In un mondo esigente come quello industriale, una gestione efficiente dell’officina è essenziale per rimanere competitivi. È qui che TopSolid’ShopFloor si distingue. Dalla prima importazione 3D al pezzo lavorato, questo software integrato offre una soluzione completa per ottimizzare i processi di produzione. Importazione automatizzata, creazione e gestione degli utensili, gestione e caricamento dei programmi ISO, gestione delle scorte di utensili… TopSolid’ShopFloor si rivela un alleato prezioso lungo tutta la filiera. Siete pronti a ottimizzare le vostre attività con TopSolid’ShopFloor? Scoprite come questo software integrato di gestione dell’officina cambierà la vostra vita!

Finalmente dati centralizzati

Niente più dati sparsi su macchine o attrezzature locali. Con TopSolid’ShopFloor, tutte le informazioni essenziali sono archiviate in modo sicuro in un unico database. Questo garantisce la coerenza e la sicurezza delle informazioni, semplificando la gestione complessiva dell’azienda.

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Una comunicazione chiara per promuovere la collaborazione

TopSolid’ShopFloor favorisce una comunicazione trasparente mettendo a disposizione di tutte le parti interessate le informazioni rilevanti. Con le informazioni giuste nel posto giusto e al momento giusto, ogni dipendente sa esattamente cosa deve fare e come farlo. Il risultato? Un aumento significativo della produttività, tra il 20% e il 50%.

Sempre più compiti automatizzati

L’automazione è una delle chiavi del successo nella gestione dell’officina. TopSolid’ShopFloor automatizza numerose attività, semplificando i flussi di lavoro e riducendo il rischio di errori. Non c’è bisogno di noiosi processi manuali quando avete TopSolid’ShopFloor al vostro fianco.

Sincronizzazione perfetta con tutti i vostri sistemi

Macchine a controllo numerico, banchi di presetting, magazzini automatici, ERP… TopSolid’ShopFloor va oltre, collegandosi a tutti i sistemi del vostro ambiente di produzione. Questa perfetta integrazione garantisce una perfetta sincronizzazione tra tutti gli elementi del vostro processo produttivo.

La gamma di soluzioni CAD, CAM e PDM di TopSolid

Un sistema modulare e scalabile

Lungi dall’essere una soluzione statica, TopSolid’ShopFloor è un sistema modulare ed estensibile che può adattarsi all’evoluzione della vostra azienda. In base alle vostre esigenze, siete liberi di scegliere i moduli che meglio corrispondono alle vostre necessità attuali, sapendo che potrete aggiornarli nel tempo. Come scoprirete, ogni modulo è dotato di una serie di servizi e funzioni automatiche per migliorare la gestione dell’officina…

Modulo Project Manager

Con o senza TopSolid installato sulla postazione del cliente, il modulo Project Manager permette di gestire i progetti TopSolid da TopSolid’ShopFloor, creando e gestendo i dati del progetto, i clienti, i contatti e accedendo alle cartelle del progetto PDM. È inoltre possibile integrare facilmente i documenti tramite il drag-and-drop.

Modulo Program Manager

Centralizza la gestione di tutti i programmi ISO, siano essi provenienti da TopSolid o da altri software CAM. Questo modulo è in grado di gestire tutti i formati di programma e i dati di produzione ad essi collegati. Potrete usufruire di uno strumento di ricerca avanzato, di una cronologia delle modifiche e dei movimenti e di molto altro ancora.

Modulo Tool Manager

Gestite i componenti degli utensili, gli utensili assemblati e tutti gli altri elementi necessari al processo di produzione. Eseguite ricerche mirate, utilizzate una procedura guidata per assemblare e smontare gli utensili e fornite rapporti sullo stato agli operatori.

Modulo Tool Set

Controllate i vostri preset e i dati di presetting degli utensili, con funzioni avanzate e pratiche come la visualizzazione 3D, la misurazione degli utensili in batch e la possibilità di memorizzare l’ultimo ciclo di preimpostazione utilizzato per l’utensile.

Modulo Workholding Manager

Gestite i vostri dispositivi di serraggio e i loro componenti, grazie a funzioni di ricerca dei componenti con filtri specifici e a un elenco di utensili da caricare/scaricare dai magazzini macchina.

Modulo Stock Manager

Prendete il controllo della gestione del vostro stock di componenti e assiemi e dei rapporti con i vostri fornitori. Con questo modulo è possibile creare facilmente ordini di acquisto di componenti e visualizzare i componenti in 3D con TopSolid’Viewer.

Modulo Storage Manager

Visualizzate tutti gli spazi di stoccaggio in 3D e gestite le posizioni dei componenti degli utensili, degli utensili assemblati e delle attrezzature di serraggio. È inoltre possibile gestire le autorizzazioni degli utenti per le prenotazioni. 

TopSolid’ShopFloor è molto più di un semplice software di gestione dell’officina. È una soluzione completa, modulare e scalabile che si adatta alle vostre esigenze e vi aiuta a ottimizzare il vostro processo produttivo. Non lasciate che la vostra azienda resti indietro, adottate TopSolid’ShopFloor oggi stesso per rivoluzionare il vostro modo di produrre! L’ottimizzazione dell’officina inizia da qui.

Da oltre 35 anni, TOPSOLID SAS commercializza in Francia, e nel mondo, le sue soluzioni di software CAD/CAM e ERP. Con migliaia di referenze clienti, e più di 100 000 licenze software vendute dalla sua creazione, TOPSOLID SAS ha saputo adattarsi alle evoluzioni tecnologiche del mercato per rispondere sempre meglio ai bisogni dei propri clienti. Quali sono allora le evoluzioni di peso, in materia di CAD e CAM negli ultimi 3 decenni? Come adattarsi in questa corsa verso un continuo miglioramento? Ecco le nostre risposte.

Nuove problematiche tra le imprese utilizzatrici di CAD e CAM

In un contesto concorrenziale, in cui i progressi tecnologici esigono un adattamento costante delle tecniche usate, le aziende non hanno altra scelta che capitalizzare sulle proprie esperienze. Fare affidamento su queste competenze immateriali, queste buone pratiche, permette di evitare di ricreare cose già fatte precedentemente e permette quindi di risparmiare tempo.

All’ora del BIM (Building Information Modeling) e del modello numerico, gli scambi di dati CAD sono diventati usuali tra committenti e fornitori. I processi di lavoro evolvono e i diversi attori devono dimostrare agilità.

In ambiente CAM, per realizzare una programmazione sempre più rapida di un pezzo, i reparti hanno bisogno di riutilizzare facilmente i programmi di lavorazione oppure di una variante. In quest’ottica, diventa possibile la programmazione di pezzi in modo automatico.

Le evoluzioni di maggior peso in materia di CAD e CAM negli ultimi 30 anni

In CAD e CAM, i progressi tecnologici degli ultimi anni hanno reso possibile una reale accumulazione dell’esperienza utente, grazie alla semplicità di riutilizzo. Parliamo qui di PDM e d’integrazione CAD-CAM.

L’avvento del PDM

Il PDM, o Product Data Management, è uno strumento digitale che permette di estrarre, di gestire e di stoccare le informazioni relative a un dato prodotto in formato elettronico. Nel CAD/CAM, l’avvento del PDM ha permesso di centralizzare e di rendere disponibile, in modo fluido e controllato, l’integralità dei documenti CAD all’insieme degli utenti coinvolti. Un tale strumento permette alle aziende di organizzare il lavoro, in modo collaborativo per capitalizzare le proprie competenze migliorando la prestazione.

La diffusione delle soluzioni integrate CAD / CAM / ERP / PDM

Fluidità degli scambi di informazione, messa in sicurezza dei dati, risparmio di tempo e aumento della produttività, miglioramento dei processi… L’arrivo sul mercato di soluzioni integrate CAD/CAM/ERP/PDM ha portato molteplici benefici alle aziende. Questo spazio di stoccaggio unico raggruppa l’insieme dei metodi, delle competenze, dei parametri di progettazione e dei risultati essenziali per l’impresa. Questa centralizzazione dei dati assicura agli industriali le migliori opportunità di perennità per quanto riguarda il know-how di competenze  e la gestione dei processi aziendali. Una conservazione degli attivi senza limiti di tempo che fa chiaramente la differenza.

Interfacce utenti sempre più intuitive

Una volta costituita la libreria standard di fabbricazione, i tecnici non devono far altro che attingere ai diversi elementi per elaborare nuovi progetti. Tali funzionalità offrono infatti dati utilizzabili direttamente in preparazione, ma anche in produzione grazie all’integrazione CAD/CAM. Grazie a interfacce sempre più ergonomiche, le squadre sono più efficaci in ogni fase del processo, dalla progettazione alla realizzazione. In caso di bisogno, i software TopSolid sono in grado di generare rapidamente tutte le distinte, le schede di lavoro o i programmi di lavorazione necessari. Capitalizzare sulle proprie competenze e automatizzare la produzione dei documenti rappresentano un risparmio di tempo prezioso!

Algoritmi di calcolo di traiettorie sempre più potenti

In CAM, la diffusione di computer sempre più potenti ha permesso alle aziende di disporre di software di calcolo delle traiettorie sempre più precisi. Si tratta di una funzione particolarmente importante nella lavorazione delle lamiere in cui è importante poter fare affidamento su algoritmi ultra-performanti per evitare il surriscaldamento e le sbavature. Dotarsi di un software CAD/CAM       con degli algoritmi di traiettoria di taglio performanti garantisce un livello di qualità superiore.

Il miglioramento degli algoritmi di calcolo di traiettoria rappresenta infine una sfida importante per la fabbricazione dei pezzi di forme complesse che hanno bisogno di una programmazione ottimale. In fresatura, la strategia di lavoro Boost Milling adatta le traiettorie dell’utensile in modo da conservare un angolo costante. La programmazione di pezzi complessi a 4 e 5 assi richiede strumenti di simulazione performanti nonché delle automazioni potenti.

Adattamento costante del CAM alle nuove tecnologie

Nuovi tipi di macchine, nuove tipologie di utensili, comunicazione tra sistemi – ad esempio: banchi di presetting, database di utensili online… Il CAM ha dovuto adattarsi in base all’emergenza di nuove tecnologie. La personalizzazione del vostro software CAM è quindi un criterio importante per adattarsi alle specificità della vostra attività e ai sistemi che sono già presenti nella vostra azienda.

Software House: come restare aggiornati rispetto alle continue evoluzioni?

In un contesto in movimento dove l’ultima innovazione tecnologica è rimpiazzata da quella seguente, le aziende hanno bisogno di fare affidamento su dei software CAD/CAM affidabili e aggiornati regolarmente. Consapevole della sfida, TOPSOLID presta particolare attenzione al riscontro dei suoi clienti per far evolvere i suoi software in funzione dei bisogni. Allo stesso modo, le nostre squadre sono attente al mercato. In linea con i costruttori di macchine, di utensili o di altri software connessi, monitoriamo attivamente i diversi attori del mercato.

Per restare aggiornati, è estremamente importante assumere giovani formati alle ultime tecnologie informatiche e di fabbricazione. Parallelamente, noi stessi formiamo continuamente i nostri collaboratori per permettere loro di essere efficienti nel proprio settore di predilezione o nei settori collegati.

La gamma di soluzioni CAD, CAM e PDM di TopSolid

E poi? Quali evoluzioni sono da prevedere in materia di CAM/CAD per i decenni a venire?

La fabbrica del futuro: innovazioni tecnologiche ed evoluzioni intelligenti per il CAD/CAM
L’avvento dell’industria 4.0 trova la sua origine nella necessità delle imprese di preservare competitività e produttività. Tutto ciò adattandosi a nuovi modi di consumo, così versatili come esigenti. Per riuscirci, semplificare e ottimizzare il lavoro dell’insieme dei servizi attraverso la continuità digitale rappresenta una chiave di successo. Questo presuppone in ogni caso di saper evolvere verso un’organizzazione più agile, rinforzata dall’inter-connettività totale dei sistemi.
Così, strumenti di CAD/CAM dalle funzioni innovanti e intelligenti, capaci di auto valutarsi e correggersi trovano progressivamente spazio tra gli operatori delle aziende. Si assiste così da qualche anno alla diffusione di tecnologie che ancora ieri sembravano fantascientifiche. Tra le più utilizzate in CAD/CAM, si nota :
– la realtà virtuale e la realtà aumentata stanno diventando strumenti standard,
– l’internet delle cose per aprire nuovi orizzonti di mercato,
– la stampa 3D per fabbricare delle piccole serie,
– i robot collaborativi, nuovi assistenti degli operatori,
– i sistemi ciberfisici che offrono un miglior controllo e gestione degli utensili,
– I software interconnettibili per lo scambio e l’utilizzo di dati identici in interno o provenienti dai committenti,
– l’IA combinata con il Big Data per migliorare la manutenzione predittiva,
– la simulazione 3D per accelerare e mettere in sicurezza il CAD/CAM.
Evidentemente, nella progettazione fabbricazione queste tecnologie hanno senso solo se facilmente accessibili e utilizzabili. È una questione di business. Un prerequisito che impone il ricorso a un software CAD/CAM che offre flessibilità e possibilità di configurazione diverse per ottimizzare la reattività e l’efficienza delle squadre. E questa necessità si verifica particolarmente nelle funzioni di simulazione 3D. Vediamo perché…
Importanza delle funzionalità di simulazione CAD/CAM per l’azienda
Le nuove sfide relative alla qualità, la reattività e la competitività, combinate alla concorrenza sfrenata del mercato, hanno cambiato le carte in tavola nei processi aziendali e nella scelta dei software CAD/CAM. Questo perché, ormai, la sfida per l’azienda consiste nell’essere in misura di accelerare la progettazione… cosa che permettono di fare le soluzioni CAD/CAM che integrano nativamente l’analisi e la simulazione
Infatti, qualsiasi sia il settore di attività, il processo di simulazione permette di integrare e far interagire un numero importante di parametri CAD/CAM riguardanti un pezzo. Può trattarsi ad esempio del materiale utilizzato, della meshatura 3D, dell’ambiente, dei limiti termici, degli impatti legati ai diversi movimenti suscettibili di esercitarsi su ogni elemento… L’esercizio permette allora di visualizzare rapidamente un’anteprima molto precisa del comportamento del pezzo o del prodotto globale, considerando l’insieme delle possibilità.
Da questo primo vantaggio della simulazione in CAD/CAM deriva una serie di benefici legati alla riduzione dei tempi e dei costi di sviluppo:
1-La realizzazione del prodotto viene verificata già dalla sua progettazione: gli ostacoli così come gli incidenti sono anticipati e risolti a monte, le geometrie sono ottimizzate e i dettagli di progettazione affinati. Con questo metodo, evitate gli errori che potrebbero ripercuotersi sulla fase di fabbricazione e che necessitano di una ripresa della lavorazione così come le perdite di tempo e di denaro che ne seguono!
2- Le risorse CAD/CAM usate abitualmente in fase di test diminuiscono: infatti, mentre le materie, le macchine e le squadre sono estremamente mobilitate in fase di test, la simulazione presenta il vantaggio di poter testare un numero importante di ipotesi senza costi aggiuntivi.
3- La competitività migliora: testare materiali o tecniche meno onerosi ma che preservano la qualità permette di diminuire il costo di produzione e proporre prezzi più attrattivi.
4- L’efficienza delle squadre migliora: la simulazione crea un ponte tra gli uffici tecnici e dei metodi. La potenza di calcolo dei software CAD/CAM lascia spazio ad una migliore comunicazione e al lavoro collaborativo basati su cifre concrete. Le squadre avanzano insieme ed è tutto il processo CAD/CAM che guadagna tempo, qualità e, alla fine, produttività.
5- L’innovazione è sostenuta: essendo i test di produzione più facili e meno costosi, la creazione di nuovi prodotti e concetti è più frequente e affidabile.

E se fosse arrivato per voi il momento di cambiare la vostra soluzione CAD/CAM?

Per saperlo, è sufficiente farvi qualche domanda fondamentale che vi permetterà di affermare se sì, o no, la vostra soluzione CAD/CAM offre armi sufficienti alla vostra azienda per rispondere alle sfide dell’industria 4.0… semplicemente.
1) Il vostro software CAD/CAM può assicurare una continuità digitale?
La quantità di dati numerici relativi al prodotto può essere considerevole. In questo caso è necessario che, durante il ciclo di produzione, le squadre CAD/CAM possano accedervi e possano condividerli facilmente per aggiornarli in tempo reale e, soprattutto, che sia garantita l’unicità dell’informazione per tutti. Il vostro software deve quindi integrare una suite CAD/CAM/PDM per capitalizzare la vostra esperienza e la vostra competenza così come la storia del prodotto, dalla prima bozza al fine vita. Assicurando questa continuità numerica, la vostra soluzione di CAD/CAM vi permette di rilevare una delle prime sfide dell’industria del futuro: quello della tracciabilità, un elemento divenuto essenziale per il miglioramento della produttività e della competitività.
2) Il vostro software CAD/CAM è al servizio dell’operatore?
La più avanzata delle tecnologie non ha senso se non quando è facilmente accessibile e utilizzabile dall’utente finale. Ora, una delle prerogative dell’industria 4.0 consiste nel mettere l’uomo “al centro” delle preoccupazioni, in modo da semplificare il suo lavoro e permettergli di concentrarsi sulle mansioni a forte valore aggiunto automatizzando quelle ripetitive. L’ergonomia della vostra soluzione CAD/CAM deve quindi permettere un’appropriazione e una formazione rapida ma anche semplificare il quotidiano delle attività. L’avrete capito, la sfida qui riguarda l’efficacia ma anche l’efficienza delle squadre, dei vettori di produttività e di qualità rappresentativi dell’industria del futuro.
3) Il vostro software CAD/CAM presenta una costruzione parametrica flessibile?

L’era dell’industria 4.0 implica una reattività a prova di tutto per rispondere ai bisogni del mercato e alle richieste dei diversi clienti. È quindi fondamentale che il vostro software CAD/CAM supporti l’integrazione di un numero di parametri importante e permetta una loro modifica istantanea in caso di necessità, senza riprendere la progettazione da zero. Funzionalità ricche e potenti, flessibilità d’utilizzo, connessione totale tra i sistemi e le macchine: tutte condizioni legate alla capacità di reazione delle squadre dell’industria del futuro.
Se, per una sola di queste domande, la risposta è no, vuol dire che è giunto il momento di sostituire il vostro software CAD/CAM. Le aziende che avranno saputo far evolvere i loro metodi di produzione, mettendo insieme progettazione intelligente/automazioni pertinenti/connessione al cloud/processo affidabile e tracciabile/simulazione digitale, riusciranno a dare il meglio.
Conclusione
Per accompagnare la transizione verso l’industria del futuro, la suite software TopSolid CAD/CAM/PDM/ERP propone una gamma di prodotti adatti alle industrie meccaniche, agli stampisti, a chi lavora la lamiera o la plastica. Accessibile, operativa e semplice da utilizzare, la TopSolid Integrated Digital Factory si integra perfettamente alle squadre CAD e CAM e si posiziona come un reale motore di cambiamento di direzione dell’industria 4.0!