Peut-on parler de CFAO tôlerie sans parler de gestion ?

Peut-on parler de CFAO tôlerie sans parler de gestion ?

31 Déc 2019 | CAO, CFAO, ERP, FAO

La CFAO Tôlerie (SheetMetal) englobe les logiciels qui permettent de concevoir des pièces ou des ensembles de tôles. Depuis quelques années, les besoins ont considérablement évolué non seulement dans les entreprises de sous-traitance mais aussi chez les fabricants : les niveaux d’exigence augmentent, la hausse de la productivité devient un enjeu majeur pour préserver un avantage concurrentiel. Découvrez dans quelle mesure la CFAO Tôlerie doit désormais être indissociable de la gestion.

CFAO et gestion : des enjeux communs

Bien qu’il s’agisse d’une évidence, on a tardé à réaliser que l’entreprise fonctionnait grâce aux actions respectives et concomitantes des différents départements et services, en bonne intelligence. A faire transiter les données d’un service ou d’un département à l’autre, l’entreprise perd un temps considérable, ses performances s’en retrouvent dégradées. Pour gagner en productivité, toute l’information interne doit communiquer en temps réel.

Au-delà de la fluidité de la circulation des données, c’est également la fiabilité qui est en jeu. Les saisies de données successives augmentent le risque d’erreurs, et les conséquences peuvent s’avérer très dommageables pour toute l’entreprise.

Bien trop souvent, le véritable savoir-faire des personnes n’est pas suffisamment mis en valeur, et sous-exploité, dès lors que ces personnes sont dans l’obligation d’adresser des sujets de gestion.

Gain de temps, fiabilité des données, valorisation du savoir-faire : la CFAO doit s’appuyer sur un outil de gestion performant. La CFAO seule ne suffit plus. Il faut produire des pièces tout en les gérant, pour gagner en productivité.

 

 

Pourquoi associer CFAO Tôlerie et gestion

Les étapes de conception et de production incluent nécessairement des process de gestion de la pièce.

  • Des pièces peuvent faire l’objet de modifications : il faut pouvoir gérer les changements de vie (changements d’indice). Chaque pièce doit être identifiable en tant qu’entité : ces opérations ne représentent pas de la CFAO pure et dure.
  • Les logiciels de CAO actuels intègrent la gestion des données techniques (PDM – Product Data Management). Nécessaire mais non suffisante, cette fonctionnalité de gestion technique doit s’enrichir d’une autre fonctionnalité de gestion plus globale. Il s’agit de lier gestion technique et gestion de l’entreprise, via un ERP.

A lier CFAO et logiciel de gestion globale, la CFAO exécute les ordres indiqués par la gestion. En mettant l’ERP aux commandes, l’entreprise gagne en qualité et en productivité. CFAO et gestion deviennent rapidement indissociables.

Concrètement : avec un logiciel de CFAO Tôlerie avec ERP intégrée, l’ERP et le CFAO sont en lien direct.

  • L’outil de gestion est capable d’envoyer les ordres de fabrication.
  • La CFAO communique en temps réel sur les résultats obtenus.

Ce circuit bidirectionnel est idéal en entreprise pour fluidifier et fiabiliser les process. Au-delà de cet aspect gain de productivité, mêler gestion et CFAO permet de pallier à une problématique émergente en métallerie : l’expertise métier se perd. Les entreprises en effet ont de plus en plus de difficultés à trouver des personnes qualifiées, et l’offre de formations se fait rare. Pour préserver l’activité, l’entreprise capitalise son savoir-faire dans des outils logiciels capables de se substituer au savoir-faire qui tend à disparaître. En mêlant CFAO et ERP, l’entreprise s’offre l’opportunité de stocker de manière sécurisée ses méthodologies et ses process, pour pouvoir les exploiter dans les meilleures conditions et sur le long terme.

 

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Comment réussir l’intégration de son logiciel CFAO à son outil de gestion

 

L’intégration de la CFAO à la gestion implique, aux débuts, des changements profonds dans le fonctionnement interne à l’entreprise. La rigueur, avant tout, est de mise. Il s’agit notamment de caler les données de l’ERP avec les données de production, et d’uniformiser les références des matières.

Pour réussir l’intégration du logiciel CFAO à l’outil de gestion, il s’avère primordial de réunir toutes les équipes dans cet objectif commun : l’intégration ne concerne pas seulement les outils, mais aussi les humains. Des chefs de projet intégration chapeautent la mise en œuvre du projet, pour orchestrer en bonne intelligence chaque étape de l’intégration. Idéalement : un chef de projet au niveau gestion et un chef de projet au bureau d’études et des méthodes, auxquels se joint une 3ème personne dotée d’une vision globale et chargée de coordonner leurs actions respectives, pour bien superviser les services.

Aujourd’hui, de nombreux acteurs du marché savent parfaitement faire de la CFAO. Les clients, dans ce contexte, cherchent un acteur qui se démarque et propose une prestation qui monte en gamme : une gestion intégrée à la CFAO. Pour garantir la traçabilité, connaître les quantités exactes…

Consciente des enjeux majeurs de la CFAO Tôlerie, TOPSOLID SAS propose un ERP en lien direct avec l’outil de gestion technique de la CAO. Avec TopSolid’ERP, l’entreprise fiabilise et fluidifie ses process, pour gagner en productivité. Nos équipes vous accompagnent dans la mise en œuvre du projet, en dédiant un responsable ERP et CFAO pour épauler vos chefs de projet. Fort d’une vision globale sur l’ensemble de l’intégration, le responsable dédié vous accompagne pour caler les données, prendre en main l’outil et faire les premiers tests.

A noter : l’outil de gestion doit inclure un outil de devis, intelligemment lié à la CFAO. Des devis « prétagués » métiers représentent une forte valeur ajoutée pour l’entreprise. Illustration : un mécanicien a besoin d’un outil de devis dédié pour son métier. TOPSOLID SAS propose des solutions spécifiques pour les devis tôlerie : cet outil métier dédié tôliers est d’autant plus précis et l’utilisateur gagne en performance.

 

  • Le tôlier reçoit un ensemble qu’il doit chiffrer.
  • La CAO alimente en direct le devis.
  • Le devis calcule automatiquement le prix eu égard au niveau d’expertise de l’entreprise.
  • Résultats : le tôlier gagne un temps considérable, et s’assure de chiffrer au plus juste, aucune ressaisie ne doit être effectuée dans l’ERP.
Atouts et critères de choix du PDM pour la CFAO

Atouts et critères de choix du PDM pour la CFAO

17 Déc 2019 | CAO, FAO

 

A l’ère de la numérisation, la conception ne peut plus se passer du volet gestion. Et les entreprises de CFAO en ont parfaitement conscience : gérer et conserver les données produit par le biais d’un outil automatisé de centralisation fait figure d’enjeu majeur. Pourtant l’utilisation d’un PDM dans l’usinage n’est toujours pas la norme. Pourquoi se doter d’un PDM pour la FAO d’usinage ? Quels sont les bénéfices à en tirer ? Quelles fonctionnalités de l’outil vérifier au moment de choisir ? Réponses.

Qu’est-ce qu’un PDM ?

 

PDM est l’acronyme anglais pour Product Data Management – soit Gestion de Données Produit. On parle aussi de Système de Gestion des Données Techniques. On désigne par cet acronyme l’outil numérique qui permet d’extraire, de gérer et de stocker les informations électroniques relatives à un produit.

 Le rôle du PDM en CFAO : récolter et centraliser l’intégralité des documents CAO. En vue : une mise à disposition fluide et maîtrisée à l’adresse des utilisateurs concernés – ingénieurs, mais également services production ou encore achats.

 La CFAO, initialement, permet de concevoir, tester et réaliser des pièces. Pourtant la chaîne de numérisation ne doit pas s’arrêter là. Une fois le cycle produit achevé en effet, certaines problématiques surgissent.

  • La traçabilité : cet enjeu est apparu à l’origine dans les secteurs les plus sensibles et exposés – le médical en premier lieu, l’aéronautique également. Les entreprises ont besoin de savoir qui a fait quoi, quand et comment.
  • La capitalisation : l’entreprise capitalise sur son savoir-faire, qui représente un actif immatériel à forte valeur ajoutée. Dans ce contexte, elle a tout intérêt à conserver précieusement l’ensemble de ses données produit.
  • La montée en performance : dans un contexte ultra-concurrentiel, et à l’heure où les progrès technologiques permettent – exigent ? – une mutation permanente des techniques, les pièces réalisées en CFAO sont vouées à évoluer. Et vite. Pour monter en performance, l’entreprise n’a d’autre choix que d’adapter sans cesse ses produits.

Le PDM prend le relais pour adresser ces différentes problématiques.

 

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Les avantages du PDM pour la CFAO

 

Comment le produit est-il conçu, fabriqué et exploité ? Toutes ces informations techniques représentent un volume de données considérable, et précieux. Pour en assurer la conservation centralisée et sécurisée, permettre une mise à jour automatisée et assurer un partage fluide et maîtrisé, en temps réel, l’entreprise doit se doter d’un outil de gestion performant.

 

Base de données pour les personnes orientées usinage, le PDM offre les avantages suivants :

 

  • Conservation sécurisée : le PDM récolte et stocke les données produit. Cet outil de gestion, dans ce contexte, présente l’avantage de l’intégrité et de la sécurité. Les risques d’erreur humaine et de perte de données sont réduits à néant.
  • Centralisation numérisée : la CFAO s’affranchit des tâches manuelles et du format papier. Les modèles et documents sont désormais intégralement numérisés, et leur gestion doit également se conformer à cette exigence. Avec le PDM, l’entreprise s’offre un gain de temps considérable au moment de trouver l’information.
  • Mise à jour et travail collaboratif en temps réel : les données produit sont mises à jour de manière optimisée au fil des modifications des pièces. Plus rapidement, de manière ultra sécurisée. Le PDM en outre permet de travailler à plusieurs sur un même projet, sans porter atteinte à l’intégrité des données.
  • Visibilité optimale et partage fluide : la diffusion de l’information, de par sa numérisation, est assurée dans les meilleures conditions de délai et de fiabilité. Les données produit sont accessibles en toute simplicité, à tous ou aux seuls utilisateurs autorisés.

 

Le PDM, en CFAO, est l’outil indispensable pour une gestion souple et fluide. C’est pourquoi les logiciels de CFAO les plus performants intègrent aujourd’hui un système de gestion de données produit, pour un outil global au service de la performance de l’entreprise.

 

Découvrez le PDM intégré TopSolid

 

Conscient des enjeux de performance des entreprises de CFAO, TOPSOLID SAS propose un outil tout-en-un, qui intègre au logiciel de CFAO un système PDM adapté. Vous vous offrez, en un seul logiciel, un outil de programmation mais également un outil de gestion du document.

 

  • Le PDM TopSolid permet de gérer l’intégralité des documents TopSolid ainsi que les documents annexes : certificats matières, commandes d’outils spécifiques, process administratifs et validation de charges… la base de données de votre outil numérique intègre tout type d’informations, sans limite de volume.
  • Avec TopSolid, vous vous offrez l’opportunité d’automatiser l’ensemble de la chaîne numérique. En centralisant ainsi le savoir-faire de l’entreprise via un système ultra sécurisé, collaboratif et intuitif, l’entreprise préserve ses actifs immatériels, rend l’information disponible de manière fluide et contrôlée.

 Les atouts majeurs du PDM intégré TopSolid :

 

  • Un outil user-friendly : l’utilisateur prend en main l’outil de manière intuitive, pour un gain de temps précieux. Il exploite aisément toutes les fonctionnalités du logiciel, pour d’autant plus de bénéfices au profit de l’entreprise.
  • Une simulation machine avec gestion du code ISO en fonction de la simulation.
  • Une mise en situation de l’usinage dans des conditions de fiabilité optimales.
  • La gestion des bruts usinés.

 

Concentrez-vous sur votre cœur de métier, économisez-vous les problématiques de gestion, gagnez du temps et exploitez les dernières innovations technologiques avec le PDM intégré TopSolid ! Sécurisation des données, échanges fluides et maîtrisés, préservation du savoir-faire… offrez-vous les meilleurs avantages du PDM pour la CFAO !

CFAO : accélérez la création de vos produits en 4 étapes

CFAO : accélérez la création de vos produits en 4 étapes

12 Déc 2019 | CAO, FAO

 

Les clients ont des exigences strictes en termes de résultats et de délais. Pour s’assurer de fidéliser une clientèle acquise et s’offrir l’opportunité de gagner des parts de marché, les industriels ont tout intérêt à optimiser leur rendement : la hausse de productivité de leurs process de fabrication est au cœur de la stratégie. L’enjeu : produire vite et bien, c’est-à-dire concilier rapidité et qualité de manière à atteindre une capacité de production à la hauteur de la demande. Dans cet objectif, le recours aux nouvelles technologies se révèle indispensable, et l’utilisation d’une solution logicielle de conception et fabrication assistée par ordinateur constitue la clé. Comment accélérer la création de ses produits avec la CFAO ? En choisissant le bon logiciel. Explications.

1. Utilisez un logiciel ergonomique

 

Pour accélérer la création de vos produits avec la CFAO, vous devez pouvoir utiliser facilement et immédiatement l’intégralité des fonctionnalités de votre logiciel. L’ergonomie représente dans ce contexte un critère essentiel au moment de choisir votre solution. Veillez notamment à privilégier un outil qui intègre les exigences suivantes :

 

  • Une prise en main rapide et simplifiée, aide en ligne à l’appui, pour ne pas perdre de temps au moment de former vos équipes.
  • Un mode de fonctionnement intuitif, pour pouvoir utiliser – et rentabiliser – de manière optimale votre logiciel CFAO.
  • Une interface utilisateur personnalisable pour une manipulation et une navigation rapides, un tableau de bord dont le design facilite la lecture pour une visibilité et une gestion parfaites de vos projets.
  • Des fonctionnalités intelligentes, qui accélèrent la création de vos produits en faisant de votre logiciel CFAO une véritable force de proposition – bibliothèques intégrée, génération automatique de documents…

L’essence même de la CFAO est d’accélérer vos process de fabrication, vous ne pouvez donc pas vous permettre de perdre de temps à l’utilisation. Seul un outil ergonomique vous fera réaliser des économies de temps réellement significatives, pour un gain de productivité effectivement quantifiable.

 

A noter : pour vérifier et comparer l’ergonomie du logiciel FAO ou CAO, n’hésitez pas à demander des démonstrations aux éditeurs.

 

2. Réduisez le temps de préparation grâce à la 3D

 

La modélisation 3D est la fonctionnalité phare en CAO et en FAO.

 

  • La configuration de produit en 3D par le logiciel CAO permet non seulement d’optimiser la conception, mais aussi d’en évaluer les performances grâce à un rendu ultra réaliste et détaillé.
  • La modélisation 3D accélère le traitement par le logiciel FAO. Elle permet de visualiser parfaitement la fabrication telle qu’elle se déroule sur la machine, pour anticiper au mieux le process.

Le caractère automatisé de la génération de plans 3D accélère la création de vos produits : vous réduisez la durée et le nombre d’étapes de vos process de fabrication, améliorant par la même occasion votre réactivité auprès de vos partenaires et de vos clients. Mais c’est également la fiabilité de la 3D qui vous fait gagner en productivité : vous réduisez le risque d’erreur, et gagnez ainsi un temps considérable au stade de la préparation. Tout en offrant un niveau de qualité largement supérieur…

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

3. Misez sur une solution CFAO reconnue

 

Le choix du logiciel CAO et FAO est crucial dans votre objectif de gain de productivité. Parmi les critères à prendre en compte, en sus de l’ergonomie de l’outil : sa place sur le marché des logiciels CFAO. Choisir une solution qui jouit d’une bonne notoriété et de retours d’expérience positifs vous garantit ses performances pour accélérer la création de vos produits. Autre gage indéniable de confiance : le logiciel dont l’éditeur délivre des formations certifiantes et reconnues par l’Etat.

 

Sachez que l’Education Nationale utilise des solutions logicielles CAO et FAO pour ses formations professionnalisantes. Ces outils de formation sont choisis notamment parce qu’ils sont utilisés à de grandes échelles, et qu’ils permettent ainsi aux titulaires de la certification de proposer leurs compétences auprès d’un large panel d’entreprises.

 

Du côté des industriels, le choix d’un logiciel CFAO reconnu assure par conséquent de trouver aisément des personnes compétentes pour le maîtriser parfaitement. L’opportunité pour vous de choisir vos collaborateurs parmi un public vaste – étudiants, ingénieurs, opérateurs, programmeurs…

 

A noter : l’inventaire CNCP mis en ligne par le Gouvernement vous aide à identifier les éditeurs qui délivrent des formations certifiantes reconnues par l’Etat.

 

4. Privilégiez une solution intégrée de CFAO

 

Pour accélérer encore la création de vos produits, le meilleur moyen consiste à associer modélisation et fabrication sur un seul et même logiciel. Dans ces conditions, l’outil est en mesure d’anticiper les procédés de fabrication dès la phase de conception. Vous réduisez à néant la marge d’erreurs grâce à une interopérabilité parfaite, vous sécurisez au mieux vos données : autant de garantie qualité et de gain de temps de nature à optimiser votre productivité.

 

A noter : la solution intégrée CAO et FAO vous fait en outre bénéficier d’un tarif global moindre, et d’un support centralisé pour traiter rapidement et efficacement vos demandes sur la base d’une vision globale de vos outils de travail.

 

 

Au cœur des enjeux de productivité, accélérer la création de produits sans sacrifier la qualité. Des logiciels CFAO performants permettent désormais aux industriels de trouver des réponses efficaces à leurs problématiques… à condition de choisir la solution adaptée. TOPSOLID met son expertise et son expérience à votre service. Les logiciels TopSolid sont pensés pour répondre à vos problématiques de délai et de qualité, notamment :

 

  • Un concentré de fonctionnalités performantes dans un outil simple d’utilisation.
  • Un logiciel accessible à un large public, grâce à des formations professionnalisantes et reconnues par l’Etat.
  • Une solution intégrée CFAO, pour allier process CAO et FAO sans discontinuité, sans risque d’erreur ni perte de temps.
Comment améliorer le processus de développement de produits ?

Comment améliorer le processus de développement de produits ?

7 Nov 2019 | CAO, CFAO, FAO

 
Aujourd’hui, plus qu’il y a 20 ans, les industries sont attachées à une matérialisation des besoins des clients. Pour qu’une entreprise réponde à ces besoins, elle doit proposer des produits et des innovations pour se démarquer de la concurrence.

Elle doit également faciliter le processus de développement de ses produits pour éviter les erreurs ou les retards de lancement. Dans cette optique, l’amélioration du workflow a un impact important sur le temps de conception et de fabrication des produits. Cette stratégie de priorisation du système de conception et de fabrication a un impact positif sur la productivité et améliore la qualité de travail des équipes.

Permettre de concevoir des produits de qualité en réduisant coût et temps, voilà la mission de TopSolid.

La CFAO intégrée selon TOPSOLID SAS

Afin d’optimiser le processus de développement de produits, la solution TopSolid a été conçue pour répondre à toutes les étapes du PDP (études préliminaires, détaillées, conception et test) en prenant en compte les problèmes de tolérances et de la déformation des matières.

Sans quitter la conception du produit, les utilisateurs de Topsolid peuvent par exemple placer la pièce dans la machine et concevoir un montage d’usinage, puis simuler la production et ainsi détecter les collisions et déformations possibles. Les utilisateurs peuvent travailler avec un modèle 3D pour le tester et l’appréhender plus concrètement et plus rapidement. Ainsi, un premier livrable est disponible pour faciliter la décision Go – No Go.

 

Les avantages d’une solution intégrée CFAO pour améliorer les processus de développement produit

L’avantage le plus évident de cette solution CAO intégrée au FAO est que le processus est totalement transparent à chaque étape du PDP. Il permet de simuler le plus réellement possible le futur outil, produit ainsi que son usinage. La solution permet de réaliser tous les tests assistés par un ordinateur, et de réduire les temps d’exécution avant le lancement du produit.

Le deuxième des nombreux avantages est que l’utilisateur dispose d’un seul outil complet plutôt de devoir saisir les informations dans deux solutions différentes. Ce gain de temps se répercutera sur le workflow, et diminuera les charges apportées aux équipes dans cette réalisation. Cette réduction de temps sera également une réduction de coûts, car avec une solution intégrée CFAO, plus de va-et-vient avec risque d’erreur pendant les saisies.

Un autre avantage, et pas des moindres pour les amortissements d’une entreprise, choisir une solution intégrée CFAO, n’est pas forcément plus cher que d’opter pour une CAO séparée d’une FAO.

 

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Privilégier la conception métier en assemblant CAO et FAO

Il est peu probable aujourd’hui de procéder à la conception d’un objet, produit, une machine d’usinage sans utiliser une solution numérique telle qu’une CAO avec sa modélisation 3D.

Comme les objectifs de PDP sont particulièrement rigoureux, toute action effectuée pendant la Sélection ou l’exécution doit être pensée pour éviter les retours en arrière. En cela, la fabrication et sa conception sont intrinsèquement liées. Les équipes de ces différents secteurs travaillent en commun pour optimiser du processus de développement du produit.

Dans cet objectif, toutes les entreprises, grandes ou petites, ont besoin d’un maximum d’informations pour avancer dans leurs projets. Avec les simulations d’une solution intégrée CFAO et le travail d’une équipe multifonctionnelle, les considérations opérationnelles sont relevées très tôt dans le PDP. Les livrables telles que les modélisations des pièces en 3D concrétisent l’idée principale et les axes d’améliorations possibles.

Les sous-traitants aujourd’hui ne peuvent s’affranchir de la conception sans les impératifs de fabrication. TOPSOLID SAS a permis de réunir ces deux solutions de manière efficace. Pour l’industriel comme pour le prestataire, la solution complète TopSolid octroie une marge de manœuvre temporelle et économique bénéfiques pour le lancement final du produit.

 

S’assurer une traçabilité des opérations et des données

Le processus de développement produit a un autre visage, celui de l’amélioration d’un produit existant. Une solution intégrée CFAO telle que TopSolid permettra au concepteur de réutiliser les données historiques du premier objet abouti. Les axes d’amélioration, comme des pièces ou le design même du produit pour répondre aux besoins du client, seront réalisées plus rapidement, grâces à ces données stockées du projet.

La conception et la fabrication totalement intégrée à une solution numérique fera gagner du temps aux équipes multifonctionnelles. L’erreur humaine est réduite car il n’y a plus besoin de renseigner les données antérieures manuellement. Et les risques de retour en arrière sont grandement diminués. Une modélisation 3D, des simulations permettant à toutes les équipes de participer tant au niveau de la conception que de la fabrication, et un gain de temps et de productivité plus grands, c’est ainsi que Topsolid optimise le processus de développement de produit.

La solution intégrée CFAO imaginée et conçue par TOPSOLID Services prend en considération les spécificités de tous les projets. Des applications sur-mesure dédiées aux compétences métiers spécifiques sont également disponibles après entretien et rédaction d’un cahier des charges. Contactez-nous pour plus d’informations.

    4 bonnes raisons de changer son logiciel de CAO

    4 bonnes raisons de changer son logiciel de CAO

    23 Oct 2019 | CAO

    Dans un contexte « d’industrie 4.0 », les entreprises doivent faire face à de profonds changements organisationnels, technologiques et humains. Il est donc normal de s’interroger sur la capacité des logiciels de CAO à « suivre la cadence » en permettant aux entreprises de répondre aux exigences de l’usine du futur. Découvrez dans cet article les principaux enjeux auxquels doivent répondre les logiciels de CAO compatibles avec l’usine du futur et les quatre questions à se poser pour faire le bon choix.

    À quels enjeux de l’usine du futur un logiciel de CAO doit-il répondre ?

    Durant les 20 dernières années, CAO et FAO n’ont cessé de se développer et de s’imposer comme des outils incontournables dans les entreprises. Dans l’industrie, la CAO est même la première activité à s’être digitalisée, avant la logistique et la production. Il est donc normal d’attendre d’un logiciel de CAO qu’il apporte les outils nécessaires à une transition efficace vers l’industrie 4.0.

     

    La continuité numérique : vers un gain de productivité

    Le support papier cédant progressivement sa place au tout numérique, l’usine du futur utilisera une grande quantité de data au quotidien. Le premier enjeu de l’industrie du futur est donc la continuité numérique, car chaque rupture dans la continuité peut induire un risque de perte de productivité et de traçabilité. Pour les logiciels de CAO et de FAO, cette continuité se traduit par la présence d’un PDM, qui rassemble les informations d’un produit depuis la phase « idées » jusqu’à sa fin de vie.

     

    Simplifier les tâches humaines : ergonomie et gain de temps

    Dans l’industrie du futur, l’homme a une place centrale. En effet, cette transformation technologique doit libérer l’humain des tâches pénibles et répétitives, afin qu’il se concentre sur son expertise et son savoir-faire. Dans le cas d’un logiciel de CAO, ceci se traduit par une ergonomie à toute épreuve et une simplicité de prise en main qui permet à l’utilisateur de gagner un temps précieux lors de la phase d’apprentissage. Un bon logiciel de CAO doit donc simplifier au maximum les manipulations à travers des techniques comme le « glisser-déposer » ou la sélection intelligente et une interface réactive.

     

    Flexibilité et paramétrage pour plus de réactivité

    Néanmoins, simplicité d’utilisation ne veut pas dire limitation dans les fonctionnalités. L’usine du futur c’est avant tout une organisation connectée, permettant de réagir en fonction des besoins du marché. La réactivité est donc un point crucial ce qui se traduit, dans le cas de la CAO, par une construction paramétrique qui offre la possibilité de modifier rapidement les cotes ou la forme des pièces sans qu’il soit nécessaire de recommencer la conception depuis le départ.

     

     

    La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

    Les quatre raisons de changer de logiciel de CAO

    En complément des enjeux de l’industrie du futur, on peut citer au moins quatre bonnes raisons de changer de logiciel de CAO.

    Est-ce une solution intégrée CFAO ?

    Les entreprises qui conçoivent des pièces à l’aide de la CAO ont souvent recours à la FAO pour la fabrication de pièces. Dans ce cas, pourquoi disposer de 2 logiciels indépendants alors qu’il existe des solutions intégrées CFAO ? Utiliser une solution intégrée présente en effet de nombreux avantages. Comme tout est intégré, nul besoin de passerelle inutile entre les logiciels et surtout plus de problèmes de compatibilité entre les formats de fichiers. En outre, une solution intégrée garantit une meilleure intégrité des données est un gain de temps substantiel.

     

    Pourrais-je bénéficier du service client que je mérite ?

    Si la CAO est votre métier, le succès de votre entreprise repose en grande partie sur le bon fonctionnement du logiciel. Il est ainsi capital pour vous de disposer d’un service client réactif et qui saura être à l’écoute de vos problèmes. Le support devra être compétent à fin de répondre rapidement aux divers problèmes techniques rencontrés par les utilisateurs. Par ailleurs vous devez vous assurer que l’éditeur de logiciel prévoit une phase de formation lors de l’installation afin de permettre aux utilisateurs d’être opérationnels le plus rapidement possible. Autre gage de qualité, la solution choisie vous proposera des mises à jour régulières.

     

    Le logiciel de CAO que j’utilise est-il reconnu et maîtrisé ?

    Les logiciels dont la prise en main par les utilisateurs est la plus rapide sont souvent ceux qu’ils connaissent déjà ! Optez donc pour des outils maîtrisés par un large public : étudiants, ingénieurs opérateurs, programmeurs, etc. TopSolid délivre ainsi des formations certifiantes reconnues par l’État et TopSolid a été choisi par l’Education nationale pour les formations professionnalisantes. Par conséquent, en choisissant TopSolid vous êtes certain de disposer de ressources humaines compétentes.

     

    Suis-je propriétaire de la licence ?

    L’autre point important à prendre en compte dans le choix d’un logiciel de CAO concerne le modèle économique. En effet, il existe trois modèles économiques différents : la licence à durée indéterminée, la licence par abonnement et la souscription à un service cloud. Si chaque modèle a ses avantages et ses inconvénients, sachez qu’en choisissant une licence à durée indéterminée vous devenez propriétaire de celle-ci. C’est le choix qu’a fait TOPSOLID avec son logiciel : cette solution vous donne une plus grande maîtrise de votre logiciel, car vous restez maître de la version avec laquelle vous travaillez.

     

    Alors que nous rentrons dans l’ère de la « Smart Industry », vous devez vous assurer que le logiciel de CAO dont vous disposez ne sera pas un frein, mais un moteur de ce changement. Si vous constatez que votre logiciel de CAO ne pourra pas répondre aux enjeux de l’industrie 4.0, c’est donc qu’il est temps d’en changer. De ce point de vue, TOPSOLID cultive le goût de l’innovation et met tout en œuvre pour que sa gamme de produits TopSolid utilise les technologies les plus avancées. TOPSOLID a d’ailleurs rejoint la FrenchFab en 2018, la vitrine des savoir-faire français pour l’industrie du futur.

      Améliorer la qualité de vos produits avec la simulation

      Améliorer la qualité de vos produits avec la simulation

      21 Oct 2019 | CAO, CFAO, FAO

       De nombreux défis attendent les ateliers de production mécanique à l’heure de l’usine 4.0 et du tout numérique. Sur un marché hyperconcurrentiel, toujours plus exigeant en termes de qualité, de réactivité et de compétitivité à l’heure de la mondialisation, la nécessité pour les industriels de pouvoir développer un produit fiable très rapidement au moindre coût est devenu une priorité.

      Cela représente un défi de taille pour les usines du XXIe siècle, qui doivent être en mesure de se doter des outils numériques de dernière génération pour atteindre leurs objectifs.

      Pour cela, les éditeurs de logiciels de CAO-FAO, comme TopSolid, ont développé des solutions d’analyse et de simulation adaptées aux enjeux et aux besoins des entreprises de demain.

      En quoi consiste la simulation en CFAO ?

      La simulation en CFAO comporte de nombreux avantages qui vont vous permettre d’accélérer le processus de conception de vos produits et d’atteindre vos objectifs en termes de qualité et de compétitivité de manière plus sécurisante.

      L’intérêt de la simulation

      Avec un logiciel de simulation adapté à votre métier, vous allez pouvoir :

      • Valider si votre produit répond bien au cahier des charges avant de l’envoyer en phase de test ;
      • Vérifier si vous pouvez utiliser un matériau moins coûteux sans diminuer la résistance du produit ;
      • Affiner les détails de conception, par exemple : « Une grosse nervure de renfort, ou deux plus petites ? » ;
      • Optimiser la géométrie pour éviter les reprises d’usinage ;
      • Déterminer de manière optimale les tolérances à affecter à tous vos assemblages.

      Comment fonctionne la simulation ?

      Il y a eu l’époque des interminables calculs à la main et des prototypes hasardeux, chronophages et coûteux. Puis la simulation est arrivée, avec son cocktail d’avantages et les économies importantes réalisées par les nombreuses entreprises qui l’ont adoptée.

      Avec un logiciel de simulation, de nombreux calculs extrêmement précis et complexes peuvent prendre en compte de nombreux paramètres, à partir d’un « simple » ordinateur. En exploitant les algorithmes inhérents aux comportements des solides, reliés aux lois de la physique, la simulation permet de projeter la réaction de vos conceptions sous l’effet des températures et des vibrations, les contraintes liées à la nature des matériaux, l’étude de l’impact des mouvements, etc.

      La première phase de la simulation consiste à découper sa structure en éléments primaires, selon le principe du maillage 3D utilisé en CAO. En fonction du domaine concerné, le type de maillage sélectionné, les matériaux utilisés, les conditions limites thermiques, le chargement et les bridages de la pièce, etc., le logiciel va pouvoir analyser les différents calculs des structures par éléments finis. Les résultats de l’analyse sont ensuite synthétisés graphiquement en reproduisant les champs de déplacement et les forces appliquées à chaque élément. Cette représentation permet d’avoir un aperçu du comportement global du produit en fonction des paramètres d’étude présélectionnés.

      Grâce à la simulation, vous serez en mesure de tester un nombre quasiment infini de paramètres et de contraintes, afin d’anticiper les points bloquants que vous aurez rencontrés en production et les éventuels incidents qualité produit (IQC). Grâce à l’outil de simulation par informatique, vous serez en mesure d’atteindre vos objectifs en termes de délais et de qualité.

       

      La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

      Les avantages de la simulation intégrée en CFAO

      Un bon logiciel de simulation remplace, complète ou accompagne les essais physiques réalisés habituellement par le service R&D. Équiper votre entreprise d’un tel logiciel comporte de nombreux avantages :

      Limiter les coûts de développement et vérifier la fabricabilité du produit

      Cela permet de réaliser de nombreux tests avec des paramètres différents pendant le processus de conception, vous permettant de limiter les coûts liés aux matières consommées lors des essais, immobilisation des équipements et des effectifs, etc. La fabricabilité du produit est vérifiée bien en amont : les temps de développement sont donc extrêmement raccourcis.

      Éviter les erreurs conceptuelles dès le départ

      Vous pourrez éviter les erreurs conceptuelles dès le départ, par exemple les erreurs de prédimensionnement, qui peuvent s’avérer très coûteuses pour votre entreprise.

      Obtenir des réponses rapidement

      La simulation intégrée permet de se poser les bonnes questions et d’obtenir les réponses rapidement, dès la conception du produit.

      Réaliser plus de tests, grâce à la simulation

      Les innovations du produit sont plus accessibles et plus fréquentes, car plus faciles et moins coûteuses à tester avec la simulation. Vous pouvez vous permettre de fiabiliser davantage vos produits par rapport à une phase physique d’essais en production.

      Diminuer les coûts liés aux calculs

      La communication entre le bureau d’études et les ingénieurs calculs est grandement facilitée. De surcroît, si votre entreprise ne possède pas de département de calcul, la simulation intégrée est le moyen de diminuer les coûts liés à une externalisation de cette prestation.

      Grâce à la simulation intégrée, les phases de conception et d’industrialisation de vos produits seront optimisées. Vous améliorerez significativement la qualité de votre production et l’efficience de vos équipes, tout en réalisant des économies importantes.

      Pour répondre aux défis en termes de productivité, de qualité et de flexibilité des concepteurs et fabricants de demain, TopSolid a intégré la simulation à ses solutions logicielles.

      À travers la gamme de logiciels 100 % français TopSolid, s’est attaché à développer des solutions CAO/FAO/ERP adaptées à chaque corps de métier, à travers un partenariat de proximité et la force d’un réseau mondial.

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