Qu’est-ce qu’une solution CAO/FAO/ERP/PDM « intégrée » et comment contribue-t-elle à augmenter la productivité de votre entreprise ?

Qu’est-ce qu’une solution CAO/FAO/ERP/PDM « intégrée » et comment contribue-t-elle à augmenter la productivité de votre entreprise ?

 

La productivité d’une entreprise est étroitement liée au système d’informations qu’elle utilise, c’est-à-dire son ERP. Pour une entreprise qui utilise également un logiciel CFAO, pouvoir faire communiquer ces deux logiciels est essentiel pour garantir des process fluides et une performance optimale. Or, connecter un ERP à un logiciel de CFAO est coûteux et complexe, quand ce n’est pas tout simplement impossible. C’est pourquoi il est plus que recommandé d’opter pour une solution CAO/FAO/ERP intégrée. De quoi s’agit-il ? En quoi une solution intégrée peut-elle permettre d’augmenter la productivité de votre entreprise ? Réponses.

Solution intégrée CAO/FAO/ERP/PDM : qu’est-ce que c’est ?

L’intérêt d’associer CAO et FAO n’est plus à démontrer : la modélisation et la fabrication sont intimement liées et il est primordial que les différents intervenants de la chaîne de production aient accès en temps réel à l’ensemble des ressources utiles. Une solution de CFAO permet ainsi d’éviter les allers-retours entre CAO et FAO, et fait gagner un temps précieux.

Du côté de l’ERP, son efficience dépend de sa capacité à prendre en compte les spécificités de votre métier. Gestion des achats et des ventes, gestion des stocks, gestion comptable… Le rôle d’un ERP consiste à gérer l’ensemble des processus de votre entreprise depuis un seul outil : la verticalisation est donc essentielle pour être pertinent. Ainsi, si vous utilisez en prime une solution CFAO, vous avez besoin que votre ERP intègre les données CFAO dans les flux de gestion, pour un fonctionnement optimal.

C’est pourquoi il est plus que recommandé d’opter pour une solution intégrée CFAO/ERP, afin de mutualiser en un seul et même lieu l’ensemble des informations techniques et commerciales de l’entreprise.

 

PDM : un gain de temps essentiel

Le rôle du PDM consiste à extraire et gérer les informations électroniques concernant un produit, afin de les rendre disponibles à d’autres processus métiers. De la définition à la création, en passant par la diffusion et l’utilisation, le PDM recouvre toutes les informations liées au produit. En CFAO, le PDM joue un rôle crucial, car les activités de CFAO nécessitent d’utiliser au quotidien un important volume de données, en évolution constante. Pouvoir s’appuyer sur un système de gestion performant est donc essentiel.

 

Les 4 avantages d’une solution intégrée

 

1.      Un système d’informations unique

En optant pour une solution intégrée, vous avez la possibilité de centraliser et de sauvegarder l’ensemble des données de l’entreprise au sein d’un système d’informations unique. Une solution intégrée CFAO/ERP/PDM permet ainsi de préserver le savoir-faire de l’entreprise, en pérennisant l’expertise métier, grâce au regroupement des différentes méthodes et paramètres de conception en une seule base de données. De cette façon, exit le risque de fuite, d’erreurs ou de perte de données : l’intervention humaine est limitée et vos avantages concurrentiels préservés.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

 

2. Saisie et échange de données : gain de productivité

En automatisant un grand nombre de tâches, une solution intégrée vous fait gagner un temps précieux. Grâce à la solution CFAO/ERP/PDM intégrée, lorsqu’un utilisateur saisit une donnée, elle est directement enregistrée et accessible pour tous les autres utilisateurs dans le logiciel centralisé, il n’y a donc pas besoin de ressaisir des données. Le risque d’erreurs lié à la saisie manuelle est donc limité, puisqu’il n’est nécessaire de les saisir qu’une seule fois et que le logiciel s’occupe ensuite de les faire circuler automatiquement. A la clé : gain de temps et de productivité !

 

3. Une traçabilité des opérations optimisée et une analyse des données simplifiée

Le fait de centraliser toutes ses données dans un logiciel unique permet de garder une trace sécurisée de chacun de ses process. Ainsi, il devient possible d’améliorer en permanence sa production, en s’appuyant sur les résultats des opérations précédentes.

En liant de façon bidirectionnelle ERP, PDM et CFAO, la solution intégrée offre par ailleurs une visibilité à 360° sur les données, ce qui facilite grandement les process d’analyse.

 

4. Licences logicielles : un coût réduit

En rationnalisant le nombre de fournisseurs de solutions logicielles, vous avez la possibilité de réaliser des économies substantielles. En effet, une solution intégrée ne revient pas plus cher que d’investir séparément dans un logiciel CAO, un logiciel FAO, un ERP et un PDM, bien au contraire ! Par ailleurs, en faisant confiance à un seul et unique fournisseur, vous avez la certitude qu’il connaisse bien vos besoins et soit en mesure de fournir une mise en place simple et rapide de la solution intégrée. En cas de problème, vous bénéficiez également d’un service client unique, réactif et efficace, qui connait parfaitement les process de votre entreprise.

 

Vous l’aurez compris : équiper son entreprise d’une solution intégrée CFAO/ERP/PDM comporte de multiples avantages. En premier lieu, c’est un véritable levier pour votre productivité, dont il serait dommage de se priver ! Découvrez comment la chaîne numérique TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM vous accompagne au quotidien, pour pousser toujours plus loin le niveau de performance ! Parlez-nous de vos besoins.

 

CFAO : la checklist indispensable pour être sûr de faire le bon choix de logiciel !

CFAO : la checklist indispensable pour être sûr de faire le bon choix de logiciel !

Pour gagner en productivité, rien ne vaut un logiciel de CFAO ! En choisissant un logiciel de CFAO performant, les industriels peuvent améliorer leur productivité, tout en répondant à des exigences de qualité élevées. A condition de choisir le bon outil, adapté à leurs besoins, et proposant les meilleures fonctionnalités du marché. Voici la checklist pour identifier le meilleur logiciel de CFAO.

✓ Le logiciel est compatible avec les formats de fichiers de mes clients

Cela paraît évident, mais ça n’en reste pas moins un point à vérifier, car il n’est pas rare que des logiciels de CFAO utilisent des formats propriétaires. Pour correspondre à vos besoins, la solution logicielle TopSolid utilise le noyau de modélisation géométrique exacte Parasolid, bien connu et fréquemment utilisé en CFAO. Ainsi, en choisissant TopSolid, vous pourrez lire et écrire dans tous les formats ouverts du marché, ce qui garantit l’interopérabilité de vos fichiers avec les principaux systèmes utilisés par vos donneurs d’ordres et vos sous-traitants.

✓ J’ai la possibilité de tester le logiciel avant de l’acheter

Hors de question de choisir son logiciel de façon compulsive. Il convient de préparer son projet en identifiant précisément son besoin, à l’aide d’un cahier des charges. De là, une bonne pratique consiste à identifier une pièce type de votre production, si possible complexe pour appréhender au mieux les capacités des logiciels de CFAO à tester. Il faut ensuite effectuer une pré-sélection de 4 ou 5 logiciels de CFAO et demander une démonstration gratuite. La plupart des éditeurs de logiciels sérieux proposent en effet cette option.

✓ J’ai été pleinement satisfait(e) de la démo

La demande de démo doit vous permettre de comparer les différents logiciels retenus et d’évaluer leurs fonctionnalités techniques au regard de votre pièce type et de vos besoins. Le premier élément à prendre en compte est la capacité du logiciel à programmer efficacement la fabrication de la pièce soumise. Le second concerne l’aptitude du logiciel à s’adapter à votre environnement existant. L’interopérabilité est en ce sens clé : le logiciel doit être en mesure de récupérer tout type de fichier de CAO et de se connecter à d’autres logiciels de type ERP et GPAO, de façon fiable et efficace. A l’issue de la démo, aucune zone d’ombre ne doit subsister. Alors n’hésitez pas à mettre à l’épreuve la personne en charge de la démonstration ! Appuyez-vous sur votre cahier des charges pour être certain que le logiciel vous sera utile au quotidien.

✓ Le logiciel fonctionne correctement avec mes machines

Les besoins en CAO et CFAO sont directement liés à l’activité de l’entreprise. Il est important de comprendre qu’un bureau d’études de produits de décoration n’aura pas les mêmes besoins ou objectifs qu’un outilleur, un avionneur ou un fabricant de machines spéciales. Cependant, peu importe qu’une entreprise soit équipée d’un parc MOCN bois, tôle ou mécanique : elle a besoin d’une solution de CFAO adaptée à ses besoins. Il est donc nécessaire de privilégier un logiciel adapté à son activité, qui intègre des fonctions métiers pertinentes.

✓ J’ai la possibilité de personnaliser et d’upgrader le logiciel

A chaque profession son savoir-faire, à chaque société ses processus : le logiciel de CFAO doit pouvoir prendre en compte les procédures spécifiques qui font toute la force d’une entreprise.  Ne vous contentez pas d’une solution standard : optez pour une solution CFAO personnalisable. Ce n’est qu’ainsi que vous pourrez capitaliser sur votre savoir-faire, afin de bénéficier du meilleur potentiel de productivité.  

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

✓ Je me suis renseigné(e) auprès d’utilisateurs du logiciel

La réputation d’une solution est un élément important à prendre en compte. En ce sens, quoi de mieux que des avis de vrais utilisateurs pour vous aider à cerner le potentiel d’un logiciel ? Lisez les avis d’utilisateurs, consultez les cas clients, et essayez de voir quels sont les éléments positifs ou négatifs qui ressortent d’un utilisateur à l’autre, en privilégiant si possible les avis d’utilisateurs d’un secteur analogue au vôtre.

✓ Je dispose des ordinateurs et de l’infrastructure réseau nécessaire

Avant de vous positionner sur un logiciel, pensez à poser toutes les questions techniques nécessaires. Vous devez par exemple vous assurer de la compatibilité matérielle entre le logiciel et vos ordinateurs, en prenant en compte le système d’exploitation requis et le type de carte graphique nécessaire, pour anticiper tout coût supplémentaire. Appuyez-vous en interne sur les spécialistes de la question, pour être sûr de n’oublier aucun aspect.

✓ Je sais de combien de licences j’ai besoin et pour combien de temps

Achat de licence, location… En matière de logiciels CFAO, plusieurs modèles économiques existent. Si le système de location, sous forme d’abonnement, peut paraître de prime abord attractif, il faut cependant s’en méfier. Certes, l’entreprise a la possibilité de payer en plusieurs fois, mais cumulé dans le temps, le prix de l’abonnement est bien souvent supérieur au prix d’achat d’une licence. En outre, en mode Saas, vous n’êtes pas maîtres de vos données, puisque c’est l’éditeur de logiciels qui en a une maîtrise totale. En cas de coupure momentanée du réseau, vous n’aurez pas accès à votre solution CFAO. L’achat de licence permet pour sa part de s’offrir du sur-mesure, en pensant long-terme. En payant en une seule fois le prix du logiciel, l’entreprise en devient propriétaire et garde un parfait contrôle sur ses données. Cette solution nécessite cependant de disposer de compétences de base pour l’installation, la prise en main et les mises à jour du logiciel. C’est pourquoi il convient de choisir un éditeur qui propose un véritable accompagnement et des sessions de formation.

✓ Je connais le coût du logiciel et du contrat de maintenance

Au-delà du coût du logiciel et du contrat de maintenance, il faut s’assurer de ce que comprend la licence en termes d’accompagnement et de support. Conscient que l’implémentation d’un logiciel de CFAO représente un chantier d’envergure, TOPSOLID accompagne les entreprises de la phase préliminaire du projet CAO/FAO, jusqu’à la mise en place et la prise en main du logiciel. Ainsi, chaque offre TopSolid inclut une formation complète pour vos utilisateurs, au sein d’une agence TOPSOLID. Vous avez la possibilité de souscrire à un contrat de maintenance spécifique, qui vous donnera un accès illimité à une assistance technique. En parallèle, vous accédez régulièrement à de nouvelles formations, pour profiter au mieux de l’évolution des logiciels CFAO de TopSolid. En plus d’une expertise métier approfondie, TOPSOLID s’attache ainsi à développer une relation de proximité avec ses clients, pour vous permettre d’aller toujours plus loin, toujours plus vite. Ces valeurs vous parlent ? Contactez-nous !

Logiciel de dessin industriel : quelles fonctionnalités clés et comment le choisir ?

Logiciel de dessin industriel : quelles fonctionnalités clés et comment le choisir ?

 

L’essor de l’industrie 4.0 challenge férocement les professionnels de la conception de pièces ou de machines. Evolution perpétuelle du cahier des charges, intensification de la concurrence, raccourcissement des délais de livraison, tension des flux logistiques et de la gestion des stocks … Autant d’enjeux, qui tous, convergent vers un même graal : le gain de productivité. En CAO, un logiciel de dessin industriel puissant, constitue la meilleure réponse à ces défis, sous condition toutefois, de disposer des fonctionnalités le permettant, et se faire accompagner par un éditeur expert et reconnu. Le point sur ces essentiels.

 

Quelles fonctionnalités essentielles pour un bon logiciel de dessin industriel ?

 

A/ Une interface utilisateur moderne et ergonomique

Une interface utilisateur intuitive et simple à prendre en main, représente un facteur clé de productivité. Veillez à l’accessibilité des commandes d’importation et de sélection de fichiers dans les menus contextuels par exemple. De même vérifiez que les actions de type copier/coller, Draq and Drop, relèvent de conventions modernes. Si cette fonctionnalité peut paraître secondaire, elle conditionne en réalité la diminution de la courbe d’apprentissage des utilisateurs.

Pour une efficacité de travail renforcée dans les meilleurs délais, mieux vaut donc la considérer avec attention !

 

B/ L’Associativité

Autre fonctionnalité incontournable de la CAO 3D, l’associativité consiste en une mise à jour automatique de l’ensemble des éléments liés à une modification, au cours de la conception. Par exemple, une vis déplacée entraîne l’évolution automatique des opérations associées (perçages, trous taraudés, …). Lorsque la longueur d’un châssis est modifiée, le positionnement des composants extérieurs est rejoué. Si la conception évolue lors de la mise en plan, tous les plans d’ensemble et de détail (profilés, coupes …) sont mis à jour.

 

S’en passer relèverait de l’auto-sabordage, c’est pourquoi la solution de dessin industriel TopSolid’Design intègre nativement un moteur de conception associatif et paramétrique. L’application des règles de conception propres au dessinateur, celles plus spécifiques (méthodes de répartitions par exemple), ou les standards du métier, est ainsi simplifiée. Vous modifiez le projet en cours sans risque d’erreur, et vos plans sont toujours à jour. Efficacité et efficience garanties !

 

C/ Méthodes de conception flexibles et puissantes

Pour modéliser et concevoir un assemblage, votre logiciel de dessin industriel doit proposer 3 grandes méthodes de conception :

La conception ascendante ou “Bottom Up” : basique, elle consiste à concevoir des pièces indépendamment les unes des autres, pour ensuite les assembler dans une succession de positionnements, avis aux amateurs de LEGO® !

La conception descendante ou “Top Down” : en partant de la contrainte (épure fonctionnelle 2D ou 3D), les assemblages, puis les pièces nécessaires sont définies.

La conception horizontale ou “In place” : elle permet de concevoir des pièces, dans leur contexte d’assemblage, c’est-à-dire les unes par rapport aux autres.

TopSolid’Design intègre ces 3 méthodes et joue de leur complémentarité. Il s’agit d’arbitrer leur pertinence en fonction du projet (assemblages mécaniques basiques, contraintes entre les pièces), de son évolutivité (modifications nombreuses ou non), de ses règles (assemblages paramétriques ou standards), de la société (fabricant de machines ou sous-traitant travaillant à l’affaire) ou encore du secteur d’activité. En optimisant la méthode de conception, TopSolid vous permet de définir LA stratégie la mieux adaptée, et la plus productive.

 

D/ Des composants intelligents

Votre logiciel de dessin industriel doit permettre de stocker votre savoir-faire et conserver vos règles ou les modifier, même en cours d’étude, afin d’accélérer la conception de votre projet. Exemple : si vous changez l’épaisseur d’un plateau, la longueur des boulons et le repositionnement des écrous, doivent automatiquement s’ajuster… d’où l’absolue nécessité de composants intelligents.

 

En ce sens, la solution TopSolid’Design, dispose d’un choix unique et très vaste, de composants standards intelligents (vis, roulements, circlips, anneaux élastiques, profilés, …), qui génèrent automatiquement leurs opérations (gestion de procédés, assistants de pose, …) sans risque d’erreur. Un atout sans équivoque !

 

E/ Des outils de documentation des conceptions

La mise en plan : fonctionnalité primordiale pour un logiciel de dessin industriel

Etape souvent finale de la conception, la mise en plan consiste à détailler et normaliser l’ensemble des spécificités techniques, nécessaires à la fabrication d’une pièce ou d’un assemblage. En ce sens, la justesse des informations liées aux vues, données métriques, matières utilisées et finitions choisies, conditionne la qualité des échanges entre les équipes techniques, la compréhension des besoins du client et au final, sa validation ! Incontournable, la tâche n’en reste cependant pas moins chronophage.

 

Grâce aux informations directement issues du modèle 3D (tolérance de perçage, tolérance géométrique, rugosité, …), TopSolid’Design met en plan rapidement et efficacement vos pièces en préservant l’intégrité des informations saisies lors de la modélisation.

 

Si la documentation d’une étude est primordiale, la rigueur et la qualité inhérentes à sa réalisation, déterminent la compréhension du projet, et la fluidité de la fabrication.

 

TopSolid’Design aide à générer facilement vos documents de production (éclatés, notices de montage, animations de montage/démontage, nomenclatures, …) à partir d’un assemblage, grâce à des fonctionnalités ultra performantes. TopSolid’Design génère automatiquement le dossier de plans toute en permettant de le mettre à jour si l’étude vient à être modifiée. Le tout, au sein d’une seule interface !

 

F/ Outils de Gestion des modifications

Très fréquentes, les modifications du cahier des charges peuvent rendre les fichiers CAO rapidement obsolètes. Trop souvent, des données disparaissent et des erreurs de production sont commises, causant une perte de temps et de budget irrattrapable. Un PDM (Product Data Management) associé à votre outil de CFAO supprime ce risque.

 

C’est le cas de TopSolid, dont le PDM, complètement intégré à l’environnement de travail de l’utilisateur, permet de suivre toutes les modifications projet, de la plus simple (modification d’un nom ou d’une référence) à la plus complexe (remplacement d’une pièce par une autre par exemple).  Véritable outil de gestion des données, TopSolid optimise les processus métiers, fluidifie et sécurise la chaîne numérique, améliore la visibilité stratégique et favorise le travail collaboratif. Une valeur ajoutée indiscutable !

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Avantages d’une solution de logiciel de dessin industriel entièrement intégrée et réputée

 

Pour rester compétitif et dans la course à la part de marché, il est impératif d’augmenter la productivité. Dans l’industrie, l’exercice passe par une accélération de la création des produits. Or, si les fonctionnalités du logiciel de dessin industriel permettent d’accélérer la conception, que se passe-t-il après ? En effet, comment assurer une production en adéquation avec les exigences du marché et des clients, si les process de fabrication ne sont pas eux aussi optimisés ?

Soyons honnêtes, ces enjeux de « rendement qualitatif », impliquent un logiciel de dessin industriel avec interopérabilité de la conception et de la fabrication. En effet, il s’agit d’anticiper la deuxième phase pendant l’exécution de la première, de manière à supprimer les risques d’erreurs dus au ressaisies d’un processus à l’autre, et limiter le nombre des modifications du projet au bureau d’étude. C’est à ce prix qu’il est possible de gagner en qualité et en temps, et par conséquent de répondre de manière optimum aux délais et aux résultats attendus.

La notoriété et la reconnaissance de l’outil choisi sur le marché de la CFAO, et d’autant plus si son éditeur propose des formations certifiantes validées par l’Etat, constitue également un avantage notoire. En effet, ces critères garantissent la fiabilité et la puissance d’une solution, qui plus est maîtrisée par des profils d’utilisateurs divers, et issus de secteurs d’activité variés.

Enfin, un autre aspect est à prendre en considération : en choisissant une option de maintenance liée à votre solution CFAO, vous bénéficiez de l’ensemble des mises à jour effectuées sur les logiciels, ainsi que d’une assistance quotidienne.

Résumons …

  • fonctionnalités puissantes et sur mesure,
  • intégration complète CAO et FAO,
  • accès et formation à l’outil d’un large public d’utilisateurs
  • adressage de secteurs d’activité multiples
  • reconnaissance par l’Etat des formations dispensées.
  • contrat de maintenance qui vous donne accès aux nouvelles version du logiciel

… voilà une bonne définition des avantages auxquels doit répondre le logiciel de dessin industriel choisi, pour vous permettre à votre tour de répondre aux enjeux de votre secteur d’activité.

Les logiciels de dessin industriel TopSolid CFAO/ERP/PDM au cœur des enjeux stratégiques

La CFAO (Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur) étant fortement liée aux notions de qualité et délais, il faut savoir que la performance en conception et fabrication, tient également à la fluidité des interactions entre les différents processus de l’entreprise. Et ce, qu’il s’agisse aussi bien des flux liés aux mouvements comptables, aux achats, aux ventes, aux stocks qu’à ceux relatifs aux métiers ! Ce qui signifie que l’intégration logicielle doit être élargie aux systèmes d’informations – en premier lieu à l’ERP – et inclure les données CFAO.

En répondant à cet impératif, la chaîne numérique intégrée Topsolid garantit une véritable valeur ajoutée à l’ensemble des processus de gestion et métiers :

Un gain de temps renforcé : la mutualisation des informations techniques et commerciales permet une connexion directe des dossiers de fabrication des pièces en CFAO à la gestion des articles, des gammes ou des nomenclatures.

Une fiabilité des données sans équivoque : le système centralisé supprimant la nécessité de saisies multiples et répétées en offrant une interface unique, le risque d’erreur est éliminé, alors même que le contexte de production demeure évolutif. Cette gestion agile permet une cohérence parfaite entre les dossiers de fabrication et le flux de production.

Une dynamisation des processus : le périmètre fonctionnel élargi de la solution Topsolid CAO/FAO/ERP permet aux logiciels de l’entreprise d’être régis selon les mêmes règles. Ainsi toutes les données, qu’elles soient techniques, relatives à une programmation ou à la gestion de production sont liées de manière native. Certaines tâches sont automatisées, les informations et les mises à jour circulent en temps réel : vous gagnez en réactivité et en traçabilité.

Grâce à une pré-configuration métier, au niveau d’ergonomie très élevé et aux modules s’adaptant aux spécificités stratégiques et décisionnelles de votre activité, la suite TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM  offre l’environnement et les outils les meilleurs pour piloter votre activité industrielle, et maximiser la satisfaction client.  Votre logiciel de dessin industriel vous permet ainsi d’accélérer la création de vos produits sans dégrader la qualité, de gérer vos données de manière agile et fiable, de dynamiser vos processus et d’offrir une plus grande capacité de réaction à vos collaborateurs.  Efficacité assurée et satisfaction client maximisée !

 

 

Vous l’aurez compris, on ne plaisante pas avec le choix de son logiciel de dessin industriel, les enjeux de productivité exigeant d’être maîtrisés de la conception à la post production.  Il en va non seulement de la capacité à prendre des parts de marché, mais également de celle de préserver la rentabilité. Si la solution TopSolid constitue l’outil le plus abouti du marché en termes de fonctionnalités et d’intégration, TOPSOLID SAS met tout en œuvre pour garantir le succès de son déploiement. De l’accompagnement personnalisé amont, au support technique aval, vos projets CFAO bénéficient de l’écoute, de la réactivité et de la proximité de nos équipes, sur le long terme.  Performance, gain de temps et qualité sont désormais indissociables de vos productions !

 

5 Fonctionnalités nécessaires à un logiciel CAD CAM

5 Fonctionnalités nécessaires à un logiciel CAD CAM

Le secteur ameublement et agencement d’espaces, présente une palette créative infinie. Aussi, la demande se caractérise par des besoins aussi variés qu’ils peuvent s’avérer complexes. Un outil de conception et de fabrication performant est donc indispensable … reste à savoir comment dénicher la perle rare, adaptable à la fois aux exigences des clients et aux contraintes des projets, mais également capable de préserver efficacité, fiabilité et – nerf de la guerre- respect des délais de livraison.

A ce titre, et à travers la solution TopSolid’Wood, spécialisée dans l’ameublement, TopSolid SAS vous dévoile les 5 fonctionnalités absolument nécessaires à un logiciel CAD CAM, pour relever les défis du secteur.

1) Des fonctions de modélisation intuitives

Concevoir et produire : c’est la réponse principale à laquelle un logiciel de CAD-CAM digne de ce nom doit répondre. Il est donc important qu’il présente des fonctions très pertinentes, afin de couvrir l’ensemble des besoins de l’utilisateur. Pour les métiers du Bois, on pense évidemment, à des fonctionnalités d’enlèvement de matière, ou à la configuration des assemblages entre pièces, à la modélisation 3D paramétrique, mais aussi à la personnalisation avancée du logiciel pour permettre un gain et une facilité d’utilisation … la liste est encore longue.

Imaginez un outil facile à utiliser, mettant à votre disposition une palette d’outils adaptés pour répondre à vos besoins.

Ce package, la solution TopSolidWood l’inclut et va même plus loin : l’applicatif fonctionnant en temps réel, fournit un résultat dont le réalisme est poussé à son maximum, que les conceptions soient simples, ou alors spécifiques et complexes … et le tout, en gagnant un temps considérable !

Fonction modélisation intuitive - fonction rainure
Fonction Rainure
Fonction modélisation intuitive -Fonction profilage
Fonction Profilage

2) Des bibliothèques de composants modulables

La plupart des logiciels CAD CAM proposent des bibliothèques de composants « clé en main », destinées à augmenter la productivité. Or, il existe très peu -voire pas du tout- de normes ou de standards concernant l’industrie de l’aménagement, chaque entreprise ayant des besoins propres et spécifiques, même sur ce qu’elle a de plus évident à proposer. Comment alors, gagner en productivité en utilisant des bibliothèques de composants certes riches et faciles à manier, mais qui ne tiennent pas compte du caractère unique de chaque agenceur … alors qu’il s’agit précisément de faire ressortir l’ADN des conceptions ?

La réponse tient dans la capacité à créer sa propre bibliothèque de composants modulables, capable d’évoluer au quotidien, en intégrant par exemple, de nouvelles méthodes ou des moyens de production différents. Car il faut bien comprendre que ce sont les pratiques de l’entreprise qui enrichissent la bibliothèque du logiciel, et permettent de créer, capitaliser puis factoriser les savoir-faire. Avec le « clé en main » cela n’est pas possible.

Pour résumer, customisation et puissance de paramétrage d’une bibliothèque de composants, constituent des critères impératifs au choix d’un logiciel CAD-CAM. Pensez-y le moment venu !

Bibliothèque de composants modulables 1
Bibliothèque de composants modulables 2
Des bibliothèques de composants modulables

3) La visualisation en temps réel des modifications apportées

Sur le vaste marché des logiciels CAD CAM, gardez en tête que la majorité des outils utilisent un moteur polyédrique pour modéliser les conceptions. Un tel procédé est-il en mesure de fournir une représentation exacte et précise des conceptions 3D ? Bien évidemment non.

De plus, ces mêmes outils ne sont pas assez évolués pour concevoir de façon associative. Cela signifie que le bureau d’étude doit anticiper et redessiner, à chaque demande de modification, un nombre potentiellement élevé d’éléments. Est-il besoin d’évoquer la perte de temps colossale et les innombrables sources d’erreurs possibles ?  

Dans un contexte où les exigences liées aux projets sont aussi pointues que complexes, le temps réel constitue un impératif sans équivoque.

Grâce à son modeleur 3D exact, TopSolid’Wood permet de visualiser les modifications apportées en temps réel et de faire évoluer, en dimensions, sans avoir à vérifier chaque élément. Ainsi, le fonctionnement des règles de conception choisies, comme la conformité du rendu par rapport au souhait client, sont vérifiés sur le champ et avec fiabilité. Sans compter que les plans, les nomenclatures, les programmes d’usinage sont eux aussi mis à jour automatiquement : confort et gain de temps inestimables pour le bureau d’étude !

Configuration aisée d’un projet à l’aide des assistants TopSolid’Wood 1
Configuration aisée d’un projet à l’aide des assistants TopSolid’Wood 2
Configuration aisée d’un projet à l’aide des assistants TopSolid’Wood 3
Configuration aisée des projets à l’aide des assistants TopSolid’Wood

4) Une maitrise parfaite des modifications à apporter à un projet.

Plus grand, plus de rangements, moins profond, moins coûteux … Si une bibliothèque de composants modulables, permet à l’utilisateur de décliner rapidement un projet en respectant les spécifications initiales de son client, ces dernières sont susceptibles d’évoluer … souvent et rapidement ! Une vie « normale » de bureau d’étude en somme, mais qui peut remettre fortement en cause la composition même d’un projet.

Afin d’être en mesure de pallier – au pied levé et avec le sourire – aux divers ajustements demandés par le client, des outils de configuration s’imposent. Mais attention, pas n’importe lesquels ! En effet, la solution utilisée doit permettre de modifier différents aspects fonctionnels ou esthétique du projet, et ce, localement ou globalement.

Est-il nécessaire de rappeler que les plans, les nomenclatures, les programmes d’usinage, sont eux aussi mis à jour automatiquement?

A ce titre, le logiciel TopSolid’Wood présente des mécanismes d’interchangeabilité de composants et sous-composants, couplés à des configurateurs, qui permettent ce type d’action.

 

5) L’automatisation de la chaine numérique

La démarche de TopSolid SAS, est d’assurer la continuité entre la conception et la production, comprenez par là, ne pas casser la chaîne numérique entre le bureau d’étude et l’atelier. Non seulement le risque d’erreur est considérablement réduit, puisqu’aucun post traitement n’intervient, mais aussi, le gain de temps constaté est inestimable ! TopSolid’Wood est d’ailleurs, l’un des rares logiciels du marché à proposer cet atout plus qu’essentiel.

Automatiosation chaine numerique 1
Automatiosation chaine numerique 2
Un seul et même logiciel pour répondre aux besoins CAD/CAM

 

Modélisation intuitive, bibliothèques de composants modulables, conception associative, temps réel, et continuité de la chaîne numérique : 5 essentiels nécessaires et non négociables pour votre logiciel CAD-CAM d’ameublement.

TOPSOLID SAS, l’un des leaders mondiaux dans l’édition de logiciels CFAO/ERP propose à ce titre l’une des solutions les plus abouties du marché.  Personnalisable et évolutive, elle permet une créativité illimitée sans sacrifier à l’efficacité et à la fluidité des process. En intégrant conception, fabrication et ERP, l’outil permet une maîtrise parfaite de vos projets d’ameublement ou d’agencement. De la conception à la mise en production, vous gagnez du temps, développez les compétences de chacun et factorisez vos savoir-faire !

 

Quelles sont les 7 fonctionnalités essentielles d’un logiciel de CAO ?

Quelles sont les 7 fonctionnalités essentielles d’un logiciel de CAO ?

Le logiciel de CAO doit disposer de toutes les fonctionnalités nécessaires pour adresser vos besoins. Pour bien choisir votre logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO), intégrez les enjeux actuels, propres à votre activité ! Quels enjeux pour les professionnels de la conception de pièces et machines ?

  • Des exigences strictes en matière de délais de livraison : les nouvelles habitudes de consommation et l’essor de l’Industrie 4.0 raccourcissent encore les délais, il est urgent de s’y conformer.
  • La concurrence s’accroît : dans ce contexte, l’entreprise doit gagner en performance et faire la différence sur son marché.
  • Les flux tendus en logistique imposent d’optimiser la gestion des stocks.
  • De nouvelles normes de qualité émergent, la traçabilité doit être mise en œuvre de manière exemplaire.
  • Les technicités métier sont en constante évolution : face à ce constat, l’entreprise doit s’entourer d’un personnel non seulement qualifié, mais aussi formé régulièrement.

 

Pour parfaitement satisfaire ces enjeux, équipez-vous d’un logiciel de CAO doté des 7 fonctionnalités clés.

 

#1 Une interface utilisateur moderne et ergonomique

 

1ère fonctionnalité essentielle du logiciel de CAO : son interface utilisateur. Les modalités de contrôle et de commande de l’outil influent directement sur la productivité finale. Plus le logiciel est facile et rapide à utiliser, plus l’utilisateur gagne en productivité.

 

  • Les commandes doivent être conçues conformément aux conventions modernes – copier/coller, drag & drop, menus contextuels… – pour permettre à l’utilisateur de s’adapter immédiatement au nouvel outil.
  • L’accès aux commandes doit être facile, rapide et intuitif, afin d’optimiser le temps de travail de l’utilisateur.

 

Choisissez un logiciel de CAO doté d’une interface utilisateur moderne et ergonomique : vous réduisez la courbe d’apprentissage et vous travaillez plus vite.

 

#2 L’associativité, gage de fiabilité

 

L’associativité automatise la mise à jour d’un élément par rapport à un autre. Le concepteur peut ainsi modifier son historique de construction facilement : les opérations associées se mettent automatiquement à jour.

 

Illustrations :

 

  • Le déplacement d’une vis déplace automatiquement les perçages.
  • La modification d’une longueur de châssis modifie automatiquement le positionnement des composants associés.

 

Grâce à l’associativité, fonctionnalité phare d’un bon logiciel de CAO, vous réduisez considérablement le risque d’erreur ou d’oubli au moment de mettre à jour un élément. Et vous gagnez du temps au moment de la conception. Veillez donc à choisir un outil qui permet la conception associative – ou paramétrique.

 

#3 Le choix dans les méthodes de conception

 

Une bonne CAO propose 3 méthodes de conception.

 

  • La conception « Bottom Up », ou conception ascendante. Cette méthode, la plus simple, consiste à d’abord concevoir les pièces de manière individuelle, pour ensuite les assembler. C’est le principe du LEGO® ! L’assemblage est alors une succession de positionnements des pièces prédéfinies.
  • La conception « Top Down », ou conception descendante. A l’inverse, le concepteur part de la contrainte, puis en déduit les assemblages et pièces nécessaires.
  • La conception « In Place », ou conception en place. Variante de la conception descendante, les pièces sont conçues dans leur contexte d’assemblage. Le concepteur s’offre alors l’avantage de la simplicité pour la création des pièces de liaison, notamment.

 

La pertinence de la méthode à utiliser varie d’un corps de métier à l’autre. Un fabricant de produits très standardisés favorisera la méthode Bottom Up quand un sous-traitant qui travaille « à l’affaire » privilégiera la méthode Top Down, par exemple. Quoi qu’il en soit, les 3 méthodes sont complémentaires. Pour tirer parti de votre logiciel de CAO dans les meilleures conditions, veillez à ce que l’outil propose ces 3 méthodes de conception puissantes : une flexibilité maximale dans le choix, l’opportunité précieuse de la complémentarité des méthodes.

 

#4 Des composants intelligents

 

La productivité de l’utilisateur croît à mesure de la création de bons composants standards. A cet effet, votre système de CAO doit fournir les fonctionnalités adéquates… Des composants intelligents uniques – gestion de procédés, assistants de pose… – permettent de stocker le savoir-faire utilisateur. In fine, la conception est accélérée : le gain de productivité est flagrant.

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

#5 Des outils de documentation des conceptions

 

L’étude, une fois réalisée, doit être documentée. Il s’agit de générer des éclatés, des notices de montage, des nomenclatures… Ces fonctionnalités sont essentielles pour tirer parti de votre logiciel CAO de manière optimale. L’outil doit donc permettre de générer facilement tous documents de production utiles à partir d’un assemblage.

 

#6 Une mise en plan détaillée et normalisée

 

Malgré la généralisation grandissante de la 3D, les mises en plan détaillées et normalisées des études restent souvent nécessaires – « c’est le plan qui fait foi ! ». Votre logiciel de CAO doit donc intégrer un module performant de mise en plan automatisée, pour effectuer cette tâche rapidement dès que nécessaire.

 

#7 Des outils de gestion des modifications

 

Au moment de choisir votre logiciel de CAO, l’étendue et la performance des fonctionnalités de modélisation sont des critères essentiels … mais pas suffisants ! Le concepteur en effet a également affaire à des problématiques de gestion. Les modifications du cahier des charges en cours d’étude sont pratique courante, l’outil doit donc proposer à cet effet des fonctionnalités intuitives et puissantes. Pour gérer tous types de modifications, sans perdre ni en temps ni en fiabilité… Le choix du PDM est alors crucial. Choisissez un PDM totalement intégré, qui permet de suivre au mieux les modifications en cours d’étude. Du simple changement de référence à la modification plus complexe – interchanger des pièces, par exemple – soyez attentif à l’étendue des possibilités du PDM de votre logiciel de CAO.

 

 

Conçu pour adresser tous les enjeux actuels propres aux professionnels de la conception de pièces et machines, TopSolid intègre les fonctionnalités essentielles d’un bon logiciel de CAO. En sus, vous bénéficiez d’un accompagnement au plus proche pour le déploiement de votre nouvelle solution. En amont, l’audit de vos besoins nous permet de définir les fonctionnalités de votre outil conformément à vos méthodes de travail. En aval et sur le long terme, notre support technique – partout en France et dans le monde – est disponible et réactif pour une proximité bénéfique.

 

Intéressé à déployer un logiciel de CAO parfaitement adapté à vos besoins ? Contactez-nous !

Pourquoi passer de la conception 2D à la conception 3D va réussir à votre entreprise ?

Pourquoi passer de la conception 2D à la conception 3D va réussir à votre entreprise ?

Bien que la conception 3D se soit largement démocratisée, certaines entreprises restent encore accrochées à leurs habitudes en se limitant à la 2D. A l’heure où les délais se raccourcissent et que les pièces à produire sont toujours plus complexes, la conception 2D montre pourtant ses limites…  Quels sont les avantages d’une conception 3D ? Comment faire pour sauter le pas ? Réponses.

Les limites de la conception 2D

Quelles différences entre la 2D et la 3D ?

Evidemment, il serait possible de se contenter de dire que la différence principale entre la 2D et la 3D se limite à l’ajout d’une 3ème dimension de dessin. Cependant, en pratique, la liste des différences est bien plus longue et dépasse largement l’aspect physique des objets conçus.

En réalité, il faudrait plutôt parler de conception 2D VS 3D voire de logiciels 2D VS 3D.

Nativement, les logiciels de dessin 2D sont assimilés à des planches à dessin numérique, rien de plus. Ils permettent d’ébaucher rapidement de façon graphique une étude, un projet ou un objet pour se rendre compte plus facilement des proportions et ainsi communiquer en interne, auprès de ses clients ou de sous-traitants. Dans les faits, cette ébauche graphique se révèle de moins en moins suffisante.

Les limites de la 2D pour une entreprise

Aujourd’hui, les entreprises sont confrontées à de nombreux enjeux. Elles doivent notamment répondre à des délais plus courts et assurer une production en flux tendu et des ouvrages toujours plus complexes. Pour relever ces challenges, la production doit pouvoir s’appuyer sur des plans de détail, des calculs de masse, des débits, des listes d’approvisionnements et parfois même des gammes de fabrication…

Cette simple énumération de livrables, loin d’être exhaustive, suffit pour constater qu’un dessin 2D n’est pas suffisant pour générer avec efficacité ces documents. Ils seront donc à estimer / créer par le dessinateur lui-même ou par un tiers…

Un concepteur n’a-t-il pas mieux à faire que compter des mètres linéaires de barres, des masses de pièces mécaniques, des quantités d’éléments à acheter ou des surfaces de pièces à peindre ? A-t-on encore le temps et l’argent pour missionner un salarié à faire ce travail ? On peut aussi s’interroger sur l’intérêt et le plaisir qu’éprouvera un collaborateur à réaliser des tâches aussi rébarbatives qui pourraient être automatisées.

 

L’apport de la 3D dans vos processus de conception

L’apport de la 3D d’un point de vue technique

La 3D, c’est avant tout un cap psychologique : on ne dessine plus, on conçoit. Les conceptions n’existent pas simplement pour montrer ce que sera un ouvrage ou une pièce, mais bien pour faciliter leur production et éviter un risque d’erreur important.

La 3D ouvre ainsi un éventail de possibilités plus ou moins automatisées. Nous retrouvons en premier lieu les incontournables propriétés physiques calculées automatiquement telles que les dimensions, les masses, surfaces, périmètres… Ensuite tout ce qui est lié aux quantitatifs des pièces, mais aussi des sous-ensembles à produire, là aussi, en automatique.

Les éléments moins automatisés sont les plans de production. Les opérations simples se cotent en automatique (encombrements, perçages, coupe de profilés, plis d’une tôle…) mais nous sommes encore loin du 100% automatique, surtout sur les sous-ensembles.

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

L’apport de la 3D d’un point de vue productivité 

Tous ces services rendus ont un coût, il faut en être conscient dès le départ. Concevoir en 3D est très souvent plus long qu’en 2D, mais bien heureusement ce temps passé est très vite rentabilisé dans les cas suivants :

  • Génération des mises en plans de détails des pièces (coupes, projections, détails…),
  • Listes de pièces à produire, de débits, des éléments à acheter…
  • Mises à plat de tôle
  • Modification de l’ouvrage
  • Interfaçage avec une machine de production numérique (centre d’usinage, tour, machine de découpe, de poinçonnage…)
  • Rendu réaliste, réalité virtuelle…
  • Plan de principe (à usage commercial ou purement technique)

 

L’apport de la 3D d’un point de vue business

La démocratisation de la 3D a forcé les entreprises de nombreux secteurs d’activité à revoir leur façon de vendre, mais aussi leur façon de communiquer auprès des particuliers et également des professionnels.

Qui pourrait imaginer aujourd’hui dépenser plusieurs milliers d’euros sans voir à quoi ressemblera en 3D sa future cuisine ? 

A une époque, concevoir en 3D donnait un avantage commercial non négligeable, aujourd’hui cela est devenu banal et tous les grands acteurs y sont passés. Effet de mode ou réelle nécessité ?  Les deux points précédents répondent à cette interrogation. Si l’entreprise veut préserver ou augmenter ses marges, diminuer son risque d’erreur, moderniser ses échanges avec ses clients mais aussi ses partenaires, alors elle doit s’interroger sur le passage en 3D de ses conceptions. 

Passer de la 2D à la 3D : comment bien gérer la transition ?

Le premier élément et très certainement le plus important, c’est de vouloir réellement effectuer la transition de la 2D à la 3D. Pas simplement le vouloir pour faire « comme les autres », mais bien être convaincu de ce que pourra apporter un passage à la 3D dans son entreprise.

Pourquoi ? Parce que passer de la 2D à 3D impliquera plusieurs changements majeurs au sein de l’entreprise, dont trois très importants :

  • Accepter de changer ses habitudes
  • Très certainement changer de solution de conception avec tout ce que cela peut impliquer (formation, apprentissage, coût…)
  • Accepter de commencer par perdre en productivité

Si ces trois points peuvent paraître évidents, ils sont loin d’être simples, car ils sont liés au changement et à l’apprentissage de nouveaux logiciels. Accepter de perdre aujourd’hui pour gagner plus tard : tout le monde adhère au concept, mais les candidats pour mettre en place le nouveau mode de fonctionnement tout en acceptant ces phases de perte de productivité sont bien moins nombreux.

Donc concrètement, comment passe-t-on de la 2D à la 3D ? Tout simplement en étant prêt et en se faisant aider ! Avec son panel de solutions logicielles intégrant la 3D, TOPSOLID SAS accompagne les entreprises souhaitant franchir ce cap. Vous souhaitez en discuter avec l’un de nos experts ? Contactez-nous dès aujourd’hui !