4 Conseils pour bien préparer son projet de changement de CFAO en Génie mécanique et productique

4 Conseils pour bien préparer son projet de changement de CFAO en Génie mécanique et productique

 

Le recours à un logiciel de conception et de fabrication assistée par ordinateur est indispensable dans la conception et la réalisation de tout projet industriel. En effet, un logiciel de CFAO complet vous permet de consolider votre programmation dans une seule solution. Cependant, changer de logiciel de CFAO est un projet de transformation de grande ampleur, qui engendrera d’importantes transformations au sein de l’entreprise. Une réorganisation qui impactera toute l’entreprise, aussi bien au niveau digital, organisationnel que commercial. Voici 4 conseils pour vous aider à préparer au mieux votre projet de changement de CFAO !

Comment convaincre vos équipes d’adopter un nouveau logiciel de CFAO ?

 

L’adoption d’un nouveau logiciel de CFAO n’est pas une décision facile à prendre et peut susciter de nombreuses appréhensions chez les collaborateurs d’une entreprise. La solution CFAO joue, en effet, un rôle de premier plan dans la réalisation des projets, dont elle assure la production et l’industrialisation. La fiabilité du logiciel de CFAO est donc cruciale : un disfonctionnement important entrainerait l’arrêt brutal de la production de l’entreprise. Perte des habitudes de travail, appréhension de la prise en main de nouveaux outils informatiques… Les craintes des équipes face à un changement de logiciel de CFAO sont compréhensibles. Le meilleur moyen pour rassurer vos collaborateurs et les convaincre des biens-faits d’un changement de solution est de préparer au mieux cette évolution.

 

4 conseils pour bien préparer votre projet de changement de CFAO

 

1.      Identifiez vos besoins en matière de CFAO

Si la conception et la fabrication de pièces font partie de votre activité principale, les risques liés au choix du bon logiciel de CFAO sont évidents. Alors, pour vous assurer de faire le bon choix, déterminez d’abord vos besoins de manière précise et reportez-les dans un cahier des charges. Prenez également le temps de réunir vos collaborateurs internes et de solliciter l’avis de vos clients. Les critères de sélection sont nombreux, mais vous connaissez votre métier mieux que quiconque : le logiciel que vous choisirez devra être adapté à vos objectifs et convenir à l’utilisation que vous en ferez.

2.      Le choix d’une pièce type pour tester les logiciels de CFAO

Une fois votre cahier des charges complet, il vous faudra identifier une pièce typique de votre production. Dans l’idéal, la pièce sélectionnée sera suffisamment complexe pour vous donner une idée des capacités du logiciel de CFAO que vous testerez. On entend par pièce complexe, une pièce présentant des topologies qui demandent de passer par de multiples trajectoires d’usinage, souvent avec des zones difficilement accessibles, ainsi que des risques de collision. La notion de complexité d’une pièce dépend également de la nature du matériau utilisé, de la présence de contraintes résiduelles, du risque d’échauffement ou encore la précision souhaitée.

En effet, en CFAO, notamment en usinage, la fabrication de pièces de formes complexes demande de se conformer à des spécifications fonctionnelles exprimées par le concepteur ou le designer. Le modèle géométrique construit en CAO constitue un modèle numérique de référence qui doit ainsi être reproduit le plus fidèlement possible lors de la phase de fabrication. Parce que les formes complexes sont parfois difficiles à reproduire, une programmation précise est la clef du succès en CFAO.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

1.      Présélectionnez plusieurs logiciels de CFAO

Une fois votre projet d’acquisition de logiciel de CFAO mûrement réfléchi, et votre cahier des charges rédigé, vous pourrez comparer différents logiciels. Pour cela, vous devrez prendre en compte différents critères :

  • L’interopérabilité. Le premier critère à considérer pour déterminer si le logiciel testé est adapté à votre utilisation, est sa capacité à programmer efficacement la fabrication de la pièce que vous lui soumettez. Ensuite, il vous faudra vérifier l’aptitude du logiciel à s’adapter à l’environnement existant. Le logiciel doit être en mesure de récupérer tout type de fichier CAO et de se connecter à d’autres logiciels tels que les ERP et les logiciels de GPAO, et ce, de manière fiable et efficace.
  • La compatibilité matérielle entre le logiciel et l’ordinateur. Avant de procéder à l’achat d’un logiciel de CFAO, vous devrez vérifier que vous disposez d’ordinateurs compatibles et suffisamment puissants. Pour cela, différentes questions devront être posées : quel est le système d’exploitation requis ? Quelle est la carte graphique nécessaire ? Les réponses à ces questions sont d’une importance capitale. Ces informations pourraient, en effet, entraîner des coûts supplémentaires qu’il est préférable d’anticiper.

2.      Testez les logiciels de CFAO candidats

Après avoir présélectionné 4 ou 5 logiciels de CFAO selon les critères définis ci-dessus, vous pourrez demander une démonstration gratuite. Ces tests en situation, vous permettront d’évaluer le travail de chaque logiciel sur la pièce type sélectionnée et de comparer leurs performances.

 

Le rôle de l’éditeur dans l’adoption du nouveau logiciel de CFAO

 

L’éditeur de logiciels joue un rôle clef dans l’adoption d’une solution de CFAO par une société. Il se doit, dans un premier temps, de démontrer en quoi sa solution répond techniquement aux exigences et aux besoins de l’entreprise. Mais son travail ne s’arrête pas à l’aspect technique, l’éditeur doit également instaurer une relation de confiance sur le long terme avec l’entreprise.

Malgré la vétusté de leur outil, il arrive que les collaborateurs craignent de ne pas retrouver la fiabilité de l’outil qu’ils utilisaient jusqu’à présent. Pour atténuer la crainte des équipes de perdre des habitudes de travail et de ne pas pouvoir s’adapter à une solution moderne, l’éditeur du logiciel doit alors rassurer l’ensemble du personnel concerné par ce changement. Pour cela, il lui faudra démontrer la force de sa solution, en se basant sur des éléments concrets et connus de l’entreprise. Il pourra s’agir, par exemple, du traitement des informations dans un environnement connu et maitrisé. Ainsi, une présentation du processus de FAO pourra être réalisée sur la base des machines de l’entreprise, afin de démontrer que la génération du code machine ne varie pas selon l’outil de CFAO.

En tant que partenaire privilégié des entreprises, l’éditeur de solutions de CFAO TOPSOLID a parfaitement conscience que l’adoption d’une nouvelle solution par les équipes représente un point crucial de l’évolution d’une société. Afin de présenter le nouvel outil de travail de manière concrète, TOPSOLID est à l’écoute et s’enquiert des process actuels et des problématiques rencontrées par les équipes avec leur outil de CFAO. Avec TopSolid, l’historique de la société sera sauvegardé, voire récupéré, sur le nouvel outil. De plus, nous proposons la réalisation de programmes machines accompagnée de tests concrets sur les machines. Enfin, nos équipes TOPSOLID vous accompagnent en France ou à l’international en cas de difficultés liées à la prise en main de votre nouvel outil. Un projet ? Des questions ? Contactez-nous !

L’importance du devis technique en phase de prospection

L’importance du devis technique en phase de prospection

Le devis technique est un préalable incontournable pour l’entreprise d’usinage. Et les enjeux de cette étape préliminaire sont d’autant plus importants en phase de prospection : à condition d’être attractif, le devis est l’opportunité de conclure une nouvelle affaire ; tout en gardant à l’esprit que la fiabilité du chiffrage est essentielle pour préserver la rentabilité de l’entreprise. Il s’agit donc d’établir une proposition au plus juste. Or deviser une nouvelle typologie de pièce pour un nouveau client n’est pas aisé, sans compter que la tâche est chronophage et qu’elle requiert des compétences transversales. Dans ce contexte, l’entreprise a tout intérêt à s’équiper d’une solution logicielle performante pour ses devis techniques d’usinage en phase de prospection.

De l’importance du devis technique dans la phase de prospection des entreprises d’usinage

 

Pour entrer en affaires avec un nouveau client, l’entreprise d’usinage qui fonctionne en mode sous-traitance passe nécessairement par un devis technique. Ce 1er contact formel revêt une importance majeure, il conditionne les suites de la relation commerciale : dans la forme comme dans le fond, l’entreprise doit apporter un soin particulier à l’élaboration du document. Si le devis est un exercice récurrent auquel l’entreprise est habituée, en phase de prospection, des difficultés peuvent émerger et notamment : l’augmentation du volume de devis à produire, la difficulté à convaincre de nouveaux clients et la complexité à chiffrer des typologies de pièces jusqu’alors inconnues.

 

Comment faire face à l’augmentation des devis à produire

 

En phase de prospection, l’entreprise multiplie les opportunités commerciales, qui aboutissent à une hausse de la demande de devis. Dans ce contexte, organisation et cohérence de l’offre sont de mise pour préserver l’image professionnelle de l’entreprise et augmenter la performance de son processus de devis.

 

Avant même que la problématique ne se pose, l’entreprise met en place les bonnes pratiques et adopte les outils efficaces en interne : utiliser une base de données accessible à tous les utilisateurs concernés par le processus s’avère primordial. Ainsi, le savoir-faire de l’entreprise est capitalisé, et les informations clés sont centralisées sur une plateforme unique pour être mises à disposition de manière organisée et cohérente. Au moment d’établir un devis, chaque intervenant s’appuie sur les mêmes données, à jour. De cette manière, le processus de devis est non seulement fiabilisé, mais aussi accéléré. Or les chances de gagner une affaire augmentent avec la rapidité de la réponse apportée par l’entreprise, d’autant plus à une époque où le besoin d’instantanéité prévaut.

 

Autre conséquence de l’augmentation de la demande de devis : une montée en charge de travail de chiffrage. L’entreprise pour y faire face a intérêt à préférer aux estimations un système informatisé de calcul des temps d’usinage. Le devis ainsi n’est plus réservé au deviseur expérimenté : le commercial ou le chargé d’affaires, par exemple, peut établir un devis fiable sans forcément avoir le même niveau d’expertise que ses collaborateurs aux profils plus techniques.. En déléguant, l’entreprise supporte aisément la charge de travail et accélère son taux de réponse.

 

De nouveaux clients à convaincre, leur confiance à gagner

 

Acquérir de nouveaux clients nécessite de convaincre, et cela commence par le devis. L’entreprise doit avoir à l’esprit que le client qui la consulte sollicite en parallèle d’autres sous-traitants. Au-delà de cela, le client a ses propres moyens de chiffrage. Il faut donc partir du principe que le client connaît le prix juste, du moins de manière approximative : il analyse de manière stricte les différents prix et établit une fourchette. Et un devis qui s’en éloigne n’inspire pas confiance, d’où l’intérêt de l’établir au plus juste.

 

  • Un prix trop cher n’est pas attractif.
  • Un prix trop bas inspire de la méfiance.
  • Une offre incohérente nuit au professionnalisme.

 

Le devis est la 1ère impression en phase de prospection, et s’avère primordiale : il s’agit d’être crédible pour positionner l’entreprise comme une référence sur son marché. Si l’entreprise conclut l’affaire, en outre, elle devra se tenir à sa ligne de conduite initiale en matière de prix : son premier chiffrage conditionne ses prix à terme.

 

Le système de calcul de temps pour les typologies de pièce inconnues

 

L’expérience suffit souvent pour estimer une pièce simple ou une forme répandue, auquel cas le devis se base sur une estimation des temps. L’exercice se complique lorsqu’un nouveau client commande une nouvelle typologie de pièce, voire un nouveau matériau. Impossible alors de se baser sur les connaissances existantes, le calcul de temps d’usinage s’impose.

 

En phase de prospection, l’entreprise doit aller vite, et chiffrer de manière fiable. S’équiper d’un outil performant de calcul de temps s’avère indispensable pour les nouvelles typologies de pièces.

 

Miser sur la fiabilité du chiffrage pour allier compétitivité et rentabilité

 

L’entreprise au moment de chiffrer calcule le coût de revient de la pièce dans son atelier. Parce que les aléas subsistent, le devis parfaitement fiable est rare, mais il est possible – et nécessaire – de se rapprocher au plus près du prix exact. Utiliser le système de calcul de temps d’usinage est alors préférable aux estimations.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Illustration : le graphique ci-dessous met en relief la marge d’erreur par rapport au juste prix de vente, pour un devis estimé d’une part, un devis calculé d’autre part. Le devis estimé se rapproche d’un écart de prix de 15 %, soit un devis raté. Le devis calculé réduit cette oscillation à 5%, un écart tout à fait acceptable.

Source : TopSolid

 

2 enjeux liés à la justesse du devis :

 

  • Un devis trop cher réduit les opportunités de commande.
  • Un devis pas assez cher, dans la fourchette basse du marché, réduit la marge de l’entreprise – voire entraîne un travail à perte.

 

En fiabilisant ses devis, l’entreprise gagne sur tous les plans :

  • Elle gagne la confiance des clients.
  • Elle s’assure de préserver sa rentabilité tout en étant compétitive.
  • Elle se positionne comme une référence sur le marché.
  • Elle peut refuser une affaire en connaissance de cause et ainsi ne conserver que les « bonnes affaires ».
  • Elle argumente sereinement ses prix lors de la phase de négociation.

 

Et plus les devis sont fiables, plus le taux de transformation du devis en commande augmente. Il est utile de mesurer ce taux de transformation pour analyser la performance de son processus de chiffrage.

 

Exemple : l’entreprise qui enregistre 30 commandes pour 100 devis affiche un score de 30%, très honorable dans le domaine de la sous-traitance mécanique. Ce score est d’autant meilleur que les 30 commandes sont passées par de nouveaux clients prospectés : cela prouve que l’entreprise a la capacité de conquérir de nouveaux marchés grâce à une offre de prix équilibrée.

 

TopSolid’PartCosting : la solution efficace pour les devis techniques d’usinage en phase de prospection

 

Pour accompagner les entreprises dans leur processus de chiffrage, TopSolid a développé le logiciel TopSolid’PartCosting. Ce logiciel de chiffrage de pièces se destine à toute entreprise du secteur de la mécanique – usinage, tôlerie, chaudronnerie, décolletage – qui vise une précision accrue dans la réalisation de ses devis.

 

La solution prend en compte toutes les composantes de la fabrication de la pièce -caractéristiques, matière et brut usinés, gestion de la sous-traitance et des achats externes, gamme de fabrication – et maîtrise les paramètres qui influent sur le prix final, comme les coûts non récurrents et les variantes de quantité.

 

En informatisant le poste devis, l’entreprise gagne en outre sur les plans suivants :

 

  • Traçabilité de l’information, capitalisation du savoir-faire et sécurisation des données.
  • Fiabilité du chiffrage grâce au système de calcul des temps face à l’estimation par expérience.
  • Indépendance vis-à-vis du deviseur expert.
  • Méthodologie éprouvée pour un chiffrage au plus juste, sans mauvaise surprise

 

Contactez un conseiller dédié pour découvrir toutes les fonctionnalités du logiciel TopSolid’PartCosting

Qu’est-ce qu’une solution CAO/FAO/ERP/PDM « intégrée » et comment contribue-t-elle à augmenter la productivité de votre entreprise ?

Qu’est-ce qu’une solution CAO/FAO/ERP/PDM « intégrée » et comment contribue-t-elle à augmenter la productivité de votre entreprise ?

 

La productivité d’une entreprise est étroitement liée au système d’informations qu’elle utilise, c’est-à-dire son ERP. Pour une entreprise qui utilise également un logiciel CFAO, pouvoir faire communiquer ces deux logiciels est essentiel pour garantir des process fluides et une performance optimale. Or, connecter un ERP à un logiciel de CFAO est coûteux et complexe, quand ce n’est pas tout simplement impossible. C’est pourquoi il est plus que recommandé d’opter pour une solution CAO/FAO/ERP intégrée. De quoi s’agit-il ? En quoi une solution intégrée peut-elle permettre d’augmenter la productivité de votre entreprise ? Réponses.

Solution intégrée CAO/FAO/ERP/PDM : qu’est-ce que c’est ?

L’intérêt d’associer CAO et FAO n’est plus à démontrer : la modélisation et la fabrication sont intimement liées et il est primordial que les différents intervenants de la chaîne de production aient accès en temps réel à l’ensemble des ressources utiles. Une solution de CFAO permet ainsi d’éviter les allers-retours entre CAO et FAO, et fait gagner un temps précieux.

Du côté de l’ERP, son efficience dépend de sa capacité à prendre en compte les spécificités de votre métier. Gestion des achats et des ventes, gestion des stocks, gestion comptable… Le rôle d’un ERP consiste à gérer l’ensemble des processus de votre entreprise depuis un seul outil : la verticalisation est donc essentielle pour être pertinent. Ainsi, si vous utilisez en prime une solution CFAO, vous avez besoin que votre ERP intègre les données CFAO dans les flux de gestion, pour un fonctionnement optimal.

C’est pourquoi il est plus que recommandé d’opter pour une solution intégrée CFAO/ERP, afin de mutualiser en un seul et même lieu l’ensemble des informations techniques et commerciales de l’entreprise.

 

PDM : un gain de temps essentiel

Le rôle du PDM consiste à extraire et gérer les informations électroniques concernant un produit, afin de les rendre disponibles à d’autres processus métiers. De la définition à la création, en passant par la diffusion et l’utilisation, le PDM recouvre toutes les informations liées au produit. En CFAO, le PDM joue un rôle crucial, car les activités de CFAO nécessitent d’utiliser au quotidien un important volume de données, en évolution constante. Pouvoir s’appuyer sur un système de gestion performant est donc essentiel.

 

Les 4 avantages d’une solution intégrée

 

1.      Un système d’informations unique

En optant pour une solution intégrée, vous avez la possibilité de centraliser et de sauvegarder l’ensemble des données de l’entreprise au sein d’un système d’informations unique. Une solution intégrée CFAO/ERP/PDM permet ainsi de préserver le savoir-faire de l’entreprise, en pérennisant l’expertise métier, grâce au regroupement des différentes méthodes et paramètres de conception en une seule base de données. De cette façon, exit le risque de fuite, d’erreurs ou de perte de données : l’intervention humaine est limitée et vos avantages concurrentiels préservés.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

 

2. Saisie et échange de données : gain de productivité

En automatisant un grand nombre de tâches, une solution intégrée vous fait gagner un temps précieux. Grâce à la solution CFAO/ERP/PDM intégrée, lorsqu’un utilisateur saisit une donnée, elle est directement enregistrée et accessible pour tous les autres utilisateurs dans le logiciel centralisé, il n’y a donc pas besoin de ressaisir des données. Le risque d’erreurs lié à la saisie manuelle est donc limité, puisqu’il n’est nécessaire de les saisir qu’une seule fois et que le logiciel s’occupe ensuite de les faire circuler automatiquement. A la clé : gain de temps et de productivité !

 

3. Une traçabilité des opérations optimisée et une analyse des données simplifiée

Le fait de centraliser toutes ses données dans un logiciel unique permet de garder une trace sécurisée de chacun de ses process. Ainsi, il devient possible d’améliorer en permanence sa production, en s’appuyant sur les résultats des opérations précédentes.

En liant de façon bidirectionnelle ERP, PDM et CFAO, la solution intégrée offre par ailleurs une visibilité à 360° sur les données, ce qui facilite grandement les process d’analyse.

 

4. Licences logicielles : un coût réduit

En rationnalisant le nombre de fournisseurs de solutions logicielles, vous avez la possibilité de réaliser des économies substantielles. En effet, une solution intégrée ne revient pas plus cher que d’investir séparément dans un logiciel CAO, un logiciel FAO, un ERP et un PDM, bien au contraire ! Par ailleurs, en faisant confiance à un seul et unique fournisseur, vous avez la certitude qu’il connaisse bien vos besoins et soit en mesure de fournir une mise en place simple et rapide de la solution intégrée. En cas de problème, vous bénéficiez également d’un service client unique, réactif et efficace, qui connait parfaitement les process de votre entreprise.

 

Vous l’aurez compris : équiper son entreprise d’une solution intégrée CFAO/ERP/PDM comporte de multiples avantages. En premier lieu, c’est un véritable levier pour votre productivité, dont il serait dommage de se priver ! Découvrez comment la chaîne numérique TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM vous accompagne au quotidien, pour pousser toujours plus loin le niveau de performance ! Parlez-nous de vos besoins.

 

CFAO : la checklist indispensable pour être sûr de faire le bon choix de logiciel !

CFAO : la checklist indispensable pour être sûr de faire le bon choix de logiciel !

Pour gagner en productivité, rien ne vaut un logiciel de CFAO ! En choisissant un logiciel de CFAO performant, les industriels peuvent améliorer leur productivité, tout en répondant à des exigences de qualité élevées. A condition de choisir le bon outil, adapté à leurs besoins, et proposant les meilleures fonctionnalités du marché. Voici la checklist pour identifier le meilleur logiciel de CFAO.

✓ Le logiciel est compatible avec les formats de fichiers de mes clients

Cela paraît évident, mais ça n’en reste pas moins un point à vérifier, car il n’est pas rare que des logiciels de CFAO utilisent des formats propriétaires. Pour correspondre à vos besoins, la solution logicielle TopSolid utilise le noyau de modélisation géométrique exacte Parasolid, bien connu et fréquemment utilisé en CFAO. Ainsi, en choisissant TopSolid, vous pourrez lire et écrire dans tous les formats ouverts du marché, ce qui garantit l’interopérabilité de vos fichiers avec les principaux systèmes utilisés par vos donneurs d’ordres et vos sous-traitants.

✓ J’ai la possibilité de tester le logiciel avant de l’acheter

Hors de question de choisir son logiciel de façon compulsive. Il convient de préparer son projet en identifiant précisément son besoin, à l’aide d’un cahier des charges. De là, une bonne pratique consiste à identifier une pièce type de votre production, si possible complexe pour appréhender au mieux les capacités des logiciels de CFAO à tester. Il faut ensuite effectuer une pré-sélection de 4 ou 5 logiciels de CFAO et demander une démonstration gratuite. La plupart des éditeurs de logiciels sérieux proposent en effet cette option.

✓ J’ai été pleinement satisfait(e) de la démo

La demande de démo doit vous permettre de comparer les différents logiciels retenus et d’évaluer leurs fonctionnalités techniques au regard de votre pièce type et de vos besoins. Le premier élément à prendre en compte est la capacité du logiciel à programmer efficacement la fabrication de la pièce soumise. Le second concerne l’aptitude du logiciel à s’adapter à votre environnement existant. L’interopérabilité est en ce sens clé : le logiciel doit être en mesure de récupérer tout type de fichier de CAO et de se connecter à d’autres logiciels de type ERP et GPAO, de façon fiable et efficace. A l’issue de la démo, aucune zone d’ombre ne doit subsister. Alors n’hésitez pas à mettre à l’épreuve la personne en charge de la démonstration ! Appuyez-vous sur votre cahier des charges pour être certain que le logiciel vous sera utile au quotidien.

✓ Le logiciel fonctionne correctement avec mes machines

Les besoins en CAO et CFAO sont directement liés à l’activité de l’entreprise. Il est important de comprendre qu’un bureau d’études de produits de décoration n’aura pas les mêmes besoins ou objectifs qu’un outilleur, un avionneur ou un fabricant de machines spéciales. Cependant, peu importe qu’une entreprise soit équipée d’un parc MOCN bois, tôle ou mécanique : elle a besoin d’une solution de CFAO adaptée à ses besoins. Il est donc nécessaire de privilégier un logiciel adapté à son activité, qui intègre des fonctions métiers pertinentes.

✓ J’ai la possibilité de personnaliser et d’upgrader le logiciel

A chaque profession son savoir-faire, à chaque société ses processus : le logiciel de CFAO doit pouvoir prendre en compte les procédures spécifiques qui font toute la force d’une entreprise.  Ne vous contentez pas d’une solution standard : optez pour une solution CFAO personnalisable. Ce n’est qu’ainsi que vous pourrez capitaliser sur votre savoir-faire, afin de bénéficier du meilleur potentiel de productivité.  

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

✓ Je me suis renseigné(e) auprès d’utilisateurs du logiciel

La réputation d’une solution est un élément important à prendre en compte. En ce sens, quoi de mieux que des avis de vrais utilisateurs pour vous aider à cerner le potentiel d’un logiciel ? Lisez les avis d’utilisateurs, consultez les cas clients, et essayez de voir quels sont les éléments positifs ou négatifs qui ressortent d’un utilisateur à l’autre, en privilégiant si possible les avis d’utilisateurs d’un secteur analogue au vôtre.

✓ Je dispose des ordinateurs et de l’infrastructure réseau nécessaire

Avant de vous positionner sur un logiciel, pensez à poser toutes les questions techniques nécessaires. Vous devez par exemple vous assurer de la compatibilité matérielle entre le logiciel et vos ordinateurs, en prenant en compte le système d’exploitation requis et le type de carte graphique nécessaire, pour anticiper tout coût supplémentaire. Appuyez-vous en interne sur les spécialistes de la question, pour être sûr de n’oublier aucun aspect.

✓ Je sais de combien de licences j’ai besoin et pour combien de temps

Achat de licence, location… En matière de logiciels CFAO, plusieurs modèles économiques existent. Si le système de location, sous forme d’abonnement, peut paraître de prime abord attractif, il faut cependant s’en méfier. Certes, l’entreprise a la possibilité de payer en plusieurs fois, mais cumulé dans le temps, le prix de l’abonnement est bien souvent supérieur au prix d’achat d’une licence. En outre, en mode Saas, vous n’êtes pas maîtres de vos données, puisque c’est l’éditeur de logiciels qui en a une maîtrise totale. En cas de coupure momentanée du réseau, vous n’aurez pas accès à votre solution CFAO. L’achat de licence permet pour sa part de s’offrir du sur-mesure, en pensant long-terme. En payant en une seule fois le prix du logiciel, l’entreprise en devient propriétaire et garde un parfait contrôle sur ses données. Cette solution nécessite cependant de disposer de compétences de base pour l’installation, la prise en main et les mises à jour du logiciel. C’est pourquoi il convient de choisir un éditeur qui propose un véritable accompagnement et des sessions de formation.

✓ Je connais le coût du logiciel et du contrat de maintenance

Au-delà du coût du logiciel et du contrat de maintenance, il faut s’assurer de ce que comprend la licence en termes d’accompagnement et de support. Conscient que l’implémentation d’un logiciel de CFAO représente un chantier d’envergure, TOPSOLID accompagne les entreprises de la phase préliminaire du projet CAO/FAO, jusqu’à la mise en place et la prise en main du logiciel. Ainsi, chaque offre TopSolid inclut une formation complète pour vos utilisateurs, au sein d’une agence TOPSOLID. Vous avez la possibilité de souscrire à un contrat de maintenance spécifique, qui vous donnera un accès illimité à une assistance technique. En parallèle, vous accédez régulièrement à de nouvelles formations, pour profiter au mieux de l’évolution des logiciels CFAO de TopSolid. En plus d’une expertise métier approfondie, TOPSOLID s’attache ainsi à développer une relation de proximité avec ses clients, pour vous permettre d’aller toujours plus loin, toujours plus vite. Ces valeurs vous parlent ? Contactez-nous !

ERP généraliste ou ERP métier : lequel privilégier ?

ERP généraliste ou ERP métier : lequel privilégier ?

L’ERP permet de centraliser et de stocker les données de l’entreprise, et de faire circuler l’information à des fins d’exploitation. L’objectif : un gain de productivité considérable. Cet outil numérique, à l’heure de la transformation digitale, fait figure d’indispensable. Quelle solution choisir ? Il en existe différents types. Sur-mesure, ERP généraliste ou ERP métier : on vous explique les différences, les avantages et les inconvénients respectifs de ces outils pour vous aider à faire le bon choix.

Choisir votre ERP : quelles possibilités ?

 

A chaque métier ses spécificités, et aucun ERP n’est conçu pour répondre à la totalité des problématiques. Dans ce contexte, certaines entreprises misent sur une solution « sur-mesure » : elles investissent dans le développement de leur propre outil, parfaitement adapté aux problématiques qu’elles rencontrent au moment d’opter pour l’ERP sur-mesure.

Cette option présente néanmoins des inconvénients :

  • Le maintien de l’outil en conditions opérationnelles représente une charge lourde sur le plan financier.
  • La pérennité de l’ERP sur-mesure est fragile, dans la mesure où elle repose souvent sur une personne unique. Quid en cas de départ à la retraite, par exemple ?

Le choix de cette solution est guidé par une volonté d’ultra-spécialisation : l’outil de centralisation des données est précisément conçu eu égard aux besoins de l’entreprise. Lorsque les besoins évoluent, néanmoins, l’entreprise peut vite se retrouver dans une impasse. Les changements de process internes ne peuvent être pris en charge par l’ERP, les collaborateurs se retrouvent avec un outil de moins en moins exploitable.

Face à ce constat, il peut s’avérer judicieux de préférer un outil « standard ». Il en existe 2 types : l’ERP métier ou généraliste.

 

ERP métier VS ERP généraliste : tout savoir pour mieux choisir

 

L’ERP généraliste nécessite une verticalisation

Une solution généraliste – également ERP horizontal ou transversal – est un modèle standard. Pour pouvoir être exploité par l’entreprise à des fins de gain de performance, celle-ci peut vouloir l’adapter au « métier ». On parle de verticalisation. Pour verticaliser l’outil, l’entreprise fait appel à un intégrateur.

  • Pour adresser les bonnes problématiques, l’intégrateur doit impérativement comprendre et connaître le métier. A défaut, l’approximation voue le projet à l’échec.
  • L’entreprise doit tenir compte des délais au moment de mettre en œuvre sa solution. La verticalisation de l’ERP généraliste, en effet, requiert un volume de travail important, qui inclut des développements parfois très techniques. Au-delà du temps à courir entre les différentes phases de maquettage et de tests, l’entreprise doit prévoir à cet effet un budget adapté – et élevé.

L’intégrateur de l’outil pousse à la verticalisation de l’ERP généraliste, ses revenus repose principalement sur la vente de prestations de services. Attention : cette voie n’est donc pas nécessairement à privilégier. Parce que l’intégrateur n’est pas toujours spécialiste métier, et parce que le temps de déploiement et les coûts sont importants. S’adapter au logiciel plutôt que l’adapter au métier est souvent préférable.

A noter : autre écueil de la verticalisation de l’ERP généraliste, les changements de versions exigent une migration supervisée par l’intégrateur. Celui-ci doit en effet vérifier et revalider tous les développements spécifiques réalisés pour l’entreprise. Une équipe projet est mise en place dans ce cadre, les coûts ne sont pas négligeables.

L’ERP métier est verticalisé par défaut

L’ERP métier est un ERP vertical : il est conçu métier, il fait figure de solution clé en main, immédiatement fonctionnelle et spécialisée.

  • Pensé par un éditeur spécialisé, l’outil est apte à adresser les problématiques métier spécifiques.
  • L’entreprise profite de la capitalisation de l’expérience : au fur et à mesure des retours clients, l’éditeur a affiné les fonctionnalités de l’outil pour s’adapter de manière ultra précise aux spécificités métier.
  • Le déploiement de la solution est plus simple et plus rapide. L’ERP standard en effet ne nécessite pas – ou peu – d’adaptations fonctionnelles. En comparaison avec l’ERP généraliste, les nouvelles versions de l’ERP métier sont mises en œuvre sans les lourdes phases de test.

A priori, il est recommandé de faire le choix de l’outil métier. Mais attention : encore faut-il identifier l’ERP le mieux adapté et gage de pérennité.

Différences ERP généraliste / ERP métier en pratique

Pour illustration, voici un exemple pour les métiers de la sous-traitance mécanique :

  • Avec un ERP généraliste, la gestion des matières n’existe pas en tant que telle. Il est souvent nécessaire de paramétrer l’outil, voire de développer les spécificités liées à la définition des matières – formes, dimensions, matrice de conversion d’unités… Les process de gestion également nécessitent des adaptations. Approvisionnement, GPAO, CBN doivent pouvoir prendre en compte les données de la fiche matière. La mise en œuvre est d’autant plus complexe qu’il s’agit d’un fonctionnel transversal.
  • Avec un ERP métier, le fonctionnel est déjà en place, à la fois pour les définitions de base (gestion des formes, dimensions, matrices de conversion…) et pour la gestion (CBN, stocks, approvisionnements…).

Autres lacunes notables de l’ERP généraliste :

  • Il requiert des modules d’éditeurs tiers pour traiter l’ordonnancement d’atelier. Un bon ERP métier intègre ce module en natif.
  • L’outil généraliste n’adresse pas le besoin de gestion des normes matières dans le cadre de la supervision des process qualité – un enjeu central notamment dans la sous-traitance aéronautique. Le bon ERP métier traite ce besoin en standard.
  • Verticaliser un ERP généraliste est essentiel pour assurer la traçabilité de gestion des matières, et les coûts sont importants. Le bon ERP métier propose par défaut un fonctionnel complet.

Le choix de l’ERP se révèle stratégique en matière de performance attendue mais également d’investissement sur le long terme. Il est donc crucial, de bien évaluer les possibilités de gain de productivité que l’outil choisi sera en mesure d’assurer.  A ce titre, parce qu’elle est orientée ERP métier, qu’elle associe nativement la CFAO et qu’elle personnalisable, c’est la solution TopSolid’Erp qui s’impose comme la plus à même de relever le défi.

 

Associer l’ERP métier ou l’outil de gestion de l’entreprise à sa CFAO : pourquoi est-ce indispensable ?

 

Il se trouve que les enjeux de la CFAO et ceux de la gestion globale de l’entreprise, convergent dans la même direction. En effet, les besoins évoluant rapidement et perpétuellement, il s’agit pour le sous traitant ou le fabriquant, de faire preuve de réactivité afin d’y répondre plus vite que la concurrence, de manière plus qualitative, et à moindre coût … tout est question de productivité et de compétitivité.

La problématique vient du fait que lors des phases de conception et de fabrication, des processus de gestion des pièces et des produits interviennent. Il faut saisir successivement les données techniques dans le PDM, et les données de gestion dans l’ERP métier, les informations transitant d’un service à l’autre. Les erreurs, la perte de temps considérable, le manque de traçabilité qui en découlent, constituent autant de conséquences lourdes, qui nuisent directement à la performance attendue … et nécessaire.

La solution consiste à produire et gérer les pièces d’un seul tenant en liant gestion technique et gestion d’entreprise. Comment ? En associant CFAO et ERP métier pour créer un circuit vertueux de l’efficacité : d’une part l’ERP métier émet les ordres de fabrication et de l’autre, la CFAO envoie en temps réel les informations liées à la production.

En associant ERP métier et CFAO, force est de constater que les avantages cumulés sont de taille :

  • Les informations sont centralisées, mises à jour et accessibles à tout moment pour tous les services : ni perte de données, ni erreur à déplorer.
  • De fait les méthodes sont préservées sur le long terme et le savoir-faire est capitalisé de manière optimale : la traçabilité est maximale.
  • Gérés par un outil unique, les process sont fluidifiés et sécurisés : leur fiabilité et leur dynamisme sont garantis.

En définitive une solution logicielle intégrant CFAO et ERP métier vous permet à travers la sécurisation et la connexion en temps réel des données techniques et de gestion, de gagner en temps, en réactivité et en qualité … le cocktail optimum pour une hausse de productivité ! CQFD.

 

TopSolid’Erp : quand un ERP métier entièrement intégré avec la CFAO change la vie de l’entreprise

 

Plus qu’une CFAO, plus qu’un ERP métier, TopSolid’Erp propose une solution complète et user friendly de GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) au périmètre très large. Ce modèle de gestion industrielle unique présente quatre avantages structurants et différenciants :

1- les données CFAO sont prises en compte dans les flux de gestion,

2- les informations commerciales et  techniques sont mutualisées,

3- les processus liés au métier sont nativement intégrés,

4-paramétrable, l’outil s’adapte aux spécificités stratégiques et décisionnelles de l’entreprise.

En outre, l’ERP métier TopSolid, intégré avec la CFAO, offre un panel de facilités qui fluidifient, optimisent et sécurisent les process au quotidien.

Un ERP métier ergonomique pour gagner du temps

La suite logicielle TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM présente les avantages d’une prise en main rapide et d’une navigation intuitive :

  • les données étant centralisées, leur accès ainsi que la recherche d’information sont considérablement accélérés (menus contextuels et barre d’outils faciles à exploiter).
  • la saisie répétitive, activité hautement chronophage – et source d’erreurs – est bannie au profit du clic unique (par exemple pour basculer du devis à la commande ou de la commande au bon de livraison).
  • l’interface offre un affichage adapté à chaque profil: menus et écrans personnalisables, notifications de tâches, indicateurs de flux et de suivi d’objectif, …

Un ERP métier pour simplifier le travail et optimiser la performance

La mutualisation des informations commerciales et techniques ainsi que la définition de règles en amont permettent des interactions ERP métier et CFAO plus cohérentes et productives. Elles s’inscrivent d’ailleurs totalement dans les exigences liées à la mouvance permanente du contexte et des besoins :

  • la connexion en temps réel des dossiers de fabrication CFAO et de la gestion des articles, des gammes ou des nomenclatures, permet de mieux maîtriser les processus d’approvisionnement et de vente.
  • les interfaces de communication entre dossiers de fabrication et flux de production étant supprimées, la gestion devient plus agile et la réactivité est accrue.
  • l’automatisation des tâches à moindre valeur ajoutée est plus facile à mettre en oeuvre, les dossiers de fabrication étant nativement liés aux données techniques et aux flux de la gestion de production.

Les équipes gagnent alors en temps, en réactivité et en efficacité.

 

Un ERP métier pour piloter son activité industrielle et améliorer la qualité

TopSolid’Erp présente une palette d’outils destinés à gérer la production de manière très précise :

  • Le module d’ordonnancement natif pour maîtriser le ratio charge/capacités de production, les disponibilités et les délais.
  • Le pilote d’atelier qui centralise les documents et les instructions CFAO, ce qui favorise la réactivité à court terme.
  • Des outils décisionnels (requêteur et bibliothèque de modèles personnalisée) pour suivre l’activité industrielle.
  • Un paramétrage permettant d’exploiter des champs personnalisés dans les indicateurs, consultations ou workflows.
  • Une conformité aux normes ISO 9001 et EN 9100 avec traitement automatique des critères qualité.

En combinant les bons outils, des fonctions puissantes, et une stricte traçabilité, la qualité et la satisfaction client s’améliorent considérablement.

Avec la suite logicielle TopSolid, l’ERP métier et la CFAO intégrés deviennent des facteurs de succès qui répondent à 100% aux exigences de l’industrie 4.0 … avec l’avantage d’améliorer les conditions de travail !

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Implémenter un ERP métier : par où commencer pour changer de solution ?

 

Vous êtes à présent convaincu que l’ERP métier est indispensable à la structuration de vos processus et à l’optimisation des coûts … Il s’agit maintenant de mettre en œuvre le projet. Pour y parvenir de manière cohérente et sereine nous vous proposons une méthodologie en 5 temps :

1 – Définissez les objectifs de votre ERP métier : quelles sont les raisons pour lesquelles il doit être mis en place, quels points doivent être améliorés et quelles sont les données clés de votre activité ?

2 – Rédigez un cahier des charges détaillé pour légitimer le projet ERP métier : il devra en outre préciser pour chaque étape les processus relatifs à l’activité, et lister les spécificités et les contraintes qui en découlent.

3 – Mettez en place une équipe légitimée, dédiée au projet de votre ERP métier. Instaurez également une fréquence de suivi de gestion avec la direction.

4 – Choisissez votre solution en tenant compte de son adéquation avec votre métier, de ses possibilités de personnalisation, et du format d’accompagnement proposé par l’éditeur.

5 – Anticipez la formation continue des équipes en collaboration avec l’éditeur, et en fonction de l’évolution des besoins de l’entreprise.

 

Vous l’aurez compris, réussir une transition vers l’industrie 4.0 et ses exigences bien spécifiques passe inévitablement par des systèmes performants et interconnectés, dont un ERP métier intégrant la CFAO. Une interaction d’autant plus nécessaire qu’elle permet à l’entreprise d’améliorer ses performances pour mieux servir les besoins du marché.

Avec TopSolid’Erp la communication entre les différents services est simplifiée et l’échange de données fiabilisé ; le travail des équipes en partie automatisé et les contraintes atténuées permettent  une meilleure efficacité opérationnelle et une réactivité accrue ; enfin, le pilotage de l’activité est affiné pour une qualité et une satisfaction client optimales … des éléments qui contribuent largement à répondre aux enjeux de compétitivité et de productivité auxquels l’entreprise doit, et devra faire face.