BoostMilling : comment gagner du temps sur les cycles d’usinage ?

BoostMilling : comment gagner du temps sur les cycles d’usinage ?

4 Fév 2020 | CAO, CFAO, FAO, Usinage

Matériaux extrêmement durs, formes exotiques :  les outils d’usinage sont souvent mis à rude épreuve et leur durée de vie est parfois limitée. BoostMilling est une stratégie d’ébauche qui permet d’enlever de la matière plus rapidement tout en augmentant la durée de vie de l’outil. Découvrons plus en détail ce qu’est BoostMilling et en quoi il permet de réaliser des économies.

Passer d’un usinage traditionnel à BoostMilling

En usinage traditionnel, le passage d’un outil sur une pièce à usiner conduit à un enlèvement de matière non constant, à cause des géométries complexes. Cette ”prise de passe” variable a pour conséquence d’entraîner des surcharges au niveau de l’outil. Grâce à BoostMilling, l’usinage est plus “doux”, aussi bien pour l’outil que pour la machine.

Exemple de trajectoire d’usinage sans BoostMilling : les zones en rouge sont celles en surcharge

L’entre-passe en usinage traditionnel

Diminuer l’entre-passe permet en théorie de réduire la charge. Ainsi, en passant de 50 à 10 % d’entre-passe on réduit la charge de 40 %. Néanmoins, même dans cette configuration, les zones en rouge du schéma précédent demeurent en surcharge.

Passer de 50% à 10% d’entre-passe réduit la charge de 40%

Le problème de l’angle non constant entre outil et matière

Les trajectoires traditionnelles ont également 2 autres inconvénients :

  • L’angle outil/matière est trop optimiste, supérieur à 90° ;
  • Cet angle varie beaucoup trop ;

Ainsi, si passer de 50 à 10 % d’entre passes permet de réduire la valeur de cet angle, il reste toujours variable dans certaines zones. La solution est donc bien de trouver une trajectoire qui conserve cet angle.

 

Le principe de BoostMilling

BoostMilling permet de conserver une prise de passe constante sur toute la trajectoire de l’outil. Comment est-ce possible ? En utilisant des trajectoires complexes, il est possible d’enlever un volume de matière homogène.

Utiliser toute la longueur de l’outil avec le BoostMilling

En usinage traditionnel, la largeur radiale de chaque passe est importante, supérieure à 50% du diamètre outil et une profondeur faible. Le principe de BoostMilling est ainsi de réduire cette largeur tout en augmentant la profondeur de passe. Cette manière de procéder a, en outre, l’avantage d’utiliser l’outil coupant sur toute sa longueur, ce qui se traduit par une usure plus homogène.

Garder un angle constant grâce à BoostMilling

Toute la puissance de BoostMilling consiste à modifier les trajectoires de l’outil, de manière à conserver un angle constant. Ceci permet ainsi d’augmenter considérablement les vitesses par dents.

Dissipation de chaleur et pression constante

En exerçant une pression constante sur l’outil, on réduit non seulement le pas radial, mais on augmente également la profondeur de passe. La vitesse d’avance peut ainsi être augmentée pour être 10 fois plus grande qu’en usinage traditionnel.

Par ailleurs, l’évacuation de chaleur est plus facile avec le BoostMilling.

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Quels sont les avantages de BoostMilling ?

En choisissant de passer à BoostMilling, vous bénéficierez d’un certain nombre d’avantages qui pourront impacter votre productivité sur le long terme.

Réduction du temps d’usinage

Bien que les trajectoires des outils soient plus longues en BoostMilling, une forte profondeur d’usinage combinée à une vitesse d’avance élevée réduit fortement les “temps copeaux”. Ainsi, des gains de temps allant de 30 à 70 % sont attendus avec le BoostMilling.

Par exemple, 3h30 passés en usinage traditionnel correspondent à 1h30 d’usinage pour un cycle d’ébauche en BoostMilling.

 

Augmentation de la durée de vie des outils

Avec le BoostMilling, la répartition de la charge est homogène sur l’ensemble de l’outil. Il y a donc moins de risque de casse de l’outil, ce qui augmente sa durée de vie. Par ailleurs, les opérations d’usinage peuvent ainsi être accélérées.

Un outil dure 5 à 10 fois plus longtemps avec BoostMilling.

 

Préservation des machines

La mise en surcharge fait partie des contraintes auxquelles sont régulièrement soumises les machines d’usinage, au même titre que les vibrations. Les efforts excessifs au niveau des outils en sont généralement la cause. En réduisant les surcharges, le BoostMilling diminue considérablement la sollicitation des machines,

BoostMilling accroît l’espérance de vie des machines et réduit les coûts de maintenance

Des volumes de copeaux constants

Avec BoostMilling, les efforts sur l’outil sont homogènes, car le volume usiné reste constant. Ainsi, la quantité de copeaux produite est, elle aussi, identique pendant tout le cycle d’usinage.

 

Dans quel cas BoostMilling est-il intéressant ?

La stratégie d’ébauche BoostMilling est extrêmement intéressante pour l’usinage de matériaux durs, des pièces ayant des parois de faible épaisseur, lors gros enlèvement de matière.

Usinage de matériaux durs

BoostMilling est particulièrement utile pour l’usinage de matériaux durs ou exotiques. En effet, ces matériaux sont difficiles à usiner et la durée de vie des outils est fortement réduite avec ces matériaux. Par ailleurs, les surcharges au niveau de l’outil et le dégagement de chaleur associée contraignent des usineurs à réduire les vitesses d’usinage.

 

Pièces de faible épaisseur

BoostMilling est particulièrement adapté à l’usinage de pièces ayant de faibles épaisseurs de paroi. En effet, grâce à cette technique d’ébauche douce, il est possible d’usiner au plus près des parois fines sans risquer de les casser ou de les déformer.

 

BoostMilling est un module supplémentaire de TopSolid’Cam qui s’adresse aux usineurs qui désirent augmenter la durée de vie de leurs outils et gagner du temps d’usinage. Vous êtes une entreprise concernée par l’usinage de grandes pièces en titane de forme complexe ? Dans ce cas BoostMilling est fait pour vous !
    Tout savoir sur la programmation des pièces complexes

    Tout savoir sur la programmation des pièces complexes

    24 Juil 2019 | CAO, CFAO, Métallerie, Usinage

    En CFAO, et particulièrement en usinage, la fabrication de pièces de forme complexe nécessite de respecter les spécifications fonctionnelles exprimées par le designer ou le concepteur. En effet, le modèle géométrique construit en CAO constitue une maquette numérique de référence qui devra être reproduite le plus fidèlement possible lors de la phase de fabrication. Les formes complexes peuvent parfois être difficiles à reproduire : une programmation adéquate est alors la clé du succès en CFAO.

    Qu’entend-on par pièce complexe?

    On parle de pièce complexe lorsqu’il y a présence de topologies qui demandent de passer par de nombreuses trajectoires d’usinage, souvent avec risque de collision ainsi que des zones difficilement accessibles. Mais la notion de complexité d’une pièce ne dépend pas que de sa forme ou de sa taille. En effet, la nature du matériau utilisé, la présence de contraintes résiduelles, le risque d’échauffement ou encore la précision qui est demandée sont autant de facteurs qui contribuent à compliquer la tâche des usineurs.

     

    Exemples de pièces complexes

    • Les moules en aluminium, pour l’injection plastique ;
    • Les culasses pour l’automobile ;
    • Les aubes de turbine en inconel pour l’aéronautique ;
    • Des paliers en titane pour l’aérospatial ;

     

    La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

    Les étapes pour une programmation réussie

    Avant de passer à l’étape de fabrication, il est capital de bien se préparer. Le fichier CAO de la pièce à concevoir doit en premier lieu être vérifié, et les tolérances ajustées. Il convient bien évidemment de choisir la machine et les outils adaptés au résultat attendu et si possible de passer par une étape de simulation.

     

    Analyse préliminaire

    Avant de lancer l’étape de fabrication, toute pièce doit être contrôlée. Vérifier dans un premier temps qu’il s’agit de la bonne pièce et de la bonne version du fichier.

     

    Gestion des tolérances

    Pour qu’un modèle CAO complexe soit usinable, il demande souvent d’être modifié. En effet, dans la plupart des situations les modèles CAO sont dessinés à partir des côtes nominales. Cependant, les opérations de fabrication et d’usinage imposent des tolérances qui devront être ajustées sur ces fichiers CAO. Si vous utilisez un logiciel de CFAO, pensez donc à sa capacité de modification des côtes à postériori.

     

    Le choix des machines et des outils coupants

    Toutes les machines ne sont pas équivalentes. Le choix de la machine adéquate dépend de nombreux paramètres : forme de la pièce, dimension, matière… De même, il existe une multitude d’outils coupants dédiés à l’usinage des pièces complexes. Leur forme dépend des géométries à percer, tourner ou fraiser et la matière qui les constitue est choisie en fonction du matériau à usiner ainsi que des paramètres cinématiques. Le choix des machines et outils va donc fortement conditionner le succès de l’usinage.

     

    Passer par une étape de simulation avant de lancer la fabrication

    L’usinage de pièces complexes est coûteux, il est donc préférable d’éviter de rater les premières pièces et de s’affranchir de nombreuses reprises d’usinage. Une simulation des trajectoires en parallèle de la programmation permet ainsi à l’opérateur de comparer le modèle simulé avec l’usinage en cours, ce qui prévient le risque de collision et permet de réagir en temps réel.

    Les atouts de TopSolid

    L’un des enjeux de la CFAO est la réalisation de pièces complexes en utilisant le minimum d’étapes, l’idéal étant d’être capable d’usiner une pièce d’un seul tenant, sans démontage. TopSolid’Cam est ainsi capable de gérer la programmation des tours/fraiseurs, que ce soit en tournage combiné avec des opérations de fraisage 2D ou 3D ainsi que du 4 ou 5 axes continus.

     

    La gestion des derniers outils

    TopSolid’Cam est capable de gérer les nouvelles fraises tonneau. Ces fraises ont la particularité d’épouser au mieux les formes à faible courbure, ce qui permet de réduire significativement le nombre de passes du parcours en 5 axes.

     

    Usinage dynamique en tournage et fraisage

    TopSolid’Cam intègre une fonction d’usinage haute performance, ce qui permet de garder un volume de matière enlevé constant en cours d’usinage et donc d’user moins vite les outils de coupe.

     

    Facilité de modification à postériori

    Le logiciel TopSolid et en particulier la version dédiée à l’usinage TopSolid’Cam, est extrêmement souple, car il propose de puissantes fonctions de modification des pièces à postériori. Cette possibilité est un atout pour la fabrication de pièces complexes, qui nécessitent de nombreux ajustements.

     

    La détection automatique des formes

    TopSolid sait détecter automatiquement les formes de base telles que les rainures, gorges, trous et poches, sur les modèles conçus avec TopSolid, mais aussi sur les modèles importés. Le logiciel est ainsi un allié précieux qui permet d’aiguiller l’opérateur vers les bonnes stratégies d’usinage, grâce à une analyse topologique intelligente.

     

    Des algorithmes puissants

    La programmation de pièces complexes 4 et 5 axes nécessite une puissance de calcul élevée, des outils de simulation performants et des automatismes puissants. TopSolid’Cam intègre des fonctions automatiques appréciables telles que la détection des collisions, ce qui permet de réduire les défauts d’usinage. Grâce à l’ensemble des algorithmes d’usinage proposés par TopSolid, il est possible de traiter par exemple toutes les parties d’un moule.

     

    Quels sont les avantages d’une solution CFAO ouverte et personnalisable ?

    Quels sont les avantages d’une solution CFAO ouverte et personnalisable ?

    7 Juin 2019 | Bois, CAO, CFAO, FAO, Usinage

    A mesure que les exigences de performance et de productivité des professionnels augmentent, les logiciels de conception et fabrication évoluent. Une solution CFAO ouverte et personnalisable, c’est ce que propose TOPSOLID pour accompagner les entreprises dans une optique de développement croissant et illimité. Quelles sont les possibilités spécifiquement offertes par ce type de logiciel ? Quels bénéfices avez-vous à gagner à le mettre en place au sein de votre entreprise ? Découvrez les avantages de la solution CFAO ouverte et personnalisable à travers les fonctionnalités de TopSolid’Wood pour les métiers du bois.

     

    Qu’est-ce qu’une solution CFAO ouverte et personnalisable ?

     

    Une solution CFAO ouverte est un logiciel conçu de manière à communiquer facilement avec d’autres logiciels.

     

    Grâce à ses interfaces standard, la solution CFAO ouverte facilite et accélère tant l’import que l’export : vous communiquez de manière fluide avec vos clients et vos fournisseurs, vous gagnez du temps et vous réduisez la marge d’erreur à néant.

    Exemples dans la filière bois avec le logiciel TopSolid’Wood :

    • Possibilité d’importer dans votre logiciel de CFAO des plans d’architecte aux formats DXF ou DWG : l’agenceur travaille directement à partir de ces fichiers.
    • Possibilité d’importer des modèles 3D aux formats STEP, Parasolid ou IGES : le professionnel de l’ameublement collabore sans difficultés avec le fournisseur de quincaillerie.
    • Export d’une liste de débit sous divers formats : en fin de projet d’agencement, le logiciel ouvert est capable d’exporter la liste de débit dans un format lisible par un logiciel spécialisé dans le débit des panneaux.
    • Export d’images pour offrir au client un aperçu réaliste du rendu final.

     

    Une solution CFAO personnalisable est un logiciel permettant à l’utilisateur d’intégrer ses problématiques spécifiques ainsi que son savoir-faire.

    A chaque profession son savoir-faire, à chaque société ses processus : d’une entreprise à l’autre, l’expertise métier se traduit concrètement par la mise en œuvre de procédures spécifiques, que l’entreprise a tout intérêt à préserver pour se distinguer et protéger son avantage concurrentiel. Dans cet objectif, le logiciel de CFAO doit permettre de personnaliser toutes les étapes de la conception. C’est d’ailleurs ce caractère personnalisable de la solution qui offre au professionnel un meilleur potentiel de productivité.

    Illustrations avec le logiciel TopSolid’Wood :

    De nombreux processus de fabrication distincts cohabitent dans le secteur du bois. L’agenceur ne travaille pas de la même manière avec le professionnel et le particulier, et adapte ses procédures en fonction de la nature du chantier en cours – salle de bain, hôtel, cuisine, magasin… De plus, une part de sur-mesure s’intègre nécessairement au sein de chaque projet. Les problématiques du fabricant de meubles, pour sa part, sont radicalement différentes – standardisation des pièces, optimisation de la production, fabrication pour assemblage en kit ou meuble déjà monté, adaptation des processus en fonction des matériaux (bois massif, panneaux, résine…) Dans ce contexte, une solution CFAO standard ne suffit pas.

    En choisissant une solution CFAO personnalisable, comme TopSolid’Wood, l’entreprise importe dans le logiciel son savoir-faire et ses procédures propres, pour optimiser son travail sans le dénaturer. Il existe mille et une façons de concevoir et de fabriquer à partir du bois, et autant de bénéfices à tirer de cette diversité : à chaque professionnel de préserver ses méthodes eu égard à son image de marque et ses problématiques de production, le logiciel personnalisable à l’appui.

    sLes avantages d’une solution CFAO ouverte et personnalisable.

     

    1. Capitalisez sur votre savoir-faire.

     

    Vous êtes unique, et c’est là votre force. Au fil de l’expérience, l’entreprise acquiert un savoir-faire propre sur lequel capitaliser pour gagner sur le terrain de la concurrence. En personnalisant sa solution CFAO selon son propre savoir-faire, l’entreprise gagne en performance et en productivité.

    Exemple : le logiciel TopSolid’Wood permet de créer ses propres bibliothèques de composants. Les clients, en outre, peuvent y importer leurs créations. Ces bibliothèques de composants, personnalisables à l’infini, étoffent au fil du temps l’actif de l’entreprise.

    2. Utilisez une solution CFAO intuitive et évolutive.

     

    Pas besoin de compétences en informatique pour utiliser le logiciel TopSolid’Wood. TOPSOLID, pour faciliter la tâche de l’entreprise et de ses collaborateurs, inclut à son offre de logiciels de CFAO une formation complète au profit de ses utilisateurs. L’assistance technique de TopSolid est intégrée dans les contrats de maintenance. L’interface intuitive de la solution logicielle permet une prise en main rapide, quel que soit le niveau de compétence initial. Au fil de sa pratique de l’outil, l’utilisateur l’exploite à son niveau maximum en le faisant évoluer en fonction de ses besoins spécifiques : la solution CFAO évolue avec le professionnel.

    3. Un outil logiciel personnalisable pour gagner en productivité.

     

    Dans la mesure où la solution CFAO évolue avec le professionnel, la productivité augmente en conséquence. En choisissant une solution personnalisable en amont, l’entreprise est en mesure d’intégrer au fil du temps toutes les nouvelles données dans le processus de fabrication.

    4. Une solution ouverte pour gagner en performance.

     

    Gagner du temps tout en assurant une qualité de travail intacte, c’est l’avantage majeur du logiciel ouvert. Avec TopSolid, l’entreprise importe et exporte automatiquement tous types de fichiers auprès de ses fournisseurs et de ses clients. Ce processus permet de gagner du temps – plus besoin de refaire le travail plusieurs fois, de saisir les données à exporter… – et de réduire par la même occasion le risque d’erreur humaine. Les performances de l’entreprise augmentent considérablement.

     

     

    Un bon logiciel de conception et fabrication doit s’adapter dans le temps, et sans limite, à l’évolution de l’entreprise. C’est dans ce contexte que TOPSOLID pense ses solutions CFAO TopSolid. Grâce au logiciel TopSolid’Wood, solution ouverte et personnalisable, le professionnel de la filière bois est en mesure de se développer sans être limité par des problématiques logicielles. Dans cette même optique de productivité, la solution CFAO TopSolid’Wood offre en outre l’opportunité de préserver un savoir-faire précieux et une expertise métier propre.

     

     

    La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid
     

    TOPSOLID est à ce jour le seul éditeur à proposer cette solution intégrée innovante. Indispensables pour gagner du temps, réduire sa marge d’erreur, sécuriser et améliorer ses process, les produits TopSolid permettent de s’offrir un avantage concurrentiel de poids. Découvrez dès à présent le logiciel adapté à votre métier.

    Comment TOPSOLID vous accompagne dans tout le process d’utilisation de votre logiciel CFAO

    Comment TOPSOLID vous accompagne dans tout le process d’utilisation de votre logiciel CFAO

    6 Mai 2019 | Bois, CAO, CFAO, FAO, Métallerie, Usinage

    De sa mise en place à sa prise en main, l’implémentation d’un logiciel de CFAO au sein de l’entreprise représente un chantier d’envergure, qui nécessite de mobiliser des ressources humaines sur la durée. Conscient de cette problématique centrale, TOPSOLID place l’accompagnement et la proximité avec ses clients au cœur de ses valeurs. Ce faisant, l’éditeur de solutions logicielles CFAO/ERP permet à l’entreprise de surmonter l’obstacle de complexité inhérent à la mise en œuvre d’outils indispensables à son développement. L’entreprise s’assure de mener à bien son projet, plus rapidement. Comment se traduit cette proximité ? Comment TOPSOLID accompagne les utilisateurs TopSolid sur le long terme ? Explications.

    Comment TOPSOLID vous accompagne dans tout le process d’utilisation de votre logiciel CFAO

    Un accompagnement dès la phase préliminaire du projet CAO/FAO

     Un projet CAO/FAO se concrétise en plusieurs étapes. En amont, l’entreprise définit ses objectifs et établit son cahier des charges en vue de choisir la solution la mieux adaptée. Cette étape peut être source de difficultés pour l’entreprise : quelles sont les spécificités métier à prendre en compte dans le choix du logiciel ? Quelles fonctionnalités exiger pour profiter des meilleurs bénéfices de l’outil ? Les dirigeants n’ont pas nécessairement un regard extérieur sur leur activité, ni une connaissance approfondie des rouages du logiciel CAO/FAO.

     C’est pourquoi TOPSOLID déploie ses équipes dans votre entreprise en amont même du choix du logiciel.

    Un commercial et un technicien spécialisé viennent à votre rencontre, afin de cerner avec vous les contraintes techniques et économiques liées à votre projet, à votre activité, et préciser ainsi vos besoins techniques.

    Vos besoins techniques et le budget nécessaires sont alors évalués.

    1. Au terme de cette rencontre, un second rendez-vous est organisé dans vos locaux afin de réaliser une présentation personnalisée auprès de vos équipes. La démonstration/présentation est adaptée en fonction des besoins déterminés conjointement lors de la première rencontre. En découvrant le fonctionnement et les bénéfices d’une solution personnalisée aux besoins de votre entreprise, vous êtes en mesure de choisir votre outil en connaissance de cause.

    La mise en place d’un CAO/FAO est un investissement sur le long terme, il est indispensable d’opter pour la solution la mieux adaptée : c’est ce que TOPSOLID permet grâce à son accompagnement et ses conseils personnalisés dès l’étape préliminaire de votre projet.

     

    Une formation certifiante pour vos équipes dans nos agences TOPSOLID

    Chaque offre TopSolid inclut une formation complète offerte à vos utilisateurs au sein d’une agence TOPSOLID. L’éditeur des produits TopSolid compte pas moins de 5 agences en France, pour une proximité géographique bénéfique. Paris, Nancy, Nantes, Lyon ou Toulouse : vous pouvez déployer vos équipes en formation dans l’agence de votre choix.

    Les formations TopSolid sont reconnues par l’Etat et enregistrées au sein de l’inventaire CNCP. Titulaires d’une certification reconnue, vos équipes s’offrent une valeur ajoutée non négligeable et étendent solidement leur champ de compétences. L’entreprise en tire des bénéfices considérables.

    Vous avez des contraintes spécifiques ? Les formateurs TopSolid se déplacent : un consultant dédié se rend directement dans votre entreprise pendant toute la durée nécessaire au déploiement et au paramétrage de votre solution, et s’assure par la même occasion de former efficacement vos équipes.

     

    Des conseillers experts et disponibles par téléphone pour toute question

    Titulaire d’une licence pour un logiciel CAO/FAO, vous bénéficiez via la hotline TOPSOLID d’un support client illimité pendant une période minimum de 6 mois. Vous bénéficiez ainsi d’une mise en relation directe et prioritaire avec des professionnels basés en France : grâce à un service client compétent et réactif, apte à suivre votre dossier de manière personnalisée, vous êtes accompagné dans les premiers temps de la mise en place de votre solution CFAO. Cette forme d’accompagnement téléphonique est rassurante : les équipes utilisatrices des outils TopSolid savent qu’elles peuvent se reposer sur des experts en cas de question, de doute ou de difficulté quels qu’ils soient.

     La mise en œuvre de votre projet se fait dans les meilleures conditions, rapidement et efficacement.

     A noter : la hotline est l’occasion pour TOPSOLID de recenser les problématiques récurrentes de ses clients. Les produits TopSolid peuvent ainsi être régulièrement mis à jour et améliorés eu égard aux exigences et aux besoins des utilisateurs formulés lors de leur conversation avec le service client. Forte de sa proximité avec le client, TOPSOLID est en mesure de proposer des solutions toujours plus performantes, toujours mieux adaptées.

    Une maintenance sur toute la durée de votre licence CFAO pour une proximité à long terme

    Vous avez la possibilité d’opter pour un contrat de maintenance spécifique. Votre accès à un support client dédié est illimité pendant toute la durée de votre contrat de licence. Ce contrat vous donne également accès à  chaque nouvelle version du logiciel garantissant ainsi la pérennité de votre investissement.

     En parallèle, TOPSOLID vous offre un accès aux nouvelles formations indispensables dans le cadre de l’évolution des logiciels CFAO et ERP TopSolid. Chaque année, faites profiter vos utilisateurs d’une formation certifiante.

     TOPSOLID est le seul acteur du marché à proposer une solution intégrée de modélisation (CAO), de fabrication (FAO) et de gestion (ERP) via ses produits TopSolid. Au-delà d’une expertise métier approfondie, TOPSOLID développe au quotidien sa relation de proximité avec le client. Cet atout est indispensable à l’évolution des logiciels CFAO conformément aux besoins des utilisateurs. En accompagnant ses clients sur le terrain et en offrant un service de conseil personnalisé dans toutes les phases de la mise en œuvre de leur logiciel CAO/FAO/ERP, TOPSOLID se distingue. C’est pourquoi des entreprises toutes envergures confondues lui font confiance et lui confient leurs projets depuis plus d’un quart de siècle. De la PME au grand groupe, chaque entreprise a beaucoup à gagner à mettre en place en interne des outils innovants. TOPSOLID vous permet d’y accéder. N’hésitez pas à découvrir un aperçu des clients qui nous font confiance.

    La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid
    Quels sont les avantages d’une solution intégrée CAO/FAO/ERP ?

    Quels sont les avantages d’une solution intégrée CAO/FAO/ERP ?

    13 Fév 2019 | CAO, ERP, FAO, Usinage

    Quel que soit le secteur d’activité professionnel, l’utilisation de logiciels pour automatiser les tâches est à ce jour incontournable pour rester dans la course. De nombreuses entreprises sont encore aujourd’hui dotées de solutions informatiques variées et éparses, chaque outil répondant à un besoin distinct. Ce manque d’interopérabilité va à l’encontre d’une transition numérique réussie, et limite le potentiel de développement de l’entreprise. C’est pourquoi Missler Software, expert en édition de logiciels CFAO et ERP depuis plus de 30 ans, propose une solution entièrement intégrée de modélisation (CAO), fabrication (FAO) et gestion de production (ERP). Fluidité des échanges d’informations, sécurisation des données, gain de temps, amélioration des process et gain de production : découvrez en détail les avantages d’une solution intégrée CAO/FAO/ERP.

    1. Centralisez et sauvegardez les données de l’entreprise au sein d’un système d’information unique

     En utilisant une solution intégrée CFAO/ERP, l’entreprise s’offre un espace de stockage unique. Méthodes, savoir-faire, paramètres de conception, résultats… toutes les informations sont regroupées au sein du même système : un avantage organisationnel précieux au service de l’entreprise.

     Au-delà de cet atout pratique, l’entreprise a beaucoup à gagner en préservation de ses actifs incorporels et son savoir-faire sur le long terme. La centralisation des données offre en effet les meilleures chances de pérennité de l’expertise et des process métier. En limitant l’intervention humaine indispensable au maniement et à la saisie de flux d’informations sur des outils CAO, FAO et ERP épars, l’entreprise annihile les risques de fuites, d’erreurs ou de pertes des données. Les avantages concurrentiels sont ainsi sauvegardés intacts, et sur le long terme.

     

    2. Allégez le poste budgétaire consacré aux investissements en licences logicielles en se fournissant auprès d’un seul éditeur

     Contrairement aux idées reçues, la solution intégrée n’est pas plus chère qu’un logiciel CAO, un logiciel FAO et un ERP distincts. Au contraire : opter pour un seul outil CAO/FAO/ERP offre un avantage économique non négligeable. Un seul fournisseur pour une prise en compte globale de vos besoins avec une solution unique et un service de mise en place d’autant plus facile et rapide qu’il vous connait bien : le coût global est considérablement réduit. Dans ces conditions, le rapport coût/avantages est largement en faveur de l’entreprise cliente.

     

    3. Gagnez du temps sur la saisie de données

     L’automatisation des tâches permise par les solutions logicielles offre un gain de temps considérable – c’est d’ailleurs son enjeu majeur. Pourtant une tâche chronophage et rébarbative subsiste lorsque le manque d’interopérabilité des différents logiciels de l’entreprise fait obstacle à l’échange automatique des informations : la saisie de données. La solution CFAO/ERP intégrée répond à cette problématique : lorsqu’un utilisateur saisit une donnée dans le logiciel centralisé, la donnée est enregistrée et utilisable par tous les autres utilisateurs, à tout moment. Plus besoin de ressaisir les données : les utilisateurs gagnent du temps qu’ils peuvent consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée pour l’entreprise.

     

    4. Réduisez l’erreur humaine lors de l’échange des données

     La tâche de saisie de données manuelle est répétitive au point que les opérations effectuées par l’humain sont sources de nombreuses erreurs – des erreurs a priori minimes qui peuvent pourtant entraîner des conséquences néfastes importantes tout au long de la chaîne de production. En centralisant les informations dans un système unique, l’entreprise gagne – outre en temps – en fiabilité : les données ne sont saisies qu’une seule fois, le logiciel en assure automatiquement la circulation.

    5. Privilégiez la conception métier en associant CAO et FAO

     La modélisation est intimement liée à la fabrication, et inversement : l’une ne peut s’affranchir des impératifs de l’autre. En associant CAO et FAO par le biais d’une solution intégrée, tous les intervenants de la chaîne de production disposent de l’intégralité des ressources utiles, en temps réel. Plus besoin d’opérer des allers et retours incessants entre CAO et FAO, plus de risque d’incompatibilité des solutions logicielles : les utilisateurs de l’outil CFAO gagnent du temps.

     

    6. Améliorez la traçabilité des opérations

     En centralisant les données détaillées de ses opérations dans un logiciel CFAO unique, l’entreprise conserve une trace sécurisée de l’ensemble de ses process. Cet avantage est utile en vue d’améliorer constamment sa production, en se basant sur les résultats de ses opérations passées. Illustration : l’entreprise souhaite relancer un projet de fabrication en l’améliorant ; au vu des informations obtenues via l’ERP, elle est en mesure de modifier utilement les données de conception ; le process peut alors être aisément revu depuis la phase de modélisation.

     

    7. Analysez les données de gestion facilement, rapidement et efficacement

     La solution intégrée permet de lier de manière bidirectionnelle CFAO et ERP : les logiciels communiquent utilement et de manière infaillible. Le logiciel de gestion, en accédant à toutes les données de production du logiciel de modélisation et de fabrication, synthétise et présente les informations nécessaires à optimiser la production. En temps réel, l’entreprise a une vision globale de ses chiffres via une interface claire et complète, et peut ainsi prendre toute mesure visant à améliorer ses performances, en vue de se développer.

     

    8. Bénéficiez d’un service client réactif et efficace

     L’utilisation d’une solution intégrée CFAO/ERP réduit le nombre de fournisseurs de l’entreprise. Cet avantage permet de réduire les coûts, mais aussi de bénéficier d’un service client unique. Un seul interlocuteur pour toute question ou difficulté lors de l’utilisation de ses outils logiciels : l’entreprise gagne du temps et simplifie les procédures. Le service client de l’éditeur du logiciel CAO/FAO/ERP jouit d’une compétence transversale experte, la qualité du service s’en ressent.

    La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

    Missler Software est à ce jour le seul éditeur à proposer cette solution intégrée innovante. Indispensables pour gagner du temps, réduire sa marge d’erreur, sécuriser et améliorer ses process, les produits TopSolid permettent de s’offrir un avantage concurrentiel de poids. Découvrez dès à présent le logiciel adapté à votre métier.