Logiciel 3D : quelle solution de CFAO choisir ?

Logiciel 3D : quelle solution de CFAO choisir ?

26 Sep 2023 | Bois, CFAO, CFAO, Bois

Tous les secteurs d’activité bénéficient de la révolution de la modélisation 3D. Cinéma, commerce de détail, industries de fabrication… Tous ont été fortement impactés, transformés, dans leur manière de concevoir, visualiser, et fabriquer leurs produits. Depuis les premiers pas timides au XIXe siècle jusqu’à l’essor fulgurant des technologies actuelles, cet article explore en profondeur les enjeux, les avantages et les choix cruciaux dans l’univers des logiciels de Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO) en 3D. De l’émergence de solutions polyvalentes à la simplification des processus d’agencement dans l’industrie du bois, en passant par les avantages de la 3D pour la tôlerie et bien plus encore, cette enquête nous guide à travers les méandres de la modélisation tridimensionnelle et de son impact sur la manière dont nous concevons et créons le monde qui nous entoure.

Logiciel 3D : panorama et enjeux

L’histoire des technologies 3D remonte au XIXe siècle. En 1898, le premier brevet relatif à la 3D est déposé. À cette époque, les prémices de la modélisation 3D étaient intimement liées au monde du cinéma et à ce qu’il deviendra durant le XXe siècle. Mais c’est réellement au cours des dernières décennies que la modélisation 3D a véritablement pris de l’importance pour les entreprises modernes.

Cette évolution est bien sûr particulièrement marquée dans le domaine du cinéma des années 1990. La 3D a ensuite commencé à se répandre dans divers secteurs industriels. Reconnue pour son rendu visuel plus réaliste, cette technologie permet aux entreprises de présenter leurs produits de manière engageante et authentique.

L’essor de la modélisation 3D s’est poursuivi grâce à des avancées significatives dans les processeurs informatiques et les logiciels conviviaux. Ces progrès ont permis de créer des représentations 3D plus détaillées et réalistes des produits et, également, des processus industriels. Les logiciels de CFAO sont rapidement devenus des outils incontournables dans le domaine industriel, offrant aux entreprises la possibilité d’améliorer leurs processus de conception.

Logiciel 3D : Quel intérêt ?

L’adoption de logiciels de modélisation 3D présente plusieurs avantages clés. En plus de fournir des représentations visuelles précises, ces logiciels permettent de détecter et de corriger les défauts de conception avant la production. Cette approche préventive contribue à réduire les coûts de fabrication et les retards liés à la résolution de problèmes post-production. De plus, l’utilisation de logiciels de CFAO accélère le processus de conception en permettant une visualisation réaliste dès les premières étapes. Cette méthode efficace permet de réduire les défauts de fabrication et d’accélérer la production, offrant ainsi un avantage concurrentiel aux entreprises qui l’adoptent.

Dans de nombreuses industries, l’adoption de la modélisation 3D a transformé la façon dont les produits sont présentés en ligne. Les modèles 3D permettent aux clients de visualiser les produits sous différents angles et de mieux comprendre leur apparence et leurs fonctionnalités. Cette immersion dans l’expérience du produit contribue à réduire l’incertitude des clients et à les aider à prendre des décisions d’achat plus éclairées. En outre, les modèles 3D permettent de réduire les retours de commandes en fournissant une représentation précise du produit, ce qui diminue les écarts entre les attentes du client et la réalité du produit livré.

Logiciels de modélisation 3D : lesquels utiliser ?

Parmi les logiciels de modélisation 3D les plus utilisés, quatre se distinguent particulièrement :

  • TopSolid : TopSolid est un logiciel de modélisation 3D polyvalent qui offre une gamme complète de fonctionnalités pour la conception, la modélisation et la fabrication. TopSolid’Steel, par exemple, est utilisé pour la conception de structures métalliques en 3D, avec des fonctionnalités avancées telles que la modélisation paramétrique et la création de rendus réalistes. TopSolid’Design est un autre produit phare de la gamme TopSolid, qui offre des outils solides et surfaciques pour la modélisation en 3D. TopSolid’Wood, de son côté, est un outil CFAO entièrement adapté aux métiers du bois et de l’agencement.
  • Solidworks : Répandu, Solidworks offre des fonctionnalités de modélisation avancées et une interface conviviale. Il est largement utilisé dans l’industrie pour concevoir des pièces et des assemblages complexes avec précision.
  • Esprit par DP Technology : Spécialisé dans l’usinage, Esprit offre des solutions de CFAO pour optimiser les processus de fabrication. Il est particulièrement adapté pour créer des programmes de commande numérique par ordinateur (CNC) avancés pour l’usinage de pièces complexes.
  • Mastercam : Axé sur l’usinage, Mastercam est apprécié pour ses fonctionnalités de programmation CNC avancées. Il est largement utilisé dans l’industrie de la fabrication pour créer des trajectoires d’outil et des programmes d’usinage précis.

Ces logiciels offrent des fonctionnalités avancées pour la création de modèles 3D complexes et précis, ce qui en fait des outils indispensables pour les professionnels de la conception et de la fabrication.

Logiciels de conception 3D : panorama des meilleurs outils

Pour la conception 3D, un large éventail d’options s’offre aux professionnels, des débutants aux experts. Parmi les logiciels recommandés, on peut citer TopSolid, Sketchup et Inventor, même si leur complexité varie en fonction du niveau d’expertise. Le choix du logiciel dépendra donc du projet 3D et du niveau de compétence de l’utilisateur. En voici quelques exemples :

  • TopSolid : TopSolid est un logiciel de conception 3D qui offre une gamme complète de fonctionnalités pour la conception 3D. Il s’adapte aux besoins des entreprises de nombreux secteurs d’activité, offrant des outils paramétriques et de modélisation avancés.
  • Sketchup : Sketchup est un logiciel de modélisation 3D polyvalent, adapté aux débutants comme aux utilisateurs plus expérimentés. Il offre une interface conviviale et des outils intuitifs pour créer des modèles en trois dimensions.
  • Inventor : Inventor est un logiciel de conception et de modélisation 3D développé par Autodesk. Il est reconnu pour sa puissance et ses fonctionnalités avancées, ce qui en fait un choix populaire parmi les professionnels de la conception.

Le choix dépendra de vos besoins spécifiques en matière de conception 3D et de votre niveau de compétence. Quel que soit le logiciel que vous choisissez, il existe des options pour vous guider dans le processus de conception et de modélisation en trois dimensions.

Logiciel 3D : les fonctionnalités clés en agencement

Eu égard aux besoins des agenceurs, depuis l’étape de pré-étude jusqu’à celle de la fabrication, le logiciel 3D doit proposer les fonctionnalités suivantes :

  • L’intégration des éléments du cahier des charges : à ce stade, le logiciel doit permettre l’import 3D sous différents formats de fichiers – par exemple : format IFC à la Norme BIM, DXF ou DWG, développés et utilisés par Autodesk, logiciel d’architecture très répandu chez les professionnels.
  • Des commandes de modélisation : le logiciel 3D doit être adapté à l’environnement de l’agencement – par exemple : création de murs, de sols et de plafonds avec intégration d’ouvertures (portes, fenêtres…).
  • Des commandes conception : le logiciel doit intégrer les fonctionnalités capables de concevoir le mobilier en 3D – par exemple : définition des panneaux et des opérations de rainure, de feuillure, de profilage, d’assemblage…
  • L’intégration de la technologie des fabricants : le logiciel propose à cet effet des bibliothèques de composants 3D paramétrés.
  • La personnalisation des procédés de fabrication en 3D : les procédés en effet doivent pouvoir être personnalisés pour une adaptation fine à l’outil de production.
  • La visualisation 3D : pour une prise de décision pertinente et une communication performante, le logiciel doit offrir une visualisation précise et ergonomique de l’ensemble des détails de conception.
  • L’organisation du projet par zone de travail : les zones sont délimitées par des volumes 3D, pour simplifier leur conception et leur modification et surtout pour permettre le travail collaboratif sur les grands projets.
  • La prise en compte des technologies d’usinage : à partir d’une définition 3D du projet, le logiciel doit pouvoir s’adapter aux différentes technologies d’usinage pour pouvoir automatiser la fabrication.

 

Logiciel 3D et CFAO intégrée : quels avantages ?

Les avantages de la 3D sont nombreux pour une solution CFAO intégrée. Voici 6 apports majeurs.

1. Plus d’ergonomie, à toutes les étapes du projet d’agencement

Dès le stade de la pré-étude du projet, la 3D permet de définir précisément les volumes dans leur environnement. Par la suite, la 3D s’avère indispensable au moment de la recherche et du développement de nouveaux procédés de montage de meubles. La 3D est également un apport précieux pour la mise au point de programmes d’usinage de pièces complexes sur une commande numérique 5 axes. A toutes les étapes du projet d’agencement, la 3D, maîtrisée avec la bonne technologie, facilite le travail et permet ainsi de gagner en performance.

2. Un outil de communication efficace au bénéfice de tous les intervenants au projet

Dans le cadre de la gestion globale du projet d’agencement, les fonctionnalités 3D de la solution CFAO intégrée deviennent un atout majeur pour communiquer à tous les niveaux.

  • Pour les aspects techniques du projet : la maquette numérique 3D sert de support pour animer les réunions produit avec les différents intervenants au projet. La solution CFAO intégrée, dans ce contexte, aide à la prise de décisions. La visualisation précise de l’agencement permet en effet de faire les bons choix techniques, en meilleure connaissance de cause.
  • D’un point de vue commercial : en générant des visuels 3D, la solution CFAO intégrée permet au client de profiter d’un rendu parfaitement réaliste. L’agenceur échange ainsi plus facilement avec son client, et le projet avance d’autant plus rapidement.

3. L’élimination du risque d’erreur

Visualiser en 3D comment s’imbriquent les pièces les unes dans les autres lors de l’étude d’un assemblage complexe, animer un assemblage articulé dans un espace donné, analyser les collisions en statique ou en dynamique… autant de fonctionnalités 3D indispensables pour parvenir à une conception sans défaut de montage, sans avoir à réaliser préalablement un prototype.

En réduisant le risque d’erreur à néant, l’agenceur non seulement gagne du temps, mais il s’offre en outre un gage de fiabilité de nature à conforter sa réputation.

4. Un gain de temps important en préparation grâce à la modélisation 3D

Prévoir pour gagner du temps au cours de la délicate phase de préparation des produits : c’est la promesse d’un logiciel CFAO intégrant la fonctionnalité de modélisation 3D. D’une part, la configuration 3D lors de la conception d’une pièce restitue un rendu réaliste et détaillé de celle-ci, permettant d’en estimer les performances. D’autre part, la simulation de la fabrication sur machine permet d’en visualiser les différentes étapes et d’estimer leur durée.

En combinant l’interopérabilité CAO et FAO et la génération automatique de plans, le logiciel 3D est en mesure d’anticiper les procédés de fabrication dès la phase de conception. Les erreurs étant supprimées et les données sécurisées, l’étape de préparation est plus fiable et plus rapide. L’organisation va ainsi gagner en réactivité pour répondre à la demande, mais aussi en qualité et en productivité !

5. Visualisation réaliste et en temps réel des modifications CFAO avec un modeleur 3D

Pour répondre efficacement à des besoins qui peuvent changer au cours de la conception, la modélisation 3D exige une précision maximale doublée d’une réactivité à toute épreuve. À ce titre le temps réel et l’associativité CAO et FAO constituent les piliers d’un logiciel 3D et CFAO intégrée.  Le modeleur paramétrique 3D permet au bureau d’études de faire évoluer le projet, quels qu’en soient la complexité et le nombre d’éléments à retoucher (dimensions, enlèvement de matière, assemblage des pièces, …). Selon les règles de conception choisies en amont avec le client, la pièce ainsi retravaillée est visualisée et vérifiée automatiquement sans alourdir la charge de travail.  La conception gagne encore en fiabilité et en temps. Les plans, nomenclatures, et programmes d’usinage étant mis à jour en temps réel, les modifications sont transmises de manière fluide à la fabrication pour une adaptation des paramètres machines en atelier.

6. Une documentation d’atelier parfaitement compréhensible par tous

L’atelier reçoit des plans avec vues 3D qui incluent immédiatement les pièces ainsi que les assemblages à réaliser. Vous évitez les aller-retours, vous facilitez la tâche à l’atelier, et vous réduisez encore le risque d’erreur. Une bonne manière de gagner du temps… La CFAO 3D, à cet effet, génère très facilement cette documentation mieux lisible, et propose en plus des outils de visualisation 3D directement dans l’atelier.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

TopSolid’Wood : une solution 3D pour simplifier vos processus CFAO

Les choix technologiques de TopSolid’Wood, solution CFAO intégrée, répondent parfaitement aux besoins des agenceurs grâce à ses fonctionnalités avancées de modélisation 3D. Basé sur le modeleur exact et paramétrique de Parasolid, l’outil TopSolid’Wood est développé sur le principe des fonctionnalités liées aux métiers du bois, et intègre également des interfaces d’import et d’export 3D compatibles avec la plupart des solutions CAO du marché.

Le logiciel 3D TopSolid’Wood permet en outre de répondre efficacement aux exigences élevées des projets actuels, notamment en ce qui concerne la personnalisation, le sur-mesure … et la multitude de modifications qui peuvent y être liées. En effet le nombre d’ajustements requis, quels qu’ils soient, entraîne des conséquences significatives sur la chaîne de valeur :

  • Modification dimensionnelle : une seule dimension change sur un élément, et c’est toute la chaîne conception/fabrication qui doit être retravaillée.
  • Modification fonctionnelle : plus radicale, et encore plus impactante, elle concerne la forme ou la fonction même d’un élément. La configuration et l’agencement des produits dans l’espace de travail doivent alors être complètement revus.
  • Modification esthétique : là, il faut s’attendre à tout, et surtout savoir s’adapter à chaque demande, en termes de couleur, de finitions, de matières, de matériaux …

On imagine aisément que préserver la qualité du projet nécessite un contrôle renforcé, afin d’éviter toute erreur ou perte de données. Seulement dans un tel contexte, la perte de temps et de rentabilité sont aussi avérées.

Pour garantir la performance des processus de CFAO il est essentiel de les simplifier. À ce titre, la solution 3D TopSolid’Wood associe lors de la phase de conception, l’ensemble des documents liés à un projet (nomenclatures de débit, plans de pièces, élévations, notices de montage …), à un seul document référent : le fichier maître. En supprimant le risque d’erreur et le temps nécessaire à la reprise des données le logiciel 3D transforme les contraintes de modification en atout différenciant. L’agenceur réalise une conception plus rapide et plus qualitative.

Que vous utilisiez des fonctions de modélisation 3D, ou que vous importiez de la géométrie 3D, la conception d’un agencement dans TopSolid’Wood permet une exploitation facilitée et infaillible des données techniques de votre projet. L’atelier et les sous-traitants, mais également le client, en bénéficient directement.

L’apport de la CFAO TopSolid dans les projets d’agencement de grande envergure

Un logiciel 3D avec CFAO intégrée pour gérer des projets d’agencement complexes et/ou d’envergure ? Oui, si l’outil permet aux différents métiers impliqués de travailler de manière collaborative et coordonnée. C’est le minimum requis !

TopSolid’Wood intègre non seulement cet impératif et va encore plus loin en proposant aux concepteurs d’horizons divers, l’accès au travail par zone, sur un même projet.

Le concept consiste en la création de différents espaces de travail ergonomiques, avec leurs propres données fonctionnelles, chaque zone étant destinée à l’un des corps de métier intervenant sur le projet. Ces espaces sont déclinés sous la forme d’un arbre de construction selon les spécifications du cahier des charges, ou fichier maître, qui peut être créé d’ailleurs, à partir de fichiers CAO provenant de logiciels externes.

Les agenceurs ont la possibilité de choisir différents niveaux de détail de conception, en fonction de leurs besoins : représentation simplifiée pour un travail global ou plus fine avec l’affichage des détails sur une zone ciblée du projet, comme les assemblages, les moulures, les matériaux utilisés … Chacun d’entre eux effectue l’agencement de sa zone, en s’appuyant sur les données émanant du fichier maître. Cela signifie que toute modification intervenant sur ce fichier référent, génère une mise à jour automatique des zones de travail, permettant ainsi aux agenceurs d’adapter rapidement leur conception. … un véritable confort de travail. Une fois toutes les zones agencées, l’utilisateur supervisant le projet procède à l’assemblage final de tous les fichiers, afin de contrôler la cohérence globale du projet.

Cette souplesse de fonctionnement constitue un moyen efficace pour accélérer et sécuriser la conception des projets de grande envergure. Chaque corps de métier possédant les mêmes informations, au même moment, la communication est plus fluide et la collaboration plus efficace.

Le logiciel 3D TopSolid’Wood avec CFAO intégrée accompagne les projets les plus complexes et haut de gamme : les agenceurs répondent vite et bien aux problématiques multiples et diverses de l’industrie du bois, s’adaptent aux modifications en temps réel, et préservent de fait les performances de la conception, en temps et en qualité.

En optimisant les phases d’étude et de production des conceptions standards ou spécifiques, le logiciel 3D de TopSolid’Wood réduit considérablement le temps de traitement avant le lancement de la fabrication. En définitive, vous équiper d’une solution combinant 3D et CFAO, vous permet de relever les enjeux de rentabilité et de compétitivité de l’industrie du bois.

Logiciels 3D en tôlerie

Dans le secteur de la tôlerie, les contraintes sont fortes. On exige ici une précision et une efficacité exceptionnelles pour répondre aux besoins de conception et de fabrication. Dans ce contexte, TopSolid’Steel se distingue comme une solution de CFAO incontournable.

TopSolid’Steel offre un environnement de conception 3D qui permet de créer, d’organiser et de produire de manière plus efficace. Son environnement de conception assistée par ordinateur illimité, ses composants paramétriques et ses rendus réalistes en font un outil puissant pour la modélisation et la conception. L’approche associative de TopSolid’Steel permet de lier les différentes étapes de conception et de fabrication, facilitant ainsi le processus de création et d’industrialisation.

Le logiciel offre des fonctionnalités avancées pour la modélisation de bâtiments en 3D. Il prend en charge l’importation de divers formats de fichiers, tels que Step, Dxf/Dwg, Rvt (Revit©), Sldsam/Sldprt (Solidworks©), IFC (BIM) et même des imports de nuages de points provenant de scanners 3D et de systèmes de photogrammétrie.

Ainsi, dans un environnement concurrentiel où la précision, l’efficacité et l’innovation sont primordiales, TopSolid’Steel se positionne comme une solution de pointe pour les entreprises du secteur de la tôlerie, les aidant à rester compétitives et à prospérer dans un marché en constante évolution.

Pour conclure…

L’évolution constante des logiciels de modélisation 3D et de CFAO a remodelé les fondements mêmes de la conception et de la fabrication dans de nombreux secteurs. Des prémices modestes du XIXe siècle à l’émergence de puissantes solutions telles que TopSolid, de nouveaux outils ont propulsé l’innovation, la précision et l’efficacité au cœur des processus industriels.

Que ce soit pour la création de modèles complexes, l’optimisation de la production ou la communication immersive avec les clients, la modélisation 3D a transcendé les frontières de la créativité. Elle a aussi amélioré la collaboration, réduisant les erreurs et ouvrant de nouvelles perspectives. Vous souhaitez en savoir plus sur TopSolid’Wood ? Sur TopSolid’Steel ou TopSolid’Design ?

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Gestion de la configuration : bureaux d’études, découvrez comment TopSolid améliore son efficacité et sa précision

Gestion de la configuration : bureaux d’études, découvrez comment TopSolid améliore son efficacité et sa précision

25 Sep 2023 | CAO

Dans l’industrie, configurer un produit c’est un peu comme régler une montre suisse. C’est un processus complexe, indispensable, et qui demande une précision maximale. À l’ère de la personnalisation, où chaque client cherche à avoir un produit qui lui est propre, les entreprises se trouvent face à un défi majeur. Comment répondre à ces demandes croissantes de personnalisation tout en garantissant une production efficace et rentable ? Les enjeux sont clairs : une gestion de la configuration précise et flexible est cruciale pour la satisfaction client, la qualité du produit et la rentabilité. Et c’est ici que TopSolid, avec son module “Configuration des produits”, entre en scène, offrant une solution innovante pour naviguer avec brio dans les eaux tumultueuses de l’industrialisation sur mesure.

Gestion de la configuration : un enjeu de premier plan à l’heure de l’industrialisation sur mesure

L’ère de la personnalisation : des attentes clients aux défis industriels

Plus personne ne veut du « standard ». Aujourd’hui, ce concept n’est plus pertinent. La demande croissante de produits sur mesure est palpable dans presque tous les secteurs industriels. Les clients ne veulent pas simplement un produit ; ils veulent « leur » produit. Ceci a conduit les entreprises, quelle que soit leur taille, à reconnaître les avantages de l’industrialisation sur mesure. Et à l’adopter. Cependant, cette marche forcée vers la personnalisation à tout va a un coût : une complexité accrue de la gestion de la configuration.

L’exemple du secteur automobile : une illustration de la complexité

La multiplicité des configurations disponibles impacte donc tous les secteurs, et le monde automobile en est un exemple frappant. Chaque véhicule, aujourd’hui, doit pouvoir être adapté selon les désirs spécifiques des acheteurs. Cela peut aller de la couleur de la carrosserie aux spécifications techniques internes. Pour répondre à cette demande, les bureaux d’études doivent donc concevoir des modèles flexibles, avec des variantes qui peuvent être simulées en 3D, garantissant que la vision du client peut être réalisée avant même que le véhicule ne soit produit.

Les enjeux de la gestion de la configuration

La gestion de la configuration ne se limite pas à la sélection d’options dans un menu déroulant. Elle englobe la garantie que chaque composant, chaque élément d’un produit, est correctement spécifié, conçu, et finalement fabriqué. Dans un monde où la qualité, la performance et la sécurité sont primordiales, un écart, même minime, dans la gestion de la configuration peut entraîner des conséquences désastreuses. La complexité croissante des produits, couplée à la demande de personnalisation, rend cette tâche encore plus ardue.

TOPSOLID : un allié face à la complexité

Dans ce contexte, les solutions de TOPSOLID se révèlent essentielles. Elles offrent une réponse structurée et précise à la complexité croissante de la gestion de la configuration. Avec TopSolid, les entreprises disposent d’un outil qui leur permet de gérer avec une précision chirurgicale chaque aspect de leurs produits. Cela assure non seulement que les attentes des clients sont satisfaites, mais aussi que la production est optimisée, rentable et sans erreurs.

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

Configuration des produits : découvrez la puissance du module TopSolid

Vision 3D immersive et configurations flexibles

Le module “Configuration des produits” de TopSolid offre bien plus qu’une simple visualisation du produit : il propose une immersion en 3D, permettant de voir chaque détail et chaque variante possible du produit. En quelques clics, les utilisateurs peuvent visualiser le produit reconfiguré en fonction des variantes autorisées. De plus, ce module ajuste automatiquement le prix en fonction de la configuration choisie, une caractéristique essentielle tant pour les transactions B2B avec des partenaires industriels, revendeurs ou clients, que pour les interactions B2C avec le client final.

Intégration fluide avec TopSolid’Design

TopSolid’Design joue un rôle essentiel dans le processus de configuration. Il permet de configurer les pièces tout en récupérant directement les données natives du bureau d’études. Cela signifie que, une fois la configuration terminée, les ingénieurs peuvent facilement reprendre le fichier reconfiguré pour apporter les dernières touches ou finalisations. Ce processus assure que le produit est prêt pour la production, minimisant ainsi les retards et garantissant que le produit final correspond exactement aux spécifications choisies.

Le web-configurateur : faciliter la configuration pour les utilisateurs

L’intérêt grandissant pour les configurateurs en ligne se fait sentir dans de nombreux secteurs industriels. Cependant, comment transformer efficacement vos données CAO 3D en un configurateur web accessible et intuitif ?

  • Méthode 1 : Une option serait de recréer une base de modèles 3D identique pour la version web. Bien que cela puisse sembler une solution viable, elle entraîne un double travail de création, une maintenance doublée en cas de modifications et, malheureusement, un risque accru d’erreurs.
  • Méthode 2 : Une approche plus efficace consiste à utiliser directement les données natives du bureau d’études. Cela évite de reconstruire quoi que ce soit. La maintenance est simplifiée, et les chances d’erreurs sont grandement réduites. TOPSOLID, reconnaissant les avantages évidents de cette méthode, l’a adoptée pour offrir à ses utilisateurs une expérience de configuration en ligne sans faille.

Choisissez la simplicité et la puissance

Dans le domaine compétitif des bureaux d’études, utiliser des outils obsolètes équivaut à naviguer à la voile dans une course de hors-bord. La gestion de la configuration, bien exécutée, propulse l’efficacité, la précision et surtout la satisfaction du client à des niveaux sans précédent. C’est ici que TopSolid’Design montre toute son efficacité. Avec sa capacité à offrir une visualisation 3D immersive des produits et leurs variantes, il transforme la complexité en simplicité. Chaque modification, chaque ajustement se fait en quelques clics, avec des mises à jour de prix en temps réel. Plus besoin de jongler entre différents logiciels : TopSolid récupère directement les données natives du bureau d’études, assurant une transition fluide vers la production. Si vous cherchez à redéfinir et à améliorer radicalement la manière dont votre bureau d’études opère, le moment est venu d’adopter un logiciel TopSolid. Sa capacité à intégrer la configuration, la CAO 3D et la gestion des données produit en une seule solution est inégalée. Vous êtes prêt à essayer TopSolid ? Contactez-nous !

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GMAO : définition et enjeux

GMAO : définition et enjeux

25 Sep 2023 | ERP

Entre un tas de livres empilés en vrac et une bibliothèque organisée, classée par références, où tout est facile à trouver, que préférez-vous ? La logique est la même lorsqu’il s’agit de la Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO). Pour faire simple, la GMAO permet de gérer l’ensemble de vos équipements tout en maximisant la productivité. Apparu dans les années 70, le concept de maintenance a d’abord été grand consommateur de papier, avant de recourir à l’informatique au cours de la décennie suivante, et c’est à partir des années 90 que l’on a vu des solutions de plus en plus sophistiquées, avec l’apparition notamment des tableurs. Aujourd’hui la GMAO utilise le cloud, avec des fonctionnalités complètes et des interfaces utilisateurs beaucoup plus intuitives. Découvrons pourquoi elle est devenue l’alliée incontournable des entreprises industrielles modernes.

GMAO : définition

La GMAO, ou Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur, est une méthode de gestion qui s’appuie sur un progiciel spécifique. Son objectif principal est de gérer efficacement les tâches de maintenance au sein d’une entreprise, d’une collectivité territoriale ou d’une administration.

Si l’une de ses fonctions premières est d’offrir une assistance automatisée à la gestion de la maintenance, la GMAO s’étend bien au-delà. Elle peut en effet être utile dans d’autres secteurs de l’entreprise ou de l’administration, comme la production, l’exploitation des équipements, ou encore les services de gestion financière, notamment en matière de renouvellement de parc.

Les progiciels de GMAO couvrent une large gamme de domaines, tels que la gestion d’équipements (inventaire, caractéristiques, dates d’acquisition), la gestion des différentes maintenances (préventive, corrective) avec la production de documents associés comme les demandes d’intervention ou les ordres de travaux, la gestion des stocks, la gestion du personnel et des plannings, et même la gestion des coûts associés à la main d’œuvre et aux fournitures.

GMAO : les principales fonctionnalités

La GMAO, ou Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur, est bien plus qu’un simple outil de gestion de maintenance. Elle est le cœur battant de la fonction maintenance dans l’industrie, centralisant une multitude d’informations et de processus essentiels pour assurer une maintenance efficace et optimisée. Voici les principales fonctionnalités d’une GMAO moderne et efficiente :

  • Centralisation des informations : la GMAO permet de centraliser toutes les informations relatives aux équipements, qu’il s’agisse de leur catégorisation, localisation, ou fonction.
  • Gestion des ressources : elle offre une vue d’ensemble des ressources de l’entreprise, qu’elles soient matérielles ou humaines, en tenant compte de leur disponibilité et compétence.
  • Inventaire des pièces de rechange : la GMAO assure la gestion de l’inventaire des pièces de rechange, facilitant ainsi le réapprovisionnement en temps voulu.
  • Planification et suivi des travaux de maintenance : que ce soit pour la maintenance corrective, préventive, conditionnelle ou prédictive, la GMAO permet de planifier, exécuter et suivre les travaux de maintenance.
  • Communication entre intervenants : la GMAO facilite la communication entre les différents acteurs impliqués dans la maintenance, assurant ainsi une meilleure coordination.
  • Analyse et indicateurs de performances (KPI) : grâce à des tableaux de bord et des outils d’analyse, la GMAO permet d’évaluer la performance de la maintenance, d’identifier les points d’amélioration et de prendre des décisions éclairées.
  • Liens avec d’autres systèmes : la GMAO peut être couplée à d’autres systèmes, tels que les systèmes de production ou comptables, permettant ainsi un transfert d’information sans erreur et une meilleure coordination entre les différents départements de l’entreprise.
  • Adaptabilité à différents secteurs d’activité : bien que largement utilisée dans l’industrie manufacturière, la GMAO est également pertinente pour d’autres secteurs nécessitant l’utilisation d’équipements lourds et un suivi rigoureux des opérations, tels que l’agroalimentaire, l’aérospatiale et le transport.

GMAO : quels avantages ?

La GMAO offre de nombreux avantages qui contribuent à une meilleure gestion des ressources et des équipements d’une entreprise. En voici quelques-uns :

  • Optimisation des coûts de maintenance : la GMAO permet de suivre en temps réel les coûts associés à la maintenance, ce qui aide les entreprises à identifier les domaines où des économies peuvent être réalisées.
  • Amélioration de la productivité : grâce à la centralisation des informations et à la planification des interventions, les équipes de maintenance peuvent travailler de manière plus efficace et réduire les temps d’arrêt des équipements.
  • Augmentation de la durée de vie des équipements : en assurant un suivi régulier et en anticipant les besoins de maintenance, il est possible de prolonger la durée de vie des machines et des installations.
  • Réduction des risques : la GMAO permet de mieux anticiper les pannes potentielles et d’intervenir avant qu’elles ne surviennent, réduisant ainsi les risques associés à des défaillances matérielles.
  • Meilleure gestion des stocks : la GMAO offre une vision claire des pièces détachées en stock, évitant ainsi les ruptures et les surstocks.
  • Facilité d’utilisation et d’accès : les solutions modernes de GMAO sont souvent accessibles via des interfaces intuitives et peuvent être consultées à distance, offrant ainsi une grande flexibilité aux équipes de maintenance.
  • Amélioration de la communication interne : la centralisation des informations facilite la communication entre les différents services de l’entreprise, permettant une meilleure coordination des interventions.
  • Suivi en temps réel : la GMAO offre la possibilité de suivre en temps réel l’état des équipements, les interventions en cours et les tâches à venir, offrant ainsi une vision globale de la situation.
  • Historique des interventions : la conservation des données relatives aux interventions passées permet d’analyser les tendances, d’identifier les problèmes récurrents et d’apporter des améliorations continues.
  • Conformité réglementaire : la GMAO aide les entreprises à se conformer aux normes et réglementations en vigueur en matière de maintenance, en assurant un suivi rigoureux des interventions et des contrôles.

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

GMAO ou ERP ?

Dans un environnement économique exigeant et hautement compétitif, les actifs physiques des entreprises, tels que les équipements, les machines, les flottes et les bâtiments, sont devenus des enjeux stratégiques majeurs. Un simple dysfonctionnement peut entraîner des pertes financières importantes, perturber la production ou causer des retards de livraison. Face à ces enjeux, les entreprises ont le choix entre deux outils principaux pour gérer leur maintenance : l’ERP et la GMAO.

La Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)

Initialement apparue dans les années 80, la GMAO était perçue comme une simple base d’informations listant les équipements disponibles et les opérations de maintenance réalisées. Avec le temps, elle a évolué pour couvrir l’ensemble des activités de maintenance des entreprises, englobant les achats, les stocks, le personnel et les interventions préventives. Une GMAO moderne permet notamment de :

  • Décrire les équipements, installations et bâtiments à entretenir.
  • Identifier et planifier les interventions de maintenance pour prévenir les pannes.
  • Gérer les achats, stocks et inventaires de pièces de rechange.
  • Planifier les opérations de maintenance et allouer les ressources en fonction des besoins.
  • Organiser les audits et les mises en conformité.
  • Gérer les tâches via un système de workflow.

Le module maintenance des ERP

Les logiciels ERP (Enterprise Resource Planning) permettent de gérer l’ensemble des actifs de l’entreprise sur une base de données commune. La plupart des ERP du marché intègrent un module de gestion de la maintenance couvrant les fonctions similaires à un logiciel de GMAO. Ce module s’appuie sur d’autres applications de l’ERP pour une meilleure remontée d’information et une évaluation optimisée des coûts. Il contribue à améliorer la disponibilité des équipements, la durée de vie des machines, la répartition des charges de travail de l’équipe de maintenance, le partage de l’information, la sécurité des installations et la maîtrise des coûts de maintenance.

TopSolid’Erp : une solution complète qui intègre un module GMAO

TopSolid’Erp se distingue comme étant la solution ERP la plus aboutie en matière de gestion de production, de management de la qualité et de gestion de la traçabilité. Que ce soit pour les ventes, les achats, les stocks ou la production, TopSolid’Erp garantit une traçabilité complète des produits et des processus. Son module GMAO est un atout majeur pour le suivi de l’état des équipements, assurant ainsi une production optimisée. Les déclarations de maintenances correctives et la planification des maintenances préventives sont essentielles pour maximiser la productivité. Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous !

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Logiciel ERP : comment bien le choisir et quels enjeux pour l’industrie ?

Logiciel ERP : comment bien le choisir et quels enjeux pour l’industrie ?

21 Sep 2023 | ERP

Pour une entreprise industrielle, harmoniser les opérations quotidiennes s’apparente à jouer une partition complexe. Chaque section de l’orchestre, comme chaque département de l’entreprise, doit être en parfaite synchronisation avec les autres pour que la mélodie globale – le succès de l’entreprise – soit harmonieuse.

Et le chef de l’orchestre est souvent incarné par le logiciel chargé de gérer les ressources de l’entreprise (Enterprise Resource Planning ou ERP). Un ERP mal choisi peut créer de la confusion et nuire à la performance globale de l’entreprise. Et inversement.

Qu’est-ce qu’un ERP au juste ? Pourquoi une entreprise industrielle peut en avoir besoin et comment sélectionner le bon système pour vos besoins spécifiques ? On vous dit tout !

Qu’est-ce qu’un logiciel ERP ?

Définition logiciel ERP et principe de base

Un logiciel ERP (Enterprise Resource Planning) est une suite de programmes intégrés conçus pour gérer de manière centralisée et harmonisée toutes les facettes d’une entreprise. Ressources humaines, production, gestion des stocks, mais aussi ventes, finances et relation client, l’ERP permet de fluidifier la circulation de l’information et d’optimiser les processus métier. La notion “d’intégration” est capitale à comprendre. Car l’une des forces majeures d’un ERP, c’est de pouvoir faire communiquer des modules qui a priori n’ont rien à voir entre eux.

Sans ERP, votre entreprise est contrainte d’utiliser des systèmes séparés pour gérer ses différents départements. Comptabilité sur un logiciel, ventes sur un autre, production sur un troisième… Un tel système engendre des problèmes de communication, des erreurs dues à la double saisie des données, des pertes de temps, et un manque de visibilité globale.

Avec un ERP, vous n’avez plus qu’un seul système, qui harmonise tous les systèmes précédemment évoqués. Et bien d’autres. L’ERP offre en effet une visibilité d’ensemble, en temps réel.

Le rôle de l’ERP dans le secteur industriel : intégration de tous les processus métier

Dans le secteur industriel, l’ERP joue un rôle clé en facilitant la gestion des processus de production complexes. Il permet non seulement de suivre les coûts de production en temps réel, de gérer les stocks et de planifier la production, mais aussi d’intégrer ces processus avec les autres fonctions de l’entreprise, comme les ventes et la finance.

Imaginez que vous soyez un fabricant d’équipements industriels. Sans ERP, chaque commande de client déclenche une cascade de communications manuelles entre les ventes, la production et la logistique, ralentissant le processus et créant des marges d’erreur. Avec l’implémentation d’un ERP, les commandes des clients sont automatiquement transmises de la vente à la production et à la logistique, réduisant le temps de cycle et minimisant les erreurs. De plus, l’ERP permet à l’entreprise de suivre en temps réel les coûts de production, la disponibilité des stocks et l’état des commandes, améliorant ainsi l’efficacité et la transparence de l’ensemble de l’entreprise.

La communication entre les différents modules d’un ERP est sans limite. Autre exemple : faire communiquer entre eux la vente, la production et la logistique permet de traiter de manière beaucoup plus fluide les commandes clients, avec des délais de livraisons raccourcis.

Les impacts de ce type de gestion se font sentir jusque dans la satisfaction des clients et donc la réputation de l’entreprise.

Comme si notre chef d’orchestre – l’ERP – était capable de s’assurer que chaque musicien – chaque département – joue en harmonie avec les autres, créant ainsi une « symphonie » d’efficacité et de productivité.

Quel est le meilleur logiciel ERP ?

SAP, Oracle, NetSuite, Sage… Il existe de nombreux logiciels ERP sur le marché, mais difficile d’en désigner un comme le meilleur tant la réponse à cette question dépend des besoins spécifiques de chaque entreprise. En revanche, voici une liste de 10 critères à prendre en compte pour guider votre choix en tant qu’entreprise industrielle.

  1. Adaptabilité au secteur industriel : L’ERP doit être conçu ou adaptable pour répondre aux spécificités du secteur industriel, comme la gestion de la production, la planification des ressources, le contrôle qualité, etc.
  2. Évolutivité : L’ERP devrait pouvoir s’adapter à la croissance de l’entreprise, tant en termes de nombre d’utilisateurs que de volume de données à traiter.
  3. Intégration avec les systèmes existants : L’ERP doit pouvoir s’intégrer de manière transparente avec les autres systèmes d’information déjà utilisés par l’entreprise, comme les systèmes de gestion des relations clients (CRM) ou les outils de Business Intelligence.
  4. Facilité d’utilisation : L’interface utilisateur doit être intuitive et facile à utiliser pour tous les employés, quel que soit leur niveau de compétence technique. Une formation doit également être disponible pour assurer une adoption rapide.
  5. Support et maintenance : Le fournisseur de l’ERP doit offrir un support technique réactif et une maintenance régulière pour garantir le bon fonctionnement du système.
  6. Personnalisation : L’ERP doit permettre des personnalisations pour répondre aux besoins spécifiques de l’entreprise, qu’il s’agisse de workflows personnalisés, de champs de données supplémentaires, etc.
  7. Sécurité : Compte tenu de la sensibilité des données qu’il manipule, l’ERP doit offrir des garanties solides en matière de sécurité, notamment en ce qui concerne la protection des données, le cryptage, les contrôles d’accès, etc.
  8. Rapports et analyse : L’ERP doit proposer des outils d’analyse et de rapport efficaces pour aider les décideurs de l’entreprise à prendre des décisions éclairées.
  9. Coût : Bien entendu, le coût de l’ERP est un critère important. Cela inclut non seulement le coût initial d’achat du logiciel, mais aussi les coûts de mise en œuvre, de formation, de maintenance et de mise à niveau.
  10. Fiabilité du fournisseur : Enfin, il est crucial de choisir un fournisseur d’ERP fiable et réputé, qui a démontré son engagement envers la satisfaction des clients et l’innovation continue.

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

Le logiciel TopSolid’Erp : une solution adaptée à l’industrie

TopSolid’Erp, c’est un système tout-en-un qui optimise vos processus de production. Il facilite la communication entre vos départements pour une prise de décision rapide et pertinente.

Avec TopSolid’Erp, vous pouvez planifier votre production de manière efficace et conforme à vos objectifs commerciaux. La conception, la fabrication, l’approvisionnement, la gestion des stocks, tout est géré efficacement.

Il simplifie aussi la maintenance de vos équipements pour minimiser les interruptions et prolonger leur durée de vie. Grâce à son système de Gestion Électronique de Documents, il favorise l’accès à l’information et la collaboration.

L’échange de données avec vos fournisseurs et clients est quant à lui fluidifié pour automatiser vos transactions et réduire les erreurs.

Enfin, la gestion des achats et des stocks est simplifiée pour un contrôle optimal et une réduction des coûts. Vous souhaitez en savoir plus ? Demandez une démo !

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Comment la conception collaborative et l’ingénierie digitale révolutionnent-elles le travail du bureau d’études ?

Comment la conception collaborative et l’ingénierie digitale révolutionnent-elles le travail du bureau d’études ?

31 Juil 2023 | CAO

Imaginez un orchestre symphonique composé d’ingénieurs, de techniciens CAO, d’architectes, de dessinateurs industriels… Depuis quelques années, la Conception Assistée par Ordinateur (CAO) collaborative et l’ingénierie logicielle ont connu des évolutions significatives, de nouveaux instruments ont été créés, plus modernes, offrant de nouvelles possibilités et de nouvelles dynamiques d’ensemble. De même qu’un orchestre va s’harmoniser pour jouer une musique captivante, le bureau d’étude tire parti de ces différentes technologies numériques pour produire des projets d’excellence.

Qu’est-ce que la CAO collaborative ?

La CAO collaborative utilise des logiciels de CAO dans un environnement de travail partagé et synchronisé. Ces outils permettent à plusieurs experts de travailler simultanément sur un même projet, qu’ils soient sur site ou à distance. Ce type de collaboration est essentiel pour la gestion efficace des projets de CAO, en particulier dans les industries complexes telles que l’automobile, l’aéronautique, et le génie civil, parmi d’autres.

Dans un environnement de CAO collaborative, les participants peuvent coordonner leurs efforts, partager des informations en temps réel, et apporter des modifications qui sont instantanément visibles par tous les autres participants. Cela facilite non seulement la communication et la coordination entre les différents acteurs du projet, mais aussi la gestion des conflits et des interférences.

Des fonctionnalités telles que la gestion des droits d’accès personnalisables et l’extraction des données électroniques via un Product Data Management (PDM) sont des aspects importants de la CAO collaborative. Ces fonctionnalités permettent de minimiser les erreurs de manipulation et d’améliorer la gestion documentaire, contribuant ainsi à une meilleure conduite du projet de CAO.

De plus, la CAO collaborative favorise la créativité et l’innovation en simplifiant les échanges entre les différentes expertises et en accélérant le processus d’innovation. Grâce à la gestion intégrée des données et des versions, les participants peuvent accéder facilement aux informations depuis différents supports, ce qui aide à mettre rapidement sur le marché des produits innovants et différenciés.

 

Quels sont les enjeux de la CAO collaborative ?

Les enjeux de la CAO collaborative sont nombreux et variés. En voici quelques-uns parmi les principaux…

Interopérabilité des pièces multi-CAO

L’interopérabilité est un défi majeur dans la CAO collaborative. Il s’agit de la capacité des différents systèmes de CAO à échanger et à partager des données de manière transparente. L’interopérabilité permet aux équipes de travailler efficacement ensemble, même si elles utilisent des logiciels de CAO différents.

Exigences strictes en matière de délais de livraison

Dans un contexte où les délais de livraison sont de plus en plus courts, la CAO collaborative permet d’accélérer le processus de conception en facilitant la collaboration et la communication entre les équipes. Cela permet aux entreprises de répondre plus rapidement aux demandes du marché.

Optimisation de la gestion des stocks

La CAO collaborative peut aider à optimiser la gestion des stocks en permettant une meilleure coordination entre les différentes parties prenantes, comme les équipes de conception, de production et de logistique. Cela peut réduire les coûts liés aux stocks excessifs ou insuffisants.

Développement des pratiques collaboratives

La CAO collaborative favorise le développement des pratiques collaboratives au sein des entreprises. Elle permet de mobiliser l’intelligence collective en encourageant l’échange et le partage des connaissances entre les membres des équipes. Cela peut conduire à une meilleure innovation, une résolution plus rapide des problèmes et une prise de décision plus éclairée.

Transformation du travail et de l’organisation

La CAO collaborative entraîne une évolution des modes de travail et de l’organisation au sein des entreprises. Elle favorise la collaboration transversale, la communication ouverte et la flexibilité dans l’exécution des tâches. Cela peut améliorer l’efficacité et l’agilité des équipes, tout en favorisant un meilleur équilibre entre vie professionnelle et vie personnelle.

 

En quoi peut-on dire que la CAO collaborative révolutionne le travail des bureaux d’études ?

Avant l’arrivée de l’ingénierie digitale et de la CAO collaborative, les bureaux d’études étaient confrontés à des défis insurmontables et à de nombreuses limitations. L’arrivée de technologies révolutionnaires ont profondément amélioré leur travail sur de nombreux points.

1. Collaboration en temps réel

Avant : les équipes d’ingénieurs devaient la plupart du temps travailler de manière séquentielle, en s’appuyant sur des échanges de documents physiques ou de fichiers par courrier électronique. Cela entraînait des retards importants dans la collaboration et les équipes ne pouvaient pas travailler simultanément sur un même modèle.

Après : avec l’ingénierie digitale et la CAO collaborative, les membres de l’équipe peuvent travailler en temps réel sur un modèle de conception commun. Les modifications sont visibles instantanément par tous les membres de l’équipe, ce qui permet une collaboration fluide, réactive et efficace, quel que soit l’endroit où ils se trouvent.

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

2. Intégration des disciplines

Avant : les différentes disciplines au sein d’un bureau d’études travaillaient souvent de manière isolée, avec peu de communication entre elles. Cela pouvait entraîner des erreurs, des incohérences et une perte d’opportunités d’innovation.

Après : l’ingénierie digitale facilite l’intégration des disciplines grâce à l’utilisation de plateformes de CAO collaboratives. Les différentes équipes peuvent partager leurs connaissances et collaborer dès le stade de la conception. Les concepteurs, les ingénieurs, les spécialistes des matériaux, etc., peuvent travailler ensemble sur un modèle commun, en apportant leurs expertises respectives et en favorisant une approche holistique du projet.

3. Visualisation et simulation avancées

Avant : la visualisation des modèles de conception était limitée à des dessins en 2D ou à des prototypes physiques. Les tests et simulations étaient coûteux et nécessitaient fréquemment la construction de prototypes physiques.

Après : avec la CAO collaborative, les modèles de conception peuvent être visualisés en 3D, offrant une meilleure compréhension des caractéristiques du produit. De plus, les simulations virtuelles permettent de tester les performances du produit dans des conditions variées avant même sa fabrication physique. Cela réduit les coûts et les délais associés aux prototypes physiques, tout en améliorant la qualité et les performances du produit final.

4. Optimisation des processus de conception

Avant : les processus de conception étaient manuels et répétitifs, ce qui laissait place à des erreurs humaines et limitait la productivité des équipes.

Après : l’ingénierie digitale offre des outils avancés de CAO collaborative qui automatisent certaines tâches répétitives. Les bibliothèques de composants standardisés, la conception paramétrique et les analyses automatisées permettent de créer des modèles plus rapidement et avec une meilleure précision. Cela libère du temps pour les ingénieurs, qui peuvent se concentrer davantage sur la créativité et l’innovation, tout en réduisant les erreurs humaines.

5. Gestion de données et traçabilité

Avant : la gestion des données de conception était souvent complexe et sujette à des problèmes de versioning. Les fichiers étaient stockés localement et le partage de données était laborieux.

Après : la CAO collaborative centralise la gestion des données de conception, offrant un stockage sécurisé et une accessibilité facilitée. Les équipes peuvent partager et accéder aux fichiers en temps réel, avec une traçabilité complète des modifications apportées aux modèles de conception. Cela facilite la recherche et la récupération des données, et assure une meilleure gestion des versions, contribuant à une collaboration plus fluide et à une prise de décision éclairée.

 

Les technologies de demain : la révolution continue !

Demain, de nouvelles technologies viendront compléter la panoplie déjà impressionnante des bureaux d’études. Certaines avancées sont déjà bien entamées, d’autres doivent encore développer leur potentiel…

Parmi ces avancées, citons en premier la réalité virtuelle et réalité augmentée. Elles sont déjà utilisées, en particulier avec TopSolid, et le seront de plus en plus.

On devrait ensuite voir arriver de plus en plus d’intelligence artificielle et d’apprentissages automatiques, qui pourront proposer des améliorations de conception basées sur des modèles de succès antérieurs.

Avec l’internet des objets (IoT) on pourra connecter des objets physiques à des systèmes numériques, créant ainsi des systèmes cyber-physiques.

L’impression 3D continuera à évoluer et à s’améliorer, permettant de produire des pièces plus complexes, avec des matériaux plus diversifiés et des propriétés améliorées.

Enfin, les plateformes de collaboration intégrées. Elles permettront aux futurs systèmes de CAO collaborative d’intégrer des fonctionnalités avancées de chat en temps réel, de gestion des tâches, de suivi des délais et de visualisation des données.

 

Solution modulaire ouverte et flexible, la CAO TopSolid’Design tient compte de tous ces enjeux pour favoriser le travail collaboratif des bureaux d’étude, à chaque étape de la conception. Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous !

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