Le travail collaboratif au sein du logiciel de CAO : pourquoi et comment ?

Le travail collaboratif au sein du logiciel de CAO : pourquoi et comment ?

Quel que soit son secteur d’activité, la productivité de l’entreprise est aujourd’hui étroitement liée aux outils technologiques dont elle dispose. L’enjeu : produire vite et bien. Vite grâce à des process de fabrication accélérés mis en œuvre par l’intermédiaire de solutions d’automatisation des tâches – CAO notamment. Bien grâce à l’intervention de l’humain tout au long de cette mise en œuvre. Sur ce point, la collaboration de plusieurs professionnels qualifiés est bien souvent nécessaire, lorsque le champ de compétences requises pour aboutir au résultat s’avère étendu. Le choix du logiciel de conception s’avère crucial à cet effet. Comment bien choisir son logiciel de CAO ? La décision, qu’elle revienne à un seul décisionnaire ou qu’elle résulte d’une consultation collégiale, doit tenir compte de l’intérêt commun. Et à ce titre, la notion de travail collaboratif se révèle être un critère majeur. Explications.

En quoi consiste le travail collaboratif au sein du logiciel de CAO ?

De nombreux projets de CAO impliquent l’intervention active de plusieurs corps de métier distincts, simultanément ou les uns après les autres. Seule la complémentarité de ces compétences spécialisées permet de fournir un résultat parfaitement abouti. Dans ce contexte, les différents experts doivent pouvoir travailler ensemble sur un outil logiciel unique, pour coordonner efficacement leurs actions, en temps réel.

Une autre situation met en lumière l’importance de la collaboration dans le cadre d’un projet de CAO : lorsque les exigences client sont focus sur les délais, il peut s’avérer nécessaire de mobiliser plusieurs concepteurs sur un même projet. Pour aller plus vite, productivité et satisfaction client en jeu.

Comment se traduit l’environnement collaboratif au sein du logiciel de CAO ? La collaboration doit être possible en temps réel et à distance, avec une attention particulière portée aux interférences liées à l’utilisation simultanée de l’outil de travail.

  • Une vision transversale de l’information par le biais d’une interface unique. L’ensemble des utilisateurs concernés et intervenant dans la mise en œuvre du projet de CAO doivent bénéficier d’une information détaillée et lisible facilement, pour collaborer en parfaite connaissance de cause. Cette visibilité doit en outre porter, en temps réel, sur les modifications apportées par les différents collaborateurs, pour un suivi optimal du cycle.
  • Des droits d’accès personnalisables. Paramétrer les autorisations utilisateur est essentiel afin que les différents intervenants au projet ne se court-circuitent pas – et pour éviter tout risque d’erreur de manipulation. Lecture seule, création et modification sous réserve ou non d’un aval, enregistrement et sauvegarde des données… le travail collaboratif doit être encadré au sein du logiciel de CAO.
  • La gestion des conflits. La modification simultanée d’une même pièce ou sous-assemblage peut entraîner des conflits. Gérer de manière efficace les fonctions désynchronisation et enregistrement de données est essentiel pour garantir l’intégrité du projet de CAO, et ouvre l’opportunité d’un travail collaboratif à distance sans court-circuitage des utilisateurs.
  • La communication en réseau. Les corps de métier peuvent avoir besoin d’échanger sur différents aspects du projet. Le logiciel de CAO collaboratif permet de communiquer sans quitter l’interface, pour un échange fluide.
  • L’extraction des données électroniques. Le PDM est également un aspect majeur du travail collaboratif, dans la mesure où il permet d’améliorer la gestion documentaire en vue de piloter le projet de CAO dans des conditions optimales.

Via le réseau local et/ou externe, le travail collaboratif au sein du logiciel de CAO est le meilleur moyen de gérer et partager les données, quel que soit le lieu de travail des intervenants. Ce faisant, c’est la productivité de l’entreprise qui croît du fait de la pluralité d’actions simultanées sur un même projet.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Zoom sur les avantages du logiciel de CAO collaboratif :

Très concrètement, qu’est-ce que l’entreprise a à gagner à choisir un logiciel de CAO collaboratif ?

  • En premier lieu, l’accélération du temps de conception. En mobilisant plusieurs concepteurs sur le projet de CAO, les délais sont réduits à proportion. A la clé : une meilleure productivité au bénéfice de l’entreprise, et une satisfaction client renforcée.
  • Egalement en jeu, la répartition optimale des tâches en fonction de la complémentarité des profils. Chaque corps de métier intervient au bon moment, pour accomplir sa part du travail avec toute sa compétence métier. La qualité du rendu final s’en ressent inévitablement à la hausse.

Gain de temps et accroissement du niveau de qualité : le logiciel de CAO collaboratif se révèle être un levier majeur de la productivité de l’entreprise

 

Le travail collaboratif avec TopSolid 7

Le logiciel TopSolid 7 offre de précieuses opportunités de travail collaboratif.

  • Une base de données unique pour un accès uniforme et exhaustif à l’information : tous les collaborateurs travaillent sur la base des mêmes informations, communiquées via une interface aisément lisible quel que soit le corps de métier.
  • La gestion des utilisateurs et des autorisations, pour sécuriser le travail collaboratif et piloter de manière personnalisée le projet de CAO.
  • Un partage des compétences en temps réel, localement ou à distance, pour une interconnexion sécurisée de nature à booster la productivité sans prendre de risque.
  • Une communication instantanée entre les utilisateurs grâce à une messagerie intégrée, pour résoudre immédiatement les problématiques rencontrées le cas échéant.

A noter : pour collaborer en toute sécurité, le logiciel de CAO collaboratif TopSolid offre un mode de verrouillage des fichiers. Les modifications et les mises à jour sont ainsi effectuées sans conflit d’écritures possible.

Synonyme de productivité, la notion de travail collaboratif est primordiale en CAO. Contactez TopSolid dès aujourd’hui pour en savoir plus.

Peut-on parler de CFAO tôlerie sans parler de gestion ?

Peut-on parler de CFAO tôlerie sans parler de gestion ?

La CFAO Tôlerie (SheetMetal) englobe les logiciels qui permettent de concevoir des pièces ou des ensembles de tôles. Depuis quelques années, les besoins ont considérablement évolué non seulement dans les entreprises de sous-traitance mais aussi chez les fabricants : les niveaux d’exigence augmentent, la hausse de la productivité devient un enjeu majeur pour préserver un avantage concurrentiel. Découvrez dans quelle mesure la CFAO Tôlerie doit désormais être indissociable de la gestion.

CFAO et gestion : des enjeux communs

Bien qu’il s’agisse d’une évidence, on a tardé à réaliser que l’entreprise fonctionnait grâce aux actions respectives et concomitantes des différents départements et services, en bonne intelligence. A faire transiter les données d’un service ou d’un département à l’autre, l’entreprise perd un temps considérable, ses performances s’en retrouvent dégradées. Pour gagner en productivité, toute l’information interne doit communiquer en temps réel.

Au-delà de la fluidité de la circulation des données, c’est également la fiabilité qui est en jeu. Les saisies de données successives augmentent le risque d’erreurs, et les conséquences peuvent s’avérer très dommageables pour toute l’entreprise.

Bien trop souvent, le véritable savoir-faire des personnes n’est pas suffisamment mis en valeur, et sous-exploité, dès lors que ces personnes sont dans l’obligation d’adresser des sujets de gestion.

Gain de temps, fiabilité des données, valorisation du savoir-faire : la CFAO doit s’appuyer sur un outil de gestion performant. La CFAO seule ne suffit plus. Il faut produire des pièces tout en les gérant, pour gagner en productivité.

 

 

Pourquoi associer CFAO Tôlerie et gestion

Les étapes de conception et de production incluent nécessairement des process de gestion de la pièce.

  • Des pièces peuvent faire l’objet de modifications : il faut pouvoir gérer les changements de vie (changements d’indice). Chaque pièce doit être identifiable en tant qu’entité : ces opérations ne représentent pas de la CFAO pure et dure.
  • Les logiciels de CAO actuels intègrent la gestion des données techniques (PDM – Product Data Management). Nécessaire mais non suffisante, cette fonctionnalité de gestion technique doit s’enrichir d’une autre fonctionnalité de gestion plus globale. Il s’agit de lier gestion technique et gestion de l’entreprise, via un ERP.

A lier CFAO et logiciel de gestion globale, la CFAO exécute les ordres indiqués par la gestion. En mettant l’ERP aux commandes, l’entreprise gagne en qualité et en productivité. CFAO et gestion deviennent rapidement indissociables.

Concrètement : avec un logiciel de CFAO Tôlerie avec ERP intégrée, l’ERP et le CFAO sont en lien direct.

  • L’outil de gestion est capable d’envoyer les ordres de fabrication.
  • La CFAO communique en temps réel sur les résultats obtenus.

Ce circuit bidirectionnel est idéal en entreprise pour fluidifier et fiabiliser les process. Au-delà de cet aspect gain de productivité, mêler gestion et CFAO permet de pallier à une problématique émergente en métallerie : l’expertise métier se perd. Les entreprises en effet ont de plus en plus de difficultés à trouver des personnes qualifiées, et l’offre de formations se fait rare. Pour préserver l’activité, l’entreprise capitalise son savoir-faire dans des outils logiciels capables de se substituer au savoir-faire qui tend à disparaître. En mêlant CFAO et ERP, l’entreprise s’offre l’opportunité de stocker de manière sécurisée ses méthodologies et ses process, pour pouvoir les exploiter dans les meilleures conditions et sur le long terme.

 

 

 

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Comment réussir l’intégration de son logiciel CFAO à son outil de gestion

 

L’intégration de la CFAO à la gestion implique, aux débuts, des changements profonds dans le fonctionnement interne à l’entreprise. La rigueur, avant tout, est de mise. Il s’agit notamment de caler les données de l’ERP avec les données de production, et d’uniformiser les références des matières.

Pour réussir l’intégration du logiciel CFAO à l’outil de gestion, il s’avère primordial de réunir toutes les équipes dans cet objectif commun : l’intégration ne concerne pas seulement les outils, mais aussi les humains. Des chefs de projet intégration chapeautent la mise en œuvre du projet, pour orchestrer en bonne intelligence chaque étape de l’intégration. Idéalement : un chef de projet au niveau gestion et un chef de projet au bureau d’études et des méthodes, auxquels se joint une 3ème personne dotée d’une vision globale et chargée de coordonner leurs actions respectives, pour bien superviser les services.

Aujourd’hui, de nombreux acteurs du marché savent parfaitement faire de la CFAO. Les clients, dans ce contexte, cherchent un acteur qui se démarque et propose une prestation qui monte en gamme : une gestion intégrée à la CFAO. Pour garantir la traçabilité, connaître les quantités exactes…

Consciente des enjeux majeurs de la CFAO Tôlerie, TOPSOLID SAS propose un ERP en lien direct avec l’outil de gestion technique de la CAO. Avec TopSolid’ERP, l’entreprise fiabilise et fluidifie ses process, pour gagner en productivité. Nos équipes vous accompagnent dans la mise en œuvre du projet, en dédiant un responsable ERP et CFAO pour épauler vos chefs de projet. Fort d’une vision globale sur l’ensemble de l’intégration, le responsable dédié vous accompagne pour caler les données, prendre en main l’outil et faire les premiers tests.

A noter : l’outil de gestion doit inclure un outil de devis, intelligemment lié à la CFAO. Des devis « prétagués » métiers représentent une forte valeur ajoutée pour l’entreprise. Illustration : un mécanicien a besoin d’un outil de devis dédié pour son métier. TOPSOLID SAS propose des solutions spécifiques pour les devis tôlerie : cet outil métier dédié tôliers est d’autant plus précis et l’utilisateur gagne en performance.

 

  • Le tôlier reçoit un ensemble qu’il doit chiffrer.
  • La CAO alimente en direct le devis.
  • Le devis calcule automatiquement le prix eu égard au niveau d’expertise de l’entreprise.
  • Résultats : le tôlier gagne un temps considérable, et s’assure de chiffrer au plus juste, aucune ressaisie ne doit être effectuée dans l’ERP.
Atouts et critères de choix du PDM pour la CFAO

Atouts et critères de choix du PDM pour la CFAO

 

A l’ère de la numérisation, la conception ne peut plus se passer du volet gestion. Et les entreprises de CFAO en ont parfaitement conscience : gérer et conserver les données produit par le biais d’un outil automatisé de centralisation fait figure d’enjeu majeur. Pourtant l’utilisation d’un PDM dans l’usinage n’est toujours pas la norme. Pourquoi se doter d’un PDM pour la FAO d’usinage ? Quels sont les bénéfices à en tirer ? Quelles fonctionnalités de l’outil vérifier au moment de choisir ? Réponses.

Qu’est-ce qu’un PDM ?

 

PDM est l’acronyme anglais pour Product Data Management – soit Gestion de Données Produit. On parle aussi de Système de Gestion des Données Techniques. On désigne par cet acronyme l’outil numérique qui permet d’extraire, de gérer et de stocker les informations électroniques relatives à un produit.

 Le rôle du PDM en CFAO : récolter et centraliser l’intégralité des documents CAO. En vue : une mise à disposition fluide et maîtrisée à l’adresse des utilisateurs concernés – ingénieurs, mais également services production ou encore achats.

 La CFAO, initialement, permet de concevoir, tester et réaliser des pièces. Pourtant la chaîne de numérisation ne doit pas s’arrêter là. Une fois le cycle produit achevé en effet, certaines problématiques surgissent.

  • La traçabilité : cet enjeu est apparu à l’origine dans les secteurs les plus sensibles et exposés – le médical en premier lieu, l’aéronautique également. Les entreprises ont besoin de savoir qui a fait quoi, quand et comment.
  • La capitalisation : l’entreprise capitalise sur son savoir-faire, qui représente un actif immatériel à forte valeur ajoutée. Dans ce contexte, elle a tout intérêt à conserver précieusement l’ensemble de ses données produit.
  • La montée en performance : dans un contexte ultra-concurrentiel, et à l’heure où les progrès technologiques permettent – exigent ? – une mutation permanente des techniques, les pièces réalisées en CFAO sont vouées à évoluer. Et vite. Pour monter en performance, l’entreprise n’a d’autre choix que d’adapter sans cesse ses produits.

Le PDM prend le relais pour adresser ces différentes problématiques.

 

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Les avantages du PDM pour la CFAO

 

Comment le produit est-il conçu, fabriqué et exploité ? Toutes ces informations techniques représentent un volume de données considérable, et précieux. Pour en assurer la conservation centralisée et sécurisée, permettre une mise à jour automatisée et assurer un partage fluide et maîtrisé, en temps réel, l’entreprise doit se doter d’un outil de gestion performant.

 

Base de données pour les personnes orientées usinage, le PDM offre les avantages suivants :

 

  • Conservation sécurisée : le PDM récolte et stocke les données produit. Cet outil de gestion, dans ce contexte, présente l’avantage de l’intégrité et de la sécurité. Les risques d’erreur humaine et de perte de données sont réduits à néant.
  • Centralisation numérisée : la CFAO s’affranchit des tâches manuelles et du format papier. Les modèles et documents sont désormais intégralement numérisés, et leur gestion doit également se conformer à cette exigence. Avec le PDM, l’entreprise s’offre un gain de temps considérable au moment de trouver l’information.
  • Mise à jour et travail collaboratif en temps réel : les données produit sont mises à jour de manière optimisée au fil des modifications des pièces. Plus rapidement, de manière ultra sécurisée. Le PDM en outre permet de travailler à plusieurs sur un même projet, sans porter atteinte à l’intégrité des données.
  • Visibilité optimale et partage fluide : la diffusion de l’information, de par sa numérisation, est assurée dans les meilleures conditions de délai et de fiabilité. Les données produit sont accessibles en toute simplicité, à tous ou aux seuls utilisateurs autorisés.

 

Le PDM, en CFAO, est l’outil indispensable pour une gestion souple et fluide. C’est pourquoi les logiciels de CFAO les plus performants intègrent aujourd’hui un système de gestion de données produit, pour un outil global au service de la performance de l’entreprise.

 

Découvrez le PDM intégré TopSolid

 

Conscient des enjeux de performance des entreprises de CFAO, TOPSOLID SAS propose un outil tout-en-un, qui intègre au logiciel de CFAO un système PDM adapté. Vous vous offrez, en un seul logiciel, un outil de programmation mais également un outil de gestion du document.

 

  • Le PDM TopSolid permet de gérer l’intégralité des documents TopSolid ainsi que les documents annexes : certificats matières, commandes d’outils spécifiques, process administratifs et validation de charges… la base de données de votre outil numérique intègre tout type d’informations, sans limite de volume.
  • Avec TopSolid, vous vous offrez l’opportunité d’automatiser l’ensemble de la chaîne numérique. En centralisant ainsi le savoir-faire de l’entreprise via un système ultra sécurisé, collaboratif et intuitif, l’entreprise préserve ses actifs immatériels, rend l’information disponible de manière fluide et contrôlée.

 Les atouts majeurs du PDM intégré TopSolid :

 

  • Un outil user-friendly : l’utilisateur prend en main l’outil de manière intuitive, pour un gain de temps précieux. Il exploite aisément toutes les fonctionnalités du logiciel, pour d’autant plus de bénéfices au profit de l’entreprise.
  • Une simulation machine avec gestion du code ISO en fonction de la simulation.
  • Une mise en situation de l’usinage dans des conditions de fiabilité optimales.
  • La gestion des bruts usinés.

 

Concentrez-vous sur votre cœur de métier, économisez-vous les problématiques de gestion, gagnez du temps et exploitez les dernières innovations technologiques avec le PDM intégré TopSolid ! Sécurisation des données, échanges fluides et maîtrisés, préservation du savoir-faire… offrez-vous les meilleurs avantages du PDM pour la CFAO !

CFAO : accélérez la création de vos produits en 4 étapes

CFAO : accélérez la création de vos produits en 4 étapes

 

Les clients ont des exigences strictes en termes de résultats et de délais. Pour s’assurer de fidéliser une clientèle acquise et s’offrir l’opportunité de gagner des parts de marché, les industriels ont tout intérêt à optimiser leur rendement : la hausse de productivité de leurs process de fabrication est au cœur de la stratégie. L’enjeu : produire vite et bien, c’est-à-dire concilier rapidité et qualité de manière à atteindre une capacité de production à la hauteur de la demande. Dans cet objectif, le recours aux nouvelles technologies se révèle indispensable, et l’utilisation d’une solution logicielle de conception et fabrication assistée par ordinateur constitue la clé. Comment accélérer la création de ses produits avec la CFAO ? En choisissant le bon logiciel. Explications.

1. Utilisez un logiciel ergonomique

 

Pour accélérer la création de vos produits avec la CFAO, vous devez pouvoir utiliser facilement et immédiatement l’intégralité des fonctionnalités de votre logiciel. L’ergonomie représente dans ce contexte un critère essentiel au moment de choisir votre solution. Veillez notamment à privilégier un outil qui intègre les exigences suivantes :

 

  • Une prise en main rapide et simplifiée, aide en ligne à l’appui, pour ne pas perdre de temps au moment de former vos équipes.
  • Un mode de fonctionnement intuitif, pour pouvoir utiliser – et rentabiliser – de manière optimale votre logiciel CFAO.
  • Une interface utilisateur personnalisable pour une manipulation et une navigation rapides, un tableau de bord dont le design facilite la lecture pour une visibilité et une gestion parfaites de vos projets.
  • Des fonctionnalités intelligentes, qui accélèrent la création de vos produits en faisant de votre logiciel CFAO une véritable force de proposition – bibliothèques intégrée, génération automatique de documents…

L’essence même de la CFAO est d’accélérer vos process de fabrication, vous ne pouvez donc pas vous permettre de perdre de temps à l’utilisation. Seul un outil ergonomique vous fera réaliser des économies de temps réellement significatives, pour un gain de productivité effectivement quantifiable.

 

A noter : pour vérifier et comparer l’ergonomie du logiciel FAO ou CAO, n’hésitez pas à demander des démonstrations aux éditeurs.

 

2. Réduisez le temps de préparation grâce à la 3D

 

La modélisation 3D est la fonctionnalité phare en CAO et en FAO.

 

  • La configuration de produit en 3D par le logiciel CAO permet non seulement d’optimiser la conception, mais aussi d’en évaluer les performances grâce à un rendu ultra réaliste et détaillé.
  • La modélisation 3D accélère le traitement par le logiciel FAO. Elle permet de visualiser parfaitement la fabrication telle qu’elle se déroule sur la machine, pour anticiper au mieux le process.

Le caractère automatisé de la génération de plans 3D accélère la création de vos produits : vous réduisez la durée et le nombre d’étapes de vos process de fabrication, améliorant par la même occasion votre réactivité auprès de vos partenaires et de vos clients. Mais c’est également la fiabilité de la 3D qui vous fait gagner en productivité : vous réduisez le risque d’erreur, et gagnez ainsi un temps considérable au stade de la préparation. Tout en offrant un niveau de qualité largement supérieur…

 

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3. Misez sur une solution CFAO reconnue

 

Le choix du logiciel CAO et FAO est crucial dans votre objectif de gain de productivité. Parmi les critères à prendre en compte, en sus de l’ergonomie de l’outil : sa place sur le marché des logiciels CFAO. Choisir une solution qui jouit d’une bonne notoriété et de retours d’expérience positifs vous garantit ses performances pour accélérer la création de vos produits. Autre gage indéniable de confiance : le logiciel dont l’éditeur délivre des formations certifiantes et reconnues par l’Etat.

 

Sachez que l’Education Nationale utilise des solutions logicielles CAO et FAO pour ses formations professionnalisantes. Ces outils de formation sont choisis notamment parce qu’ils sont utilisés à de grandes échelles, et qu’ils permettent ainsi aux titulaires de la certification de proposer leurs compétences auprès d’un large panel d’entreprises.

 

Du côté des industriels, le choix d’un logiciel CFAO reconnu assure par conséquent de trouver aisément des personnes compétentes pour le maîtriser parfaitement. L’opportunité pour vous de choisir vos collaborateurs parmi un public vaste – étudiants, ingénieurs, opérateurs, programmeurs…

 

A noter : l’inventaire CNCP mis en ligne par le Gouvernement vous aide à identifier les éditeurs qui délivrent des formations certifiantes reconnues par l’Etat.

 

4. Privilégiez une solution intégrée de CFAO

 

Pour accélérer encore la création de vos produits, le meilleur moyen consiste à associer modélisation et fabrication sur un seul et même logiciel. Dans ces conditions, l’outil est en mesure d’anticiper les procédés de fabrication dès la phase de conception. Vous réduisez à néant la marge d’erreurs grâce à une interopérabilité parfaite, vous sécurisez au mieux vos données : autant de garantie qualité et de gain de temps de nature à optimiser votre productivité.

 

A noter : la solution intégrée CAO et FAO vous fait en outre bénéficier d’un tarif global moindre, et d’un support centralisé pour traiter rapidement et efficacement vos demandes sur la base d’une vision globale de vos outils de travail.

 

 

Au cœur des enjeux de productivité, accélérer la création de produits sans sacrifier la qualité. Des logiciels CFAO performants permettent désormais aux industriels de trouver des réponses efficaces à leurs problématiques… à condition de choisir la solution adaptée. TOPSOLID met son expertise et son expérience à votre service. Les logiciels TopSolid sont pensés pour répondre à vos problématiques de délai et de qualité, notamment :

 

  • Un concentré de fonctionnalités performantes dans un outil simple d’utilisation.
  • Un logiciel accessible à un large public, grâce à des formations professionnalisantes et reconnues par l’Etat.
  • Une solution intégrée CFAO, pour allier process CAO et FAO sans discontinuité, sans risque d’erreur ni perte de temps.
Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ?

Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ?

Sur un marché ultra-concurrentiel, les entreprises se confrontent à la réactivité croissante des professionnels de leur secteur. Une réactivité qu’ils doivent égaler, mieux encore surpasser. A l’autre extrémité de la chaîne commerciale, ce sont les clients eux-mêmes qui élèvent leur niveau d’exigence. Dans un contexte technologique d’automatisation des process, où l’IA fait la part belle à l’instantanéité et à la fiabilité, le client se sent légitime à exiger un rendu irréprochable et dans des délais brefs. Deux objectifs majeurs – et étroitement liés – se dessinent : produire vite, et bien.

Pour gagner en compétitivité, afin de préserver vos relations commerciales mais aussi pour attirer de nouveaux clients, vous devez réaliser vos pièces conformément aux requêtes clients, au meilleur prix et dans le respect des délais imposés. Production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries : les enjeux restent identiques. Comment les adresser ? En se dotant d’un outil de conception et fabrication assistée par ordinateur performant et adapté. Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ? Le point sur les atouts centraux du logiciel.

Quelle solution CFAO pour gagner du temps ?

 1er objectif de l’entreprise de production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries : produire vite. La CFAO, à condition de bien choisir son logiciel, répond à ce besoin de rapidité croissante.

En tant que sous-traitant, vous avez besoin de pouvoir :

  • Importer les pièces depuis n’importe quelle CAO, de manière fiable et sans perdre de temps. Les pièces ne sont pas nécessairement créées dans le logiciel. Votre solution CFAO doit donc permettre l’importation par le biais d’interfaces aptes à récupérer automatiquement les données, sans erreur. Ce faisant, vous êtes en mesure de modifier les pièces rapidement et conformément aux exigences client, pour les rendre usinables ou redessiner les plans.
  • Usiner très simplement vos pièces, avec les dernières technologies performantes disponibles sur tout type de machine. Plus votre solution CFAO est intuitive et ergonomique, plus sa prise en main est facilitée, mieux vous profitez de ses technologies avancées. Vous gagnez un temps considérable dans la production.
  • Simuler, vérifier et contrôler votre programme avant de passer en machine. Vous vérifiez ainsi que le résultat est conforme aux attentes, vous vous assurez une fiabilité maximale. La qualité de votre prestation vous garantit un niveau de satisfaction client élevé.

Pour produire vite – et bien – pièces unitaires, petites, moyennes ou grandes séries, vérifiez que votre solution CFAO satisfait ces impératifs.

Conscient de vos enjeux en matière de compétitivité, TOPSOLID SAS intègre à son logiciel TopSolid’Cam l’ensemble de ces prérequis de base.

Vous pouvez en effet modéliser directement dans TopSolid ou importer vos pièces à usiner depuis n’importe quel système de CFAO, grâce à un grand nombre d’interfaces natives ou standard permettant de récupérer de manière fiable géométries et données propres à la fabrication. Les parcours d’usinage sont recalculés de manière automatique, sans intervention de l’utilisateur, pour un gain de temps considérable.

 

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Un logiciel CFAO évolutif, qui s’adapte à toutes les situations

Le cycle de vie des pièces impose qu’elles soient modifiées en permanence. Une pièce est amenée à évoluer et à changer d’indice au fil du temps, notamment dans les situations suivantes :

  • Les besoins des clients sont variables. Pour les adresser de manière précise, les pièces doivent être dûment adaptées.
  • Au gré des innovations, les technologies montent en gamme. La performance des pièces doit être sans cesse améliorée pour rester à jour en temps réel.
  • L’ajout d’options permet de proposer un niveau de service supérieur, pour se démarquer dans un contexte concurrentiel fort.
  • Les corrections d’erreurs doivent pouvoir être effectuées de manière efficace et réactive.

Dans ces conditions, et quelle que soit la situation, vous devez pouvoir vous appuyer sur une solution CFAO proposant de puissantes fonctions modificatives a posteriori. Pour vos pièces unitaires, vos petites, moyennes ou grandes séries, TopSolid’Cam répond à cette exigence d’évolutivité grâce à une prise en charge optimale de l’aspect gestion des modifications.

Peu importe le type de production, TopSolid’Cam gère les changements de dernière minute avec précision. Par exemple :

  • Des opérations sont supprimées ou inversées, modifiant la gamme d’usinage ? La fonction de gestion du brut permet de modifier automatiquement l’opération pour s’adapter au changement de l’état du brut. Les opérations sont associatives à la géométrie : elles suivent les modifications de la pièce, le travail du programmeur est considérablement allégé.
  • Vous aviez prévu tout un programme sur une machine qui tombe en panne le jour J ? En quelques clics, vous transférez les programmes de la machine A vers la machine B. En intervertissant ainsi la machine à tout moment, sans perdre de temps, vous vous assurez un rendu conforme en temps et en heure.

La CFAO pour pérenniser son savoir-faire

Votre savoir-faire représente un actif immatériel précieux, à préserver… et à pérenniser. Comment ? Grâce à une solution CFAO performante pour votre production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries.

Avec TopSolid’Cam, capitalisez votre savoir-faire et optimisez sa mise en œuvre. Votre solution CFAO vous permet d’automatiser l’ensemble de vos séquences d’opérations, que vous avez préalablement paramétrées de manière personnalisée et mémorisées de manière sécurisée au sein du logiciel. Résultat : vous économisez des heures de programmation, votre productivité croît d’autant.

TopSolid’Cam représente à ce jour la solution CFAO moderne, évolutive et complète pour votre production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries. L’outil s’adapte immédiatement et de manière fiable à tous vos impératifs, eu égard aux demandes client. En relevant le défi de la technique alliée à la modernité et la simplicité d’utilisation, TopSolid’Cam s’impose comme votre meilleur allié pour mieux performer.