API : Comment TopSolid peut s’adapter à vos besoins ?

API : Comment TopSolid peut s’adapter à vos besoins ?

Aujourd’hui, avec l’accessibilité simplifiée au développement informatique, l’utilisation des API est devenu incontournable dans tout logiciels. Mais qu’est-ce qu’une API et une API pour un logiciel de CFAO est-elle utile ?

Qu’est-ce qu’une API ?

 

API signifie « Application Programming Interface » et peut être traduit par interface de programmation. Les APIs permettent à des programmeurs tiers d’accéder à une sélection de fonctionnalités liées au logiciel, elles servent ainsi de point d’entrée dans un autre logiciel. Une API permet à deux programmes de communiquer ensemble, d’échanger des données et d’effectuer des tâches automatiquement.

Les APIs sont utilisées et bien connues de la sphère du développement informatique depuis une vingtaine d’années. L’exemple régulièrement pris pour représenter une API est celle proposée pour Google Maps qui permet de fournir des données géographiques en s’adaptant facilement et rapidement à n’importe quel logiciel ou site internet. Google Maps s’est ainsi naturellement imposé comme le service cartographique le plus utilisé par les consommateurs.

 

 

Pourquoi l’utilisation des APIs est-elle primordiale pour l’industrie 4.0 ?

 

L’utilisation d’une API permet de pouvoir interagir avec un système sans se soucier de sa complexité et de son fonctionnement. Une API est par définition simple d’utilisation. Plus une API est simple à comprendre par le développeur, plus elle sera simple à utiliser. L’expérience développeur est importante puisque la prise en main de l’outils en sera considérablement réduite et donc les temps de développement aussi réduits. Ainsi, il suffit de comprendre le fonctionnement de l’API plutôt que le fonctionnement complet des sources (souvent fermées et inaccessibles) d’un logiciel.

Dans le cadre d’une expansion de l’industrie 4.0 avec notamment l’internet des objets, le cloud, les robots autonomes ou bien encore la connectivité à un ERP, l’utilisation d’une API permet d’industrialiser les échanges d’informations mais aussi à optimiser et développer les usages.

 

 

Une API, pour TopSolid, ça existe ?

 

OUI ! L’API de TopSolid existe et a même un petit nom ! Elle s’appelle Automation et de plus, elle est disponible dès lors que vous installez TopSolid. Elle permet aux développeurs comme aux utilisateurs confirmés de développer simplement des applications branchées à TopSolid.

Lors du développement de l’Automation, une règle primordiale s’est imposée : Simplicité. L’Automation a été faite de telle sorte qu’un utilisateur avancé de TopSolid, sans même avoir de connaissances de développement, puisse développer quelques petites applications. Toutes les méthodes exposées se basent sur des actions possibles à faire à la main dans TopSolid. Un utilisateur avancé peut donc définir son plan de développement simplement en utilisant TopSolid et retranscrire ses idées par code en appelant l’Automation.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Quelques exemples d’application de l’Automation

 

L’Automation permets de faire énormément de choses dans TopSolid. De la chose la plus simple comme l’export d’informations de divers documents à l’usinage automatique en 0 clics de pièces complexes.

L’automation permet de manipuler :

  • Le PDM, i.e. le gestionnaire de documents intégré à TopSolid
  • Les formes
  • Les esquisses
  • Les entités
  • Les opérations
  • L’import et l’export de fichier extérieurs
  • Les assemblages et ses inclusions
  • Les documents nomenclatures
  • Les mécanismes
  • Les documents d’usinages avec les opérations d’usinages ainsi que l’application de document méthode
  • La génération de fichiers ISO depuis des opérations CAM
  • Bref, trop de choses pour tout exposer ici.

Voici ci-dessous une vidéo présentant un programme développé avec l’Automation permettant en automatique :

  • L’import d’une pièce dxf
  • La création des documents de préparations d’usinages avec la gestion du brut
  • La création du document d’usinage
  • L’usinage de la pièce
  • La génération des fichiers ISO correspondants
  • Le repositionnement de la pièce pour usiner les autres faces

 

Quels sont les prérequis pour accéder à l’Automation ?

 

L’Automation est ouverte à tous et gratuite. Une connaissance de TopSolid et du langage C# ou VB.Net sont nécessaire mais comme dit précédemment, la connaissance de TopSolid est plus importante que la connaissance du langage C#. Il est aussi nécessaire d’avoir un environnement de développement de type Visual Studio, par exemple la version gratuite Visual Studio Code, pour développer et c’est tout !

Comment se former ?

 

Une documentation est disponible directement au sein de TopSolid à partir de l’Aide -> Automation -> Guide de l’Automation. Cette documentation peut vous aider à vous lancer dans l’utilisation de l’Automation.

Autrement, il est possible de se faire accompagner par une formation en E-Learning. Des exemples de code et des exercices permettent de prendre en main l’API simplement et vous serez accompagné sur l’ensemble du E-Learning. Cette formation est d’ores et déjà disponible et accessible sur le site du E-Learning de TopSolid !

Un support est-il disponible ?

 

Deux types de supports sont disponibles. D’une part, vous pouvez vous rendre sur le forum TopSolid sur lequel de nombreux utilisateurs posent leurs questions et répondent aux questions des autres utilisateurs. Vous trouverez le forum ici.

Enfin, un support plus   personnalisé est aussi possible en prenant un contrat de support Automation auprès de notre équipe spécialement dédiée à cela.

En conclusion ?

 

Entre l’Automation et vous, il ne reste plus qu’un clic.

CFAO : pourquoi est-il indispensable de privilégier une solution « métier » ?

CFAO : pourquoi est-il indispensable de privilégier une solution « métier » ?

 

Les besoins en CAO et FAO sont directement liés à l’activité de l’entreprise. Ainsi, un bureau d’études de produits de décoration n’aura pas les mêmes besoins ou objectifs qu’un outilleur, un avionneur ou un fabricant de machines spéciales. Chaque entreprise a donc besoin d’une solution de CFAO adaptée aux spécificités de son activité. Découvrez dans cet article toutes les raisons de privilégier un logiciel adapté à votre activité, qui intègre des fonctions métiers pertinentes.

Logiciel de CFAO métier VS généraliste : définitions et différences

 

Le logiciel de CFAO généraliste : les inconvénients du processus de verticalisation

 

Adapter une solution de CFAO généraliste au métier d’une entreprise est possible, et peut même permettre un gain de performance. Cependant, pour y parvenir, une verticalisation de l’outil est nécessaire et doit être réalisée par un intégrateur. Ce dernier devra avoir une parfaite connaissance du métier, sans quoi le projet sera voué à l’échec. L’opération de verticalisation d’un logiciel de CFAO demande, en effet, des développements techniques longs et souvent coûteux. Or, l’intégrateur n’est pas toujours spécialiste métier.

Autre désavantage du processus de verticalisation : les revenus de l’intégrateur proviennent en majorité de la vente de prestations de services et celui-ci a donc tendance à pousser à la verticalisation de la solution de CFAO généraliste. De plus, après la verticalisation du logiciel de CFAO généraliste, chaque changement de version exige une migration supervisée par l’intégrateur. Une équipe projet doit alors être mise en place avec à sa charge les vérifications et validations de tous les développements spécifiques réalisés pour l’entreprise. Le recours à du personnel supplémentaire engendre des coûts non négligeables. Pour gagner en temps et limiter le budget, il est donc préférable de s’adapter au logiciel plutôt que d’adapter le logiciel au métier.

 

Le logiciel de CFAO métier : un outil verticalisé par défaut

 

Le logiciel de CFAO métier est nativement vertical : il s’agit d’une solution conçue métier, clé en main, immédiatement fonctionnelle et spécialisée. Les avantages d’un logiciel de CFAO métier sont nombreux, parmi lesquels :

  • Une excellente capacité à adresser des problématiques métier spécifiques grâce à sa structure pensée par un éditeur spécialisé.
  • La possibilité d’affiner les fonctionnalités de l’outil au fur et à mesure des retours clients. Le logiciel s’adapte ainsi de manière ultra précise aux spécificités métier et l’entreprise bénéficie de la capitalisation de l’expérience.
  • Un déploiement simple et rapide sans nécessité d’adaptations fonctionnelles ou de lourdes phases de test.

 

La personnalisation pendant la démonstration du logiciel

 

Si le choix d’un logiciel de CFAO métier est conseillé, il reste indispensable de tester différentes solutions pour trouver celles qui sera la plus adaptée aux besoins de l’entreprise. En effet, un logiciel de CFAO s’utilise au quotidien, il doit donc correspondre aux exigences liées à l’activité et permettre un gain de temps. Ainsi, lors de la phase de test d’un logiciel CFAO, il est conseillé de soumettre le cahier des charges à l’équipe en charge de la démonstration. Il sera dès-lors possible de tester la capacité du logiciel à s’adapter aux besoins de l’entreprise.

 

 

Integrated Digital Factory : la solution CFAO et ERP tout en un de TOPSOLID

 

En plus d’un logiciel de CFAO métier, choisir une solution totalement intégrée permet l’interopérabilité entre les systèmes de l’entreprise. CAO, FAO, ERP… tous les processus métiers sont reliés entre eux. La structure profite d’un système intégré et modulaire qui prend en compte l’ensemble des besoins de l’entreprise. La suite Integrated Digital Factory regroupe tous les outils TopSolid pour permettre aux entreprises d’entrer dans l’ère de l’industrie 4.0 !

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Le logiciel de CAO TopSolid’Design : une conception révolutionnaire

 

TopSolid’Design a été conçu pour les bureaux d’études souhaitant concevoir et simuler le fonctionnement de pièces unitaires ou de mécanismes complexes et produire le dossier de production correspondant (nomenclature, plans de détails, plans d’ensembles). TopSolid’Design est un logiciel de CAO communicant en entrée et sortie avec tous les autres CAO standards présents sur le marché et qui intègre un PDM natif et transparent. C’est aussi une solution modulaire qui grandit avec l’entreprise en se liant notamment avec la FAO et l’ERP.

 

 

 

Le logiciel de FAO et CFAO TopSolid’Cam : une solution globale de CFAO simple, intuitive et évolutive

 

TopSolid’Cam est un logiciel de FAO modulaire et flexible qui permet de programmer des pièces en fraisage 2 axes ½, 3 axes, 4 axes et 5 axes, en tournage, en fraisage-tournage (Millturn) et en décolletage (Swissturn). TopSolid’Cam offre des solutions d’usinage pour tout type de pièces, y compris pour des applications spécifiques telles que les turbines, les rouets, les roues à aubes et les tubulures. Avec TopSolid’Cam, chaque opération de la gamme d’usinage peut être simulée et vérifiée en temps réel, afin d’obtenir un résultat optimal en termes de sécurité, de temps d’usinage et de qualité.

 

 

Le logiciel de CAO TopSolid’Steel : le logiciel spécialement conçu pour la métallerie

 

Le logiciel de CAO métallerie TopSolid’Steel permet de concevoir, d’organiser et de produire plus rapidement des ouvrages de tout type. Il est doté d’une ergonomie intuitive qui rend l’application facile à prendre en main et à utiliser au quotidien. Les bibliothèques complètes intégrées à TopSolid’Steel permettent également un gain de temps dans l’utilisation des normes de construction, mais aussi une génération rapide des documents à destination de la production (plans, notices).

 

 

Le logiciel ERP TopSolid’Erp : la GPAO pour l’industrie 4.0

 

TopSolid’Erp permet aux entreprises de disposer d’un système de gestion global, centralisé et stratégique. Conçu dans une optique d’Industrie 4.0, TopSolid’Erp permet une traçabilité complète des flux de gestion. Il offre également l’avantage d’intégrer en natif un module d’ordonnancement, une Gestion Électronique Documentaire (GED) et un module qualité. Le tout articulé avec son module de GPAO et de pilotage d’atelier, pour la dématérialisation des instructions de fabrication.

 

 

Le logiciel CFAO TopSolid’Wood : la CFAO pour les projets bois, de la pré-étude à la fabrication

 

TopSolid’Wood est une chaîne numérique de conception et d’usinage entièrement dédiée aux métiers du bois. Seul logiciel de CFAO intégré spécialement développé pour répondre aux besoins de l’industrie du bois, TopSolid’Wood est une solution d’usinage sur-mesure 2D ½ – 3D – 4&5 axes. TopSolid’Wood présente ainsi des fonctions métiers bois pertinentes, telles qu’une modélisation 3D sans limite et une personnalisation puissante à tous les niveaux. Enfin, ce logiciel de CFAO offre une flexibilité d’utilisation et de nombreuses interfaces, indispensables à tout travail collaboratif.

 

 

Le logiciel de CFAO TopSolid’Cut : La CFAO pour les métiers de la tôlerie

 

Avec TopSolid’Cut, il est possible de concevoir et fabriquer des pièces avec une solution unique CAO/FAO/ERP intégrée tout en générant des gains de productivité importants. Solution automatique couplée avec un riche panel de fonctions manuelles, elle permet la centralisation des données pour obtenir des gains de temps considérables dans l’industrialisation des projets. Ses imbrications sont optimisées pour gagner en taux de chute. Enfin, TopSolid’Cut offre une gestion documentaire, ainsi qu’une gestion automatique des chutes et de la traçabilité matière.

 

 

Les logiciels de CFAO TopSolid’Mold et TopSolid’Progress : la chaîne numérique, conception et fabrication de l’outillage

 

Avec TopSolid’Mold et TopSolid’Progress les moulistes et fabricants d’outils de découpe profitent d’une solution puissante dédiée à la conception de produits et la fabrication d’outils. Les modules TopSolid pour l’outillage sont intégrés de la conception à la simulation et la fabrication, réalisant toute la chaîne numérique.

 

 

Le logiciel TopSolid’Inspection : pour le bullage et le contrôle de cotes

 

TopSolid’Inspection est une solution conçue pour les entreprises de la mécanique qui doivent contrôler la qualité de fabrication des pièces produites. Il remplace le processus manuel de saisie des plans de contrôle par une informatisation simple, adaptée à l’atelier de production. Facilement connectable aux ERP du marché, TopSolid’Inspection automatise toutes les étapes du processus de contrôle qualité du bureau des méthodes, jusqu’au pied de la machine, en passant par la salle de contrôle.

 

 

Le logiciel TopSolid’PartCosting : pour la réalisation de devis techniques

 

TopSolid’PartCosting s’adresse aux sociétés de sous-traitance en usinage où le devis est le préalable à toute commande. Ces sociétés ont besoin de précision dans les chiffrages des pièces usinées, et parfois aussi d’accompagnement dans la réalisation de certains chiffrages. TopSolid’PartCosting est un logiciel qui fonctionne de façon indépendante, ou en liaison avec l’ERP de l’entreprise. Il assiste les deviseurs dans leur chiffrage, grâce à l’utilisation directe du plan de pièce 2D ou 3D.

 

 

Le logiciel TopSolid’ShopFloor : la gestion d’atelier intégrée et simplifiée

 

TopSolid’ShopFloor gère le flux intégral du processus de fabrication, du premier import 3D à la pièce usinée : de l’importation automatisée, en passant par la création et la gestion des outils, à la gestion des programmes et le chargement de ceux-ci sur la commande numérique, sans oublier la gestion du stock d’outils et des dispositifs de stockage des outils assemblés et de leurs composants. De plus, TopSolid’ShopFloor assure la connexion avec tous les systèmes de l’environnement de production (MOCN, bancs de préréglage, systèmes de stockage…).

 

 

Le logiciel TopSolid’Education : la solution CFAO pour se former

 

Avec TopSolid’Education, les mêmes solutions que les industriels sont mises à votre disposition, mais avec des tarifs attractifs spécifiques à l’enseignement, et ce, sur les logiciels, le support ou encore la mise à jour. Les professeurs et les étudiants ont la possibilité de disposer d’une version personnelle pour travailler sur leur matériel en dehors des heures de cours.

Vous souhaitez équiper votre entreprise d’une solution de CFAO adaptée aux spécificités de votre métier et répondant aux exigences de qualité de votre entreprise ? N’hésitez plus, contactez-nous et adoptez TopSolid, la seule solution 100 % made in France !

4 Conseils pour bien préparer son projet de changement de CFAO en Génie mécanique et productique

4 Conseils pour bien préparer son projet de changement de CFAO en Génie mécanique et productique

 

Le recours à un logiciel de conception et de fabrication assistée par ordinateur est indispensable dans la conception et la réalisation de tout projet industriel. En effet, un logiciel de CFAO complet vous permet de consolider votre programmation dans une seule solution. Cependant, changer de logiciel de CFAO est un projet de transformation de grande ampleur, qui engendrera d’importantes transformations au sein de l’entreprise. Une réorganisation qui impactera toute l’entreprise, aussi bien au niveau digital, organisationnel que commercial. Voici 4 conseils pour vous aider à préparer au mieux votre projet de changement de CFAO !

Comment convaincre vos équipes d’adopter un nouveau logiciel de CFAO ?

 

L’adoption d’un nouveau logiciel de CFAO n’est pas une décision facile à prendre et peut susciter de nombreuses appréhensions chez les collaborateurs d’une entreprise. La solution CFAO joue, en effet, un rôle de premier plan dans la réalisation des projets, dont elle assure la production et l’industrialisation. La fiabilité du logiciel de CFAO est donc cruciale : un disfonctionnement important entrainerait l’arrêt brutal de la production de l’entreprise. Perte des habitudes de travail, appréhension de la prise en main de nouveaux outils informatiques… Les craintes des équipes face à un changement de logiciel de CFAO sont compréhensibles. Le meilleur moyen pour rassurer vos collaborateurs et les convaincre des biens-faits d’un changement de solution est de préparer au mieux cette évolution.

 

4 conseils pour bien préparer votre projet de changement de CFAO

 

1.      Identifiez vos besoins en matière de CFAO

Si la conception et la fabrication de pièces font partie de votre activité principale, les risques liés au choix du bon logiciel de CFAO sont évidents. Alors, pour vous assurer de faire le bon choix, déterminez d’abord vos besoins de manière précise et reportez-les dans un cahier des charges. Prenez également le temps de réunir vos collaborateurs internes et de solliciter l’avis de vos clients. Les critères de sélection sont nombreux, mais vous connaissez votre métier mieux que quiconque : le logiciel que vous choisirez devra être adapté à vos objectifs et convenir à l’utilisation que vous en ferez.

2.      Le choix d’une pièce type pour tester les logiciels de CFAO

Une fois votre cahier des charges complet, il vous faudra identifier une pièce typique de votre production. Dans l’idéal, la pièce sélectionnée sera suffisamment complexe pour vous donner une idée des capacités du logiciel de CFAO que vous testerez. On entend par pièce complexe, une pièce présentant des topologies qui demandent de passer par de multiples trajectoires d’usinage, souvent avec des zones difficilement accessibles, ainsi que des risques de collision. La notion de complexité d’une pièce dépend également de la nature du matériau utilisé, de la présence de contraintes résiduelles, du risque d’échauffement ou encore la précision souhaitée.

En effet, en CFAO, notamment en usinage, la fabrication de pièces de formes complexes demande de se conformer à des spécifications fonctionnelles exprimées par le concepteur ou le designer. Le modèle géométrique construit en CAO constitue un modèle numérique de référence qui doit ainsi être reproduit le plus fidèlement possible lors de la phase de fabrication. Parce que les formes complexes sont parfois difficiles à reproduire, une programmation précise est la clef du succès en CFAO.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

1.      Présélectionnez plusieurs logiciels de CFAO

Une fois votre projet d’acquisition de logiciel de CFAO mûrement réfléchi, et votre cahier des charges rédigé, vous pourrez comparer différents logiciels. Pour cela, vous devrez prendre en compte différents critères :

  • L’interopérabilité. Le premier critère à considérer pour déterminer si le logiciel testé est adapté à votre utilisation, est sa capacité à programmer efficacement la fabrication de la pièce que vous lui soumettez. Ensuite, il vous faudra vérifier l’aptitude du logiciel à s’adapter à l’environnement existant. Le logiciel doit être en mesure de récupérer tout type de fichier CAO et de se connecter à d’autres logiciels tels que les ERP et les logiciels de GPAO, et ce, de manière fiable et efficace.
  • La compatibilité matérielle entre le logiciel et l’ordinateur. Avant de procéder à l’achat d’un logiciel de CFAO, vous devrez vérifier que vous disposez d’ordinateurs compatibles et suffisamment puissants. Pour cela, différentes questions devront être posées : quel est le système d’exploitation requis ? Quelle est la carte graphique nécessaire ? Les réponses à ces questions sont d’une importance capitale. Ces informations pourraient, en effet, entraîner des coûts supplémentaires qu’il est préférable d’anticiper.

2.      Testez les logiciels de CFAO candidats

Après avoir présélectionné 4 ou 5 logiciels de CFAO selon les critères définis ci-dessus, vous pourrez demander une démonstration gratuite. Ces tests en situation, vous permettront d’évaluer le travail de chaque logiciel sur la pièce type sélectionnée et de comparer leurs performances.

 

Le rôle de l’éditeur dans l’adoption du nouveau logiciel de CFAO

 

L’éditeur de logiciels joue un rôle clef dans l’adoption d’une solution de CFAO par une société. Il se doit, dans un premier temps, de démontrer en quoi sa solution répond techniquement aux exigences et aux besoins de l’entreprise. Mais son travail ne s’arrête pas à l’aspect technique, l’éditeur doit également instaurer une relation de confiance sur le long terme avec l’entreprise.

Malgré la vétusté de leur outil, il arrive que les collaborateurs craignent de ne pas retrouver la fiabilité de l’outil qu’ils utilisaient jusqu’à présent. Pour atténuer la crainte des équipes de perdre des habitudes de travail et de ne pas pouvoir s’adapter à une solution moderne, l’éditeur du logiciel doit alors rassurer l’ensemble du personnel concerné par ce changement. Pour cela, il lui faudra démontrer la force de sa solution, en se basant sur des éléments concrets et connus de l’entreprise. Il pourra s’agir, par exemple, du traitement des informations dans un environnement connu et maitrisé. Ainsi, une présentation du processus de FAO pourra être réalisée sur la base des machines de l’entreprise, afin de démontrer que la génération du code machine ne varie pas selon l’outil de CFAO.

En tant que partenaire privilégié des entreprises, l’éditeur de solutions de CFAO TOPSOLID a parfaitement conscience que l’adoption d’une nouvelle solution par les équipes représente un point crucial de l’évolution d’une société. Afin de présenter le nouvel outil de travail de manière concrète, TOPSOLID est à l’écoute et s’enquiert des process actuels et des problématiques rencontrées par les équipes avec leur outil de CFAO. Avec TopSolid, l’historique de la société sera sauvegardé, voire récupéré, sur le nouvel outil. De plus, nous proposons la réalisation de programmes machines accompagnée de tests concrets sur les machines. Enfin, nos équipes TOPSOLID vous accompagnent en France ou à l’international en cas de difficultés liées à la prise en main de votre nouvel outil. Un projet ? Des questions ? Contactez-nous !

L’importance du devis technique en phase de prospection

L’importance du devis technique en phase de prospection

Le devis technique est un préalable incontournable pour l’entreprise d’usinage. Et les enjeux de cette étape préliminaire sont d’autant plus importants en phase de prospection : à condition d’être attractif, le devis est l’opportunité de conclure une nouvelle affaire ; tout en gardant à l’esprit que la fiabilité du chiffrage est essentielle pour préserver la rentabilité de l’entreprise. Il s’agit donc d’établir une proposition au plus juste. Or deviser une nouvelle typologie de pièce pour un nouveau client n’est pas aisé, sans compter que la tâche est chronophage et qu’elle requiert des compétences transversales. Dans ce contexte, l’entreprise a tout intérêt à s’équiper d’une solution logicielle performante pour ses devis techniques d’usinage en phase de prospection.

De l’importance du devis technique dans la phase de prospection des entreprises d’usinage

 

Pour entrer en affaires avec un nouveau client, l’entreprise d’usinage qui fonctionne en mode sous-traitance passe nécessairement par un devis technique. Ce 1er contact formel revêt une importance majeure, il conditionne les suites de la relation commerciale : dans la forme comme dans le fond, l’entreprise doit apporter un soin particulier à l’élaboration du document. Si le devis est un exercice récurrent auquel l’entreprise est habituée, en phase de prospection, des difficultés peuvent émerger et notamment : l’augmentation du volume de devis à produire, la difficulté à convaincre de nouveaux clients et la complexité à chiffrer des typologies de pièces jusqu’alors inconnues.

 

Comment faire face à l’augmentation des devis à produire

 

En phase de prospection, l’entreprise multiplie les opportunités commerciales, qui aboutissent à une hausse de la demande de devis. Dans ce contexte, organisation et cohérence de l’offre sont de mise pour préserver l’image professionnelle de l’entreprise et augmenter la performance de son processus de devis.

 

Avant même que la problématique ne se pose, l’entreprise met en place les bonnes pratiques et adopte les outils efficaces en interne : utiliser une base de données accessible à tous les utilisateurs concernés par le processus s’avère primordial. Ainsi, le savoir-faire de l’entreprise est capitalisé, et les informations clés sont centralisées sur une plateforme unique pour être mises à disposition de manière organisée et cohérente. Au moment d’établir un devis, chaque intervenant s’appuie sur les mêmes données, à jour. De cette manière, le processus de devis est non seulement fiabilisé, mais aussi accéléré. Or les chances de gagner une affaire augmentent avec la rapidité de la réponse apportée par l’entreprise, d’autant plus à une époque où le besoin d’instantanéité prévaut.

 

Autre conséquence de l’augmentation de la demande de devis : une montée en charge de travail de chiffrage. L’entreprise pour y faire face a intérêt à préférer aux estimations un système informatisé de calcul des temps d’usinage. Le devis ainsi n’est plus réservé au deviseur expérimenté : le commercial ou le chargé d’affaires, par exemple, peut établir un devis fiable sans forcément avoir le même niveau d’expertise que ses collaborateurs aux profils plus techniques.. En déléguant, l’entreprise supporte aisément la charge de travail et accélère son taux de réponse.

 

De nouveaux clients à convaincre, leur confiance à gagner

 

Acquérir de nouveaux clients nécessite de convaincre, et cela commence par le devis. L’entreprise doit avoir à l’esprit que le client qui la consulte sollicite en parallèle d’autres sous-traitants. Au-delà de cela, le client a ses propres moyens de chiffrage. Il faut donc partir du principe que le client connaît le prix juste, du moins de manière approximative : il analyse de manière stricte les différents prix et établit une fourchette. Et un devis qui s’en éloigne n’inspire pas confiance, d’où l’intérêt de l’établir au plus juste.

 

  • Un prix trop cher n’est pas attractif.
  • Un prix trop bas inspire de la méfiance.
  • Une offre incohérente nuit au professionnalisme.

 

Le devis est la 1ère impression en phase de prospection, et s’avère primordiale : il s’agit d’être crédible pour positionner l’entreprise comme une référence sur son marché. Si l’entreprise conclut l’affaire, en outre, elle devra se tenir à sa ligne de conduite initiale en matière de prix : son premier chiffrage conditionne ses prix à terme.

 

Le système de calcul de temps pour les typologies de pièce inconnues

 

L’expérience suffit souvent pour estimer une pièce simple ou une forme répandue, auquel cas le devis se base sur une estimation des temps. L’exercice se complique lorsqu’un nouveau client commande une nouvelle typologie de pièce, voire un nouveau matériau. Impossible alors de se baser sur les connaissances existantes, le calcul de temps d’usinage s’impose.

 

En phase de prospection, l’entreprise doit aller vite, et chiffrer de manière fiable. S’équiper d’un outil performant de calcul de temps s’avère indispensable pour les nouvelles typologies de pièces.

 

Miser sur la fiabilité du chiffrage pour allier compétitivité et rentabilité

 

L’entreprise au moment de chiffrer calcule le coût de revient de la pièce dans son atelier. Parce que les aléas subsistent, le devis parfaitement fiable est rare, mais il est possible – et nécessaire – de se rapprocher au plus près du prix exact. Utiliser le système de calcul de temps d’usinage est alors préférable aux estimations.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Illustration : le graphique ci-dessous met en relief la marge d’erreur par rapport au juste prix de vente, pour un devis estimé d’une part, un devis calculé d’autre part. Le devis estimé se rapproche d’un écart de prix de 15 %, soit un devis raté. Le devis calculé réduit cette oscillation à 5%, un écart tout à fait acceptable.

Source : TopSolid

 

2 enjeux liés à la justesse du devis :

 

  • Un devis trop cher réduit les opportunités de commande.
  • Un devis pas assez cher, dans la fourchette basse du marché, réduit la marge de l’entreprise – voire entraîne un travail à perte.

 

En fiabilisant ses devis, l’entreprise gagne sur tous les plans :

  • Elle gagne la confiance des clients.
  • Elle s’assure de préserver sa rentabilité tout en étant compétitive.
  • Elle se positionne comme une référence sur le marché.
  • Elle peut refuser une affaire en connaissance de cause et ainsi ne conserver que les « bonnes affaires ».
  • Elle argumente sereinement ses prix lors de la phase de négociation.

 

Et plus les devis sont fiables, plus le taux de transformation du devis en commande augmente. Il est utile de mesurer ce taux de transformation pour analyser la performance de son processus de chiffrage.

 

Exemple : l’entreprise qui enregistre 30 commandes pour 100 devis affiche un score de 30%, très honorable dans le domaine de la sous-traitance mécanique. Ce score est d’autant meilleur que les 30 commandes sont passées par de nouveaux clients prospectés : cela prouve que l’entreprise a la capacité de conquérir de nouveaux marchés grâce à une offre de prix équilibrée.

 

TopSolid’PartCosting : la solution efficace pour les devis techniques d’usinage en phase de prospection

 

Pour accompagner les entreprises dans leur processus de chiffrage, TopSolid a développé le logiciel TopSolid’PartCosting. Ce logiciel de chiffrage de pièces se destine à toute entreprise du secteur de la mécanique – usinage, tôlerie, chaudronnerie, décolletage – qui vise une précision accrue dans la réalisation de ses devis.

 

La solution prend en compte toutes les composantes de la fabrication de la pièce -caractéristiques, matière et brut usinés, gestion de la sous-traitance et des achats externes, gamme de fabrication – et maîtrise les paramètres qui influent sur le prix final, comme les coûts non récurrents et les variantes de quantité.

 

En informatisant le poste devis, l’entreprise gagne en outre sur les plans suivants :

 

  • Traçabilité de l’information, capitalisation du savoir-faire et sécurisation des données.
  • Fiabilité du chiffrage grâce au système de calcul des temps face à l’estimation par expérience.
  • Indépendance vis-à-vis du deviseur expert.
  • Méthodologie éprouvée pour un chiffrage au plus juste, sans mauvaise surprise

 

Contactez un conseiller dédié pour découvrir toutes les fonctionnalités du logiciel TopSolid’PartCosting

Qu’est-ce qu’une solution CAO/FAO/ERP/PDM « intégrée » et comment contribue-t-elle à augmenter la productivité de votre entreprise ?

Qu’est-ce qu’une solution CAO/FAO/ERP/PDM « intégrée » et comment contribue-t-elle à augmenter la productivité de votre entreprise ?

 

La productivité d’une entreprise est étroitement liée au système d’informations qu’elle utilise, c’est-à-dire son ERP. Pour une entreprise qui utilise également un logiciel CFAO, pouvoir faire communiquer ces deux logiciels est essentiel pour garantir des process fluides et une performance optimale. Or, connecter un ERP à un logiciel de CFAO est coûteux et complexe, quand ce n’est pas tout simplement impossible. C’est pourquoi il est plus que recommandé d’opter pour une solution CAO/FAO/ERP intégrée. De quoi s’agit-il ? En quoi une solution intégrée peut-elle permettre d’augmenter la productivité de votre entreprise ? Réponses.

Solution intégrée CAO/FAO/ERP/PDM : qu’est-ce que c’est ?

L’intérêt d’associer CAO et FAO n’est plus à démontrer : la modélisation et la fabrication sont intimement liées et il est primordial que les différents intervenants de la chaîne de production aient accès en temps réel à l’ensemble des ressources utiles. Une solution de CFAO permet ainsi d’éviter les allers-retours entre CAO et FAO, et fait gagner un temps précieux.

Du côté de l’ERP, son efficience dépend de sa capacité à prendre en compte les spécificités de votre métier. Gestion des achats et des ventes, gestion des stocks, gestion comptable… Le rôle d’un ERP consiste à gérer l’ensemble des processus de votre entreprise depuis un seul outil : la verticalisation est donc essentielle pour être pertinent. Ainsi, si vous utilisez en prime une solution CFAO, vous avez besoin que votre ERP intègre les données CFAO dans les flux de gestion, pour un fonctionnement optimal.

C’est pourquoi il est plus que recommandé d’opter pour une solution intégrée CFAO/ERP, afin de mutualiser en un seul et même lieu l’ensemble des informations techniques et commerciales de l’entreprise.

 

PDM : un gain de temps essentiel

Le rôle du PDM consiste à extraire et gérer les informations électroniques concernant un produit, afin de les rendre disponibles à d’autres processus métiers. De la définition à la création, en passant par la diffusion et l’utilisation, le PDM recouvre toutes les informations liées au produit. En CFAO, le PDM joue un rôle crucial, car les activités de CFAO nécessitent d’utiliser au quotidien un important volume de données, en évolution constante. Pouvoir s’appuyer sur un système de gestion performant est donc essentiel.

 

Les 4 avantages d’une solution intégrée

 

1.      Un système d’informations unique

En optant pour une solution intégrée, vous avez la possibilité de centraliser et de sauvegarder l’ensemble des données de l’entreprise au sein d’un système d’informations unique. Une solution intégrée CFAO/ERP/PDM permet ainsi de préserver le savoir-faire de l’entreprise, en pérennisant l’expertise métier, grâce au regroupement des différentes méthodes et paramètres de conception en une seule base de données. De cette façon, exit le risque de fuite, d’erreurs ou de perte de données : l’intervention humaine est limitée et vos avantages concurrentiels préservés.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

 

2. Saisie et échange de données : gain de productivité

En automatisant un grand nombre de tâches, une solution intégrée vous fait gagner un temps précieux. Grâce à la solution CFAO/ERP/PDM intégrée, lorsqu’un utilisateur saisit une donnée, elle est directement enregistrée et accessible pour tous les autres utilisateurs dans le logiciel centralisé, il n’y a donc pas besoin de ressaisir des données. Le risque d’erreurs lié à la saisie manuelle est donc limité, puisqu’il n’est nécessaire de les saisir qu’une seule fois et que le logiciel s’occupe ensuite de les faire circuler automatiquement. A la clé : gain de temps et de productivité !

 

3. Une traçabilité des opérations optimisée et une analyse des données simplifiée

Le fait de centraliser toutes ses données dans un logiciel unique permet de garder une trace sécurisée de chacun de ses process. Ainsi, il devient possible d’améliorer en permanence sa production, en s’appuyant sur les résultats des opérations précédentes.

En liant de façon bidirectionnelle ERP, PDM et CFAO, la solution intégrée offre par ailleurs une visibilité à 360° sur les données, ce qui facilite grandement les process d’analyse.

 

4. Licences logicielles : un coût réduit

En rationnalisant le nombre de fournisseurs de solutions logicielles, vous avez la possibilité de réaliser des économies substantielles. En effet, une solution intégrée ne revient pas plus cher que d’investir séparément dans un logiciel CAO, un logiciel FAO, un ERP et un PDM, bien au contraire ! Par ailleurs, en faisant confiance à un seul et unique fournisseur, vous avez la certitude qu’il connaisse bien vos besoins et soit en mesure de fournir une mise en place simple et rapide de la solution intégrée. En cas de problème, vous bénéficiez également d’un service client unique, réactif et efficace, qui connait parfaitement les process de votre entreprise.

 

Vous l’aurez compris : équiper son entreprise d’une solution intégrée CFAO/ERP/PDM comporte de multiples avantages. En premier lieu, c’est un véritable levier pour votre productivité, dont il serait dommage de se priver ! Découvrez comment la chaîne numérique TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM vous accompagne au quotidien, pour pousser toujours plus loin le niveau de performance ! Parlez-nous de vos besoins.