Industrie mécanique : réussir sa transition numérique aujourd’hui pour mieux répondre aux objectifs de productivité de demain [LIVRE BLANC]

Industrie mécanique : réussir sa transition numérique aujourd’hui pour mieux répondre aux objectifs de productivité de demain [LIVRE BLANC]

L’industrie 4.0, via la transition numérique et l’adoption des nouvelles technologies, constitue le principal défi des industries de la mécanique. Robotisation, mise en place de systèmes de gestion, simulation, jumeau numérique, gestion de la production, gestion de l’atelier, Cloud computing… Dans la décennie à venir, toutes les entreprises du secteur devront s’atteler à la mise en œuvre d’une ou de plusieurs de ces technologies. Cependant, pour que celles-ci soient réellement efficaces, il est indispensable qu’elles soient communicantes.

Logiciels de conception et de fabrication assistées par ordinateur (CFAO), de gestion et de planification d’entreprise (ERP), de pilotage de la production (MES), de gestion du cycle de vie d’un produit (PLM), système de gestion d’atelier… Une fois équipées, le défi pour les entreprises sera donc de rendre tous ces systèmes interopérants afin d’assurer la continuité numérique, depuis la conception jusqu’à la production.

Comment la transition numérique bouleverse-t-elle le monde de l’industrie ? À quels besoins doit répondre un logiciel de CFAO et de gestion communicant ? Quels sont les avantages d’une solution digitale intégrée pour l’industrie mécanique ?

L’objectif de ce livre blanc est de vous aider à adopter la juste stratégie d’intégration des outils CFAO, ERP, MES, PLM… afin de réussir la transition numérique de votre entreprise. 

Suivez le guide !

TOPSOLID : bilan 2021 et perspectives 2022

TOPSOLID : bilan 2021 et perspectives 2022

Nouveaux clients, nouvelle offre, nouveaux marchés … L’année 2021 a été riche en rebondissements pour TOPSOLID, l’éditeur de solutions numériques dédiées aux industries de la mécanique, du bois, de la métallerie et de l’ingénierie digitale. L’occasion de faire le point sur l’année écoulée et de se tourner vers l’avenir, avec Richard Lamure, CEO du Groupe TOPSOLID. Rencontre.

Comment s’est passée l’année 2021 pour TOPSOLID ?

 

Richard Lamure : 2021 a été une très bonne année pour le groupe. Nous avons enregistré une très forte progression de notre chiffre d’affaires consolidé, passant de 45 à 53 millions d’euros. Malgré un début d’année perturbé par la crise liée à la Covid-19, nous observons une bonne reprise en France ainsi que chez nos distributeurs et dans nos filiales à l’étranger. Des secteurs fragilisés en 2020 sont revenus en force, à l’instar du secteur de la mécanique générale. Nous observons également une très forte demande dans les domaines proches du bâtiment : l’aménagement intérieur et la métallerie par exemple. 2021 a aussi été une année exceptionnelle pour notre division ERP (TopSolid’Erp), avec une très forte demande des industriels. En effet, petites et moyennes entreprises cherchent à s’équiper ou à remplacer leur ancien système avec une démarche globale « industrie 4.0 » (chaîne numérique). Nous assistons à un véritable tournant digital !

 

Est-ce que cette forte demande de digitalisation est un effet secondaire de la crise sanitaire ?

 

La digitalisation s’est engagée bien avant la crise sanitaire en Europe (notamment en Allemagne, en Autriche et en Suisse) et en Asie (au Japon et en Corée du Sud principalement). Elle avait également débuté avant, dans d’autres pays, mais elle s’est très clairement accentuée durant et depuis cette période. L’industrie se transforme, se modernise profondément pour plus de réactivité, de flexibilité, de productivité, de traçabilité et un meilleur pilotage.

 

L’industrie française était-elle en retard jusqu’à présent ?

 

Comme indiqué précédemment, la démarche était déjà lancée en France. La crise sanitaire liée à la Covid – 19 n’a été qu’un accélérateur de la transition numérique dans l’hexagone.

Le tissu industriel allemand est composé, plus qu’en France, d’ETI. Ces dernières sont les premières à se lancer dans ce type de « révolution ». Il est normal que les PME – PMI s’inscrivent en suite des grandes organisations. La crise est intervenue comme un déclic pour certains secteurs et le gouvernement a su accompagner ce besoin de transformation en soutenant financièrement cette digitalisation et plus généralement le renouvellement des outils de production grâce aux différents plans de soutien aux entreprises.

Par ailleurs, cette période a aussi mis en lumière la forte dépendance de l’Europe face à d’autres continents. Or, la digitalisation est également une aide au retour de l’industrie dans certains pays. En effet, en digitalisant plus, vous gagnez en productivité et vous pouvez ainsi faire revenir de l’emploi industriel, trop souvent et trop rapidement délocalisé par le passé. C’est un mouvement nécessaire pour créer à nouveau de la richesse en Europe et réduire notre dépendance sur des pans entiers de l’économie. C’est également participer à répondre à nos préoccupations environnementales. Lorsque l’on consomme en France, il est préférable de s’approvisionner en produits finis chez un fournisseur en France ou dans un pays proche, plutôt qu’à l’autre bout de la planète !

 

Comment TOPSOLID accompagne cet essor de la digitalisation de l’industrie ?

 

Nous continuons d’accompagner nos clients avec la même qualité de produits et de services qui nous sont reconnus partout dans le monde avec nos solutions CAD (TopSolid’Design), CAM (TopSolid’Cam) et ERP (TopSolid’Erp). Mais depuis un peu plus de 3 ans, nous leur apportons également une offre digitale complémentaire pour les aider : dans la réalisation de leurs devis clients (TopSolid’PartCosting), dans l’amélioration de leur recherche qualité (TopSolid’Inspection), dans leur programmation « au pied de la machine » (TopSolid’CamOperator), dans la simulation (TopSolid’CamSimul) et même dans la gestion de leurs outils dans l’atelier (TopSolid’ShopFloor). C’est tout le sens de notre offre TopSolid Integrated Digital Factory.

 

De quoi cette Integrated Digital Factory est-elle le nom ?

 

Le principe de la TopSolid Integrated Digital Factory s’appuie sur l’existence d’un noyau unique TopSolid qui dispose nativement d’un PDM, c’est-à-dire d’un gestionnaire de la donnée dans l’usine. Design, Cam, Operator, ShopFloor, Simulation… Tous les logiciels TopSolid sont basés sur ce noyau. La TopSolid Integrated Digital Factory couvre l’ensemble des besoins numériques dans l’usine. Pour faciliter l’échange d’informations, la fluidité entre les solutions est essentielle. Grâce à ce noyau d’informations unique, les utilisateurs demeurent dans le même environnement et disposent d’une parfaite traçabilité de chaque opération. TopSolid Integrated Digital Factory est par conséquent une solution quasi unique sur le marché. Elle permet à nos clients d’assurer la gestion complète de leur entreprise en bénéficiant en outre d’un important degré de sécurité grâce à ce PDM natif.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

Comment se fait-il qu’il s’agisse d’une solution quasi-unique sur le marché ?

 

Evidemment, certains éditeurs proposent des logiciels pour répondre aux différents besoins. Cependant, notre solution est quasi unique par le fait que l’ensemble de la gamme partage le même « ADN », le même gestionnaire de DATA dans l’entreprise, quelle que soit la solution métier (dessin, fabrication, tôlerie, chaudronnerie … etc). On peut ainsi dire qu’il s’agit d’une solution « tout-en-un » qui révolutionne le quotidien de l’entreprise. Elle évite aux industriels la multiplication des outils informatiques sur l’ensemble de la chaîne (conception, dessin, simulation, usinage, reporting et partage des informations). L’absence d’intégration de la chaîne numérique dans les entreprises induit un manque de communication, une perte de temps, une gestion de multiples acteurs de l’édition de logiciels. A ce niveau, il est très important de rappeler que les utilisateurs restent dans un seul environnement familier, l’univers TopSolid !

Cette orientation majeure a été prise il y a plusieurs années et reste l’un des fils conducteurs de notre stratégie produits. Redévelopper un noyau, faire travailler des équipes produits différentes représentent un investissement conséquent, que beaucoup d’éditeurs n’ont pas souhaité réaliser. Ainsi, un certain nombre de nos confrères dispose encore de technologies anciennes et surtout peu communicantes.

 

Quelle importance accordez-vous au développement ?

 

L’entreprise TOPSOLID est principalement composée d’ingénieurs et de techniciens qui partagent ensemble la passion pour notre métier, l’envie d’innover et d’offrir aux utilisateurs des solutions de qualité. Par conséquent, la place de la R & D est très prépondérante dans une société comme la nôtre !

La maîtrise de nos développements est également essentielle pour la pérennité et la sécurité de nos logiciels et ainsi que pour nos clients. Ainsi, l’ensemble de nos solutions est réalisé en interne et en France dans nos 4 centres de développements (Evry, Saint – Quentin – Fallavier, Gières et Labège).

Le maintien continu d’un niveau de développement très fort, avec un degré d’innovation important, nous permet de proposer des produits de très haute technicité et de très grande qualité (de très grands noms de l’industrie et dans tous les secteurs, partout dans le monde, font confiance à TOPSOLID). Durant la période Covid, nous avons continué à investir sur le développement, en renforçant nos équipes. TOPSOLID compte désormais 370 collaborateurs, contre 336 avant le début de la crise sanitaire de mars 2020.

 

Quelles sont les autres grandes valeurs de TOPSOLID ?

 

Proximité clients, service de qualité et partage de la richesse créée avec le personnel sont des valeurs importantes pour l’entreprise.

La proximité avec nos clients est essentielle et elle se manifeste au moyen de nos 5 agences commerciales en France, mais également nos 10 filiales dans le monde (en complément de notre réseau de distribution).

TOPSOLID, EST A LA FOIS UN EDITEUR ET UN INTEGRATEUR : LA TOTALE MAITRISE DE LA CHAINE (de la R & D au support) ! Installation, conseil, formation, support technique, développement spécifique sont autant d’accompagnements clients que les équipes TOPSOLID réalisent en proximité en France et partout où nos clients sont présents dans le monde. La certification qualité QUALIOPI a d’ailleurs été délivrée au titre de la catégorie actions de formations à TOPSOLID en 2021. Le taux de satisfaction formations est en moyenne de plus de 96%. Nos hotlines sont également proches de nos équipes de développement pour un meilleur partage de l’information et une plus grande réactivité.

Enfin, le partage de la richesse créée annuellement par l’entreprise avec le personnel est un élément important de notre culture. TOPSOLID n’a pas attendu qu’on lui impose une redistribution. Aujourd’hui, nous redistribuons plus du tiers des bénéfices à nos collaborateurs sous forme d’intéressement, de participation et de primes. Cette affectation participe aussi à renforcer l’appartenance au groupe et à ses valeurs.

 

Quels sont vos objectifs pour 2022 ?

 

Les premiers mois de 2022 s’inscrivent sur la même tendance que 2021, avec une belle progression en termes de nouveaux clients, tant en France qu’à l’étranger. Ces résultats démontrent l’intérêt de poursuivre sur la voie de l’offre TopSolid Integrated Digital Factory. Nous espérons pour 2022 une croissance soutenue de notre chiffre d’affaires, de l’ordre de 7 à 8%. Nous avons également bon espoir que la famille TOPSOLID s’agrandisse de nouveau, avec l’arrivée de nouvelles filiales dans les mois qui viennent.

Cette année encore, les mises à jour de nos solutions comportent des centaines de nouveautés et évolutions, afin de pouvoir apporter, comme chaque année, plus de confort et de performance dans l’utilisation de nos solutions.

Enfin, nous entendons renforcer encore plus nos partenariats déjà très étroits avec l’Education Nationale, en France, mais également à l’international, afin de former les futures recrues du secteur industriel à l’utilisation des logiciels TopSolid.

[CAS CLIENT] Indmor : comment l’utilisation d’une solution « tout-en-un » a révolutionné le quotidien de l’entreprise brésilienne

[CAS CLIENT] Indmor : comment l’utilisation d’une solution « tout-en-un » a révolutionné le quotidien de l’entreprise brésilienne

Fondée à São Paulo en 1985, le bureau d’études Indmor est spécialisé dans la conception et la construction de dispositifs de contrôle pour les principales entreprises automobiles. Pendant longtemps, cette société brésilienne utilisait trois logiciels différents pour réaliser ses jauges : un logiciel pour la conception, un pour le dessin et un pour la programmation des usinages. Absence d’intégration, manque de communication, perte de temps… Les bonnes raisons de passer à une solution tout-en-un ne manquaient pas ! Indmor s’est alors tourné vers TopSolid, non seulement pour gagner en productivité, mais surtout pour assurer la pérennité de l’entreprise.

 

« La mise en œuvre d’un nouveau logiciel n’a pas seulement eu pour but d’augmenter la productivité : il en allait de la survie de l’entreprise. Fabriquer en moins de temps et intégrer ces solutions était d’une importance capitale, or nous n’en disposions pas. Lorsque nous avons su qu’il existait un logiciel qui englobait tous ces systèmes et que nous pouvions disposer d’une bibliothèque constituée de tous les composants, cela nous a parfaitement convenu car c’était précisément ce dont nous avions besoin pour rester sur le marché. », explique Jóris Augusto Morelli, Fondateur d’Indmor.

 

Indmor x TopSolid : un gain de productivité exceptionnel !

A l’usage, l’utilisation de TopSolid a permis à Indmor de bénéficier de résultats très intéressants :

  • + 30 % de modélisations grâce à TopSolid’Design
  • 70 à 80 % de temps en moins pour les dessins de détail
  • – 30% en termes de temps de programmation

Découvrez dans ce cas client comme l’utilisation conjointe de TopSolid’Design, TopSolid’Cam, TopSolid’Tool et TopSolid’Erp a permis à la société Indmor de gagner de précieuses heures de la conception à l’usinage.

Le PDM : qu’est-ce que c’est ?

Le PDM : qu’est-ce que c’est ?

Aujourd’hui, le PDM (Product Data Management) fait figure d’outil indissociable de la performance industrielle. En effet, à l’heure de l’usine 4.0, les enjeux liés à la compétitivité et la productivité imposent la capacité à accéder à une information précise, à jour, et à chaque moment du cycle de vie du produit.

Comment s’inscrit le rôle du PDM au sein de la Supply Chain ? Quelles problématiques l’outil est-il en mesure d’adresser ? Quels sont ses apports et bénéfices pour la CFAO ?

TOPSOLID SAS fait toute la lumière sur le sujet !

PDM ou Product Data Management : définition

 

Le PDM constitue le Système de Gestion des Données Techniques de l’entreprise. Entendons par là, la capture, la centralisation, le stockage et l’extraction de tous les documents électroniques CAO liés à un produit (schémas de conception, spécifications et modèles techniques, nomenclatures et documents correspondants). Et ce, sur l’ensemble de la chaîne numérique.

De la conception à la production, en passant par le service achats, le pré requis du PDM consiste à fluidifier l’accès à une information produit exacte, maîtrisée et toujours à jour, pour l’ensemble des processus métiers.

Dans une logique de réponse aux forts enjeux de qualité et d’efficacité, la Gestion des Données Produit permet d’adresser entre autres, trois types de problématiques majeures liées au volume et à l’évolution permanente des données :

La traçabilité : à travers la sauvegarde de l’historique des versions documentaires, il est possible de savoir qui a fait quoi, de quelle manière et à quel moment.

La capitalisation du savoir faire de l’entreprise : étude d’une conception antérieure, résolution d’un point bloquant, chiffrage d’une pièce … autant de données précieuses qui, lorsqu’elles sont accessibles et exploitables en temps réel, contribuent à une accélération considérable de la conception.

La montée en performance : savoir adapter la production vite et bien, constitue un avantage concurrentiel de taille pour rester compétitif face aux évolutions permanentes de la demande et des techniques. Dans ce contexte le PDM constitue une valeur ajoutée sans équivoque.

Au final, le PDM permet d’accéder aux données plus rapidement et les utiliser plus facilement, de sécuriser les processus métiers et d’accroître l’efficacité opérationnelle … les vecteurs principaux de la qualité et la productivité !

 

PDM et CFAO : les avantages d’une solution qui intègre le PDM ?

 

L’importance du PDM en CFAO

 

Si la CAO bénéficie déjà de l’apport du PDM pour gérer la complexité technique des projets, liée notamment à l’évolution constante de la demande, et par conséquent au volume croissant des données qu’elle génère, la FAO n’est pas encore « coutumière » de l’outil. Pourtant les informations centralisées par le PDM concernent aussi bien la définition et la conception du produit que sa fabrication et son utilisation.

Cela signifie que le système de gestion des données techniques est à même de traiter l’ensemble des informations CFAO, qui sont accessibles par les utilisateurs au sein de la supply chain. Et ce, de leur création première à leur évolution, en passant par leur diffusion et leur utilisation.

C’est donc tout un travail collaboratif qui est mis en place autour du produit, à partir de ce capital immatériel, sécurisé et partagé.  Qu’il s’agisse des bonnes pratiques, des méthodes, des processus, le PDM est garant du savoir faire et de son évolution, sur l’ensemble des métiers de la CFAO. En ce sens, il constitue une réelle opportunité pour les opérations de gagner en efficacité et pour l’entreprise de monter en performance.

 

 

La gamme de solutions CAO, FAO, PDM et ERP TopSolid

Les avantages d’une solution intégrée CFAO/PDM

 

L’avantage majeur d’une solution intégrée CFAO/PDM réside dans son espace unique, au sein duquel sont orchestrées création, stockage, modifications et diffusion des données … un « détail » qui change absolument tout ! En effet, pour les métiers de l’usinage par exemple le PDM présente des bénéfices ultra qualitatifs :

Un gain de temps considérable grâce à la chaîne documentaire digitale : de la création des documents à leur gestion, l’ensemble des informations est numérisé. Terminé le traitement manuel ! Les processus étant pilotés en workflow automatisé, leur gestion est d’autant plus simple. Le PDM offre ainsi une visibilité et une fluidité optimales aux utilisateurs de l’outil, quelles que soient les tâches relatives à l’accès, au partage ou à la diffusion de l’information !

Une sécurisation des données 100% fiable : la numérisation de l’information, la conservation de l’historique des modifications et les niveaux d’autorisation selon les profils utilisateurs, suppriment les risques liés à perte des données ou à l’erreur humaine. Leur intégrité est donc intégralement garantie au fil du temps !

 

Amélioration des processus de conception et fabrication : atout incontestable, la mise à jour de l’information en temps réel permet aux utilisateurs de toujours disposer de la bonne information au bon moment. Le PDM permet à ce titre d’en finir une bonne fois pour toute avec l’obsolescence perpétuelle des fichiers et de mettre en place un travail collaboratif synergique sur un même projet, les différents acteurs travaillant à partir des mêmes informations. Ainsi, les opérations et la chaîne de valeur sont optimisées.

Centralisation de l’information, sécurité des données, souplesse de travail, et collaboration accrue : le gain en qualité et en temps inhérents à une solution intégrée CFAO/PDM, constituent un bénéfice dont les industries ont besoin pour répondre à leurs enjeux de productivité, d’amélioration continue, et de pérennisation de leur expertise.  C’est d’ailleurs la raison pour laquelle les meilleurs logiciels CFAO du marché intègrent un système de gestion des données produits … les solutions TopSolid arrivant en tête du palmarès !

 

Le PDM intégré chez TOPSOLID SAS

 

La spécificité des suites logicielles TopSolid CAO/FAO/ERP/PDM, consiste à proposer un outil tout-en-un, combinant la programmation CFAO (simulation machine avec gestion du code ISO, mise en situation de l’usinage dans des conditions de fiabilité optimale, bruts usinés …) et la gestion des données, le tout intégré dans l’environnement de travail de l’utilisateur.

La base de données unique et puissante, permet non seulement de réunir toutes les informations d’un produit (pièce client, outillages, fiches ateliers, bases de données outils, code ISO…) en un seul endroit, mais également de gérer de manière transparente et automatisée, les relations entre les données sur l’intégralité de la chaine numérique.

A ce titre, l’ensemble des méthodes, du savoir-faire, des paramètres de conception, des résultats essentiels à l’entreprise sont administrés par le PDM. Et ce, même lorsqu’il s’agit de documents annexes comme des commandes, des certificats, des process administratifs, ou encore des validations. En outre, l’outil trace chaque type de révision, quelle que soit sont importance, sur tout type de document, assurant ainsi une parfaite sécurité des données et la pérennité du savoir-faire.

Cette structure tout-en-un offre à la solution une prise en main aisée et un usage intuitif. Les recherches s’effectuent en effet par métadonnées ou cas d’emploi, et les fonctionnalités correspondent aux besoins de l’utilisateur, qu’il travaille en solo, en équipe sur le mode local ou en version multisite.

Le plus : le viewer TopSolid’Web Explorer garantit la connexion aux données depuis n’importe quel support, et la fonction multisite du PDM permet de pouvoir partager l’information aux différents sites de conception et de production, où qu’ils se trouvent.

 

Amélioration de la collaboration, rationalisation des processus, suppression des erreurs, et capitalisation des savoirs : utiliser la solution intégrée CFAO/PDM de TOPSOLID SAS, c’est opter définitivement pour une véritable flexibilité opérationnelle, une sécurité de chaque instant et une hausse indéniable de la productivité … autant de bénéfices qui s’avèrent les meilleures réponses aux enjeux de performance de l’industrie 4.0 !

 

Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous !

La bibliothèque standard, votre atout productivité

La bibliothèque standard, votre atout productivité

Solution de CFAO complète et puissante, TopSolid’Wood est un outil idéal pour l’industrie du bois et de la mécanique. Pour bénéficier pleinement des atouts de ce logiciel et gagner encore en productivité, vous pouvez agir sur la configuration logicielle, ou jouer sur la personnalisation de l’interface utilisateur. Au préalable, il convient cependant de mettre en place une bibliothèque de fichier 3D. En effet, qu’elles soient identifiées ou non comme standard, les bibliothèques jouent un rôle essentiel, pour ne pas dire vital, pour une entreprise. Découvrez comment mettre en place une bibliothèque utilisateur et gagner en productivité !

Bibliothèque 3D : à quoi ça sert ?

Peu importe la taille de l’entreprise et du nombre d’utilisateurs au bureau d’étude, le service rendu par un standard reste le même.

  • Enrichir au quotidien une base de données technique, pour capitaliser et gagner en productivité lors des conceptions 3D de l’entreprise.
  • Travailler en collaboratif.
  • Réduire les risques d’erreur en centralisant ces données.

Bibliothèque 3D : quelle organisation des données ?

L’organisation des fichiers peut se faire de plusieurs façons :

  • Bibliothèque de produits finis – semi finis (Mobilier – Dressings – Cuisines…)
  • Bibliothèque de modules à composer pour créer des conceptions uniques configurables (Caisses / Divisions / Portes / Tiroirs / Socles / Fileurs…)

A noter qu’une bibliothèque de modules peut aussi servir à créer une bibliothèque de produits finis…

En pratique, il est plus judicieux de commencer par des modules de sous ensembles, ce qui apporte une plus grande souplesse de modélisation.

Avec la pratique, les besoins évoluent et il est possible de modifier le fonctionnel d’une bibliothèque en ajoutant un certain niveau de paramétrage (avec un fort niveau d’automatisation ou une interaction utilisateur pour configuration).

Il faut garder à l’esprit que la spécification initiale doit être la plus précise possible, pour éviter de nombreuses modifications de fichiers, et par là-même une perte de temps.

Bibliothèque standard ou Bibliothèque de fichiers ?

Avec TopSolid’Wood, les responsables du déploiement du logiciel disposent de deux formats, apportant chacun leurs avantages.

  • Bibliothèque standard dont le format est régi par TopSolid
  • Bibliothèque de fichiers de conception plus libre, plus permissive par une gestion de fichiers Windows classique

Les avantages d’une bibliothèque de fichiers de conception (Arborescence Windows)

Pour un nouvel utilisateur, il s’agit de l’organisation des données la plus logique. Les documents de modélisation sont exploités selon le principe de l’explorateur de fichiers de son système d’exploitation, avec en apparence la seule restriction du nombre de caractères dans le chemin du fichier. Dans ce cadre :

  • Un service d’interchangeabilité est possible mais il est relativement limité.
  • Pas de modification de sous composants (nous aborderons ce concept plus tard)
  • Risque de perte de données en cas de changement du chemin d’un des fichiers sur le réseau
  • La navigation se fait par l’explorateur Windows

Les avantages d’une bibliothèque standard TopSolid

Encadré par TopSolid, un fichier standard est soumis à une arborescence de 4 niveaux (Standard / Famille / Type / Variante).

  • STANDARD> Nom de la bibliothèque, il est possible de créer autant de standards que souhaités.
  • Famille et Type (3) > Il s’agit de 2 niveaux d’arborescence pour organiser le rangement de ses fichiers.
  • Variante > Nœud terminal de la bibliothèque.

 

La sauvegarde au format standard se fait par une fonction dédiée.

Un des avantages d’une bibliothèque standard est l’organisation très graphique des données.

Il est possible de personnaliser les icones, l’image d’aperçu, accéder à des paramètres avancés tels que la recherche ou le choix du code catalogue, en amont de l’inclusion et bien d’autres.

 

La gamme de solutions CAO, FAO, ERP TopSolid

Le principal atout d’une bibliothèque standard est de simplifier et fiabiliser le travail collaboratif.

Le chemin physique des données est sécurisé, car TopSolid crée des références sur un standard bien identifié (et non un chemin relatif Windows pouvant changer et du coup corrompre l’ensemble des données).

Autre atout de taille, le concept d’interchangeabilité est plus puissant, car il permet de gérer et modifier ses constituants (ce que l’on appelle des sous-composants).

Le principe de sous-composant consiste à identifier dans une conception un ou plusieurs éléments optionnels pouvant changer aussi bien sur le fond que sur la forme et ceci a plusieurs niveaux d’inclusion. Evidement le principe d’associativité rejoue le tout dimensionnellement, ainsi que les procédés associés.

Pour mieux comprendre, prenons l’exemple de la porte double de ce projet :

Ici, il est possible d’interchanger la porte double par une porte Droite ou Gauche (en applique ou insérée).

Ou même changer d’un module porte à un module tiroir.

Les mécanismes de sous-composants permettent d’aller plus loin et remonter dans la structure pour par exemple modifier une des portes, une poignée, une embase ou un corps de charnière….

Les composants standards apportent aussi des services de gestion de représentation et de code fournisseur très pratiques.

Vous l’aurez compris, ceci apporte un gain significatif et même unique pour factoriser bibliothèques tout en permettant de les configurer à l’infini. Plus une bibliothèque est pensée modulable plus elle est flexible et applicable.

Cycle de Vie des Standards

TopSolid propose un principe de révision sur les fichiers de conception. En cas de modification d’un processus de production, il est ainsi possible de décider entre une modification technique qui impactera l’ensemble des fichiers référencés ou de décliner une nouvelle gamme produite. Tout est sous contrôle.

Bibliothèque 3D : quelle protection des données ?

Bien que peu évoquée, la protection des données est un sujet critique, car une entreprise qui ne protège pas ses données techniques est plus sujette à une fuite de son savoir.

A ce sujet, TopSolid’Wood propose des mécanismes de protection (encryptage) avec licences en option, pour sécuriser vos données techniques. La collaboration avec des prestataires externes et internes s’en voit ainsi sécurisée.

Pour plus d’informations à ce propos, n’hésitez pas à contacter votre agence commerciale TopSolid !

Bibliothèque 3D : comment utiliser les raccourcis existants ?

TopSolid met à disposition plusieurs mécanismes de raccourcis pour accéder et utiliser ces bibliothèques de Standards.

  • Sous forme d’icônes utilisables dans la fonction de personnalisation des icônes citée précédemment, pour un accès direct à vos composants standards :

  • Sous forme d’arbre grâce à l’onglet de Favoris :

Création de plusieurs favoris permettant un accès direct à l’inclusion du composant par un glissé -déposé dans la zone graphique, mais aussi possibilité d’accéder à l’arborescence du standard, pour un gain de temps assuré.

La bibliothèque de standards et la bibliothèque de fichiers constituent deux mécanismes indispensables. La meilleure pratique est d’avancer progressivement dans la mise en place des standards. Modéliser trop souvent un élément similaire devrait vous aiguiller sur la nécessité de factoriser cet élément dans une bibliothèque. Dans les faits, s’inspirer du célèbre jeu à base de briques de couleur reste toujours autant pertinent ! Les astuces partagées dans cet article devraient vous permettre de gagner en confort d’utilisation, tout en augmentant votre productivité sur TopSolid’Wood.

Vous n’utilisez pas encore notre solution ? Demandez une démo !