Un mode tout automatique peut-il répondre aux besoins d’une CFAO Tôlerie ?

Un mode tout automatique peut-il répondre aux besoins d’une CFAO Tôlerie ?

Dans un monde industriel en évolution permanente, les entreprises de tôlerie, comme toutes les activités industrielles, ont l’obligation d’accroître leur productivité. Ceci passe par la mise en place d’une chaîne de conception-fabrication numérique et par l’automatisation des moyens de production. Dans ce contexte, l’automatisation en CFAO est-elle suffisante ? Avant d’y répondre, découvrons tout d’abord les spécificités des métiers de la tôlerie et leurs besoins en CFAO.

Quels sont les principaux enjeux CFAO des métiers de la tôlerie ?

Les professionnels de la tôlerie sont confrontés à des exigences industrielles de plus en plus élevées qui ont fait apparaître de nouveaux besoins.

 

Impératifs de production et qualité

Si la qualité des pièces reste la priorité en CFAO tôlerie, le gain de productivité est un enjeu majeur des industriels. L’outil de FAO doit être suffisamment souple pour s’adapter aussi bien à un fonctionnement automatique qu’au traitement de pièces complexes unitaires.

 

FAO et CAO intégrées

Associer FAO et CAO au sein d’un même outil CFAO à l’énorme avantage de faire transiter les données techniques de manière naturelle, ce qui garantit une totale traçabilité. Il n’y a par ailleurs aucun problème de compatibilité et les données sont toujours fiables.

 

Centralisation des données techniques

En tôlerie, les données de production doivent être centralisées dans un même outil. Ainsi, avoir une gestion globale des ordres de fabrication et des lancements de production par l’intermédiaire d’un gestionnaire de travaux permet d’optimiser la production.

 

Centraliser l’expertise de la société

Il n’y a pas que les données techniques qui doivent être centralisées, mais l’ensemble de l’expertise de votre entreprise de tôlerie. L’enjeu est ici la pérennisation du savoir-faire technique.

 

Maîtriser les technologies et les machines

Bien connaître ses machines d’usinage est un prérequis pour garantir une qualité de découpe optimale. Pour arriver à un résultat satisfaisant, les logiciels de CFAO doivent proposer des solutions de programmation souples et performantes.

 

Communication avec les outils ERP

Il est préférable de choisir un logiciel capable de communiquer avec les outils de gestion ERP. Ceci permet de garantir des délais et consolider le prix de revient.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Quelles sont les spécificités des métiers de la tôlerie ?

La transformation de la tôle est une activité qui intervient dans de nombreux milieux industriels et qui concerne aussi bien la fabrication de pièces techniques en gros volume que la conception sur-mesure.

 

Connaissance du travail des métaux en feuille

Le rôle des professionnels de la tôlerie est le travail des métaux en feuille. Ils connaissent parfaitement la métallurgie et sont qualifiés pour travailler des métaux dans le but de créer des pièces et assemblages de toutes dimensions. Les aciers ne sont pas les seuls matériaux utilisables : le travail des métaux non ferreux comme l’aluminium, le zinc ou encore le titane nécessite ainsi une expertise poussée.

 

Maîtrise des outils de production

En tôlerie, les outils de production utilisés peuvent être nombreux. Ainsi, les industriels doivent maîtriser plusieurs outils de découpe tels que le laser, le plasma, la découpe jet d’eau ou encore l’oxy coupage. Ils utilisent couramment le poinçonnage et l’emboutissage progressif, mais également le sertissage, le soudage (par point, MIG, TIG, bossage), le cisaillage ou le pliage.

 

Prise en compte des impératifs de production et adaptabilité

Que vous soyez sous-traitant ou fabricant, votre outil de CFAO doit offrir des fonctionnalités automatiques afin de répondre aux impératifs de production. Néanmoins, la préparation de pièces répétitives, prévues pour être produites en grande série n’est pas le seul enjeu. Le système doit également être souple pour permettre le traitement de pièces complexes.

 

Quels sont les avantages et inconvénients d’un mode tout automatique en CFAO tôlerie ?

Pour les grosses productions, le besoin d’automatisation est indiscutable en CFAO tôlerie. Mais le mode tout automatique présente aussi des inconvénients.

 

Les avantages du mode tout automatique

Une CFAO en mode tout automatique répond aux besoins des sociétés qui fabriquent leurs propres produits. Ainsi, lorsqu’une gamme de produits est établie, les modifications que l’on peut apporter restent mineures, souvent limitées au dimensionnement et aucune modification fondamentale n’est autorisée.

En mode tout automatique, les programmes FAO sont multipliés sur autant de machines que nécessaire et l’outil de production tourne en totale autonomie, de jour comme de nuit.

 

Inconvénients du mode tout automatique

Dans la plupart des cas, les sous-traitants en tôlerie doivent répondre à des besoins très spécifiques. Ici, l’expertise métier l’emporte sur les besoins de productivité et un automatisme poussé n’est pas une solution convenable. Le traitement de pièces complexes, dont la mise en forme demande un temps de préparation et des ajustements, impose d’employer un outil de CFAO souple.

Dans les autres cas, lorsque les sous-traitants ont des pièces répétitives à traiter, l’automatisation CFAO sera d’un grand secours, mais elle ne répondra que partiellement aux besoins des sous-traitants.

 

En tôlerie, les solutions CFAO doivent être suffisamment souples pour proposer un mode tout automatique couplé à l’accès de fonctions manuelles simples. Un logiciel CFAO capable de s’adapter aux enjeux de production et d’adaptabilité sera le plus à même de répondre à tous les besoins des sous-traitants tôlerie.

Peut-on parler de CFAO tôlerie sans parler de gestion ?

Peut-on parler de CFAO tôlerie sans parler de gestion ?

La CFAO Tôlerie (SheetMetal) englobe les logiciels qui permettent de concevoir des pièces ou des ensembles de tôles. Depuis quelques années, les besoins ont considérablement évolué non seulement dans les entreprises de sous-traitance mais aussi chez les fabricants : les niveaux d’exigence augmentent, la hausse de la productivité devient un enjeu majeur pour préserver un avantage concurrentiel. Découvrez dans quelle mesure la CFAO Tôlerie doit désormais être indissociable de la gestion.

CFAO et gestion : des enjeux communs

Bien qu’il s’agisse d’une évidence, on a tardé à réaliser que l’entreprise fonctionnait grâce aux actions respectives et concomitantes des différents départements et services, en bonne intelligence. A faire transiter les données d’un service ou d’un département à l’autre, l’entreprise perd un temps considérable, ses performances s’en retrouvent dégradées. Pour gagner en productivité, toute l’information interne doit communiquer en temps réel.

Au-delà de la fluidité de la circulation des données, c’est également la fiabilité qui est en jeu. Les saisies de données successives augmentent le risque d’erreurs, et les conséquences peuvent s’avérer très dommageables pour toute l’entreprise.

Bien trop souvent, le véritable savoir-faire des personnes n’est pas suffisamment mis en valeur, et sous-exploité, dès lors que ces personnes sont dans l’obligation d’adresser des sujets de gestion.

Gain de temps, fiabilité des données, valorisation du savoir-faire : la CFAO doit s’appuyer sur un outil de gestion performant. La CFAO seule ne suffit plus. Il faut produire des pièces tout en les gérant, pour gagner en productivité.

 

 

Pourquoi associer CFAO Tôlerie et gestion

Les étapes de conception et de production incluent nécessairement des process de gestion de la pièce.

  • Des pièces peuvent faire l’objet de modifications : il faut pouvoir gérer les changements de vie (changements d’indice). Chaque pièce doit être identifiable en tant qu’entité : ces opérations ne représentent pas de la CFAO pure et dure.
  • Les logiciels de CAO actuels intègrent la gestion des données techniques (PDM – Product Data Management). Nécessaire mais non suffisante, cette fonctionnalité de gestion technique doit s’enrichir d’une autre fonctionnalité de gestion plus globale. Il s’agit de lier gestion technique et gestion de l’entreprise, via un ERP.

A lier CFAO et logiciel de gestion globale, la CFAO exécute les ordres indiqués par la gestion. En mettant l’ERP aux commandes, l’entreprise gagne en qualité et en productivité. CFAO et gestion deviennent rapidement indissociables.

Concrètement : avec un logiciel de CFAO Tôlerie avec ERP intégrée, l’ERP et le CFAO sont en lien direct.

  • L’outil de gestion est capable d’envoyer les ordres de fabrication.
  • La CFAO communique en temps réel sur les résultats obtenus.

Ce circuit bidirectionnel est idéal en entreprise pour fluidifier et fiabiliser les process. Au-delà de cet aspect gain de productivité, mêler gestion et CFAO permet de pallier à une problématique émergente en métallerie : l’expertise métier se perd. Les entreprises en effet ont de plus en plus de difficultés à trouver des personnes qualifiées, et l’offre de formations se fait rare. Pour préserver l’activité, l’entreprise capitalise son savoir-faire dans des outils logiciels capables de se substituer au savoir-faire qui tend à disparaître. En mêlant CFAO et ERP, l’entreprise s’offre l’opportunité de stocker de manière sécurisée ses méthodologies et ses process, pour pouvoir les exploiter dans les meilleures conditions et sur le long terme.

 

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Comment réussir l’intégration de son logiciel CFAO à son outil de gestion

 

L’intégration de la CFAO à la gestion implique, aux débuts, des changements profonds dans le fonctionnement interne à l’entreprise. La rigueur, avant tout, est de mise. Il s’agit notamment de caler les données de l’ERP avec les données de production, et d’uniformiser les références des matières.

Pour réussir l’intégration du logiciel CFAO à l’outil de gestion, il s’avère primordial de réunir toutes les équipes dans cet objectif commun : l’intégration ne concerne pas seulement les outils, mais aussi les humains. Des chefs de projet intégration chapeautent la mise en œuvre du projet, pour orchestrer en bonne intelligence chaque étape de l’intégration. Idéalement : un chef de projet au niveau gestion et un chef de projet au bureau d’études et des méthodes, auxquels se joint une 3ème personne dotée d’une vision globale et chargée de coordonner leurs actions respectives, pour bien superviser les services.

Aujourd’hui, de nombreux acteurs du marché savent parfaitement faire de la CFAO. Les clients, dans ce contexte, cherchent un acteur qui se démarque et propose une prestation qui monte en gamme : une gestion intégrée à la CFAO. Pour garantir la traçabilité, connaître les quantités exactes…

Consciente des enjeux majeurs de la CFAO Tôlerie, TOPSOLID SAS propose un ERP en lien direct avec l’outil de gestion technique de la CAO. Avec TopSolid’ERP, l’entreprise fiabilise et fluidifie ses process, pour gagner en productivité. Nos équipes vous accompagnent dans la mise en œuvre du projet, en dédiant un responsable ERP et CFAO pour épauler vos chefs de projet. Fort d’une vision globale sur l’ensemble de l’intégration, le responsable dédié vous accompagne pour caler les données, prendre en main l’outil et faire les premiers tests.

A noter : l’outil de gestion doit inclure un outil de devis, intelligemment lié à la CFAO. Des devis « prétagués » métiers représentent une forte valeur ajoutée pour l’entreprise. Illustration : un mécanicien a besoin d’un outil de devis dédié pour son métier. TOPSOLID SAS propose des solutions spécifiques pour les devis tôlerie : cet outil métier dédié tôliers est d’autant plus précis et l’utilisateur gagne en performance.

 

  • Le tôlier reçoit un ensemble qu’il doit chiffrer.
  • La CAO alimente en direct le devis.
  • Le devis calcule automatiquement le prix eu égard au niveau d’expertise de l’entreprise.
  • Résultats : le tôlier gagne un temps considérable, et s’assure de chiffrer au plus juste, aucune ressaisie ne doit être effectuée dans l’ERP.
Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ?

Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ?

Sur un marché ultra-concurrentiel, les entreprises se confrontent à la réactivité croissante des professionnels de leur secteur. Une réactivité qu’ils doivent égaler, mieux encore surpasser. A l’autre extrémité de la chaîne commerciale, ce sont les clients eux-mêmes qui élèvent leur niveau d’exigence. Dans un contexte technologique d’automatisation des process, où l’IA fait la part belle à l’instantanéité et à la fiabilité, le client se sent légitime à exiger un rendu irréprochable et dans des délais brefs. Deux objectifs majeurs – et étroitement liés – se dessinent : produire vite, et bien.

Pour gagner en compétitivité, afin de préserver vos relations commerciales mais aussi pour attirer de nouveaux clients, vous devez réaliser vos pièces conformément aux requêtes clients, au meilleur prix et dans le respect des délais imposés. Production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries : les enjeux restent identiques. Comment les adresser ? En se dotant d’un outil de conception et fabrication assistée par ordinateur performant et adapté. Quelle solution CFAO choisir pour sa production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries ? Le point sur les atouts centraux du logiciel.

Quelle solution CFAO pour gagner du temps ?

 1er objectif de l’entreprise de production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries : produire vite. La CFAO, à condition de bien choisir son logiciel, répond à ce besoin de rapidité croissante.

En tant que sous-traitant, vous avez besoin de pouvoir :

  • Importer les pièces depuis n’importe quelle CAO, de manière fiable et sans perdre de temps. Les pièces ne sont pas nécessairement créées dans le logiciel. Votre solution CFAO doit donc permettre l’importation par le biais d’interfaces aptes à récupérer automatiquement les données, sans erreur. Ce faisant, vous êtes en mesure de modifier les pièces rapidement et conformément aux exigences client, pour les rendre usinables ou redessiner les plans.
  • Usiner très simplement vos pièces, avec les dernières technologies performantes disponibles sur tout type de machine. Plus votre solution CFAO est intuitive et ergonomique, plus sa prise en main est facilitée, mieux vous profitez de ses technologies avancées. Vous gagnez un temps considérable dans la production.
  • Simuler, vérifier et contrôler votre programme avant de passer en machine. Vous vérifiez ainsi que le résultat est conforme aux attentes, vous vous assurez une fiabilité maximale. La qualité de votre prestation vous garantit un niveau de satisfaction client élevé.

Pour produire vite – et bien – pièces unitaires, petites, moyennes ou grandes séries, vérifiez que votre solution CFAO satisfait ces impératifs.

Conscient de vos enjeux en matière de compétitivité, TOPSOLID SAS intègre à son logiciel TopSolid’Cam l’ensemble de ces prérequis de base.

Vous pouvez en effet modéliser directement dans TopSolid ou importer vos pièces à usiner depuis n’importe quel système de CFAO, grâce à un grand nombre d’interfaces natives ou standard permettant de récupérer de manière fiable géométries et données propres à la fabrication. Les parcours d’usinage sont recalculés de manière automatique, sans intervention de l’utilisateur, pour un gain de temps considérable.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Un logiciel CFAO évolutif, qui s’adapte à toutes les situations

Le cycle de vie des pièces impose qu’elles soient modifiées en permanence. Une pièce est amenée à évoluer et à changer d’indice au fil du temps, notamment dans les situations suivantes :

  • Les besoins des clients sont variables. Pour les adresser de manière précise, les pièces doivent être dûment adaptées.
  • Au gré des innovations, les technologies montent en gamme. La performance des pièces doit être sans cesse améliorée pour rester à jour en temps réel.
  • L’ajout d’options permet de proposer un niveau de service supérieur, pour se démarquer dans un contexte concurrentiel fort.
  • Les corrections d’erreurs doivent pouvoir être effectuées de manière efficace et réactive.

Dans ces conditions, et quelle que soit la situation, vous devez pouvoir vous appuyer sur une solution CFAO proposant de puissantes fonctions modificatives a posteriori. Pour vos pièces unitaires, vos petites, moyennes ou grandes séries, TopSolid’Cam répond à cette exigence d’évolutivité grâce à une prise en charge optimale de l’aspect gestion des modifications.

Peu importe le type de production, TopSolid’Cam gère les changements de dernière minute avec précision. Par exemple :

  • Des opérations sont supprimées ou inversées, modifiant la gamme d’usinage ? La fonction de gestion du brut permet de modifier automatiquement l’opération pour s’adapter au changement de l’état du brut. Les opérations sont associatives à la géométrie : elles suivent les modifications de la pièce, le travail du programmeur est considérablement allégé.
  • Vous aviez prévu tout un programme sur une machine qui tombe en panne le jour J ? En quelques clics, vous transférez les programmes de la machine A vers la machine B. En intervertissant ainsi la machine à tout moment, sans perdre de temps, vous vous assurez un rendu conforme en temps et en heure.

La CFAO pour pérenniser son savoir-faire

Votre savoir-faire représente un actif immatériel précieux, à préserver… et à pérenniser. Comment ? Grâce à une solution CFAO performante pour votre production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries.

Avec TopSolid’Cam, capitalisez votre savoir-faire et optimisez sa mise en œuvre. Votre solution CFAO vous permet d’automatiser l’ensemble de vos séquences d’opérations, que vous avez préalablement paramétrées de manière personnalisée et mémorisées de manière sécurisée au sein du logiciel. Résultat : vous économisez des heures de programmation, votre productivité croît d’autant.

TopSolid’Cam représente à ce jour la solution CFAO moderne, évolutive et complète pour votre production de pièces unitaires, de petites, de moyennes ou de grandes séries. L’outil s’adapte immédiatement et de manière fiable à tous vos impératifs, eu égard aux demandes client. En relevant le défi de la technique alliée à la modernité et la simplicité d’utilisation, TopSolid’Cam s’impose comme votre meilleur allié pour mieux performer.

Produire en assurant la meilleure qualité des pièces, n’est-ce pas la priorité d’une CFAO Tôlerie ?

Produire en assurant la meilleure qualité des pièces, n’est-ce pas la priorité d’une CFAO Tôlerie ?

Sur un marché concurrentiel, les entreprises ont tout intérêt à se démarquer pour rester compétitives. Comment les métiers de la tôlerie peuvent-ils tirer leur épingle du jeu pour préserver leur réputation et leur CA ? En produisant vite, et bien. Les logiciels de CFAO représentent les outils les plus précieux à cet effet, à condition qu’ils adressent parfaitement les problématiques spécifiques des utilisateurs. Découvrez pourquoi et comment la CFAO Tôlerie TopSolid’SheetMetal s’impose comme la solution gagnante pour produire en assurant la meilleure qualité des pièces.

Quels enjeux pour la CFAO Tôlerie ?

 La priorité n°1 d’une CFAO Tôlerie : garantir la qualité des pièces. Le marché est rude, la concurrence féroce : se distinguer en proposant une qualité irréprochable représente le meilleur atout pour l’entreprise. 

Il s’agit non seulement de produire de la qualité, mais aussi de garder la maîtrise totale du produit fini. Le sous-traitant va produire lui-même le produit fini, sa maîtrise totale lui permettant de ne pas faire appel à des sous-traitants. Pourquoi préserver cette parfaite indépendance ? En tôlerie, on déplie et on replie la pièce. En ayant la main sur l’intégralité des étapes du process, le sous-traitant s’assure d’obtenir une pièce de qualité supérieure, tout simplement parce qu’il a lui-même assumé toutes les étapes de sa production. Aucune mauvaise surprise, le risque est réduit à néant.

Comment parvenir à cette maîtrise de bout en bout de la chaîne de production ? En misant sur la bonne CFAO. La CFAO doit non seulement être en totale adéquation avec les problématiques spécifiques au métier tôlerie, mais aussi proposer une gamme intégrée capable d’assurer toutes les étapes de la production. Conception, fabrication mais également gestion, l’utilisateur doit pouvoir s’appuyer sur un logiciel complet et performant à chaque stade du process.

Quels enjeux majeurs pour le volet CFAO ?

  • Des machines innovantes arrivent sur le marché. De plus en plus de machines automatisées – des poinçonneuses, par exemple – proposent des équipements optionnels qui permettent d’automatiser les process. La CFAO doit absolument prendre en compte ces évolutions.
  • Les machines vont pourvoir charger des tôles. Il faut dans ce contexte disposer d’une CFAO à la pointe des technologies. Cette maîtrise des nouvelles technologies permet à l’outil de programmer les nouvelles machines automatisées. L’utilisateur bénéficie des avancées technologiques dans les meilleures conditions, pour monter en performance.
  • La CFAO doit permettre, une fois le programme mis en place avec tous les outils adaptés et nécessaires, de réduire à néant l’intervention humaine. Ce faisant, le tôlier s’offre un gain de temps considérable, et gagne en productivité.
  • Pour être à jour des dernières évolutions, et permettre à l’entreprise de rester dans la course, la CFAO doit être mise à jour dans les délais les plus brefs. Une veille technologique rigoureuse est indispensable à cet effet.
  • Bien entendu, il s’agit de choisir une CFAO experte. En tôlerie, vous avez des algorithmes de trajectoires. Ces algorithmes de trajectoires doivent être ultra-performants, pour éviter de faire de la surchauffe et des bavures. L’expertise de la CFAO et la performance des algorithmes de trajectoire de découpes, dans ce contexte, garantissent un niveau de qualité supérieur. La qualité de la pièce est assurée à toutes les étapes de production.

Pourquoi le volet gestion a-t-il son importance ?

Au-delà de la CFAO, le logiciel qui intègre un volet gestion offre à l’entreprise un atout de taille. L’ERP intégré permet en effet de parfaire la maîtrise du produit fini.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Zoom sur les avantages de TopSolid SheetMetal

Consciente de l’importance majeure de la qualité des pièces en CFAO Tôlerie, TOPSOLID SAS a conçu un logiciel spécifiquement adapté au métier : TopSolid SheetMetal. La CFAO garantit à l’utilisateur qualité du produit fini, gain de temps et productivité.

  • A la pointe des technologies machine, cette solution CFAO Tôlerie maîtrise les dernières avancées technologiques pour en répercuter les avantages au bénéfice du tôlier. Une fois le programme correctement mis en place, plus aucune intervention humaine n’est nécessaire : la fiabilité et la conformité du programme suffisent à offrir le meilleur niveau de qualité des pièces.
  • Spécifiquement adressé aux métiers Tôlerie, TopSolid’SheetMetal permet de maîtriser les paramètres de coupe dans les meilleures conditions. En fonction d’une géométrie à découper, la machine a des ordres. La machine enclenche des paramètres de vitesse différents selon les fores à découper. Ce sont les paramètres de découpe. La parfaite maîtrise de ces paramètres de découpe est indispensable dans une optique qualité.
  • Autre aspect central dans une optique qualité des pièces : la CFAO TopSolid’SheetMetal offre des outils de vérification et de contrôle conçus pour assurer à l’utilisateur que la pièce qui sort de la machine est parfaitement conforme, et qualitative. Nul besoin de reprendre la pièce, encore un gain de temps précieux pour le tôlier.

Au-delà des bénéfices d’une solution CFAO puissante et performante, TopSolid’SheetMetal offre l’avantage d’un ERP intégré. Toutes les données stratégiques sont centralisées au sein de l’outil unique, qui communique en temps réel pour assurer la fluidité et la fiabilité des process.

Parmi les fonctions centrales de la solution CAO/FAO/ERP intégrée TopSolid’SheetMetal :

  • Conversion en tôle en rafale avec reconnaissance d’un projet avec l’épaisseur.
  • Identification des plis et des déformations.
  • Création de tôles à partir de surfaces simples ou complexes.
  • Dépliage en rafales.
  • Stratégie d’usinage.
  • Imbrication simple ou complexe.
  • Lancements optimisés en fabrication.
  • Gestion de la traçabilité (marquage des tôles, des pièces).
  • Gestion des étiquettes.

En concevant et fabriquant vos pièces avec une solution unique, associant CFAO et ERP intégrée, vous vous offrez non seulement un gain de productivité mais aussi une assurance qualité indispensable pour le métier Tôlerie.

Pourquoi choisir TopSolid, la solution intégrée CFAO/ERP ?

Pourquoi choisir TopSolid, la solution intégrée CFAO/ERP ?

Pour être performante, une entreprise doit s’appuyer sur un système d’information lui garantissant une communication optimale entre ses différents services. C’est le rôle de l’ERP, un logiciel qui regroupe l’ensemble des informations de gestion d’une entreprise. Pour les entreprises qui utilisent également des logiciels de CFAO, la communication avec leur ERP s’avère particulièrement complexe et coûteuse, voire infaisable. Découvrez dans cet article les bonnes raisons d’opter pour la solution TopSolid qui intègre à la fois CFAO et ERP.

Quels sont les avantages de la chaîne numérique TopSolid ?

 

La vocation d’un logiciel ERP est de gérer l’ensemble des processus d’une entreprise avec un outil unique. Par conséquent, plus son périmètre de gestion est large, plus il est efficace. Si un ERP généraliste permet une gestion des achats, des ventes et des stocks ainsi qu’une gestion comptable, les ERP modernes intègrent également en profondeur les processus liés au métier. Cette verticalisation doit prendre en compte les données CFAO dans les flux de gestion.

Gagner du temps sur la saisie d’informations

L’une des activités les plus chronophages des entreprises est la saisie multiple d’informations redondantes, parfois à l’origine d’erreurs coûteuses. TopSolid’Erp solutionne déjà cette problématique en permettant, par exemple, de basculer un devis en commande ou une commande en bon de livraison en un seul clic. La chaîne numérique TopSolid CAO/FAO/ERP va plus loin en mutualisant l’ensemble des informations commerciales et techniques. Ainsi, les dossiers de fabrication des pièces issus de la CFAO sont directement connectés à la gestion des articles, des gammes ou des nomenclatures.

 

Garantir la fiabilité des données

Outre le gain de temps qu’il procure, le logiciel TopSolid garantit une parfaite cohérence entre les dossiers de fabrication et le flux de production en s’affranchissant des interfaces de communication. Il en découle ainsi une gestion agile qui élimine les risques d’erreur. Un point crucial dans un contexte de production en évolution permanente qui nécessite de bien faire circuler l’information dans un système centralisé.

 

Gagner en réactivité

Parce que vous disposez d’une même suite logicielle TopSolid, CFAO et ERP interagissent parfaitement ensemble selon des règles bien définies. Ces règles sont alors capables d’automatiser des tâches très fastidieuses lorsqu’elles sont traitées manuellement. Ainsi, lorsque le bureau d’études décide de diffuser une pré-étude ou un projet de conception vers les processus de gestion, il lui suffit d’en déclencher sa publication, et ceci en parfaite cohérence avec les classifications de gestion. Sur le même principe, le dossier de fabrication (machine, outils, programme, plan de montage…) d’une programmation CFAO se trouvera nativement lié aux données techniques et aux flux de la gestion de production.

Ce périmètre fonctionnel permet de dynamiser les processus de l’entreprise avec une traçabilité pérenne.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

TopSolid’Erp : une gestion industrielle native CAO/FAO/ERP

 

Avec TopSolid’Erp, TOPSOLID SAS propose une solution ERP qui répond aux besoins des industries manufacturières des métiers de la mécanique, de la tôlerie et du composite.

 

TopSolid’Erp, préconfiguré métier et personnalisable

L’une des forces de TopSolid’Erp est d’offrir une solution verticale métier tout en s’adaptant aux spécificités de ses clients. Pour cela, TOPSOLID SAS a mis l’accent sur la personnalisation. Grâce au paramétrage, il est ainsi possible, par exemple, d’ajouter des champs supplémentaires dans chaque module pour les exploiter ensuite dans vos indicateurs, consultations ou workflows. TopSolid’Erp permet de mettre en adéquation votre outil de gestion industrielle avec les spécificités stratégiques et décisionnelles de votre activité.

 

Une ergonomie étudiée à tous les niveaux

L’environnement de TopSolid’Erp est préconfiguré afin de réduire le temps de prise en main par les utilisateurs. Menus contextuels, saisies en mode tableur, barre d’outils d’accès rapide et ruban : tout est mis en œuvre pour minimiser les temps de recherche, de saisie et d’accès à l’information. TopSolid’Erp vous propose ainsi un affichage multi-fenêtres bi-écran, des écrans de consultation et des menus personnalisables pour une navigation intuitive.

Le bureau d’accueil de TopSolid’Erp, adaptable à la fonction et au rôle de chaque utilisateur, permet d’afficher en temps réel les notifications des tâches à réaliser ainsi que les indicateurs de flux et de suivi d’objectifs.

 

La gestion avec TopSolid’Erp : vers plus de satisfaction client

Comme tout logiciel ERP, TopSolid’Erp vous assure la maîtrise parfaite de vos processus d’approvisionnement et de vente, afin de suivre en temps réel vos indicateurs financiers. TopSolid’Erp vous aide à gérer votre production avec précision grâce, entre autres, à son module d’ordonnancement natif qui s’appuie sur des algorithmes d’optimisation et de propagation par contrainte. Il vous est ainsi possible de maîtriser votre charge/capacité ainsi que les délais et les disponibilités pour une meilleure satisfaction client.

 

Des outils pour bien piloter son activité industrielle

Prendre de bonnes décisions nécessite de disposer d’outils de pilotage performants. TopSolid’Erp répond à ces attentes en proposant un périmètre fonctionnel complet.

Le flux de production dispose d’un « pilote d’atelier » qui vous permet d’agir avec réactivité sur l’horizon opérationnel court terme. Il permet également aux opérateurs de consulter sur écran les documents et les instructions CFAO liés aux opérations.

L’activité industrielle est suivie avec précision grâce aux outils décisionnels de TopSolid’Erp que sont TsQuery, son requêteur natif, et Crystal Reports© pour la personnalisation d’une importante bibliothèque de modèles.

 

Assurance qualité, traçabilité et gestion documentaire

Votre organisation peut s’appuyer sur TopSolid’Erp qui offre un périmètre fonctionnel complet pour répondre aux exigences ISO 9001 et EN 9100. TopSolid’Erp peut déclencher les workflows qualité dès l’enregistrement d’une commande avec un traitement transversal sur l’ensemble des processus. Il vous permet par exemple d’automatiser le traitement des FAI, des rapports de contrôle, des fiches de non-conformité, des rebuts et retouches, jusqu’aux dérogations et cotations fournisseurs. Au-delà de la stricte application des critères qualité, vous bénéficiez d’une gestion documentaire intégrée puissante qui garantit la traçabilité du versioning des documents internes et externes.

 

À qui s’adresse TopSolid’Erp ?

Par sa modularité métier, TopSolid’Erp s’adresse aussi bien aux fabricants de machines spéciales, aux outilleurs qu’aux sous-traitants qui travaillent à la commande ou sur prévisions. En bref, TopSolid’Erp convient à toute société industrielle qui a identifié la GPAO comme un outil essentiel dans ses processus de gestion.

 

Encore plus loin avec TopSolid Services

En complément des prestations de formation et d’accompagnement assurées par les équipes support de TOPSOLID SAS, TopSolid Services vous permet d’élargir le périmètre de la chaîne numérique. TopSolid met à votre disposition une équipe de développeurs dédiée aux applications spécifiques qui étudiera vos demandes et votre cahier des charges pour vous proposer une solution personnalisée intégrée aux produits standards de la chaîne numérique TopSolid. 

 

TopSolid pour entrer dans l’industrie 4.0

 

Intégrer CFAO et ERP de manière native au sein d’un même logiciel permet d’accroître de façon conséquente votre productivité et votre réactivité. En supprimant les saisies multiples ou les interfaces inhérentes à l’utilisation de plusieurs logiciels indépendants, cela permet de garantir la fiabilité des données tout en assurant une gestion industrielle agile. En ce sens, la suite logicielle TopSolid est la solution idéale, unique sur le marché et parfaitement adaptée aux métiers qui utilisent la CFAO au quotidien.

Par ses produits reconnus et ses services de proximité, TOPSOLID SAS vous accompagne dans votre projet de transformation numérique.

 

Comment améliorer le processus de développement de produits ?

Comment améliorer le processus de développement de produits ?

 
Aujourd’hui, plus qu’il y a 20 ans, les industries sont attachées à une matérialisation des besoins des clients. Pour qu’une entreprise réponde à ces besoins, elle doit proposer des produits et des innovations pour se démarquer de la concurrence.

Elle doit également faciliter le processus de développement de ses produits pour éviter les erreurs ou les retards de lancement. Dans cette optique, l’amélioration du workflow a un impact important sur le temps de conception et de fabrication des produits. Cette stratégie de priorisation du système de conception et de fabrication a un impact positif sur la productivité et améliore la qualité de travail des équipes.

Permettre de concevoir des produits de qualité en réduisant coût et temps, voilà la mission de TopSolid.

La CFAO intégrée selon TOPSOLID SAS

Afin d’optimiser le processus de développement de produits, la solution TopSolid a été conçue pour répondre à toutes les étapes du PDP (études préliminaires, détaillées, conception et test) en prenant en compte les problèmes de tolérances et de la déformation des matières.

Sans quitter la conception du produit, les utilisateurs de Topsolid peuvent par exemple placer la pièce dans la machine et concevoir un montage d’usinage, puis simuler la production et ainsi détecter les collisions et déformations possibles. Les utilisateurs peuvent travailler avec un modèle 3D pour le tester et l’appréhender plus concrètement et plus rapidement. Ainsi, un premier livrable est disponible pour faciliter la décision Go – No Go.

 

Les avantages d’une solution intégrée CFAO pour améliorer les processus de développement produit

L’avantage le plus évident de cette solution CAO intégrée au FAO est que le processus est totalement transparent à chaque étape du PDP. Il permet de simuler le plus réellement possible le futur outil, produit ainsi que son usinage. La solution permet de réaliser tous les tests assistés par un ordinateur, et de réduire les temps d’exécution avant le lancement du produit.

Le deuxième des nombreux avantages est que l’utilisateur dispose d’un seul outil complet plutôt de devoir saisir les informations dans deux solutions différentes. Ce gain de temps se répercutera sur le workflow, et diminuera les charges apportées aux équipes dans cette réalisation. Cette réduction de temps sera également une réduction de coûts, car avec une solution intégrée CFAO, plus de va-et-vient avec risque d’erreur pendant les saisies.

Un autre avantage, et pas des moindres pour les amortissements d’une entreprise, choisir une solution intégrée CFAO, n’est pas forcément plus cher que d’opter pour une CAO séparée d’une FAO.

 

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Privilégier la conception métier en assemblant CAO et FAO

Il est peu probable aujourd’hui de procéder à la conception d’un objet, produit, une machine d’usinage sans utiliser une solution numérique telle qu’une CAO avec sa modélisation 3D.

Comme les objectifs de PDP sont particulièrement rigoureux, toute action effectuée pendant la Sélection ou l’exécution doit être pensée pour éviter les retours en arrière. En cela, la fabrication et sa conception sont intrinsèquement liées. Les équipes de ces différents secteurs travaillent en commun pour optimiser du processus de développement du produit.

Dans cet objectif, toutes les entreprises, grandes ou petites, ont besoin d’un maximum d’informations pour avancer dans leurs projets. Avec les simulations d’une solution intégrée CFAO et le travail d’une équipe multifonctionnelle, les considérations opérationnelles sont relevées très tôt dans le PDP. Les livrables telles que les modélisations des pièces en 3D concrétisent l’idée principale et les axes d’améliorations possibles.

Les sous-traitants aujourd’hui ne peuvent s’affranchir de la conception sans les impératifs de fabrication. TOPSOLID SAS a permis de réunir ces deux solutions de manière efficace. Pour l’industriel comme pour le prestataire, la solution complète TopSolid octroie une marge de manœuvre temporelle et économique bénéfiques pour le lancement final du produit.

 

S’assurer une traçabilité des opérations et des données

Le processus de développement produit a un autre visage, celui de l’amélioration d’un produit existant. Une solution intégrée CFAO telle que TopSolid permettra au concepteur de réutiliser les données historiques du premier objet abouti. Les axes d’amélioration, comme des pièces ou le design même du produit pour répondre aux besoins du client, seront réalisées plus rapidement, grâces à ces données stockées du projet.

La conception et la fabrication totalement intégrée à une solution numérique fera gagner du temps aux équipes multifonctionnelles. L’erreur humaine est réduite car il n’y a plus besoin de renseigner les données antérieures manuellement. Et les risques de retour en arrière sont grandement diminués. Une modélisation 3D, des simulations permettant à toutes les équipes de participer tant au niveau de la conception que de la fabrication, et un gain de temps et de productivité plus grands, c’est ainsi que Topsolid optimise le processus de développement de produit.

La solution intégrée CFAO imaginée et conçue par TOPSOLID Services prend en considération les spécificités de tous les projets. Des applications sur-mesure dédiées aux compétences métiers spécifiques sont également disponibles après entretien et rédaction d’un cahier des charges. Contactez-nous pour plus d’informations.