Comment se préparer au BIM avec TopSolid ?

Comment se préparer au BIM avec TopSolid ?

15 Mai 2020 | CFAO

Architectes, bureaux d’études, VRD… De nombreux acteurs interviennent dans la construction d’un bâtiment. Pour fluidifier les échanges et coordonner chaque action, le BIM est la solution toute trouvée. Ce processus de travail prend d’ailleurs une importance croissante dans la filière du BTP. De quoi s’agit-il précisément et comment l’intégrer à la CFAO ?

Qu’est-ce que le BIM ?

BIM est l’acronyme de l’expression anglaise « Building Information Modeling », traduit par « Modélisation des informations du bâtiment » en français. Il ne s’agit pas d’un format de fichier ou d’un logiciel particulier, mais plutôt d’un processus de travail qui permet de faciliter la collaboration entre les différents acteurs participant à un projet de construction/rénovation. Cette collaboration gravite autour d’une maquette numérique (MN). Plus qu’une révolution, le BIM est une évolution mobilisant l’ensemble des acteurs du BTP, liée au développement des nouvelles technologies.  Cette nouvelle méthode de travail impacte autant le fonctionnement interne des entreprises de construction que les relations entre les différents intervenants sur un même projet.

De la conception à la destruction d’un bâtiment, le BIM permet de partager des informations fiables tout au long de la durée de vie d’une infrastructure. La maquette numérique est un élément essentiel du BIM, puisqu’elle donne accès à une représentation digitale des caractéristiques physiques et fonctionnelles de l’infrastructure.

 

Topsolid BIM - Maquette

 

Pourquoi de plus en plus d’entreprises adoptent le BIM

Même si le processus BIM n’est pas encore limpide pour tout le monde, il tend à se généraliser et son utilisation est grandissante. Un des bénéfices immédiats de cette méthode est de faciliter les échanges, et ce, dès le départ. En effet, la définition de la structure du fichier IFC est normalisée et commune à l’ensemble des logiciels certifiés. Ainsi, un escalier défini dans le logiciel A, avec certaines informations, possédera exactement les mêmes attributs dans le logiciel B.

Grâce à l’élaboration d’une maquette numérique, le BIM vise également à améliorer la qualité de l’ouvrage, tout en respectant les délais et le budget.

Adopter le BIM représente un défi conséquent, car cela consiste à un changement d’habitudes total. Comme toute nouvelle méthode, la mise en place d’un processus BIM au sein d’une entreprise induit immanquablement une perte de productivité dans un premier temps. Cette méthode de travail n’étant pas stricte, il n’est pas rare que certaines étapes varient d’un projet à un autre. Néanmoins, une fois les premiers flottements passés, la méthode BIM permet à l’ensemble des entreprises concernées par un projet, de gagner significativement en efficacité.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Comment BIM et CFAO sont-ils liés ?

On parle généralement de niveaux du BIM pour décrire le niveau de maturité d’un processus.

 

Topsolid - BIM - tableau

 

C’est à partir du niveau 2 qu’on parle réellement de maquette numérique (MN). Une maquette numérique n’est pas seulement un fichier 3D ; c’est également et surtout des données qui l’accompagnent.

Par exemple, un escalier modélisé en 3D possédera les données suivantes :

  • Classe Escalier (IfcStair)
    • Type d’escalier (escalier droit, quart tournant, courbe, en spirale…)
  • Pset Escalier (Pset_StairCommon)
    • Référence
    • Statut
    • Nombre de girons
    • Hauteur de passage requise
    • Résistant au feu
    • Sortie de secours

Une fenêtre aura ses dimensions, son facteur de transmission thermique, son rapport de surface vitrée…

Dans un premier temps, c’est l’architecte qui va œuvrer dans la définition du bâtiment, puis chaque société concernée par la construction. Celles-ci devront récupérer la maquette architecte et approfondir leurs lots respectifs, en intégrant leur savoir-faire et leurs contraintes techniques. C’est à ce moment-là que les logiciels de conception interviennent.

 

Comment TopSolid permet de mieux appréhender le BIM

TopSolid travaille nativement en 3D et se retrouve naturellement très à l’aise pour concevoir sur une maquette numérique 3D. Son import IFC optimisé et certifié possède des options facilitant la récupération d’ouvrages de grande envergure (filtre d’objet par propriété, sélection par étage, bâtiment…).

D’autres outils de conception sont à disposition, comme le Gestionnaire d’espaces de travail. Cette fonction innovante et unique sur le marché permet de créer des zones géographiques 3D directement sur la maquette. TopSolid limitera l’ouvrage à ces zones permettant au concepteur de n’avoir à l’écran que ce qui sera utile à sa tâche.

Prenons l’exemple d’une société qui doit réaliser un escalier et deux garde-corps sur un bâtiment. Au préalable, elle récupère la maquette numérique du bâtiment de l’architecte :

 

TopSolid - Maquette numérique BIM Batiment-2

 

Dans un premier temps, l’utilisateur va définir des zones 3D et sélectionner les pièces nécessaires à la conception pour chaque zone (dalles, murs, accessoires…).

TopSolid génère ensuite automatiquement des documents espace de travail (2).

L’utilisateur peut créer ses ouvrages directement en appui sur les zones créées (3).

Enfin, en dernière étape, TopSolid réalise automatiquement l’assemblage de tous les ouvrages créés par le dessinateur (4). C’est ce dernier assemblage qui correspond à la maquette numérique de la société.

 

Adopter du jour au lendemain un fonctionnement BIM et en embrasser immédiatement les bénéfices est impossible. Pour un retour sur investissement optimal, un tel changement de façon de travailler doit être accompagné. En plus d’outils techniques performants et très utiles au travail en processus BIM, la société TOPSOLID propose donc de former et d’accompagner les dessinateurs à cette méthode particulière. L’entreprise économisera ainsi de nombreux jours de perte de productivité et diminuera considérablement le risque d’erreur lié au BIM.

Le Swiss Turn avec TopSolid’Cam

Le Swiss Turn avec TopSolid’Cam

7 Mai 2020 | CFAO, FAO, Usinage

Le Swiss Turn désigne un type de machine à la particularité d’avoir la poupée mobile.  Les décolleteuses sont principalement utilisées pour les moyennes et grandes séries, mais également pour usiner des pièces complexes par petits lots, grâce à de nombreux outils, en un seul et même programme. Réputé complexe, ce procédé est également appelé « décolletage » en Français. A quels enjeux propres au Swiss Turn doit répondre un logiciel de CAM performant ?

Swiss Turn : des machines complexes à paramétrer

 

Poupée mobile, embarreurs, postes d’outillage, broches secondaires, axes colinéaires… Des étapes de mise en place à l’optimisation du programme, en passant par les étapes de réglage, les machines de décolletage font preuve d’une grande complexité et nécessitent un paramétrage rigoureux. En effet, les machines de Swiss Turn les plus complexes peuvent possèdent jusqu’à plus d’une douzaine d’axes. Plusieurs petits outils peuvent donc travailler en même temps sur la même pièce, ou sur plusieurs pièces à la fois. Le tout, dans un espace relativement restreint, puisque les plus grandes pièces font généralement 38mm de diamètre, tandis que les plus petites peuvent descendre jusqu’à 0,05mm de diamètre. Pour toutes ces raisons, les machines de Swiss Turn sont décrites comme complexes, puisque tout peut bouger en même temps et qu’il faut prévoir en fonction un paramétrage pointu des différentes fonctionnalités. Il est donc nécessaire de pouvoir s’appuyer sur un logiciel permettant de combiner une gamme complète de cycles de fraisage, de tournage et de contrôle, prenant en charge tous les composants propres au Swiss Turn.

 

Les limites des logiciels de CAM traditionnels face au Swiss Turn

 

Plusieurs logiciels de CAM sont encore limités en termes de gestion du nombre d’axes et de canaux. Ils ne prennent pas en compte l’environnement machine, ce qui fait qu’ils ne sont pas opérationnels avec toutes les machines. D’autres ne permettent pas à l’utilisateur d’avoir accès à tous les paramétrages, ce qui a pour conséquence de devoir redonner de l’information au pied de la machine.

Plus grave encore, certains logiciels de CAM ne sont pas en mesure de générer un code ISO optimisé, du fait que l’environnement et cinématique machine ne sont pas gérés. Dans ces cas, l’apport de manipulations manuelles par l’utilisateur crée une importante source d’erreurs, ce qui augmente le risque de collision de casse outil ou de casse pièce, une fois sur la machine.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Comment TopSolid’Cam répond aux enjeux du décolletage

 

Du fichier CAO au code ISO, les programmeurs ont besoin de s’appuyer sur un logiciel de programmation et de simulation performant, afin de pouvoir effectuer en amont des opérations préparatoires d’usinage, tandis que d’autres opérations se déroulent en même temps. Large éventail de cycles de tournage et de fraisage, d’usinage grande vitesse et de cycles 3D pour le fraisage en 3 et 5 axes simultanés… Le logiciel CAM doit répondre aux exigences du décolletage. Il doit également permettre de réduire les temps de cycles, grâce à la synchronisation des processus et à une parfaite maîtrise de l’outil. Peu importe le type de centre de tournage, la solution CFAO doit générer des programmes tout-en-un et garantir un code ISO prêt-à-l’emploi.

Leader dans la programmation de machines complexes, TopSolid’Cam répond parfaitement au besoin du métier du décolletage et au besoin de son utilisateur, par la simplicité de sa programmation. Très intuitif, ce logiciel donne accès à tous les paramétrages machine et offre la possibilité de réelles simulations, fiables, fidèles et optimisés. En optant pour TopSolid’Cam, vous accédez à une gestion du temps de programme la plus juste possible.

Solution globale de CFAO, TopSolid’Cam répond aux besoins de :

  • Swiss Turn
  • Fraisage
  • Tournage
  • Millturn
  • Erosion

 

Avec TopSolid’Cam, il est possible de réaliser l’usinage d’une pièce en une seule fois, même si elle nécessite plusieurs réglages ou plusieurs machines. La segmentation du programme offre une meilleure stabilité et des passes plus efficaces, grâce au support de la poupée mobile. Le logiciel permet d’utiliser des mouvements synchronisés et superposés, afin de gagner en temps de cycle sur l’ensemble du processus. A partir d’une seule interface, vous avez la possibilité de programmer et d’optimiser des tâches d’usinages grande vitesse.

 

Solution globale de CFAO, TopSolid’Cam bénéficie d’une interopérabilité native, quel que soit le système de CAO utilisé. Mécanique générale, tôlerie, bois… Peu importe votre segment de marché, TopSolid’Cam s’adapte aux besoins de chaque entreprise. Son interface conviviale et innovante vous permet sur chaque projet de produire vite et bien.

Pourquoi la CFAO permet-elle de gagner de nouveaux marchés mais aussi de gagner de l’argent ?

Pourquoi la CFAO permet-elle de gagner de nouveaux marchés mais aussi de gagner de l’argent ?

17 Avr 2020 | CAO, CFAO, FAO

Si beaucoup d’entreprises n’ont pas encore acquis leur propre solution de CFAO, il n’en demeure pas moins qu’une CFAO bien pensée peut devenir un allié de taille pour développer la croissance de votre entreprise. En quoi une CFAO peut vous permettre de gagner de nouveaux marchés ? Quels sont les critères principaux à prendre en compte dans le choix d’une solution CFAO ? Nos réponses.

Une CFAO pour gagner de nouveaux marchés

 

Quel que soit le type d’entreprise, la programmation de pièces sans solution de CFAO, bien que possible, atteint très vite une certaine limite en termes de technicité et de qualité. Si faire appel à un « génie » de la programmation manuelle et conversationnelle peut sembler être une option viable, elle reste néanmoins peu réaliste et résolument limitée pour une capacité de production à grande échelle.

Pour bon nombre d’entreprises, s’équiper d’une CFAO permet non seulement de développer des compétences techniques supplémentaires en programmation, mais cela représente également un levier conséquent pour pouvoir répondre à de nombreux appels d’offre, auparavant déclinés.

Meilleur rendement, frais réduits : les gains apportés par une CFAO sont nombreux :

  • Moins d’usure d’outils
  • Moins de rebuts
  • Moins d’arrêts machines
  • Une meilleure rationalisation
  • …

Dans une logique de développement, l’acquisition d’une CFAO performante représente une étape clé pour les entreprises. Quelle que soit la spécialisation de l’entreprise, la CFAO devient l’allier des machines et des ressources humaines, et mène l’entreprise vers des marchés jusqu’alors inaccessibles, faute de ressources. Avec la capacité de produire davantage, en moins de temps, l’entreprise peut ainsi démarcher plus loin, élargir son offre, pénétrer de nouveaux marchés et augmenter son chiffre d’affaires.

 

Choisir une CFAO qui accompagne votre croissance

 

Si la plus-value d’une CFAO n’est plus à prouver, encore faut-il choisir la solution la mieux adaptée à vos besoins, qui vous aidera dans l’expansion de votre entreprise. Quelles sont les points de vigilance à prendre en considération ?

Les bénéfices d’une solution CFAO entièrement intégrée

Toutes les solutions en matière de CAO et FAO ne sont pas équivalentes. Certaines ne proposent en effet que la partie Fabrication Assistée par Ordinateur, soit uniquement la partie relative à la programmation des MOCN (Machines-Outils à Commande Numérique). Dans cas cas-là, les utilisateurs pourront difficilement concevoir leurs propres pièces à usiner, ou définir un montage d’usinage. Pour pallier cette lacune, les utilisateurs ont tendance à greffer à leur FAO une solution de CAO. On peut ainsi parler de solution « partiellement » intégrée. Et pour cause, les échanges entre les deux solutions n’étant pas « natifs », ils sont souvent plus difficiles à maîtriser, pas toujours fiables et même parfois hasardeux.

Pour en savoir plus, découvrez les bénéfices d’une solution CFAO entièrement intégrée

Si la CFAO a vocation d’accompagner l’entreprise dans son développement, le choix d’une solution entièrement intégrée est à privilégier. L’union entre la Conception et Fabrication se font ainsi nativement, et la communication entre les deux entités est directe, optimale et sans aucune ambiguïté.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Les critères à prendre en compte

Une CFAO doit être un outil complet, flexible, moderne et simple à utiliser. Elle doit ainsi :

  • Proposer un éventail de possibilités fonctionnelles simples pouvant être assimilées rapidement par un professionnel d’expérience mais aussi par un nouvel employé découvrant l’entreprise et ses spécificités en usinage.
  • Être parfaitement compatible avec les moyens de production de l’entreprise, notamment les machines à piloter et leur diversité (langage, technologie (3x,4x,5x, tournage, mill-turn, leur taille, leur complexité (multibroches, multi-tables, têtes rapportées, etc.)
  • Être parfaitement compatible avec les besoins attendus en fabrication. L’outil logiciel doit être capable de répondre aux besoins d’usinage de l’entreprise et de fabriquer les pièces des clients.

Si elle répond à ces différents enjeux, la CFAO est ainsi un moyen pour l’entreprise de gagner en efficacité dans sa production :

  • Réduction des temps de programmation
  • Réduction des temps d’usinage
  • Amélioration de la qualité (moins de rebuts)
  • Réduction des coûts
  • Être plus compétitifs face à la concurrence, soit en délai, soit en prix
  • Et ainsi gagner plus de part de marché

L’avantage d’une solution CFAO enseignée à l’échelle nationale

En plus de la performance de la solution de CFAO, le fait de privilégier une solution enseignée au niveau national représente une plus-value et un potentiel supplémentaires pour les entreprises en recherche de développement. Le fait qu’une solution CFAO soit enseignée au niveau national est non seulement un gage de confiance, mais cela représente également un avantage de taille pour les entreprises en terme de gestion des ressources humaines : recrutement facilité, intégration plus rapide, productivité accrue…

En savoir plus sur les avantages d’une CFAO enseignée pour les entreprises

 

TopSolid, partenaire de croissance des entreprises

 

Depuis plus de 30 ans, TopSolid a su adapter son offre aux besoins du marché dans lequel nous évoluons. Solution de CFAO plébiscitée par les enseignants, TopSolid peut s’enorgueillir de proposer une chaîne numérique « totalement » intégrée. Répondant aux enjeux de croissance et de développement de nombreuses entreprises, quelle que soit leur taille, nous sommes fiers aujourd’hui de contribuer à leur acquisition de nouveaux marchés et à leur prospérité. Pour savoir dans quelle mesure la CFAO peut être un levier de performance et de croissance, rien de tel que de l’observer chez nos clients In Bô et VCN Industries.

CFAO Tôlerie : une nouvelle approche

CFAO Tôlerie : une nouvelle approche

3 Avr 2020 | CFAO, Métallerie

Traçabilité, flexibilité, traitement des données en 2D et en 3D… Ces dix dernières années, les besoins des professionnels de la tôlerie chaudronnerie ont profondément changé. En conséquence, la CFAO Tôlerie a dû s’adapter pour répondre à ces nouveaux besoins. Quelles solutions doit apporter un logiciel de CFAO dans cette nouvelle donne ?

CFAO Tôlerie : bien plus qu’un logiciel

 

En 2020, proposer une simple solution CFAO Tôlerie n’est plus suffisant. Dans l’univers de la tôlerie-chaudronnerie, la CFAO ne se limite plus à la récupération de données de projets pour les industrialiser. Désormais, les professionnels souhaitent non seulement acquérir une solution leur permettant de concevoir des projets pour les industrialiser, mais attendent également que la solution leur apporte d’autres bénéfices. La solution de CFAO doit s’adapter à l’organisation interne de leur entreprise :

  • en communiquant avec les solutions déjà en place, notamment grâce à un lien direct avec la gestion (ERP)
  • en optimisant et en fiabilisant le processus industriel, grâce à plus de fluidité dans le circuit des données et à la réduction des saisies et ressaisies d’informations
  • en centralisant l’expertise de la société.

Pour toutes ces raisons, la CFAO a pris une place prépondérante dans les entreprises ces dix dernières années. Dans ce contexte, un éditeur de solutions CFAO n’est plus seulement un fournisseur, mais un véritable partenaire au regard des clients. Il se doit d’analyser l’organisation, de mener au besoin des actions d’audit, afin de proposer un déploiement de la solution CFAO le mieux adapté possible pour la société.

 

A quels enjeux doit répondre un bon logiciel de CFAO Tôlerie ?

 

Les besoins des professionnels de la tôlerie-chaudronnerie ont évolués. Un bon logiciel de CFAO doit apporter des réponses à chacun de ces nouveaux besoins :

  • Besoin d’échanger et de traiter de plus en plus de données informatiques
  • Besoin de traiter non seulement des données en 2D, mais aussi en 3D, pour répondre aux demandes du marché
  • Besoin d’avoir de plus en plus de flexibilité, aussi bien au niveau du traitement des données qu’au niveau des outils de production pour diminuer les coûts
  • Besoin de traçabilité pour se conformer aux normes de qualité
  • Besoin de centraliser l’expertise de la société pour pallier le manque de plus en plus important de main d’œuvre qualifiée

Comment TopSolid propose une nouvelle approche de la CFAO Tôlerie

 

Véritables partenaires de vos projets de tôlerie et de chaudronnerie, les équipes TopSolid vous accompagnent de A à Z dans vos processus d’industrialisation. Au cours de toute démarche commerciale avant-vente, nos équipes analysent et auditent les sociétés. Lors de cette étape, les logiciels existants sont listés pour envisager une faisabilité d’interfaçages avec TopSolid. La programmation des machines reste une priorité, mais la prise en compte du besoin global est capitale. Nous avons à cœur de nous adapter parfaitement à l’organisation existante. Dans le détail, voici comment nous fonctionnons.

 

Etape n°1 : Récupération des projets externes

TopSolid’Sheetmetal propose des fonctions automatiques permettant la récupération et le traitement des projets externes.

  • Traitement de fichiers 2D (dxf-dwg) avec récupération automatique des propriétés des pièces (–quantité-matière-épaisseur-référence-désignation-)
  • Traitement de fichiers 3D (step-iges…) avec une conversion automatique en pièce de tôle pour obtenir en automatique le déplié des pièces
  • Récupération native des dépliés des pièces conçues avec TopSolid

 

Etape n°2 : centralisation des pièces à produire

Un gestionnaire des tâches (work manager) permet de centraliser les pièces à produire afin d’optimiser les lancements en production. Il permet également de centraliser les formats de tôle et de gérer les chutes.

Bon à savoir : le gestionnaire des tâches peut être interfacé avec TopSolid’Erp ou avec un ERP déjà en place dans l’entreprise.

Fiabilité, traçabilité, qualité et productivité sont les maîtres mots du gestionnaire des tâches qui permet en outre :

  • Centralisations des pièces à produire
  • Optimisation des imbrications
  • Gestion des chutes
  • Mode automatique

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Etape n°3 : lancement des pièces en production

 

A partir des critères de regroupement proposés dans le gestionnaire des tâches, les lancements des pièces sont optimisés.

 

Exemple d’imbrication :

205 - CFAO Tôlerie une nouvelle approche - Exemple d'imbrication TopSolid 1

 

205 - CFAO Tôlerie une nouvelle approche - Schéma-gestionnaire-de-tâches-TopSolid

 

205 - CFAO Tôlerie une nouvelle approche - Exemple d'imbrication TopSolid 2

 

Etape n°4 : fonctions d’usinage évoluées

 

TopSolid’Sheetmetal propose des fonctions de découpe et de poinçonnage évoluées, permettant à l’utilisateur de gagner un maximum de temps en programmation.

Quelques exemples :

  • Gestion automatisée des entrées et des sorties en matière
  • Gestion automatisée des micro-attaches
  • Gestion des paramètres de coupe conformes aux données constructeurs machines

 

Les bénéfices de TopSolid’Sheetmetal

 

TopSolid’Sheetmetal garantit aux professionnels de la chaudronnerie et de la tôlerie une fiabilité et une traçabilité des données par l’intégration CAO-FAO. Ce processus est rendu possible par la récupération native des dépliés et le fait que les modifications apportées en CAO soient reportées en FAO. TopSolid’Sheetmetal permet également aux entreprises de réduire leurs temps de production, grâce au mode automatique proposé par le gestionnaire des tâches. Enfin, les sociétés ayant fait confiance à notre solution de CFAO observent une augmentation de leur productivité. Le gestionnaire des tâches permet en effet de centraliser les pièces à produire, tout en optimisant les lancements et en gérant les chutes.

La nouvelle approche CFAO chaudronnerie-tôlerie consiste à prendre en considération l’ensemble des logiciels en place dans une entreprise, ainsi que son organisation interne, afin de déployer une solution CFAO communicante et efficiente. En phase avec les besoins de la profession, TopSolid’Sheetmetal permet de bénéficier d’une meilleure traçabilité et d’une plus grande flexibilité, pour faire face aux enjeux actuels.

Comment capitaliser sur vos méthodes d’assemblage ?

Comment capitaliser sur vos méthodes d’assemblage ?

28 Fév 2020 | Bois, CFAO

Agencement, menuiserie, charpente… Selon le secteur d’activité, le nombre et la nature des méthodes d’assemblage varient. Étant donné que ces choix sont au cœur de tous les projets, être capable d’optimiser ses méthodes d’assemblage constitue un enjeu majeur pour les industriels. Découvrons ensemble comment procéder.

Des méthodes d’assemblage variées

 

Une méthode d’assemblage décrit la liaison entre deux pièces. Cette liaison peut permettre d’assembler une ou plusieurs pièces de façon permanente, démontable ou réglable :

  • Une tablette fixe sera collée et tourillonnée.
  • Les éléments d’un caisson assemblés par excentriques pourront être démontables.
  • Une étagère sur taquets sera mobile et donc ajustable dans sa position.
  • …

Certains assemblages se font seulement par des usinages sur les pièces ; nous avons tous en tête ces vidéos d’assemblage dans lesquelles les pièces se suffisent à elles-mêmes pour être assemblées.

D’autres intègrent des quincailleries d’assemblage qui opèrent les pièces et les lient de façon ponctuelle ou permanente (tourillons, vis, excentriques, Clamex…).

L’industrialisation et le choix de ces méthodes d’assemblage sont fonctions de plusieurs critères :

  • sans aucun doute, l’aspect visuel ;
  • les caractéristiques physiques pour répondre au besoin de la liaison ;
  • des notions telles que le moyen de production disponible dans l’atelier, les quincailleries disponibles et leur coût ;
  • un besoin de standardisation, avec une possibilité de customisation sur mesure ;
  • …

Vous l’aurez compris, autant de critères plus ou moins subjectifs qui font qu’il n’y a pas de norme. Le choix est donc laissé à l’entreprise de par son niveau d’exigence.

La maîtrise de cette notion devient donc un enjeu de taille et il est important de s’assurer que votre solution de CFAO soit capable de répondre à cette problématique.

Suivant les méthodes d’assemblage de votre entreprise, vous pouvez vous appuyer sur un logiciel qui s’adapte à votre façon de travailler.

En ligne de mire, la possibilité de gagner du temps et de croître en efficacité.

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Optimiser ses méthodes d’assemblage grâce à un logiciel de CFAO performant

 

Avec TopSolid’Wood, l’utilisateur décrit ses exigences et les enregistre dans sa bibliothèque.

De la simple règle de positionnement au choix conditionnel, le paramétrage graphique facilite la création et la vérification des méthodes d’assemblage.

 

Simplifier le travail du dessinateur

 

En utilisant les méthodes d’assemblage de TopSolid’Wood, le dessinateur peut se concentrer sur le projet en lui-même sans s’encombrer des détails de liaison qui seront exécutés automatiquement par le logiciel.

Gagner en flexibilité

 

Au sein d’une entreprise, les méthodes d’assemblage peuvent changer pour de nombreuses raisons :

  • en cas d’amélioration technique ;
  • dans le cadre d’une optimisation des coûts de production, la quantité de quincaillerie utilisée peut par exemple varier, ce qui aura un impact sur les méthodes d’assemblage ;
  • en cas de changement de fournisseur et donc de la quincaillerie utilisée ;
  • en cas de changement d’une des machines de production et donc de la méthode d’assemblage.

Qu’il s’agisse d’une modification dimensionnelle du projet ou d’un changement de spécification, l’associativité de TopSolid va permettre de rejouer les assemblages en respectant les conventions de l’entreprise.

Quelques clics suffisent pour modifier une, plusieurs ou l’ensemble des liaisons d’un agencement.

 

TopSolid’Wood répond à toutes ces problématiques grâce à ses fonctions de kit d’assemblage et d’assemblage automatique.

Souplesse et performance sont au rendez-vous. Il suffit de renseigner une seule fois vos règles d’assemblage pour que cette partie du projet soit réglée.

Vous capitalisez ainsi sur votre savoir-faire, tout en gagnant un temps considérable.
Comment TopSolid’Wood simplifie les processus de fabrication sur-mesure ?

Comment TopSolid’Wood simplifie les processus de fabrication sur-mesure ?

21 Fév 2020 | Bois, CFAO

L’agencement haut de gamme sur mesure est synonyme de customisation et d’ajustements multiples pour répondre au mieux aux exigences du client. Pour optimiser vos processus de conception et de fabrication, vous avez besoin de vous appuyer sur un logiciel de CFAO performant tel que TopSolid’Wood pour que ces modifications deviennent un atout et non une contrainte.

La notion de « sur mesure »

Le terme « sur-mesure » recouvre plusieurs niveaux de customisation.

Il ne s’agit pas simplement d’adapter la dimension d’un meuble selon un espace restreint, mais bien de permettre la customisation totale du projet.

De par le grand nombre de modifications successives souhaitées par le client final, il existe une très grande différence entre son besoin formulé initialement et la version finale retenue.

Plusieurs types de modifications sont ainsi recensés :

Des modifications dimensionnelles

 

C’est sans doute le premier paramètre auquel on songe en pensant au sur mesure : une des dimensions de l’élément conçu change et l’ensemble de la chaîne digitale est impactée.

 

Des modifications fonctionnelles

 

Le client décide de changer radicalement la fonction ou bien la forme de l’élément. Par conséquent, l’agencement des produits dans l’espace est modifié, ainsi que la configuration des produits eux-mêmes.

Un exemple simple serait, par exemple, d’opter pour des portes coulissantes plutôt que battantes, ou de revoir les méthodes d’assemblage pour apporter plus de robustesse…

 

Des modifications esthétiques

 

Finitions, couleurs, matériaux, revêtements, types de chants, stratifiés… Le véritable sur mesure n’a pour limites que l’imagination de votre client… et les lois de la physique. Vous devez être capable de vous adapter à ses envies, avec souplesse et réactivité.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Mise en œuvre de cette notion de « sur mesure »

 

En général, la modification d’un projet a plusieurs conséquences :

  • Le risque d’erreur et donc la nécessité de contrôler et de mettre à jour les pièces impactées ;
  • Une perte de temps et donc de rentabilité.

Dans TopSolid’Wood, le document de conception est maître et pilote l’ensemble des informations.

De ce fait, tout document lié au projet, qu’il s’agisse de nomenclatures de débit, de plans de pièces, d’élévations ou de notices de montage, reste associatif à son document de référence.

Contrainte sur d’autre logiciels, la modification du projet devient à présent un atout en supprimant le risque d’erreur et le temps nécessaire à la reprise des données.

 

La nécessité de pouvoir automatiser la production

 

Être capable de mettre à jour les documents de conception, c’est bien. Permettre l’automatisation de la chaîne complète jusqu’à la production, c’est mieux !

Pour être performant, il faut réussir à optimiser les phases d’étude et de production, que ce soit pour des conceptions standard ou spécifiques.

L’objectif étant de réduire le temps de traitement pour lancer la fabrication afin d’assurer rentabilité et compétitivité.

TopSolid’Wood propose de nombreux outils pour capitaliser sur son savoir-faire et répondre à ces problématiques multiples.

De cette façon, vous serez en mesure de modifier rapidement vos projets tout en supervisant les mises à jour nécessaires.