gardiste. Leader international sur son marché, l’entreprise s’appuie sur plus de 60 ans d’expérience et sur le savoir-faire expert de ses équipes pour proposer à ses clients des solutions fiables et innovantes, anticipant les tendances du marché.

 

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SISMA x TopSolid : contexte et résultats

 

 

SISMA à la recherche d’une solution CFAO complète

 

En 1996, l’entreprise s’équipe d’une solution FAO pour la réalisation des programmes à exécuter sur la machine. Une initiative dans l’ère du temps, un investissement gagnant qui participe au développement de SISMA. Alerte sur les dernières technologies innovantes, l’entreprise décide de s’emparer des nouvelles opportunités offertes par les logiciels CFAO pour assoir sa compétitivité. C’est dans le cadre de son besoin d’intégrer complètement la CAO à la FAO que SISMA choisit le logiciel CFAO TopSolid comme solution globale.

Après 4 ans d’usage de la solution, l’équipe TOPSOLID Italia vient à la rencontre du COO de SISMA pour obtenir son retour d’expérience, à travers le témoignage des utilisateurs du logiciel.

 

 

« TopSolid fournit un environnement où l’on peut simuler le plus précisément possible ce qui va se passer dans la machine. »

 

SISMA explique en ces termes les raisons pour lesquelles son choix s’est porté sur le logiciel CFAO TopSolid : c’est le degré de précision de l’environnement de simulation qui a fini de conforter son choix.

  • Le logiciel permet de simuler entièrement les mouvements de connexion de l’outil de la pièce.
  • Résultat : la qualité de sortie du post-processeur correspond toujours parfaitement à la simulation. SISMA est réputée pour ses exigences accrues en termes de qualité, et TopSolid permet de les atteindre.

L’utilisateur interviewé ajoute : « nous pouvons concevoir dans un environnement CAO, les outils qui me permettent de serrer la pièce puis de la mettre facilement sur la planche et de créer des masques ».

 

 

TopSolid pour gagner du temps et pour réduire les erreurs de transcription

 

« Tout est compilé automatiquement par TopSolid ». SISMA constate à l’usage que le logiciel a permis non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les erreurs de transcription. L’utilisateur explique en substance qu’il crée de manière paramétrique en un temps record, et que l’opérateur est en mesure de comprendre immédiatement comment la pièce est physiquement fixée sur la machine, à l’aide d’une simple fiche. La fiche outils générée automatiquement par TopSolid permet en effet de vérifier chaque composant – code du type d’outil à monter, saillie et attache – de manière à éviter les erreurs de transcription du concepteur.

 

 

TopSolid pour faciliter et accélérer l’exécution des traitements

 

« Les cycles de la mécanique de précision sont très efficaces : je contrôle la pièce avec la sonde, la réinitialisation de la pièce et tous les autres cycles, le fraisage des rainures en T et le chanfreinage automatique, ce qui permet d’accélérer grandement les délais de programmation. »

Pour SISMA, la productivité est un enjeu majeur : maintenir sa position référente sur son marché implique d’allier rapidité et qualité. L’entreprise se félicite des résultats obtenus à cet effet grâce à TopSolid : la vitesse de programmation et la qualité de la sortie du programme remplissent son enjeu de productivité.

L’interview se conclut ainsi : « TopSolid est un outil vraiment efficace qui parvient à répondre à 100 % de nos besoins ». Un témoignage pour la plus grande satisfaction des équipes TOPSOLID SAS, qui conforte l’ambition de la société : accompagner les entreprises innovantes dans leur développement.

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API : Comment TopSolid peut s’adapter à vos besoins ?

API : Comment TopSolid peut s’adapter à vos besoins ?

1 Avr 2022 | Non classifié(e)

Aujourd’hui, avec l’accessibilité simplifiée au développement informatique, l’utilisation des API est devenu incontournable dans tout logiciels. Mais qu’est-ce qu’une API et une API pour un logiciel de CFAO est-elle utile ?

Qu’est-ce qu’une API ?

 

API signifie « Application Programming Interface » et peut être traduit par interface de programmation. Les APIs permettent à des programmeurs tiers d’accéder à une sélection de fonctionnalités liées au logiciel, elles servent ainsi de point d’entrée dans un autre logiciel. Une API permet à deux programmes de communiquer ensemble, d’échanger des données et d’effectuer des tâches automatiquement.

Les APIs sont utilisées et bien connues de la sphère du développement informatique depuis une vingtaine d’années. L’exemple régulièrement pris pour représenter une API est celle proposée pour Google Maps qui permet de fournir des données géographiques en s’adaptant facilement et rapidement à n’importe quel logiciel ou site internet. Google Maps s’est ainsi naturellement imposé comme le service cartographique le plus utilisé par les consommateurs.

 

 

Pourquoi l’utilisation des APIs est-elle primordiale pour l’industrie 4.0 ?

 

L’utilisation d’une API permet de pouvoir interagir avec un système sans se soucier de sa complexité et de son fonctionnement. Une API est par définition simple d’utilisation. Plus une API est simple à comprendre par le développeur, plus elle sera simple à utiliser. L’expérience développeur est importante puisque la prise en main de l’outils en sera considérablement réduite et donc les temps de développement aussi réduits. Ainsi, il suffit de comprendre le fonctionnement de l’API plutôt que le fonctionnement complet des sources (souvent fermées et inaccessibles) d’un logiciel.

Dans le cadre d’une expansion de l’industrie 4.0 avec notamment l’internet des objets, le cloud, les robots autonomes ou bien encore la connectivité à un ERP, l’utilisation d’une API permet d’industrialiser les échanges d’informations mais aussi à optimiser et développer les usages.

 

 

Une API, pour TopSolid, ça existe ?

 

OUI ! L’API de TopSolid existe et a même un petit nom ! Elle s’appelle Automation et de plus, elle est disponible dès lors que vous installez TopSolid. Elle permet aux développeurs comme aux utilisateurs confirmés de développer simplement des applications branchées à TopSolid.

Lors du développement de l’Automation, une règle primordiale s’est imposée : Simplicité. L’Automation a été faite de telle sorte qu’un utilisateur avancé de TopSolid, sans même avoir de connaissances de développement, puisse développer quelques petites applications. Toutes les méthodes exposées se basent sur des actions possibles à faire à la main dans TopSolid. Un utilisateur avancé peut donc définir son plan de développement simplement en utilisant TopSolid et retranscrire ses idées par code en appelant l’Automation.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Quelques exemples d’application de l’Automation

 

L’Automation permets de faire énormément de choses dans TopSolid. De la chose la plus simple comme l’export d’informations de divers documents à l’usinage automatique en 0 clics de pièces complexes.

L’automation permet de manipuler :

  • Le PDM, i.e. le gestionnaire de documents intégré à TopSolid
  • Les formes
  • Les esquisses
  • Les entités
  • Les opérations
  • L’import et l’export de fichier extérieurs
  • Les assemblages et ses inclusions
  • Les documents nomenclatures
  • Les mécanismes
  • Les documents d’usinages avec les opérations d’usinages ainsi que l’application de document méthode
  • La génération de fichiers ISO depuis des opérations CAM
  • Bref, trop de choses pour tout exposer ici.

Voici ci-dessous une vidéo présentant un programme développé avec l’Automation permettant en automatique :

  • L’import d’une pièce dxf
  • La création des documents de préparations d’usinages avec la gestion du brut
  • La création du document d’usinage
  • L’usinage de la pièce
  • La génération des fichiers ISO correspondants
  • Le repositionnement de la pièce pour usiner les autres faces

 

Quels sont les prérequis pour accéder à l’Automation ?

 

L’Automation est ouverte à tous et gratuite. Une connaissance de TopSolid et du langage C# ou VB.Net sont nécessaire mais comme dit précédemment, la connaissance de TopSolid est plus importante que la connaissance du langage C#. Il est aussi nécessaire d’avoir un environnement de développement de type Visual Studio, par exemple la version gratuite Visual Studio Code, pour développer et c’est tout !

Comment se former ?

 

Une documentation est disponible directement au sein de TopSolid à partir de l’Aide -> Automation -> Guide de l’Automation. Cette documentation peut vous aider à vous lancer dans l’utilisation de l’Automation.

Autrement, il est possible de se faire accompagner par une formation en E-Learning. Des exemples de code et des exercices permettent de prendre en main l’API simplement et vous serez accompagné sur l’ensemble du E-Learning. Cette formation est d’ores et déjà disponible et accessible sur le site du E-Learning de TopSolid !

Un support est-il disponible ?

 

Deux types de supports sont disponibles. D’une part, vous pouvez vous rendre sur le forum TopSolid sur lequel de nombreux utilisateurs posent leurs questions et répondent aux questions des autres utilisateurs. Vous trouverez le forum ici.

Enfin, un support plus   personnalisé est aussi possible en prenant un contrat de support Automation auprès de notre équipe spécialement dédiée à cela.

En conclusion ?

 

Entre l’Automation et vous, il ne reste plus qu’un clic.

CFAO : pourquoi est-il indispensable de privilégier une solution « métier » ?

CFAO : pourquoi est-il indispensable de privilégier une solution « métier » ?

22 Mar 2022 | CAO

 

Les besoins en CAO et FAO sont directement liés à l’activité de l’entreprise. Ainsi, un bureau d’études de produits de décoration n’aura pas les mêmes besoins ou objectifs qu’un outilleur, un avionneur ou un fabricant de machines spéciales. Chaque entreprise a donc besoin d’une solution de CFAO adaptée aux spécificités de son activité. Découvrez dans cet article toutes les raisons de privilégier un logiciel adapté à votre activité, qui intègre des fonctions métiers pertinentes.

Logiciel de CFAO métier VS généraliste : définitions et différences

 

Le logiciel de CFAO généraliste : les inconvénients du processus de verticalisation

 

Adapter une solution de CFAO généraliste au métier d’une entreprise est possible, et peut même permettre un gain de performance. Cependant, pour y parvenir, une verticalisation de l’outil est nécessaire et doit être réalisée par un intégrateur. Ce dernier devra avoir une parfaite connaissance du métier, sans quoi le projet sera voué à l’échec. L’opération de verticalisation d’un logiciel de CFAO demande, en effet, des développements techniques longs et souvent coûteux. Or, l’intégrateur n’est pas toujours spécialiste métier.

Autre désavantage du processus de verticalisation : les revenus de l’intégrateur proviennent en majorité de la vente de prestations de services et celui-ci a donc tendance à pousser à la verticalisation de la solution de CFAO généraliste. De plus, après la verticalisation du logiciel de CFAO généraliste, chaque changement de version exige une migration supervisée par l’intégrateur. Une équipe projet doit alors être mise en place avec à sa charge les vérifications et validations de tous les développements spécifiques réalisés pour l’entreprise. Le recours à du personnel supplémentaire engendre des coûts non négligeables. Pour gagner en temps et limiter le budget, il est donc préférable de s’adapter au logiciel plutôt que d’adapter le logiciel au métier.

 

Le logiciel de CFAO métier : un outil verticalisé par défaut

 

Le logiciel de CFAO métier est nativement vertical : il s’agit d’une solution conçue métier, clé en main, immédiatement fonctionnelle et spécialisée. Les avantages d’un logiciel de CFAO métier sont nombreux, parmi lesquels :

  • Une excellente capacité à adresser des problématiques métier spécifiques grâce à sa structure pensée par un éditeur spécialisé.
  • La possibilité d’affiner les fonctionnalités de l’outil au fur et à mesure des retours clients. Le logiciel s’adapte ainsi de manière ultra précise aux spécificités métier et l’entreprise bénéficie de la capitalisation de l’expérience.
  • Un déploiement simple et rapide sans nécessité d’adaptations fonctionnelles ou de lourdes phases de test.

 

La personnalisation pendant la démonstration du logiciel

 

Si le choix d’un logiciel de CFAO métier est conseillé, il reste indispensable de tester différentes solutions pour trouver celles qui sera la plus adaptée aux besoins de l’entreprise. En effet, un logiciel de CFAO s’utilise au quotidien, il doit donc correspondre aux exigences liées à l’activité et permettre un gain de temps. Ainsi, lors de la phase de test d’un logiciel CFAO, il est conseillé de soumettre le cahier des charges à l’équipe en charge de la démonstration. Il sera dès-lors possible de tester la capacité du logiciel à s’adapter aux besoins de l’entreprise.

 

 

Integrated Digital Factory : la solution CFAO et ERP tout en un de TOPSOLID

 

En plus d’un logiciel de CFAO métier, choisir une solution totalement intégrée permet l’interopérabilité entre les systèmes de l’entreprise. CAO, FAO, ERP… tous les processus métiers sont reliés entre eux. La structure profite d’un système intégré et modulaire qui prend en compte l’ensemble des besoins de l’entreprise. La suite Integrated Digital Factory regroupe tous les outils TopSolid pour permettre aux entreprises d’entrer dans l’ère de l’industrie 4.0 !

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Le logiciel de CAO TopSolid’Design : une conception révolutionnaire

 

TopSolid’Design a été conçu pour les bureaux d’études souhaitant concevoir et simuler le fonctionnement de pièces unitaires ou de mécanismes complexes et produire le dossier de production correspondant (nomenclature, plans de détails, plans d’ensembles). TopSolid’Design est un logiciel de CAO communicant en entrée et sortie avec tous les autres CAO standards présents sur le marché et qui intègre un PDM natif et transparent. C’est aussi une solution modulaire qui grandit avec l’entreprise en se liant notamment avec la FAO et l’ERP.

 

 

 

Le logiciel de FAO et CFAO TopSolid’Cam : une solution globale de CFAO simple, intuitive et évolutive

 

TopSolid’Cam est un logiciel de FAO modulaire et flexible qui permet de programmer des pièces en fraisage 2 axes ½, 3 axes, 4 axes et 5 axes, en tournage, en fraisage-tournage (Millturn) et en décolletage (Swissturn). TopSolid’Cam offre des solutions d’usinage pour tout type de pièces, y compris pour des applications spécifiques telles que les turbines, les rouets, les roues à aubes et les tubulures. Avec TopSolid’Cam, chaque opération de la gamme d’usinage peut être simulée et vérifiée en temps réel, afin d’obtenir un résultat optimal en termes de sécurité, de temps d’usinage et de qualité.

 

 

Le logiciel de CAO TopSolid’Steel : le logiciel spécialement conçu pour la métallerie

 

Le logiciel de CAO métallerie TopSolid’Steel permet de concevoir, d’organiser et de produire plus rapidement des ouvrages de tout type. Il est doté d’une ergonomie intuitive qui rend l’application facile à prendre en main et à utiliser au quotidien. Les bibliothèques complètes intégrées à TopSolid’Steel permettent également un gain de temps dans l’utilisation des normes de construction, mais aussi une génération rapide des documents à destination de la production (plans, notices).

 

 

Le logiciel ERP TopSolid’Erp : la GPAO pour l’industrie 4.0

 

TopSolid’Erp permet aux entreprises de disposer d’un système de gestion global, centralisé et stratégique. Conçu dans une optique d’Industrie 4.0, TopSolid’Erp permet une traçabilité complète des flux de gestion. Il offre également l’avantage d’intégrer en natif un module d’ordonnancement, une Gestion Électronique Documentaire (GED) et un module qualité. Le tout articulé avec son module de GPAO et de pilotage d’atelier, pour la dématérialisation des instructions de fabrication.

 

 

Le logiciel CFAO TopSolid’Wood : la CFAO pour les projets bois, de la pré-étude à la fabrication

 

TopSolid’Wood est une chaîne numérique de conception et d’usinage entièrement dédiée aux métiers du bois. Seul logiciel de CFAO intégré spécialement développé pour répondre aux besoins de l’industrie du bois, TopSolid’Wood est une solution d’usinage sur-mesure 2D ½ – 3D – 4&5 axes. TopSolid’Wood présente ainsi des fonctions métiers bois pertinentes, telles qu’une modélisation 3D sans limite et une personnalisation puissante à tous les niveaux. Enfin, ce logiciel de CFAO offre une flexibilité d’utilisation et de nombreuses interfaces, indispensables à tout travail collaboratif.

 

 

Le logiciel de CFAO TopSolid’Cut : La CFAO pour les métiers de la tôlerie

 

Avec TopSolid’Cut, il est possible de concevoir et fabriquer des pièces avec une solution unique CAO/FAO/ERP intégrée tout en générant des gains de productivité importants. Solution automatique couplée avec un riche panel de fonctions manuelles, elle permet la centralisation des données pour obtenir des gains de temps considérables dans l’industrialisation des projets. Ses imbrications sont optimisées pour gagner en taux de chute. Enfin, TopSolid’Cut offre une gestion documentaire, ainsi qu’une gestion automatique des chutes et de la traçabilité matière.

 

 

Les logiciels de CFAO TopSolid’Mold et TopSolid’Progress : la chaîne numérique, conception et fabrication de l’outillage

 

Avec TopSolid’Mold et TopSolid’Progress les moulistes et fabricants d’outils de découpe profitent d’une solution puissante dédiée à la conception de produits et la fabrication d’outils. Les modules TopSolid pour l’outillage sont intégrés de la conception à la simulation et la fabrication, réalisant toute la chaîne numérique.

 

 

Le logiciel TopSolid’Inspection : pour le bullage et le contrôle de cotes

 

TopSolid’Inspection est une solution conçue pour les entreprises de la mécanique qui doivent contrôler la qualité de fabrication des pièces produites. Il remplace le processus manuel de saisie des plans de contrôle par une informatisation simple, adaptée à l’atelier de production. Facilement connectable aux ERP du marché, TopSolid’Inspection automatise toutes les étapes du processus de contrôle qualité du bureau des méthodes, jusqu’au pied de la machine, en passant par la salle de contrôle.

 

 

Le logiciel TopSolid’PartCosting : pour la réalisation de devis techniques

 

TopSolid’PartCosting s’adresse aux sociétés de sous-traitance en usinage où le devis est le préalable à toute commande. Ces sociétés ont besoin de précision dans les chiffrages des pièces usinées, et parfois aussi d’accompagnement dans la réalisation de certains chiffrages. TopSolid’PartCosting est un logiciel qui fonctionne de façon indépendante, ou en liaison avec l’ERP de l’entreprise. Il assiste les deviseurs dans leur chiffrage, grâce à l’utilisation directe du plan de pièce 2D ou 3D.

 

 

Le logiciel TopSolid’ShopFloor : la gestion d’atelier intégrée et simplifiée

 

TopSolid’ShopFloor gère le flux intégral du processus de fabrication, du premier import 3D à la pièce usinée : de l’importation automatisée, en passant par la création et la gestion des outils, à la gestion des programmes et le chargement de ceux-ci sur la commande numérique, sans oublier la gestion du stock d’outils et des dispositifs de stockage des outils assemblés et de leurs composants. De plus, TopSolid’ShopFloor assure la connexion avec tous les systèmes de l’environnement de production (MOCN, bancs de préréglage, systèmes de stockage…).

 

 

Le logiciel TopSolid’Education : la solution CFAO pour se former

 

Avec TopSolid’Education, les mêmes solutions que les industriels sont mises à votre disposition, mais avec des tarifs attractifs spécifiques à l’enseignement, et ce, sur les logiciels, le support ou encore la mise à jour. Les professeurs et les étudiants ont la possibilité de disposer d’une version personnelle pour travailler sur leur matériel en dehors des heures de cours.

Vous souhaitez équiper votre entreprise d’une solution de CFAO adaptée aux spécificités de votre métier et répondant aux exigences de qualité de votre entreprise ? N’hésitez plus, contactez-nous et adoptez TopSolid, la seule solution 100 % made in France !