ERP généraliste ou ERP métier : lequel privilégier ?

ERP généraliste ou ERP métier : lequel privilégier ?

L’ERP permet de centraliser et de stocker les données de l’entreprise, et de faire circuler l’information à des fins d’exploitation. L’objectif : un gain de productivité considérable. Cet outil numérique, à l’heure de la transformation digitale, fait figure d’indispensable. Quelle solution choisir ? Il en existe différents types. Sur-mesure, ERP généraliste ou ERP métier : on vous explique les différences, les avantages et les inconvénients respectifs de ces outils pour vous aider à faire le bon choix.

Choisir votre ERP : quelles possibilités ?

 

A chaque métier ses spécificités, et aucun ERP n’est conçu pour répondre à la totalité des problématiques. Dans ce contexte, certaines entreprises misent sur une solution « sur-mesure » : elles investissent dans le développement de leur propre outil, parfaitement adapté aux problématiques qu’elles rencontrent au moment d’opter pour l’ERP sur-mesure.

Cette option présente néanmoins des inconvénients :

  • Le maintien de l’outil en conditions opérationnelles représente une charge lourde sur le plan financier.
  • La pérennité de l’ERP sur-mesure est fragile, dans la mesure où elle repose souvent sur une personne unique. Quid en cas de départ à la retraite, par exemple ?

Le choix de cette solution est guidé par une volonté d’ultra-spécialisation : l’outil de centralisation des données est précisément conçu eu égard aux besoins de l’entreprise. Lorsque les besoins évoluent, néanmoins, l’entreprise peut vite se retrouver dans une impasse. Les changements de process internes ne peuvent être pris en charge par l’ERP, les collaborateurs se retrouvent avec un outil de moins en moins exploitable.

Face à ce constat, il peut s’avérer judicieux de préférer un outil « standard ». Il en existe 2 types : l’ERP métier ou généraliste.

 

ERP métier VS ERP généraliste : tout savoir pour mieux choisir

 

L’ERP généraliste nécessite une verticalisation

Une solution généraliste – également ERP horizontal ou transversal – est un modèle standard. Pour pouvoir être exploité par l’entreprise à des fins de gain de performance, celle-ci peut vouloir l’adapter au « métier ». On parle de verticalisation. Pour verticaliser l’outil, l’entreprise fait appel à un intégrateur.

  • Pour adresser les bonnes problématiques, l’intégrateur doit impérativement comprendre et connaître le métier. A défaut, l’approximation voue le projet à l’échec.
  • L’entreprise doit tenir compte des délais au moment de mettre en œuvre sa solution. La verticalisation de l’ERP généraliste, en effet, requiert un volume de travail important, qui inclut des développements parfois très techniques. Au-delà du temps à courir entre les différentes phases de maquettage et de tests, l’entreprise doit prévoir à cet effet un budget adapté – et élevé.

L’intégrateur de l’outil pousse à la verticalisation de l’ERP généraliste, ses revenus repose principalement sur la vente de prestations de services. Attention : cette voie n’est donc pas nécessairement à privilégier. Parce que l’intégrateur n’est pas toujours spécialiste métier, et parce que le temps de déploiement et les coûts sont importants. S’adapter au logiciel plutôt que l’adapter au métier est souvent préférable.

A noter : autre écueil de la verticalisation de l’ERP généraliste, les changements de versions exigent une migration supervisée par l’intégrateur. Celui-ci doit en effet vérifier et revalider tous les développements spécifiques réalisés pour l’entreprise. Une équipe projet est mise en place dans ce cadre, les coûts ne sont pas négligeables.

L’ERP métier est verticalisé par défaut

L’ERP métier est un ERP vertical : il est conçu métier, il fait figure de solution clé en main, immédiatement fonctionnelle et spécialisée.

  • Pensé par un éditeur spécialisé, l’outil est apte à adresser les problématiques métier spécifiques.
  • L’entreprise profite de la capitalisation de l’expérience : au fur et à mesure des retours clients, l’éditeur a affiné les fonctionnalités de l’outil pour s’adapter de manière ultra précise aux spécificités métier.
  • Le déploiement de la solution est plus simple et plus rapide. L’ERP standard en effet ne nécessite pas – ou peu – d’adaptations fonctionnelles. En comparaison avec l’ERP généraliste, les nouvelles versions de l’ERP métier sont mises en œuvre sans les lourdes phases de test.

A priori, il est recommandé de faire le choix de l’outil métier. Mais attention : encore faut-il identifier l’ERP le mieux adapté et gage de pérennité.

Différences ERP généraliste / ERP métier en pratique

Pour illustration, voici un exemple pour les métiers de la sous-traitance mécanique :

  • Avec un ERP généraliste, la gestion des matières n’existe pas en tant que telle. Il est souvent nécessaire de paramétrer l’outil, voire de développer les spécificités liées à la définition des matières – formes, dimensions, matrice de conversion d’unités… Les process de gestion également nécessitent des adaptations. Approvisionnement, GPAO, CBN doivent pouvoir prendre en compte les données de la fiche matière. La mise en œuvre est d’autant plus complexe qu’il s’agit d’un fonctionnel transversal.
  • Avec un ERP métier, le fonctionnel est déjà en place, à la fois pour les définitions de base (gestion des formes, dimensions, matrices de conversion…) et pour la gestion (CBN, stocks, approvisionnements…).

Autres lacunes notables de l’ERP généraliste :

  • Il requiert des modules d’éditeurs tiers pour traiter l’ordonnancement d’atelier. Un bon ERP métier intègre ce module en natif.
  • L’outil généraliste n’adresse pas le besoin de gestion des normes matières dans le cadre de la supervision des process qualité – un enjeu central notamment dans la sous-traitance aéronautique. Le bon ERP métier traite ce besoin en standard.
  • Verticaliser un ERP généraliste est essentiel pour assurer la traçabilité de gestion des matières, et les coûts sont importants. Le bon ERP métier propose par défaut un fonctionnel complet.

Le choix de l’ERP se révèle stratégique en matière de performance attendue mais également d’investissement sur le long terme. Il est donc crucial, de bien évaluer les possibilités de gain de productivité que l’outil choisi sera en mesure d’assurer.  A ce titre, parce qu’elle est orientée ERP métier, qu’elle associe nativement la CFAO et qu’elle personnalisable, c’est la solution TopSolid’Erp qui s’impose comme la plus à même de relever le défi.

 

Associer l’ERP métier ou l’outil de gestion de l’entreprise à sa CFAO : pourquoi est-ce indispensable ?

 

Il se trouve que les enjeux de la CFAO et ceux de la gestion globale de l’entreprise, convergent dans la même direction. En effet, les besoins évoluant rapidement et perpétuellement, il s’agit pour le sous traitant ou le fabriquant, de faire preuve de réactivité afin d’y répondre plus vite que la concurrence, de manière plus qualitative, et à moindre coût … tout est question de productivité et de compétitivité.

La problématique vient du fait que lors des phases de conception et de fabrication, des processus de gestion des pièces et des produits interviennent. Il faut saisir successivement les données techniques dans le PDM, et les données de gestion dans l’ERP métier, les informations transitant d’un service à l’autre. Les erreurs, la perte de temps considérable, le manque de traçabilité qui en découlent, constituent autant de conséquences lourdes, qui nuisent directement à la performance attendue … et nécessaire.

La solution consiste à produire et gérer les pièces d’un seul tenant en liant gestion technique et gestion d’entreprise. Comment ? En associant CFAO et ERP métier pour créer un circuit vertueux de l’efficacité : d’une part l’ERP métier émet les ordres de fabrication et de l’autre, la CFAO envoie en temps réel les informations liées à la production.

En associant ERP métier et CFAO, force est de constater que les avantages cumulés sont de taille :

  • Les informations sont centralisées, mises à jour et accessibles à tout moment pour tous les services : ni perte de données, ni erreur à déplorer.
  • De fait les méthodes sont préservées sur le long terme et le savoir-faire est capitalisé de manière optimale : la traçabilité est maximale.
  • Gérés par un outil unique, les process sont fluidifiés et sécurisés : leur fiabilité et leur dynamisme sont garantis.

En définitive une solution logicielle intégrant CFAO et ERP métier vous permet à travers la sécurisation et la connexion en temps réel des données techniques et de gestion, de gagner en temps, en réactivité et en qualité … le cocktail optimum pour une hausse de productivité ! CQFD.

 

TopSolid’Erp : quand un ERP métier entièrement intégré avec la CFAO change la vie de l’entreprise

 

Plus qu’une CFAO, plus qu’un ERP métier, TopSolid’Erp propose une solution complète et user friendly de GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) au périmètre très large. Ce modèle de gestion industrielle unique présente quatre avantages structurants et différenciants :

1- les données CFAO sont prises en compte dans les flux de gestion,

2- les informations commerciales et  techniques sont mutualisées,

3- les processus liés au métier sont nativement intégrés,

4-paramétrable, l’outil s’adapte aux spécificités stratégiques et décisionnelles de l’entreprise.

En outre, l’ERP métier TopSolid, intégré avec la CFAO, offre un panel de facilités qui fluidifient, optimisent et sécurisent les process au quotidien.

Un ERP métier ergonomique pour gagner du temps

La suite logicielle TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM présente les avantages d’une prise en main rapide et d’une navigation intuitive :

  • les données étant centralisées, leur accès ainsi que la recherche d’information sont considérablement accélérés (menus contextuels et barre d’outils faciles à exploiter).
  • la saisie répétitive, activité hautement chronophage – et source d’erreurs – est bannie au profit du clic unique (par exemple pour basculer du devis à la commande ou de la commande au bon de livraison).
  • l’interface offre un affichage adapté à chaque profil: menus et écrans personnalisables, notifications de tâches, indicateurs de flux et de suivi d’objectif, …

Un ERP métier pour simplifier le travail et optimiser la performance

La mutualisation des informations commerciales et techniques ainsi que la définition de règles en amont permettent des interactions ERP métier et CFAO plus cohérentes et productives. Elles s’inscrivent d’ailleurs totalement dans les exigences liées à la mouvance permanente du contexte et des besoins :

  • la connexion en temps réel des dossiers de fabrication CFAO et de la gestion des articles, des gammes ou des nomenclatures, permet de mieux maîtriser les processus d’approvisionnement et de vente.
  • les interfaces de communication entre dossiers de fabrication et flux de production étant supprimées, la gestion devient plus agile et la réactivité est accrue.
  • l’automatisation des tâches à moindre valeur ajoutée est plus facile à mettre en oeuvre, les dossiers de fabrication étant nativement liés aux données techniques et aux flux de la gestion de production.

Les équipes gagnent alors en temps, en réactivité et en efficacité.

 

Un ERP métier pour piloter son activité industrielle et améliorer la qualité

TopSolid’Erp présente une palette d’outils destinés à gérer la production de manière très précise :

  • Le module d’ordonnancement natif pour maîtriser le ratio charge/capacités de production, les disponibilités et les délais.
  • Le pilote d’atelier qui centralise les documents et les instructions CFAO, ce qui favorise la réactivité à court terme.
  • Des outils décisionnels (requêteur et bibliothèque de modèles personnalisée) pour suivre l’activité industrielle.
  • Un paramétrage permettant d’exploiter des champs personnalisés dans les indicateurs, consultations ou workflows.
  • Une conformité aux normes ISO 9001 et EN 9100 avec traitement automatique des critères qualité.

En combinant les bons outils, des fonctions puissantes, et une stricte traçabilité, la qualité et la satisfaction client s’améliorent considérablement.

Avec la suite logicielle TopSolid, l’ERP métier et la CFAO intégrés deviennent des facteurs de succès qui répondent à 100% aux exigences de l’industrie 4.0 … avec l’avantage d’améliorer les conditions de travail !

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Implémenter un ERP métier : par où commencer pour changer de solution ?

 

Vous êtes à présent convaincu que l’ERP métier est indispensable à la structuration de vos processus et à l’optimisation des coûts … Il s’agit maintenant de mettre en œuvre le projet. Pour y parvenir de manière cohérente et sereine nous vous proposons une méthodologie en 5 temps :

1 – Définissez les objectifs de votre ERP métier : quelles sont les raisons pour lesquelles il doit être mis en place, quels points doivent être améliorés et quelles sont les données clés de votre activité ?

2 – Rédigez un cahier des charges détaillé pour légitimer le projet ERP métier : il devra en outre préciser pour chaque étape les processus relatifs à l’activité, et lister les spécificités et les contraintes qui en découlent.

3 – Mettez en place une équipe légitimée, dédiée au projet de votre ERP métier. Instaurez également une fréquence de suivi de gestion avec la direction.

4 – Choisissez votre solution en tenant compte de son adéquation avec votre métier, de ses possibilités de personnalisation, et du format d’accompagnement proposé par l’éditeur.

5 – Anticipez la formation continue des équipes en collaboration avec l’éditeur, et en fonction de l’évolution des besoins de l’entreprise.

 

Vous l’aurez compris, réussir une transition vers l’industrie 4.0 et ses exigences bien spécifiques passe inévitablement par des systèmes performants et interconnectés, dont un ERP métier intégrant la CFAO. Une interaction d’autant plus nécessaire qu’elle permet à l’entreprise d’améliorer ses performances pour mieux servir les besoins du marché.

Avec TopSolid’Erp la communication entre les différents services est simplifiée et l’échange de données fiabilisé ; le travail des équipes en partie automatisé et les contraintes atténuées permettent  une meilleure efficacité opérationnelle et une réactivité accrue ; enfin, le pilotage de l’activité est affiné pour une qualité et une satisfaction client optimales … des éléments qui contribuent largement à répondre aux enjeux de compétitivité et de productivité auxquels l’entreprise doit, et devra faire face.

7 conseils pour bien gérer votre projet ERP

7 conseils pour bien gérer votre projet ERP

Dans le cadre de la stratégie de développement d’une entreprise, l’ERP – Entreprise Ressource Planning – est un outil indispensable pour mieux structurer les processus métier et optimiser les coûts. Sa mise en place devient rapidement indispensable à la PME qui se heurte au caractère fastidieux des tâches de saisie et d’extraction « manuelles » des données. Le projet ERP s’impose également lorsque la solution en place ne s’adapte pas aux évolutions de l’entreprise, ou lorsque l’éditeur n’est plus en mesure de fournir les mises à jour nécessaires. Du choix approprié du logiciel, à son utilisation dans les meilleures conditions, l’implémentation d’un ERP nécessite de mobiliser du temps et des ressources humaines suffisantes. Voici nos 7 conseils pour bien gérer votre projet ERP.

1/Définir les objectifs de l’entreprise dans le cadre du projet ERP

 

1ère étape essentielle dans la gestion de votre projet ERP : déterminer les besoins de l’entreprise que le progiciel doit satisfaire. Il s’agit pour cela de se poser les bonnes questions :

 

  • Pourquoi mettre en place un ERP ? Mieux piloter l’activité de l’entreprise : amélioration du suivi et de l’exploitation des données, remplacement d’une solution désuète aux évolutions de l’entreprise, remplacement d’un ensemble d’applications hétérogènes… Les raisons varient en fonction des spécificités de l’activité et de l’envergure de l’entreprise.
  • Quels sont les points majeurs à améliorer ? Coordination des services via un outil de centralisation des informations, maîtrise des délais par normalisation et accélération des processus… Cette question doit être envisagée eu égard aux outils déjà en place au sein de la structure.
  • Quelles sont les données clés de l’activité ? Ventes, production, approvisionnements, stocks, flux de trésorerie… La hiérarchisation des informations permet d’affiner le projet ERP.

La définition des objectifs s’opère au 1er niveau de décideurs : il est nécessaire que les dirigeants adhèrent au projet à l’unanimité, et qu’ils soient d’accord sur les orientations à suivre. Cette cohésion est déterminante du succès de la mise en place de l’ERP.

 

2/Rédiger un cahier des charges complet

 

Une fois les objectifs clairement déterminés, il est impératif de les mettre par écrit. En formalisant le projet ERP dans un cahier des charges, l’entreprise dispose d’un support matériel à consulter en cas de doute, et assoit la légitimité du projet ainsi validé en amont par écrit.

Le cahier des charges reprend les besoins et objectifs de l’entreprise, et précise :

  • Le déroulement des processus internes propres à l’activité.
  • Les spécificités métier et les contraintes qui en découlent.

En affinant au maximum le projet dans le cahier des charges, vous vous facilitez le choix de l’ERP au moment de comparer plusieurs solutions, et vous vous assurez de trouver le logiciel le mieux adapté.

3/Mettre en place une équipe dédiée pour la gestion du projet ERP

 

La réussite du projet ERP est en grande partie conditionnée par la mobilisation des ressources humaines nécessaires et compétentes. Il faut désigner le bon nombre de personnes, composer l’équipe de manière stratégique et déterminer le temps qu’elle doit consacrer à la gestion du projet ERP.

  • Le nombre de personnes dédiées à la mise en place du logiciel dépend de l’effectif de l’entreprise et du niveau de complexité de l’outil.
  • La composition de l’équipe doit obligatoirement inclure un chef de projet désigné en interne. Il est judicieux de choisir une personne occupant une fonction technique mais dont le poste offre une vision transversale de l’entreprise et de ses activités. Un échantillon représentatif d’utilisateurs clés du logiciel l’accompagnent. Le chef de projet reste en tout état de cause le référent unique des utilisateurs de l’ERP : sa légitimité doit être indiscutable.
  • Un suivi de gestion du projet ERP doit être assuré par la direction, qui intervient ponctuellement lors des réunions de planning ou au moment de prendre les décisions stratégiques.

Il est recommandé de mobiliser l’équipe en charge de manière partielle seulement, mais sur du long terme.

4/Choisir le bon logiciel ERP

 

Etape clé du projet, le choix du logiciel ERP doit être effectué avec soin : la mise en place de l’outil exige un investissement en temps et en argent, qui doit pouvoir être rentabilisé sur la durée. Pour ne pas faire d’erreur, commencez par établir une shortlist des solutions adaptées au regard du cahier des charges. 3 critères prépondérants dans l’établissement de cette liste :

 

  1. Choisissez un logiciel adapté à votre métier. Ses fonctionnalités et son interface spécifiques vous assurent une utilisation optimale, et d’autant plus de bénéfices.
  2. Préférez une solution personnalisable. Vous maîtrisez ainsi l’exploitation utile de vos données, et gagnez en autonomie sur le long terme.
  3. Veillez à ce que l’éditeur propose un accompagnement de qualité sur la durée. Le service de support assuré par le prestataire est indispensable pour la mise en œuvre d’un projet pérenne. Un interlocuteur unique permet de faciliter les échanges lors du déploiement, et contribue à la bonne prise en main de l’outil. La qualité et la fréquence des formations sont également des points essentiels pour assurer la réussite du projet ERP.

Une fois votre shortlist établie, vous pouvez demander une démonstration aux différents éditeurs, pour affiner votre choix et adopter l’ERP qui conviendra le mieux à votre entreprise.

 

 

Avantages d’un projet ERP métier vs la verticalisation d’un ERP généraliste 

Vous souhaitez gagner en performance ? Il est donc impératif que le projet ERP soit en mesure de répondre à vos problématiques métier. Outre la conception d’un outil sur mesure,  il est également possible de verticaliser un ERP généraliste ou opter pour un ERP orienté métier.

L’adaptation des standards d’un ERP généraliste aux spécificités métier de l’entreprise, appelée verticalisation, implique l’intervention d’un intégrateur projet … qui n’est pas automatiquement spécialiste métier. La prestation est tout à fait légitime, mais présente de fortes contraintes en termes de temps et de budget. En effet, l’intégrateur du projet ERP doit comprendre le métier dans sa globalité, afin de pouvoir répondre de manière précise à ses diverses problématiques. Il devra bien souvent développer des modules spécifiques, comme par exemple pour la gestion et les définitions des matières en sous-traitance mécanique. Sans oublier que chaque spécificité fonctionnelle entraînera dans son sillage une adaptation des processus ! Le volume de travail peut s’avérer conséquent, d’autant que chaque nouvelle version donnera lieu à une migration, et une série d’adaptations techniques supplémentaires. La mise en œuvre du projet de verticalisation d’un ERP transversal est donc complexe, longue et coûteuse. Il faut en être conscient avant d’opter  pour cette solution.

A l’inverse, l’ERP orienté métier constitue une solution prête à l’emploi, intégrant les modules en natif adaptés au métier. Ses fonctionnalités ont été réfléchies, développées et améliorées en fonction des différents retours d’expérience, par un éditeur spécialisé. Ainsi l’outil adresse de manière très précise toutes les problématiques spécifiques à tel ou tel métier. L’avantage non négligeable réside dans le fait que ce type d’ERP standard ne nécessite que peu d’adaptations fonctionnelles et des phases de test très courtes en cas de changement de version. Bénéficiant d’un déploiement simple et rapide, le projet ERP métier apparaît comme la solution  la plus avantageuse à tous les niveaux.

 

5/Former les utilisateurs en continu

 

Un bon ERP évolue avec les avancées technologiques, mais aussi avec le développement interne de l’entreprise. Pour un bon investissement, il est primordial de choisir un éditeur solide en mesure d’adapter ses outils au fur et à mesure des besoins clients. Et pour profiter de ces évolutions, il est indispensable que l’éditeur assure la formation continue des utilisateurs de l’ERP dans l’entreprise.

 

6/De l’importance du projet ERP dans un contexte d’Industrie 4.0

Dans l’industrie manufacturière, la nouvelle manière d’organiser les moyens de production à travers les technologies numériques, confère un rôle central au projet ERP. Qu’elles soient techniques, commerciales, liées à la conception, aux standards de qualité ou aux stocks, l’ensemble des informations transitant entre les différents services, convergent vers cet organe central. Elles sont alors centralisées, coordonnées, analysées puis redistribuées en temps réel.  Et les différents outils numériques utilisés dans les processus intra et interservices (logiciels de CFAO, machines-outils, machines de mesures, robots, solutions RFID, stockeurs, …) fonctionnent  à partir de ces données ! CQFD pour la partie purement technique.

Il convient également de rappeler que dans le cadre de l’Industrie 4.0, le projet ERP doit contribuer à répondre à des enjeux majeurs, quel que soit le secteur d’activité : créer et livrer des produits toujours plus complexes et personnalisées, dans des délais toujours plus courts, tout en réduisant les coûts de production pour l’entreprise. Oui, mais comment ?

La clé de succès d’un projet ERP réside en premier lieu dans son interconnexion constante avec les systèmes internes (outils de production, GPAO, PDM des logiciels CFAO, …) et externes (plateformes clients/fournisseurs, stocks, …). Pourquoi ?

  • L’information est la même pour tous à chaque moment
  • Les données peuvent être consultées en mobilité
  • Les données techniques sont modélisées de manière très précise et détaillée
  • Chaque fonctionnel métier est interconnecté et étendu vers les systèmes MES (Manufacturing Execution System)
  • La traçabilité des process ascendants et descendants est garantie
  • Le travail collaboratif est favorisé

Véritables leviers de réussite, ces bénéfices permettent de simplifier et accélérer le travail au sein des processus ainsi que de prendre des décisions pertinentes. De ce fait, la réactivité pour s’adapter au contexte de production est améliorée et l’efficacité renforcée. Au final, l’entreprise gagne en productivité et maximise la satisfaction de ses clients en termes quantitatifs (respect des échéances de livraison) et qualitatifs (réactivité, justesse de l’information, conseils pertinents et adaptation des produits à la demande). Le projet ERP s’inscrit donc bien comme élément central de l’industrie 4.0.

 

7/Pourquoi choisir TopSolid’Erp ?

 

Par expérience lorsqu’une entreprise utilise des logiciels de CFAO, la communication avec son ERP se révèle aussi complexe que coûteuse. Or la performance à l’ère de l’industrie 4.0 tient en grande partie à la bonne interopérabilité entre les différents outils numériques, ainsi qu’à la pérennisation des bénéfices qui en découlent.

L’avantage de la chaîne numérique TopSolid réside dans l’intégration complète des processus liés au métier et des données CFAO dans le projet ERP.  Bénéficiant d’une gestion industrielle native CAO/FAO/ERP/PDM la solution présente des atouts notables :

  • Une pré-configuration métier ouverte à la personnalisation pour être toujours en adéquation avec les spécificités stratégiques et décisionnelle de ses clients, en fonction des spécificités des clients
  • Une ergonomie étudiée pour permettre une prise en main rapide et un temps d’utilisation optimisé pour toute action de recherche, d’accès et de saisie
  • Une interface adaptable selon les profils utilisateurs
  • La maîtrise des processus d’approvisionnement et vente
  • La gestion précise et en temps réel de la production, grâce à un module d’ordonnancement algorithmique en natif
  • Des outils de pilotage d’activité pour augmenter l’efficacité et la réactivité opérationnelles, et prendre ainsi des décisions pertinentes et adaptées
  • Un périmètre fonctionnel complet répondant aux normes qualité ISO 9001 et EN 9100.
  • Une gestion documentaire intégrée garantissant la traçabilité du versioning des documents internes et externes.

 

Au sein d’un périmètre fonctionnel large et d’un système centralisé, la suite logicielle TopSolid permet non seulement une circulation optimale des informations (CFAO, achats et ventes, stocks, comptabilité, …) mais aussi une dynamisation des processus qui y sont liés liés. Automatisation des tâches de saisie, meilleure cohérence entre dossiers de fabrication et flux de production, suppression des erreurs et traçabilité … choisir TopSolid’Erp, c’est s’assurer de gagner en temps, en fiabilité, en agilité et en réactivité : le cocktail stratégique idéal pour augmenter significativement la productivité et améliorer les performances de l’entreprise sur le long terme !

 

Conclusion

De la préparation à la réalisation du projet, la mise en place d’un logiciel ERP peut s’avérer fastidieuse et semée d’embûches, à moins de suivre quelques bons conseils. Sa réussite implique en effet de se préparer minutieusement en amont du projet ERP : la définition de vos objectifs, l’élaboration du cahier des charges et la mobilisation d’une équipe dédiée … ces étapes sont aussi  importantes que la sélection même du logiciel. Et au moment de choisir, pensez long terme ! L’éditeur doit être en mesure d’offrir un accompagnement personnalisé, une adaptation aux besoins évolutifs de l’entreprise et la formation continue de vos équipes. Ciblée production mécanique, tôlerie, chaudronnerie et composite, TopSolid’Erp est une solution ERP complète intégrant la CFAO, mise en place par des experts qui vous accompagnent dans la durée, et se positionnent comme de véritables partenaires de la réussite de votre projet ERP !

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L’ERP : pourquoi un rôle central dans l’industrie 4.0 ?

L’ERP : pourquoi un rôle central dans l’industrie 4.0 ?

L’industrie 4.0, c’est la transformation digitale appliquée aux entreprises industrielles. Les enjeux sont identiques tous secteurs confondus : optimiser les process d’approvisionnement, de fabrication et de distribution en utilisant la donnée. Pour accroître ainsi la performance industrielle, l’ERP fait figure d’indispensable. Place à l’usine du futur…

L’industrie 4.0, ou comment améliorer sa performance industrielle

 

Le secteur de l’industrie a évolué au fil du temps, en résonnance avec les mœurs sociales, les besoins de consommation et les innovations. Mécanisation, industrialisation puis automatisation plus récemment, ont permis aux entreprises de produire plus, plus vite, mieux, et à moindre coût … autrement dit de répondre aux enjeux de l’industrie 4.0. En effet, il est désormais impératif de savoir répondre sans délai à l’évolution permanente ou aux changements rapides de la demande client, quelle que soit la complexité des produits à gérer, mais également de maîtriser parfaitement les volumes croissants des flux de données liés à toute la mouvance à l’intérieur de ces projets. Le challenge est corsé, il faut l’avouer.

Groupes d’envergure ou PMI, aucun acteur du marché n’est épargné ! La mondialisation et l’accroissement de la concurrence exigent en effet de gagner en compétitivité, ou du moins de s’aligner en augmentant sa productivité. Au sein même de la transformation digitale des industries, une nouvelle révolution s’opère : celle de la gestion par la donnée, d’un bout à l’autre du cycle de vie des produits. A ce titre, un certain nombre de technologies utilisant cette donnée, s’intègrent progressivement aux processus métiers, afin de les simplifier et les accélérer.

 

 

Rappel des composants de l’industrie 4.0

 

Connexion, réseau, partage : des concepts désormais intrinsèques à l’usine du futur, au centre desquels l’ERP Industrie joue un rôle central. En effet, si la donnée est essentielle, encore faut-il savoir la capter, la traiter et la redistribuer avec pertinence en fonction des besoins. D’où la nécessité d’un système intelligent, assurant la collecte ainsi que l’analyse des informations liées au savoir-faire et aux process, qui soit également capable de s’auto évaluer et se corriger … pour une utilisation méliorative des données.

Dans cette optique, on assiste au développement d’outils technologiques, qui sont connectés directement à l’ERP, et/ou positionnés en renfort sur des métiers ou des fonctions. L’objectif consiste à améliorer la GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) et répondre de fait aux enjeux de productivité de l’industrie.

  • Des technologies telles que la réalité augmentée, la simulation de procédés ou encore la maquette numérique, exploitent les données issues de l’ERP Industrie. En évitant erreurs et reprises de projet dans les différents services, elles permettent de gagner en temps, en sécurisation des processus et en coûts de conception et fabrication.

La réalité augmentée par exemple, consiste en une superposition d’un contenu virtuel 3D à la réalité. L’objectif : visualiser l’ensemble d’une procédure en temps réel, centralisée au niveau de l’ERP, afin d’accélérer et sécuriser le process de production en cours. Autre application, la simulation des procédés, qui réside dans l’analyse logicielle des données afin de parvenir à optimiser les actifs, quant à la production ou l’entretien machine. De même, la maquette numérique consiste à pouvoir réaliser autant de tests souhaités avant prototypage ou première mise en production d’une ligne industrielle.

  • D’autres technologies permettent d’automatiser une partie des tâches. On pense au COBOT, robot collaboratif intégrant les processus liés à des opérations simples et répétitives, qui permet de décharger l’opérateur de certaines tâches sans valeur ajoutée. Sa programmation s’effectue via le savoir-faire stocké au niveau de l’ERP, et son utilisation se révèle d’une redoutable efficacité en ce qui concerne la précision de réalisation, la sécurité du poste, et encore une fois la productivité.
  • Des technologies additives sont également utilisées dans l’industrie. On pense à l’internet des objets (IOT) qui se substitue au service, aux systèmes cyber physiques qui ajoutent de nouvelles fonctionnalités aux éléments physiques, ou encore à l’impression 3D qui donne vie à moindre coût aux petites séries personnalisées. Des outils qui accélèrent la conception, sécurisent la production et s’adaptent au fil des tendances de consommation.
  • On ne peut évidemment pas aborder les notions de données et d’ERP sans évoquer le Big Data industriel associé à l’I.A, et dont l’utilité concernant la maintenance prédictive prendra de plus en plus d’importance, notamment avec la généralisation du smart data.

Puissance de calcul, intelligence de la conception, simulation et automatisation de la fabrication … les possibilités liées aux innovations technologiques représentent incontestablement facteurs de hausse de la productivité et à la préservation de la compétitivité des industries.  Mais c’est bien évidemment l’ERP qui se positionne en tant que système unique d’interconnectivité et d’orchestration de l’activité, sur une chaîne numérique continue, … un rôle clé qui implique invariablement quelques exigences en matière de performances.

 

Quels défis pour l’ERP au sein de l’industrie 4.0 et de l’usine du futur ?

 

L’objet du challenge lié à l’ERP réside dans la capacité du système à favoriser le gain en qualité et en temps, tout en diminuant les coûts. A cette fin, l’ERP Industrie doit répondre à certaines contraintes : l’intégration verticale du fonctionnel métier, une base de données solide, une ouverture à l’interconnectivité, et un fonctionnement en temps réel.

 

ERP Industrie : intégrer un fonctionnel métier ou fonctionnel métier déjà intégré ?

 

Tout dépend de la taille de l’entreprise et des moyens dont elle dispose, sachant que verticaliser un ERP généraliste sur un métier et développer des connexions avec d’autres systèmes technologiques numériques engendre des coûts substantiels.  Disposer d’un ERP Industrie intégrant le périmètre fonctionnel métier solutionne de fait la problématique financière et simplifie grandement sa mise en place.

 

Big Data et ERP Industrie : quelles caractéristiques pour une base de données solide ?

 

La data constituant un pilier de l’industrie 4.0, l’ERP doit être doté d’une base de données robuste, performante et stable quant à sa structure. En effet, il s’agit de collecter, analyser, croiser et restituer en temps réel un volume de données internes et externes considérable … et tendant à augmenter à mesure que l’activité se développe. La qualité de la base de données constitue donc un essentiel du choix de votre ERP Industrie. Il en va de la sécurisation et l’intégrité de la data … et par conséquent de la fluidité et la traçabilité des processus.

 

ERP industrie et interconnectivité : le passage incontournable

 

Qu’il s’agisse des systèmes numériques concernant la production (machines, robots, solutions RFID,  CFAO, logiciels d’ordonnancement, solution MES, ordonnancement …), la gestion des pièces (approvisionnement, comptabilité, …) ou encore des plateformes clients, partenaires ou fournisseurs, l’ERP doit assurer en assurer une parfaite interconnexion. N’oublions pas qu’il est question de centraliser la data d’où qu’elle provienne, afin d’offrir aux différents acteurs une information unique et fiable qui puisse être utilisée et partagée à tout moment. Gain de temps, erreurs évitées, synergies des savoirs-faire … ce sont là quelques-uns des grands bénéfices de la mise en place d’un ERP en tant que système collaboratif.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

ERP Industrie et temps réel : une évidence

 

La réactivité quant aux possibilités d’adaptation relatives aux besoins du marché ou d’un client en particulier n’est pas une option. C’est LA condition essentielle à la préservation de la compétitivité et de la productivité.  L’ERP Industrie, en tant qu’organe central de commande doit donc disposer d’un outil décisionnel permettant la personnalisation des règles d’analyse et de gestion des différents systèmes (machines, CFAO, solution GED, système EDI, …) et la restitution des résultats en temps réel aux acteurs concernés (BE, BM, service commercial, production, client, fournisseur, ….). Les marges de progression quant à la qualité de la maintenance prédictive (détection rapide des causes de dysfonctionnements et  pannes pour une résolution accélérée) en est un exemple prometteur.

A l’heure de l’industrie 4.0, seule l’exploitation de la data associée aux outils technologiques numériques permet de répondre aux enjeux de productivité et de compétitivité, liés aux exigences du marché. A ce titre, l’ERP tel que nous l’avons décrit est devenu un incontournable… il s’agit maintenant de sélectionner le meilleur outil pour votre entreprise !

 

Choisir le bon ERP à l’heure de l’industrie 4.0

 

Pas d’industrie 4.0 sans ERP performant. L’entreprise accumule un volume d’informations numériques croissant, et les flux sont diversifiés. Données internes – prix de revient des pièces, stocks, données techniques ressources de production, coûts de production et d’approvisionnement, trésorerie … – et externes – commandes et prévisions clients, documentations et tarifs fournisseurs … – doivent être centralisées via un système unique pour mieux piloter la stratégie de l’usine du futur.

L’ERP joue le rôle de noyau central du système d’information global de l’industrie 4.0. Ce référentiel de base pour les données stratégiques de l’entreprise prend place au cœur des flux d’information.

 

  • Un bon ERP dispose en natif d’un périmètre fonctionnel le plus large possible. Plus le périmètre est large, plus la performance augmente au moment de traiter l’information.
  • L’ERP doit être conçu de manière à pouvoir communiquer et interagir avec les autres systèmes informatisés de l’entreprise, en temps réel. L’ouverture du logiciel permet une extraction et une exploitation des données dans les meilleures conditions.
  • Le logiciel de GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) industrielle intégré doit être le plus complet possible. Il intègre l’intelligence artificielle pour restituer aux utilisateurs et/ou aux collaborateurs une information clé en main, prête à être exploitée. Le meilleur moyen pour agir dans la bonne direction, sans perdre de temps. L’objectif : « piloter l’activité de l’entreprise par l’analyse des informations, pour des prises de décision rapides, de façon agile et proactive ».
  • Un bon ERP est un facilitateur de communication d’informations, en interne mais également auprès des partenaires. La communication est facilitée interservices et entre filiales d’un groupe industriel, mais aussi interentreprises, avec les clients et sous-traitants. L’usine du futur échange de manière fluide avec tout son écosystème…
  • A l’heure de l’industrie 4.0, l’ERP permet de maîtriser tant le management que l’opérationnel, pour une vision globale du business model de l’entreprise. En priorisant les tâches sur la base de cette vision globale, les collaborateurs gagnent en efficacité dans leur travail. La direction veut disposer d’analyses financières globales. L’opérateur a besoin de mesurer la performance des tâches de production. C’est le traitement global des données qui permet d’optimiser l’organisation des services, sans se cantonner à une gestion tâche par tâche purement opérationnelle.
  • Dans un souci de fiabilité et pour réduire les délais, l’ERP enregistre, traite et fait transiter les informations en temps réel.
  • Privilégier un logiciel qui assure à la fois la gestion des ventes, des approvisionnements, des stocks, de la qualité, de la production et des flux d’informations techniques CAO/FAO permet de réduire les interactions. L’entreprise gagne en fluidité, les process sont accélérés.

 

TopSolid’Erp, partenaire de votre performance industrielle

 

TOPSOLID SAS contribue à développer l’usine du futur. Pour atteindre les objectifs de l’industrie 4.0, nous vous proposons le logiciel de GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) industrielle le plus complet du marché : TopSolid’Erp.

 

L’ERP regroupe en natif l’ensemble des applications indispensables pour gérer l’intégralité du cycle de vie produit et exploiter les données de manière optimale. Pour encore plus de bénéfices, l’outil intègre également en natif un module d’ordonnancement avec un pilote d’atelier, pour permettre aux opérateurs de disposer de la totalité des informations techniques et commerciales liées à une tâche, le tout de manière dématérialisée. Traçabilité, acquisition et remontée des données : vous bénéficiez des meilleurs avantages de l’ERP pour optimiser la productivité et la compétitivité de votre industrie 4.0.

 

  • Gestion des ressources : l’outil d’ordonnancement et de planification des ressources vous permet de mieux maîtriser les flux de production, en intégrant la logistique sous-traitance et approvisionnement. Un outil précieux, en outre, pour annoncer des délais de livraison fiables et pérenniser vos relations clients.
  • Gestion des process qualité : la traçabilité des produits fabriqués est assurée par la gestion des lots et sérialisations.
  • Gestion électronique documentaire (GED) : TopSolid’Erp prend en charge le stockage documentaire, les contrôles d’accès, les révisions, le partage, la recherche et la restitution des documents.
  • Gestion du cycle de vie : grâce à son périmètre largement étendu, via la chaîne numérique TopSolid CAO/FAO/ERP, le logiciel gère le cycle de vie produit avant, pendant et après production.
  • Interconnexion : l’ERP s’interconnecte avec d’autres applications. L’échange de données informatisées (EDI) permet de communiquer avec les clients et les fournisseurs mais également en interne. Taux de rendement synthétique, systèmes RFID… TopSolid’Erp récupère toutes les informations pour les centraliser de manière automatique et en temps réel.
  • Business Intelligence (BI) : plus que de la restitution, TopSolid’Erp offre de l’analyse de données. Vous exploitez l’information en fonction de vos besoins, pour gagner en performance.

 

TopSolid’Erp a été conçu dans une optique d’industrie 4.0. Lié à l’ensemble de la chaîne du cycle de vie produit, ce système de GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) performant offre un avantage supplémentaire : une chaîne numérique CAO/FAO/ERP ininterrompue. L’usine du futur est à portée de main.

Achat ou location de logiciel de CFAO : quel modèle économique choisir ?

Achat ou location de logiciel de CFAO : quel modèle économique choisir ?

Au moment de choisir votre solution CFAO, plusieurs arguments rentrent en ligne de compte : fonctionnalités, performance, accompagnement… Parmi les nombreux critères de choix, une problématique, inévitablement, se révèle centrale : le prix. Pour répondre à une problématique financière répandue, les éditeurs proposent une alternative à l’achat de licence : la location. Achat ou location de logiciel de CFAO : quels sont les avantages et les inconvénients de chaque modèle économique ? Zoom sur vos options.

Avantages et inconvénients de la location de logiciel de CFAO.

Le système de location de logiciel de CFAO se base sur le cloud et fonctionne en mode SaaS :

  • A échéances préalablement déterminées, l’abonné paye le prix convenu par utilisateur, sur une durée illimitée. A noter : en location de solution CFAO, la plupart des éditeurs proposent un contrat sur une durée déterminée, renouvelable tacitement.
  • Pendant toute la durée de l’abonnement, en contrepartie du paiement du prix, l’utilisateur a accès aux fonctionnalités du logiciel en ligne. Les données sont hébergées et stockées en ligne, sur le cloud, par l’intermédiaire de l’éditeur.

L’abonné résilie son contrat de location de logiciel de CFAO dans le respect des modalités telles qu’indiquées au moment de la souscription. Dès lors : il cesse de payer le prix de la location, il n’a plus accès aux services ni à ses données hébergées sur le cloud.

Ce modèle présente un avantage majeur : l’entreprise ne paye pas le prix de la solution CFAO en une seule fois, les paiements sont échelonnés dans le temps. Ce critère est particulièrement attractif lorsque la trésorerie est insuffisante. Mais attention, l’argument du prix ne peut être décisif : cumulé dans le temps, le montant total des échéances, in fine, est supérieur au prix d’achat d’une licence pour un logiciel de CFAO similaire.

Autre avantage à louer sa solution CFAO : simplifier les démarches. Nul besoin d’installer un logiciel en interne, les mises à jour du logiciel sont prises en charge par l’éditeur et effectuées automatiquement. Le fonctionnement, généralement très intuitif, permet en outre une prise en main facile et rapide quel que soit le niveau de compétences en informatique des utilisateurs.

Principal inconvénient, frein principal à la location de logiciel de CFAO selon les entreprises : en mode SaaS, les données de l’entreprise sont sous la maîtrise totale de l’éditeur du logiciel. Le client se dépossède de ses données, hébergées sur le cloud, stockées et sécurisées par l’éditeur. Or ces données sont souvent confidentielles, gardiennes d’un savoir-faire précieux. L’entreprise doit avoir une confiance accrue dans la société éditrice de logiciels de CFAO pour lui en confier la conservation et la sécurisation. En tout état de cause, impossible de supprimer le risque de voir la société éditrice disparaître, auquel cas les données sont potentiellement perdues.

A noter : risque supplémentaire en location de logiciel, une coupure momentanée du réseau empêche l’entreprise d’accéder à sa solution CFAO.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Avantages et inconvénients de l’achat de licence de logiciel de CFAO.

Modèle économique traditionnel, l’achat de licence consiste à payer en une seule fois le prix d’un logiciel CFAO dont l’entreprise profite immédiatement et définitivement des fonctionnalités.

Argument phare en faveur de l’achat de licence de solution CFAO : vous pouvez vous offrir du sur-mesure. En adaptant les fonctionnalités de l’outil aux spécificités métier, l’entreprise gagne considérablement en temps et en qualité, pour une productivité accrue. Il est d’autant plus profitable dans cette hypothèse de choisir une solution CFAO personnalisable, évolutive en fonction des besoins croissants de l’entreprise.

L’avantage du prix doit également être pris en compte sur une optique de long terme. Acheter une licence de logiciel de CFAO est vite rentabilisé, la location s’avère très vite plus coûteuse.

Autre avantage important : propriétaire de votre solution logicielle, vous maîtrisez parfaitement son utilisation et gardez le contrôle de vos données. Aucun lien de dépendance vis-à-vis d’une société tierce, aucun risque lié à une coupure Internet : vous profitez en toute quiétude des meilleures fonctionnalités de votre logiciel de CFAO.

Les avantages de la location sont les inconvénients de l’achat de licence : l’installation, la prise en main et la mise à jour du logiciel de CFAO requièrent des compétences de base. Alors comment contrer les inconvénients de l’achat de licence ?

  • Choisir un éditeur de logiciel CFAO qui propose une formation et un accompagnement à l’installation et la prise en main de la solution.
  • Opter pour un contrat de maintenance permettant la mise à jour des fonctionnalités par l’éditeur, dès que nécessaire.

 

Conclusion

Dans une optique de rentabilité, TOPSOLID SAS recommande l’achat de licence pour vos logiciels de CFAO. Pour un fonctionnement optimal, nous mettons à votre disposition tous les services nécessaires : formation initiale, accompagnement et maintenance.

Quels sont les avantages d’une solution intégrée CAO/FAO/ERP ?

Quels sont les avantages d’une solution intégrée CAO/FAO/ERP ?

Quel que soit le secteur d’activité professionnel, l’utilisation de logiciels pour automatiser les tâches est à ce jour incontournable pour rester dans la course. De nombreuses entreprises sont encore aujourd’hui dotées de solutions informatiques variées et éparses, chaque outil répondant à un besoin distinct. Ce manque d’interopérabilité va à l’encontre d’une transition numérique réussie, et limite le potentiel de développement de l’entreprise. C’est pourquoi Missler Software, expert en édition de logiciels CFAO et ERP depuis plus de 30 ans, propose une solution entièrement intégrée de modélisation (CAO), fabrication (FAO) et gestion de production (ERP). Fluidité des échanges d’informations, sécurisation des données, gain de temps, amélioration des process et gain de production : découvrez en détail les avantages d’une solution intégrée CAO/FAO/ERP.

1. Centralisez et sauvegardez les données de l’entreprise au sein d’un système d’information unique

 En utilisant une solution intégrée CFAO/ERP, l’entreprise s’offre un espace de stockage unique. Méthodes, savoir-faire, paramètres de conception, résultats… toutes les informations sont regroupées au sein du même système : un avantage organisationnel précieux au service de l’entreprise.

 Au-delà de cet atout pratique, l’entreprise a beaucoup à gagner en préservation de ses actifs incorporels et son savoir-faire sur le long terme. La centralisation des données offre en effet les meilleures chances de pérennité de l’expertise et des process métier. En limitant l’intervention humaine indispensable au maniement et à la saisie de flux d’informations sur des outils CAO, FAO et ERP épars, l’entreprise annihile les risques de fuites, d’erreurs ou de pertes des données. Les avantages concurrentiels sont ainsi sauvegardés intacts, et sur le long terme.

 

2. Allégez le poste budgétaire consacré aux investissements en licences logicielles en se fournissant auprès d’un seul éditeur

 Contrairement aux idées reçues, la solution intégrée n’est pas plus chère qu’un logiciel CAO, un logiciel FAO et un ERP distincts. Au contraire : opter pour un seul outil CAO/FAO/ERP offre un avantage économique non négligeable. Un seul fournisseur pour une prise en compte globale de vos besoins avec une solution unique et un service de mise en place d’autant plus facile et rapide qu’il vous connait bien : le coût global est considérablement réduit. Dans ces conditions, le rapport coût/avantages est largement en faveur de l’entreprise cliente.

 

3. Gagnez du temps sur la saisie de données

 L’automatisation des tâches permise par les solutions logicielles offre un gain de temps considérable – c’est d’ailleurs son enjeu majeur. Pourtant une tâche chronophage et rébarbative subsiste lorsque le manque d’interopérabilité des différents logiciels de l’entreprise fait obstacle à l’échange automatique des informations : la saisie de données. La solution CFAO/ERP intégrée répond à cette problématique : lorsqu’un utilisateur saisit une donnée dans le logiciel centralisé, la donnée est enregistrée et utilisable par tous les autres utilisateurs, à tout moment. Plus besoin de ressaisir les données : les utilisateurs gagnent du temps qu’ils peuvent consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée pour l’entreprise.

 

4. Réduisez l’erreur humaine lors de l’échange des données

 La tâche de saisie de données manuelle est répétitive au point que les opérations effectuées par l’humain sont sources de nombreuses erreurs – des erreurs a priori minimes qui peuvent pourtant entraîner des conséquences néfastes importantes tout au long de la chaîne de production. En centralisant les informations dans un système unique, l’entreprise gagne – outre en temps – en fiabilité : les données ne sont saisies qu’une seule fois, le logiciel en assure automatiquement la circulation.

5. Privilégiez la conception métier en associant CAO et FAO

 La modélisation est intimement liée à la fabrication, et inversement : l’une ne peut s’affranchir des impératifs de l’autre. En associant CAO et FAO par le biais d’une solution intégrée, tous les intervenants de la chaîne de production disposent de l’intégralité des ressources utiles, en temps réel. Plus besoin d’opérer des allers et retours incessants entre CAO et FAO, plus de risque d’incompatibilité des solutions logicielles : les utilisateurs de l’outil CFAO gagnent du temps.

 

6. Améliorez la traçabilité des opérations

 En centralisant les données détaillées de ses opérations dans un logiciel CFAO unique, l’entreprise conserve une trace sécurisée de l’ensemble de ses process. Cet avantage est utile en vue d’améliorer constamment sa production, en se basant sur les résultats de ses opérations passées. Illustration : l’entreprise souhaite relancer un projet de fabrication en l’améliorant ; au vu des informations obtenues via l’ERP, elle est en mesure de modifier utilement les données de conception ; le process peut alors être aisément revu depuis la phase de modélisation.

 

7. Analysez les données de gestion facilement, rapidement et efficacement

 La solution intégrée permet de lier de manière bidirectionnelle CFAO et ERP : les logiciels communiquent utilement et de manière infaillible. Le logiciel de gestion, en accédant à toutes les données de production du logiciel de modélisation et de fabrication, synthétise et présente les informations nécessaires à optimiser la production. En temps réel, l’entreprise a une vision globale de ses chiffres via une interface claire et complète, et peut ainsi prendre toute mesure visant à améliorer ses performances, en vue de se développer.

 

8. Bénéficiez d’un service client réactif et efficace

 L’utilisation d’une solution intégrée CFAO/ERP réduit le nombre de fournisseurs de l’entreprise. Cet avantage permet de réduire les coûts, mais aussi de bénéficier d’un service client unique. Un seul interlocuteur pour toute question ou difficulté lors de l’utilisation de ses outils logiciels : l’entreprise gagne du temps et simplifie les procédures. Le service client de l’éditeur du logiciel CAO/FAO/ERP jouit d’une compétence transversale experte, la qualité du service s’en ressent.

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Missler Software est à ce jour le seul éditeur à proposer cette solution intégrée innovante. Indispensables pour gagner du temps, réduire sa marge d’erreur, sécuriser et améliorer ses process, les produits TopSolid permettent de s’offrir un avantage concurrentiel de poids. Découvrez dès à présent le logiciel adapté à votre métier.